CN219159140U - 一种空压机用外壳降噪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种空压机用外壳降噪结构，包括基座、保护罩、进气机构、排气机构和消音机构，保护罩罩设于空压机和底座的外侧，进气机构包括进气管道和进气风扇，进气管道两端分别与保护罩内壁和进气风扇连接，进气管道内设有多片间隔排布的进气格栅，排气机构包括排气管道和排气风扇，排气管道两端分别与保护罩内壁和排气风扇连接，排气管道内设有多片间隔排布的排气格栅，消音机构包括消音管道，消音管道两端分别与保护罩内壁和空压机的气体输出口连接，消音管道内设有多个间隔排布的隔片。本实用新型提供一种空压机用外壳降噪结构，具有降低空压机运行噪音的效果。

Description

一种空压机用外壳降噪结构

技术领域

本实用新型涉及空压机技术领域，尤其涉及一种空压机用外壳降噪结构。

背景技术

空气压缩机是工业现代化的基础产品，空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将电机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。外界的空气通过单向阀进入空气压缩机后，空气压缩机通常通过活塞杆的运动对气腔中的空气进行压缩，压缩后的空气通过另一单向阀进入储存装置存储。

现有空压机的内部零部件在运作时会发出较大的噪音，但现有的空压机的外壳普遍只起到保护空压机的作用，外壳对空压机内部发出的噪音起不到削弱的效果，使得空压机在运行时，工人需要在嘈杂的环境下工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空压机用外壳降噪结构，具有降低空压机运行噪音的效果。

本实用新型公开的一种空压机用外壳降噪结构所采用的技术方案是:包括基座、保护罩、进气机构、排气机构和消音机构，所述保护罩罩设于空压机和底座的外侧，所述进气机构包括进气管道和进气风扇，所述进气管道两端分别与保护罩内壁和进气风扇连接，所述进气管道一端贯通保护罩，所述进气管道内设有多片间隔排布的进气格栅，两个所述相邻的进气格栅之间形成进气通槽。所述排气机构包括排气管道和排气风扇，所述排气管道两端分别与保护罩内壁和排气风扇连接，所述排气管道一端贯通保护罩，所述排气管道内设有多片间隔排布的排气格栅，两个所述相邻的排气格栅之间形成进气通槽。所述消音机构包括消音管道，所述消音管道两端分别与保护罩内壁和空压机的气体输出口连接，所述消音管道一端贯穿保护罩，所述消音管道内设有多个间隔排布的隔片，两个所述相邻的隔片之间形成消音通槽，所述隔片阻隔空压机输出气体中的噪音。

作为优选方案，所述保护罩的外侧设有可以开合的第一隔音门和第二隔音门，所述保护罩的门框上设有第一斜角，所述第一隔音门和第二隔音门靠近第一斜角的外侧设有第二斜角，所述第一斜角与第二斜角贴合。

作为优选方案，所述第一斜角上设有隔音胶条，所述隔音胶条顶触第二斜角。

作为优选方案，所述进气格栅上开设有多个进气通孔，所述排气格栅上开设有多个排气通孔。

作为优选方案，还包括底板，所述基座顶部开设有收容槽，所述底板底部与收容槽槽底之间设有多个间隔排布第一弹性件，所述底板外侧开设有限位槽，所述限位槽与收容槽内壁之间设有多个间隔排布第二弹性件。

本实用新型公开的一种空压机用外壳降噪结构的有益效果是：

通过在保护罩罩设于底座上，将空压机包裹在保护罩内。内部设有进气机构和排气机构，进气机构的进气管道内设有多个进气格栅。排气机构的排气管道内设有多个排气格栅。当保护罩内的空压机发出的声音传入进气管道或排气管道内时，噪音需要在多个进气格栅或多个排气格栅之间回荡，并削弱噪音的分贝。实现在不影响排气效果的情况下最大程度的降低了保护罩内部的噪音传出。

并且出气口和空压机的气体输口之间设有消音机构，消音机构的消音管道内设有多个隔片。空压机输出气体时会在传输气体的管道内产生噪音，当气体通过消音管道时，部分噪音会被隔片所阻隔。实现隔片在不影响出气的情况下，削弱空压机输出气体所发出的噪音，同时也降低空压机整体在运行过程中的噪音。

