CN219158932U - 一种搅拌桩机的钻杆拆装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承拆卸装置技术领域，尤其为一种搅拌桩机的钻杆拆装结构，包括旋转动力头、限位器、安装座、钻杆和限位连接座；旋转动力头下方通过限位器连接有限位连接座，限位连接座中部开设有安装通槽，钻杆顶端安装有设置有安装座，安装座沿着安装通槽从限位连接座底部穿至限位连接座的顶部；限位器的一侧上安装有与限位孔限位连接的限位机构。本实用新型旋转动力头带动安装座及钻杆转动配合限位机构和连接鞘插入限位器，实现了对安装座的限位；防止安装座从限位连接座中蹦出，提高作业安全性；通过启动限位气缸驱动限位夹持块对钻杆两侧进行限位夹持稳固；使得钻杆的位置进行定位；通过对安装座进行转动拆卸；拆装方便快捷。

Description

一种搅拌桩机的钻杆拆装结构

技术领域

本实用新型属于充停控制电路技术领域，具体涉及一种搅拌桩机的钻杆拆装结构。

背景技术

现有搅拌桩机钻杆当施工完成打孔后，需对钻杆进行拆卸。由于机械的惯性，钻杆在实际工作中会越钻越紧，若通过扳手对钻杆进行拆卸，工人在拆卸钻杆时会非常吃力，往往需要多人才能完成钻杆的拆卸工作；

传统的人工拆装钻杆速度慢，增加了钻机的辅助工作时间，增加了施工成本。为了解决上述问题，研发一种搅拌桩机的钻杆拆装结构。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种搅拌桩机的钻杆拆装结构，旋转动力头带动安装座及钻杆转动配合限位机构和连接鞘插入限位器，实现了对安装座的限位；防止安装座从限位连接座中蹦出，提高作业安全性；通过启动限位气缸驱动限位夹持块对钻杆两侧进行限位夹持稳固；使得钻杆的位置进行定位；通过对安装座进行转动拆卸；拆装方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌桩机的钻杆拆装结构，包括旋转动力头、限位器、安装座、钻杆和限位连接座；旋转动力头下方通过限位器连接有限位连接座，限位连接座中部开设有安装通槽，在安装通槽的两侧设置有弧形限位槽，钻杆顶端安装有设置有安装座，安装座沿着安装通槽从限位连接座底部穿至限位连接座的顶部，安装座底部安装有与弧形限位槽相互配合滑动连接的限位滑块；安装座的两侧上分别开设有限位孔和鞘孔；限位器的一侧上安装有与限位孔限位连接的限位机构；另一侧上安装有用于紧固限位器和安装座的连接鞘；安装座顶部开设有插接槽；旋转动力头底部通过插接连杆与插接槽配合插接；限位连接座的底端上安装有限位气缸，限位气缸驱动端通过限位夹持块与钻杆相互连接。

作为优选，所述钻杆上端开设有防脱槽；限位夹持块通过限位气缸驱动经防脱槽与钻杆。

作为优选，所述限位机构包括限位筒、限位杆、限位块、弹簧；限位筒设置在限位器右侧内部，限位杆穿过限位筒连接设置有与限位孔配合连接的限位块，限位杆上在限位筒内设置有弹簧连接块，弹簧连接块与限位筒内端之间连接设置有弹簧，限位杆的外端上安装有把手。

作为优选，所述安装座两端通过限位滑块在弧形限位槽滑动后与限位器的内侧壁相互贴合设置。

作为优选，所述钻杆可拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将钻杆顶端连接的安装座穿过限位连接座底部的安装通槽至限位连接座的上方，旋转动力头带动安装座及钻杆转动配合限位机构和连接鞘插入限位器，实现了对安装座的限位；防止安装座从限位连接座中蹦出，提高作业安全性；通过启动限位气缸驱动限位夹持块对钻杆两侧进行限位夹持稳固，安装方便，且安装稳固；使得钻杆的位置进行定位。

在拆卸时，限位夹持块松开钻杆，拔出连接鞘，拉出限位杆；旋转动力头带动安装座反向转动从安装通槽内退出即可完成拆卸，通过对安装座进行转动拆卸，防止钻杆直接与旋转动力头的接触，防止钻杆损坏；拆卸方便快捷，省时省力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一种搅拌桩机的钻杆拆装结构的结构示意图；

