CN219159204U - 一种具有防爆性能的矿用水泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及矿用水泵技术领域,且公开了一种具有防爆性能的矿用水泵,包括密封机构,所述密封机构外部设置有散热机构;所述密封机构包括防护壳体,所述防护壳体下端固定连接有卡接块,所述卡接块外部套接有密封圈,所述防护壳体下端安装有泵体,所述泵体和卡接块之间设置有密封油液。该具有防爆性能的矿用水泵,通过卡接块插接于泵体上端内部的密封槽,通过密封圈将密封槽上端内部密封,通过卡接块和密封槽内部的密封油液对连接处进行双重密封,通过气压压力传感器对防护壳体内部气压进行监测,防止水泵内部泄露,及时切断电源,防止引爆矿内气体,通过对防护壳体循环降温,避免水泵温度过高导致易燃气体爆燃,从而起到安全防爆作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及矿用水泵技术领域,具体为一种具有防爆性能的矿用水泵。
背景技术
在矿井建设和生产期间,大气降水、地表水和地下水都有可能通过各种通道涌人井下,称之为矿井涌水。矿井涌水会影响矿井的建设和生产,因此,需要用到水泵将矿井涌水排至地面,确保矿井建设和生产的正常进行。
在一些矿,例如煤矿,会有甲烷和煤尘,而煤的形成和变质过程中也会产生瓦斯,使得矿井称为易燃易爆环境,这对矿用水泵就有了更高的要求。
中国专利公开号CN212130805U提出的《一种具有防爆性能的矿用水泵》,背景技术中有记载“现有的水泵存在控制器设置于外部,导致控制器易粘附杂物而使控制器温度升高,导致易成为点火源,引起爆炸”;同时在中国专利公开号CN214464943U提出的《一种具有防爆性能的矿用水泵》中有记载“现有的具有防爆性能的矿用水泵存在的缺陷是:1、现有的具有防爆性能的矿用水泵不能对水泵进行较好的防腐,导致装置长时间在矿内运行时受到环境腐蚀,降低了装置的使用寿命,同时腐蚀的水泵极有可能造成漏电现象,增加了一定的安全隐患”,通过上述记载可知,矿用水泵在使用中存在由于漏电或温度过高导致煤矿的易燃气体引爆的可能,导致爆炸事故。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种具有防爆性能的矿用水泵,通过卡接块插接于泵体上端内部的密封槽,通过密封圈将密封槽上端内部密封,通过卡接块和密封槽内部的密封油液对连接处进行双重密封,通过气压压力传感器对防护壳体内部气压进行监测,防止水泵内部泄露,及时切断电源,防止引爆矿内气体,通过对防护壳体循环降温,避免水泵温度过高导致易燃气体爆燃,从而起到安全防爆作用。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:
一种具有防爆性能的矿用水泵,包括:密封机构和散热机构,所述密封机构外部设置有散热机构;
所述密封机构包括:防护壳体、卡接块、密封圈、泵体、密封油液、控制器、导线、防水密封胶和气压压力传感器,所述防护壳体下端固定连接有卡接块,所述卡接块外部套接有密封圈,所述防护壳体下端安装有泵体,所述泵体和卡接块之间设置有密封油液,所述防护壳体上端内部安装有控制器,所述控制器上端电性连接有导线,所述导线外部设置有防水密封胶,所述控制器外部安装有气压压力传感器;
所述散热机构包括:电机、联轴器、叶轮、排水管、分流阀、冷却端和排液管,所述电机下端安装有联轴器,所述联轴器下端安装有叶轮,所述叶轮外部设置有排水管,所述排水管外侧固定连通有分流阀,所述分流阀内部固定连通有冷却端,所述冷却端下方设置有排液管。
通过上述技术方案,通过卡接块插接于泵体上端内部的密封槽,通过密封圈将密封槽上端内部密封,通过卡接块和密封槽内部的密封油液对连接处进行双重密封,密封性强,通过防水密封胶将导线和防护壳体内部连接处密封,防止矿下易燃气体进入水泵内部,避免水泵内部的电路或高温引燃矿下易燃气体导致爆炸,通过气压压力传感器对防护壳体内部气压进行监测,当防护壳体内部气压超过设定值,说明防护壳体内部泄露,通过控制器切断水泵电源,从起到防爆防护作用;