附图说明

图1是本实用新型一种空压机用外壳降噪结构的结构示意图。

图2是本实用新型一种空压机用外壳降噪结构的底座剖视图。

图3是本实用新型一种空压机用外壳降噪结构的底座和空压机示意图。

图4是本实用新型一种空压机用外壳降噪结构的保护罩示意图。

图5是本实用新型一种空压机用外壳降噪结构的保护罩剖视图。

图6是本实用新型一种空压机用外壳降噪结构的进气机构局部剖视图。

图7是本实用新型一种空压机用外壳降噪结构的排气机构局部剖视图。

图8是本实用新型一种空压机用外壳降噪结构的消音机构局部剖视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例和说明书附图对本实用新型做进一步阐述和说明:

请参考图1-图5。

本实用新型公开的一种空压机用外壳降噪结构，包括基座11、底板12和保护罩21，基座11顶部开设有收容槽111，底板12置于收容槽111内，底板12外侧开设有限位槽121。收容槽111槽底与底板12底部之间设有多个间隔排布的第一弹性件122。限位槽121与收容槽111槽壁之间设有多个间隔排布的第二弹性件123。底座通过第一弹性件122和第二弹性件123的支撑使其悬空在收容槽111内。空压机31置于底板12上。

因底板12之间基座11是通过第一弹性件122和第二弹性件123连接，并且底板12悬空在收容槽111内。当空压机31运行时，空压机31的震动传递到底板12上，通过第一弹性件122和第二弹性件123削弱其震动动能，实现降低因震动带来的噪音。

保护罩21罩设与基座11顶部的外侧，保护罩21的外侧的一端开设有可以开合的第一隔音门212和第二隔音门213。保护罩21的门框上设有向内倾斜第一斜角211，本实施例优选第一斜角211的角度为45°。第一隔音门212和第二隔音门213靠近第一斜角211的外侧设有向内倾斜的第二斜角214，本实施例优选第二斜角214的角度为45°。第一斜角211上设有隔音胶条。将第一隔音门212和第二隔音门213合上时，第一斜角211贴合第二斜角214，第一斜角211和第二斜角214之间的隔音胶条降低保护罩21内空压机31的噪音传出。

保护罩21外侧的另一端设有操作面板215，操作面板215的控制线路与空压机31连接，操作面板215用于控制空压机31的运行。

请参考图4-图6。

本实用新型一种空压机用外壳降噪结构，还包括进气机构41。

进气机构41置于保护罩21内壁的一侧，进气机构41靠近底板12。进气机构41包括进气管道42和进气风扇43。进气管道42一端的侧面设有连接口425，连接口425与保护罩21的内壁连接，进气管道42贯穿保护罩21，进气管道42一端罩设有进气窗421，进气窗421减少外界异物进入进气管道42内部。进气管道42内设有多片间隔排布的进气格栅422，两个相邻的进气格栅422之间形成进气通槽423，空气从进气通槽423内通过。进气格栅422与进气管道42的内壁的夹角为45°，使得空压机31所发出的噪音进入进气管道42后，噪音在多个进气格栅422上回荡，起到削弱噪音的效果。进气格栅422上开设有多个进气通孔424，进气管道42另一端与进气风扇43连接，本实施例优选四组进气风扇43，进气通孔424扩大进气管道42的进气效率，进气风扇43将外界空气吸入保护罩21内起到辅助空压机31降温的效果。

请参考图4、图5和图7。

本实用新型一种空压机用外壳降噪结构，还包括排气机构51。

排气机构51置于保护罩21内壁的另一侧，排气机构51远离底板12。排气机构51包括排气管道52和排气风扇53。排气管道52一端与保护罩21的内壁连接，排气管道52贯穿保护罩21，排气管道52一端罩设有排气窗521，排气窗521减少外界异物进入排气管道52内部。排气管道52内设有多片间隔排布的排气格栅522，两个相邻的排气格栅522之间形成排气通槽523，空气从排气通槽523内通过。排气格栅522与排气管道52的内壁的夹角为45°，使得空压机31所发出的噪音进入排气管道52后，噪音在多个排气格栅522上回荡，起到削弱噪音的效果。排气格栅522上开设有多个排气通孔524，排气管道52另一端与排气风扇53连接，本实施例优选四组排气风扇53，排气通孔524扩大排气管道52的排气效率，排气风扇53将保护罩21内空压机31产生的热量能更快速排出的效果。

