CN219158940U

CN219158940U - 一种混凝土钻孔取芯机

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Publication number: CN219158940U
Application number: CN202223490749.8U
Authority: CN
Inventors: 万相梅
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2022-12-26
Filing date: 2022-12-26
Publication date: 2023-06-09
Anticipated expiration: 2032-12-26

Abstract

本实用新型公开了一种混凝土钻孔取芯机。包括取芯机本体，取芯机本体设置有移动座和安装架，以及固定于安装架上侧的取芯器，所述移动座底部端面通过紧固螺丝连接有移动装置的底座，所述移动装置由万向轮和安装架组合而成。本实用新型通过齿条、移动装置和驱动电机之间的配合使用，带动弹性压力轮，反转至最高点，从而实现弹性压力轮的降低，使得弹性压力轮压向地面，增强取芯机本体对地面的抓地力，增强稳定性。

Description

一种混凝土钻孔取芯机

技术领域

本实用新型属于混凝土测量设备技术领域，具体涉及一种混凝土钻孔取芯机。

背景技术

混凝土钻孔取芯机采用双立柱结构、螺旋给进方式，稳定性好，操作简单省力。主要用于水平面钻孔以及取芯，水平面钻孔主要适用于道钉安装，路桩安装，桥梁钻孔，集成房屋钻孔，取芯主要用于路面取芯实验用，并且广泛应用于各地检测中心。

为了方便混凝土钻孔取芯机便于移动，通常在钻孔取芯机底座增设移动装置，但是在进行工作的过程中，脚轮与地面会发生滑移，使得钻孔取芯机在取芯的过程中发生晃动，不能稳定的进行工作。为了解决上述技术问题之一，本实用新型提出了一种混凝土钻孔取芯机，以增强取芯机本体对地面的抓地力，增强稳定性。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种混凝土钻孔取芯机，本实用新型结构简单，实用性强，增强取芯机本体对地面的抓地力，增强稳定性以解决取芯机在进行工作的过程中，脚轮与地面会发生滑移，使得钻孔取芯机在取芯的过程中发生晃动，不能稳定的进行工作的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土钻孔取芯机，包括取芯机本体，取芯机本体设置有移动座和安装架，以及固定于安装架上侧的取芯器，所述移动座底部端面通过紧固螺丝连接有移动装置的底座，所述移动装置由万向轮和安装架组合而成，所述移动座底部端面的导向套筒内安装有齿条，位于齿条中间位置处一侧的移动座底部端面上通过紧固螺钉连接有驱动电机，所述驱动电机设置有驱动轴，所述驱动轴通过键连接安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接；

所述移动装置顶端的安装座上设置有连接轴，位于移动座横向位置处相邻的两组连接轴之间均通过轴承组件与弹性压力轮相连接，所述连接轴上通过键连接安装有小齿轮，小齿轮的齿轮轴通过键连接安装有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮相连接。

采用上述技术方案，通过齿条、移动装置和驱动电机之间的配合使用，带动弹性压力轮，反转至最高点，从而实现弹性压力轮的降低，使得弹性压力轮压向地面，增强取芯机本体对地面的抓地力，增强稳定性。

本实用新型进一步设置为：

主动轮、皮带以及从动轮组合形成皮带传动，关于皮带传动以及轴与齿轮、主动轮之间的连接为现有技术，再次不做详细的叙述，从动轮安装于安装架外侧的齿轮轴上，齿轮轴的另一端通过轴承组件与拨杆相连接，所述移动座侧部端面上设置有卡接件，所述卡接件上开设有卡槽，当弹性压力轮的凸起处于最低点时，此时拨杆与卡槽配合使用，进行卡合连接接。

采用上述技术方案，主动轮通过皮带带动从动轮的轮轴转动，由此带动轮轴上侧的拨杆进行转动。

本实用新型进一步设置为：

所述弹性压力轮采用弹性材料制成，使其具有一定的回弹力，弹性压力轮顶部端面设置有凸起。

采用上述技术方案，当弹性压力轮的凸起转至最低点时，此时拨杆与卡槽进行卡接，使得移动装置与移动座进行卡合，进一步进行固接，增强稳固性。

本实用新型进一步设置为：

取芯机本体在地面正常行进时，此时驱动电机处于关闭状态，齿条与小齿轮未啮合，当万向轮处于行走状态，当取芯机本体处于停止状态时，驱动电机处于启动状态，此时小齿轮与齿条处于啮合状态。