通过联轴器将电机与叶轮传动连接,使电机带动叶轮转动,从而使泵体抽取矿下水,通过排水管排出,部分水流通过分流阀进入冷却端,再通过冷却端导入防护壳体的冷却腔内部,冷水将防护壳体降温,将控制器和电机产生的热量带走,并从排液管排出,从而对防护壳体循环降温,避免水泵温度过高导致易燃气体爆燃,从而起到安全防爆作用。
优选的,所述导线贯穿至防护壳体上端外部,所述防水密封胶设置于防护壳体和导线之间。
通过上述技术方案,通过防水密封胶将导线和防护壳体内部连接处密封,防止矿下易燃气体进入水泵内部。
优选的,所述防护壳体内部设置有冷却腔,所述冷却端上端与冷却腔内部固定连通,所述排液管与冷却腔底部固定连通。
通过上述技术方案,部分水流通过分流阀进入冷却端,再通过冷却端导入防护壳体的冷却腔内部,冷水将防护壳体降温,将控制器和电机产生的热量带走,并从排液管排出,从而对防护壳体循环降温。
优选的,所述卡接块为环形,所述泵体上端设置有密封槽,所述卡接块下端卡合于密封槽内部。
通过上述技术方案,通过环形卡接块插接于泵体上端内部的密封槽,通过密封圈将密封槽上端内部圆周密封,通过卡接块和密封槽内部的密封油液对连接处进行双重密封,密封性强。
优选的,所述密封油液设置于密封槽内部,所述密封圈安装于卡接块和密封槽之间。
优选的,所述叶轮安装于泵体内部,所述排水管与泵体内部固定连通。
通过上述技术方案,通过联轴器将电机与叶轮传动连接,使电机带动叶轮转动,从而使泵体抽取矿下水,通过排水管排出,从而对矿下进行抽水。
优选的,所述联轴器安装于泵体上端内部,所述泵体和防护壳体下端之间安装有多个紧固螺栓。
通过上述技术方案,通过泵体使联轴器保持稳定,通过多个螺栓使泵体和防护壳体下端稳定连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:
第一、本实用新型通过卡接块插接于泵体上端内部的密封槽,通过密封圈将密封槽上端内部密封,通过卡接块和密封槽内部的密封油液对连接处进行双重密封,密封性强,通过防水密封胶将导线和防护壳体内部连接处密封,防止矿下易燃气体进入水泵内部,避免水泵内部的电路或高温引燃矿下易燃气体导致爆炸,通过气压压力传感器对防护壳体内部气压进行监测,当防护壳体内部气压超过设定值,说明防护壳体内部泄露,通过控制器切断水泵电源,从起到防爆防护作用。
第二、本实用新型通过联轴器将电机与叶轮传动连接,使电机带动叶轮转动,从而使泵体抽取矿下水,通过排水管排出,部分水流通过分流阀进入冷却端,再通过冷却端导入防护壳体的冷却腔内部,冷水将防护壳体降温,将控制器和电机产生的热量带走,并从排液管排出,从而对防护壳体循环降温,避免水泵温度过高导致易燃气体爆燃,从而起到安全防爆作用。
附图说明
图1为本实用新型的防护壳体结构示意图;
图2为本实用新型的内部结构示意图;
图3为本实用新型的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的外部结构示意图;
图5为本实用新型的俯视结构示意图。
其中:101、防护壳体;102、卡接块;103、密封圈;104、泵体;105、密封油液;106、控制器;107、导线;108、防水密封胶;109、气压压力感器;201、电机;202、联轴器;203、叶轮;204、排水管;205、分流阀;206、冷却端;207、排液管。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型具体实施方式作进一步详细描述。
一种具有防爆性能的矿用水泵,请参阅图1-5,包括:密封机构和散热机构,密封机构外部设置有散热机构;
密封机构包括:防护壳体101、卡接块102、密封圈103、泵体104、密封油液105、控制器106、导线107、防水密封胶108和气压压力传感器109,防护壳体101下端固定连接有卡接块102,卡接块102外部套接有密封圈103,防护壳体101下端安装有泵体104,泵体104和卡接块102之间设置有密封油液105,防护壳体101上端内部安装有控制器106,控制器106上端电性连接有导线107,导线107外部设置有防水密封胶108,控制器106外部安装有气压压力传感器109;