进气机构41和排气机构51分别置于保护罩21两侧，使得吸入保护罩21内的冷空气能经过空压机31并带走热量，再背另一侧的排气机构51排出，提升降噪效果的同时，解决空压机31在保护罩21内散热差的问题。

请参考图4、图5和图8。

本实用新型一种空压机用外壳降噪结构，还包括消音机构61。

消音机构61置于保护罩21内壁的另一侧，消音机构61靠近进气风扇43。消音机构61包括消音管道62，消音管道62一端的一侧设有进气口621，进气口621与空压机31的气体输出口连接，消音管道62另一端的另一侧设有出气口622，出气口622延伸出保护罩21，出气口622连接外部用气设备。消音管道62内壁的两侧均设有多个间隔排布的隔片623，两个相对的隔片623之间形成消音通槽624，隔片623与消音管道62内壁的夹角为45°。因空压机31的噪音也会跟随空压机31所输出的气体一同传输，当空压机31输出气体从进气口621进入到消音管道62内时，消音管道62内壁两侧的隔片623能削弱大部分噪音，降低了噪音的气体从管道中间的消音通槽624通过，从出气口622传输至外部用气设备上。

本实用新型提供一种空压机用外壳降噪结构，通过在保护罩罩设于底座上，将空压机包裹在保护罩内。内部设有进气机构和排气机构，进气机构的进气管道内设有多个进气格栅。排气机构的排气管道内设有多个排气格栅。当保护罩内的空压机发出的声音传入进气管道或排气管道内时，噪音需要在多个进气格栅或多个排气格栅之间回荡，并削弱噪音的分贝。实现在不影响排气效果的情况下最大程度的降低了保护罩内部的噪音传出。

并且出气口和空压机的气体输口之间设有消音机构，消音机构的消音管道内设有多个隔片。空压机输出气体时会在传输气体的管道内产生噪音，当气体通过消音管道时，部分噪音会被隔片所阻隔。实现隔片在不影响出气的情况下，削弱空压机输出气体所发出的噪音，同时也降低空压机整体在运行过程中的噪音。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (5)

1.一种空压机用外壳降噪结构，包括基座和保护罩，所述保护罩罩设于空压机和底座的外侧，其特征在于，还包括进气机构、排气机构和消音机构；

所述进气机构包括进气管道和进气风扇，所述进气管道两端分别与保护罩内壁和进气风扇连接，所述进气管道一端贯通保护罩，所述进气管道内设有多片间隔排布的进气格栅，两个所述相邻的进气格栅之间形成进气通槽；

所述排气机构包括排气管道和排气风扇，所述排气管道两端分别与保护罩内壁和排气风扇连接，所述排气管道一端贯通保护罩，所述排气管道内设有多片间隔排布的排气格栅，两个所述相邻的排气格栅之间形成进气通槽；

所述消音机构包括消音管道，所述消音管道两端分别与保护罩内壁和空压机的气体输出口连接，所述消音管道一端贯穿保护罩，所述消音管道内设有多个间隔排布的隔片，两个所述相邻的隔片之间形成消音通槽，所述隔片阻隔空压机输出气体中的噪音。

2.如权利要求1所述的一种空压机用外壳降噪结构，其特征在于，所述保护罩的外侧设有可以开合的第一隔音门和第二隔音门，所述保护罩的门框上设有第一斜角，所述第一隔音门和第二隔音门靠近第一斜角的外侧设有第二斜角，所述第一斜角与第二斜角贴合。

3.如权利要求2所述的一种空压机用外壳降噪结构，其特征在于，所述第一斜角上设有隔音胶条，所述隔音胶条顶触第二斜角。

4.如权利要求1-3任一项所述的一种空压机用外壳降噪结构，其特征在于，所述进气格栅上开设有多个进气通孔，所述排气格栅上开设有多个排气通孔。

5.如权利要求4所述的一种空压机用外壳降噪结构，其特征在于，还包括底板，所述基座顶部开设有收容槽，所述底板底部与收容槽槽底之间设有多个间隔排布第一弹性件，所述底板外侧开设有限位槽，所述限位槽与收容槽内壁之间设有多个间隔排布第二弹性件。

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