本实用新型进一步设置为：

所述移动座顶部端面设置有安装架，所述安装架内部设置有螺杆，所述螺杆的另一端穿过安装架，并且顶部端面设置有手轮，所述螺杆上侧螺纹连接移动座，所述移动座底部端面设置有取芯器，所述取芯器采用市场上常见的取芯器，所述安装架后部端面设置有支撑架，所述支撑架固定安装于移动座顶部端面。

采用上述技术方案，通过转动手轮带动螺杆转动，此时螺杆与移动座之间进行螺旋传动，由此带动移动座进行上下直线位移。

本实用新型进一步设置为：

所述移动座顶部端面四角均开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有固定件，固定件设置有螺纹杆，螺纹杆穿过移动座底部端面，并且底端固定设置于固定盘，位于移动座顶部端面的螺纹杆上侧螺纹连接有紧固件，紧固件上侧开设有多组安装孔，安装孔内设置有膨胀紧固件。

采用上述技术方案，当固定盘与地面相接触时，此时利用机械装置将膨胀紧固件穿过固定盘的安装孔，实现固定盘与地面连接的稳固性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、本实用新型过齿条、移动装置和驱动电机之间的配合使用，带动弹性压力轮，反转至最高点，从而实现弹性压力轮的降低，使得弹性压力轮压向地面，增强取芯机本体对地面的抓地力，增强稳定性。

2、本实用新型通过增设固定件，当固定件的固定盘与地面相接触时，此时利用机械装置将膨胀紧固件穿过固定盘的安装孔，实现固定盘与地面连接的稳固性，防止钻孔取芯机在取芯的过程中发生晃动，不能稳定的进行工作的情况出现。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例整体结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例齿轮齿条结构示意图；

图3是本实用新型一个实施例移动万向轮结构示意图；

图4是本实用新型一个实施例固定件结构示意图。

附图标记：

1、手轮；2、移动座；3、安装架；4、螺杆；5、取芯器；6、移动座；7、固定件；071、紧固件；072、螺纹杆；073、膨胀紧固件；074、固定盘；8、移动装置；9、齿条；10、支撑架；11、驱动电机；12、驱动轴；13、齿轮；15、小齿轮；16、主动轮；17、皮带；18、从动轮；19、万向轮；20、连接轴；21、弹性压力轮；22、卡接件；23、拨杆。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。

参见附图1-4，一种混凝土钻孔取芯机，包括取芯机本体，取芯机本体设置有移动座2和安装架3，以及固定于安装架3上侧的取芯器5，所述移动座2底部端面通过紧固螺丝连接有移动装置8的底座，所述移动装置8由万向轮19和安装架组合而成，所述移动座2底部端面的导向套筒内安装有齿条9，位于齿条9中间位置处一侧的移动座2底部端面上通过紧固螺钉连接有驱动电机11，所述驱动电机11设置有驱动轴12，所述驱动轴12通过键连接安装有齿轮13，所述齿轮13与齿条9啮合连接；

所述移动装置8顶端的安装座上设置有连接轴20，位于移动座2横向位置处相邻的两组连接轴20之间均通过轴承组件与弹性压力轮21相连接，所述弹性压力轮21采用弹性材料制成，使其具有一定的回弹力，弹性压力轮顶部端面设置有凸起，当弹性压力轮的凸起转至最低点时，此时拨杆23与卡槽进行卡接，使得移动装置8与移动座进行卡合，进一步进行固接，增强稳固性；

所述连接轴20上通过键连接安装有小齿轮15，小齿轮的齿轮轴通过键连接安装有主动轮16，主动轮16通过皮带17与从动轮18相连接，主动轮、皮带以及从动轮组合形成皮带传动，关于皮带传动以及轴与齿轮、主动轮之间的连接为现有技术，再次不做详细的叙述，从动轮安装于安装架外侧的齿轮轴上，齿轮轴的另一端通过轴承组件与拨杆23相连接，所述移动座侧部端面上设置有卡接件22，所述卡接件22上开设有卡槽，当弹性压力轮的凸起处于最低点时，此时拨杆23与卡槽配合使用，进行卡合连接接，主动轮16通过皮带带动从动轮18的轮轴转动，由此带动轮轴上侧的拨杆23进行转动。

请参阅图1-4所示，进一步的，取芯机本体在地面正常行进时，此时驱动电机11处于关闭状态，齿条9与小齿轮15未啮合，当万向轮处于行走状态，当取芯机本体处于停止状态时，驱动电机11处于启动状态，此时小齿轮15与齿条9处于啮合状态。