散热机构包括:电机201、联轴器202、叶轮203、排水管204、分流阀205、冷却端206和排液管207,电机201下端安装有联轴器202,联轴器202下端安装有叶轮203,叶轮203外部设置有排水管204,排水管204外侧固定连通有分流阀205,分流阀205内部固定连通有冷却端206,冷却端206下方设置有排液管207。
通过上述技术方案,通过卡接块102插接于泵体104上端内部的密封槽,通过密封圈103将密封槽上端内部密封,通过卡接块102和密封槽内部的密封油液105对连接处进行双重密封,密封性强,通过防水密封胶108将导线107和防护壳体101内部连接处密封,防止矿下易燃气体进入水泵内部,避免水泵内部的电路或高温引燃矿下易燃气体导致爆炸,通过气压压力传感器109对防护壳体101内部气压进行监测,当防护壳体101内部气压超过设定值,说明防护壳体101内部泄露,通过控制器106切断水泵电源,从起到防爆防护作用;
通过联轴器202将电机201与叶轮203传动连接,使电机201带动叶轮203转动,从而使泵体104抽取矿下水,通过排水管204排出,部分水流通过分流阀205进入冷却端206,再通过冷却端206导入防护壳体101的冷却腔内部,冷水将防护壳体101降温,将控制器106和电机201产生的热量带走,并从排液管207排出,从而对防护壳体101循环降温,避免水泵温度过高导致易燃气体爆燃,从而起到安全防爆作用。
具体的,导线107贯穿至防护壳体101上端外部,防水密封胶108设置于防护壳体101和导线107之间。
通过上述技术方案,通过防水密封胶108将导线107和防护壳体101内部连接处密封,防止矿下易燃气体进入水泵内部。
具体的,防护壳体101内部设置有冷却腔,冷却端206上端与冷却腔内部固定连通,排液管207与冷却腔底部固定连通。
通过上述技术方案,部分水流通过分流阀205进入冷却端206,再通过冷却端206导入防护壳体101的冷却腔内部,冷水将防护壳体101降温,将控制器106和电机201产生的热量带走,并从排液管207排出,从而对防护壳体101循环降温。
具体的,卡接块102为环形,泵体104上端设置有密封槽,卡接块102下端卡合于密封槽内部。
通过上述技术方案,通过环形卡接块102插接于泵体104上端内部的密封槽,通过密封圈103将密封槽上端内部圆周密封,通过卡接块102和密封槽内部的密封油液105对连接处进行双重密封,密封性强。
具体的,密封油液105设置于密封槽内部,密封圈103安装于卡接块102和密封槽之间。
具体的,叶轮203安装于泵体104内部,排水管204与泵体104内部固定连通。
通过上述技术方案,通过联轴器202将电机201与叶轮203传动连接,使电机201带动叶轮203转动,从而使泵体104抽取矿下水,通过排水管204排出,从而对矿下进行抽水。
具体的,联轴器202安装于泵体104上端内部,泵体104和防护壳体101下端之间安装有多个紧固螺栓。
通过上述技术方案,通过泵体104使联轴器202保持稳定,通过多个螺栓使泵体104和防护壳体101下端稳定连接。
在使用时,通过卡接块102插接于泵体104上端内部的密封槽,通过密封圈103将密封槽上端内部密封,通过卡接块102和密封槽内部的密封油液105对连接处进行双重密封,密封性强,通过防水密封胶108将导线107和防护壳体101内部连接处密封,防止矿下易燃气体进入水泵内部,避免水泵内部的电路或高温引燃矿下易燃气体导致爆炸,通过气压压力传感器109对防护壳体101内部气压进行监测,当防护壳体101内部气压超过设定值,说明防护壳体101内部泄露,通过控制器106切断水泵电源,从起到防爆防护作用;
通过联轴器202将电机201与叶轮203传动连接,使电机201带动叶轮203转动,从而使泵体104抽取矿下水,通过排水管204排出,部分水流通过分流阀205进入冷却端206,再通过冷却端206导入防护壳体101的冷却腔内部,冷水将防护壳体101降温,将控制器106和电机201产生的热量带走,并从排液管207排出,从而对防护壳体101循环降温,避免水泵温度过高导致易燃气体爆燃,从而起到安全防爆作用。