请参阅图1-4所示，进一步的，所述移动座6顶部端面设置有安装架3，所述安装架3内部设置有螺杆4，所述螺杆4的另一端穿过安装架3，并且顶部端面设置有手轮1，所述螺杆4上侧螺纹连接移动座2，所述移动座2底部端面设置有取芯器5，所述取芯器5采用市场上常见的取芯器，所述安装架3后部端面设置有支撑架10，所述支撑架10固定安装于移动座6顶部端面。

在本实施方式中，通过转动手轮1带动螺杆4转动，此时螺杆4与移动座2之间进行螺旋传动，由此带动移动座进行上下直线位移。

请参阅图1-4所示，进一步的，所述移动座6顶部端面四角均开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有固定件7，固定件7设置有螺纹杆072，螺纹杆072穿过移动座6底部端面，并且底端固定设置于固定盘074，位于移动座6顶部端面的螺纹杆072上侧螺纹连接有紧固件071，紧固件071上侧开设有多组安装孔，安装孔内设置有膨胀紧固件073。

在本实施方式中，当固定盘与地面相接触时，此时利用机械装置将膨胀紧固件穿过固定盘的安装孔，实现固定盘与地面连接的稳固性。

本实用新型的使用流程以及工作原理是：

本实用新型在使用时，通过移动取芯机本体，将其移动至场地，然后启动驱动电机11，此时驱动电机11的驱动轴12带动齿轮13转动，齿轮13与齿条相啮合，将齿轮的旋转运动转换为齿条的直线运动，直至齿条不断移动至，直至齿条与小齿轮15相啮合，此时齿条的循直线运动转换为小齿轮15的旋转运动，通过小齿轮15带动连接轴20进行转动，由此带动弹性压力轮21与主动轮进行转动，当弹性压力轮的凸起转至最低点时，同时通过主动轮的抓转动，带动从动轮18进行转动，由此通过从动轮的齿轮轴带动拨杆23转动至卡槽内部，进行卡合连接，由此增强移动座与移动装置之间的固接，增强稳固性；

然后通过拧松紧固件071，然后转动螺纹杆072，直至螺纹杆底部端面的固定盘074与地面相抵接时，此时通过机械装置将膨胀紧固件穿过固定盘的安装孔，实现固定盘与地面连接的稳固性，然后工作人员即可通过取芯器进行工作；且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种混凝土钻孔取芯机，包括取芯机本体，取芯机本体设置有移动座和安装架，以及固定于安装架上侧的取芯器，其特征在于：所述移动座底部端面通过紧固螺丝连接有移动装置的底座，移动装置由万向轮和安装架组合而成，所述移动座底部端面的导向套筒内安装有齿条，位于齿条中间位置一侧的移动座底部端面上通过紧固螺钉连接有驱动电机，所述驱动电机设置有驱动轴，所述驱动轴通过键连接安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接；

所述移动装置顶端的安装座上设置有连接轴，位于移动座横向位置处相邻的两组连接轴之间均通过轴承组件与弹性压力轮的两端相连接，所述连接轴上通过键连接安装有小齿轮，小齿轮的齿轮轴通过键连接安装有主动轮，主动轮通过皮带与从动轮相连接。

2.根据权利要求1所述一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：主动轮、皮带以及从动轮组合形成皮带传动，从动轮安装于安装架外侧的齿轮轴上，齿轮轴的另一端通过轴承组件连接拨杆，所述移动座侧部端面上设置有卡接件，所述卡接件上开设有卡槽，当弹性压力轮的凸起处于最低点时，此时拨杆与卡槽配合使用，进行卡合连接。

3.根据权利要求2所述一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述弹性压力轮采用弹性材料制成，弹性压力轮顶部端面设置有凸起。

4.根据权利要求1所述一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述移动座顶部端面设置有安装架，所述安装架内部设置有螺杆，所述螺杆的另一端穿过安装架，并且顶部端面设置有手轮，所述螺杆上侧螺纹连接移动座，所述移动座底部端面设置有取芯器，所述安装架后部端面设置有支撑架，所述支撑架固定安装于移动座顶部端面。

5.根据权利要求4所述一种混凝土钻孔取芯机，其特征在于：所述移动座顶部端面四角均开设有螺纹孔，螺纹孔内设置有固定件，固定件设置有螺纹杆，螺纹杆穿过移动座底部端面，并且底端固定设置有固定盘，位于移动座顶部端面的螺纹杆上侧螺纹连接有紧固件，紧固件上侧开设有多组安装孔，安装孔内设置有膨胀紧固件。