尽管已经示出和描述了本发明的具体实施方式,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离的原理和精神的情况下可以对这些具体实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有防爆性能的矿用水泵,包括:密封机构和散热机构,其特征在于:所述密封机构外部设置有散热机构;
所述密封机构包括:防护壳体(101)、卡接块(102)、密封圈(103)、泵体(104)、密封油液(105)、控制器(106)、导线(107)、防水密封胶(108)和气压压力传感器(109),所述防护壳体(101)下端固定连接有卡接块(102),所述卡接块(102)外部套接有密封圈(103),所述防护壳体(101)下端安装有泵体(104),所述泵体(104)和卡接块(102)之间设置有密封油液(105),所述防护壳体(101)上端内部安装有控制器(106),所述控制器(106)上端电性连接有导线(107),所述导线(107)外部设置有防水密封胶(108),所述控制器(106)外部安装有气压压力传感器(109);
所述散热机构包括:电机(201)、联轴器(202)、叶轮(203)、排水管(204)、分流阀(205)、冷却端(206)和排液管(207),所述电机(201)下端安装有联轴器(202),所述联轴器(202)下端安装有叶轮(203),所述叶轮(203)外部设置有排水管(204),所述排水管(204)外侧固定连通有分流阀(205),所述分流阀(205)内部固定连通有冷却端(206),所述冷却端(206)下方设置有排液管(207)。
2.根据权利要求1所述的一种具有防爆性能的矿用水泵,其特征在于:所述导线(107)贯穿至防护壳体(101)上端外部,所述防水密封胶(108)设置于防护壳体(101)和导线(107)之间。
3.根据权利要求1所述的一种具有防爆性能的矿用水泵,其特征在于:所述防护壳体(101)内部设置有冷却腔,所述冷却端(206)上端与冷却腔内部固定连通,所述排液管(207)与冷却腔底部固定连通。
4.根据权利要求1所述的一种具有防爆性能的矿用水泵,其特征在于:所述卡接块(102)为环形,所述泵体(104)上端设置有密封槽,所述卡接块(102)下端卡合于密封槽内部。
5.根据权利要求1所述的一种具有防爆性能的矿用水泵,其特征在于:所述密封油液(105)设置于密封槽内部,所述密封圈(103)安装于卡接块(102)和密封槽之间。
6.根据权利要求1所述的一种具有防爆性能的矿用水泵,其特征在于:所述叶轮(203)安装于泵体(104)内部,所述排水管(204)与泵体(104)内部固定连通。
7.根据权利要求1所述的一种具有防爆性能的矿用水泵,其特征在于:所述联轴器(202)安装于泵体(104)上端内部,所述泵体(104)和防护壳体(101)下端之间安装有多个紧固螺栓。
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CN117013764A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-11-07 | 上海风进电机有限公司 | 一种便于维护高效导热的防爆电机 |
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2023
- 2023-02-15 CN CN202320221901.8U patent/CN219159204U/zh active Active
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CN117013764A (zh) * | 2023-08-09 | 2023-11-07 | 上海风进电机有限公司 | 一种便于维护高效导热的防爆电机 |
CN117013764B (zh) * | 2023-08-09 | 2024-05-07 | 上海风进电机有限公司 | 一种便于维护高效导热的防爆电机 |
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