图2为本实用新型一种搅拌桩机的钻杆拆装结构中的钻杆与安装座连接结构示意图；

图3为图1中的A处放大结构示意图；

图4为图1中的B处放大结构示意图；

图5为本实用新型一种搅拌桩机的钻杆拆装结构中安装座的俯视结构示意图；

图6为本实用新型一种搅拌桩机的钻杆拆装结构中限位连接座的内俯视结构示意图。

附图标号说明：

1、旋转动力头；2、限位器；3、安装座；4、钻杆；5、限位连接座；6、限位机构；7、限位气缸；8、限位夹持块；11、插接连杆；21、限位杆；22、把手；23、限位块；24、弹簧连接块；25、弹簧；31、限位孔；32、鞘孔；33、限位滑块；34、插接槽；41、防脱槽；51、弧形限位槽；52、安装通槽。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示（诸如上、下、左、右、前、后……），则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态（如附图所示）下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

实施例1

请参阅图1-6，本实用新型提供以下技术方案：一种搅拌桩机的钻杆拆装结构，包括旋转动力头1、限位器2、安装座3、钻杆4和限位连接座5；旋转动力头1下方通过限位器2连接有限位连接座5，限位连接座5中部开设有安装通槽52，在安装通槽52的两侧设置有弧形限位槽51，钻杆4顶端安装有设置有安装座3，安装座3沿着安装通槽52从限位连接座5底部穿至限位连接座5的顶部，安装座3底部安装有与弧形限位槽51相互配合滑动连接的限位滑块33；安装座3的两侧上分别开设有限位孔31和鞘孔32；限位器2的一侧上安装有与限位孔31限位连接的限位机构6；另一侧上安装有用于紧固限位器2和安装座3的连接鞘10；安装座3顶部开设有插接槽34；旋转动力头1底部通过插接连杆11与插接槽34配合插接；限位连接座5的底端上安装有限位气缸7，限位气缸7驱动端通过限位夹持块8与钻杆4相互连接。

具体的，所述钻杆4上端开设有防脱槽41；限位夹持块8通过限位气缸7驱动经防脱槽41与钻杆4。

具体的，所述限位机构6包括限位筒、限位杆21、限位块23、弹簧25；限位筒设置在限位器2右侧内部，限位杆21穿过限位筒连接设置有与限位孔31配合连接的限位块23，限位杆21上在限位筒内设置有弹簧连接块24，弹簧连接块24与限位筒内端之间连接设置有弹簧25，限位杆21的外端上安装有把手22。

具体的，所述安装座3两端通过限位滑块33在弧形限位槽51滑动后与限位器2的内侧壁相互贴合设置。

具体的，所述钻杆4可拆卸。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，工作人员将钻杆4顶端连接的安装座3穿过限位连接座5底部的安装通槽52至限位连接座5的上方，通过限位滑块33滑动在弧形限位槽51内，通过旋转动力头1底部的插接连杆11插入插接槽34内，带动安装座3及钻杆转动，安装座3两端在转动过程中与限位器2内壁触接，限位器2一侧的限位机构6内限位杆21在弹簧25作用力下推动限位块23插入限位孔31内；停止旋转动力头1工作，再将连接鞘10插入限位器2与安装座3的鞘孔32相互连接，防止安装座3从限位连接座5中蹦出，提高作业安全性；最后通过启动限位气缸7驱动限位夹持块8对钻杆4两侧进行限位夹持稳固，安装方便，且安装稳固，还实现了对安装座3的限位，从而使得钻杆4的位置进行定位。

在拆卸时，则将上述操作顺序反向进行；通过限位气缸7驱动限位夹持块8松开钻杆4，使用拔鞘工具拔出连接鞘10，拉动限位杆21的把手22；启动旋转动力头1转动带动安装座3反向转动从安装通槽52内退出即可完成拆卸，通过对安装座3进行转动拆卸，防止钻杆4直接与旋转动力头1的接触，防止钻杆4损坏；拆卸方便快捷，省时省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种搅拌桩机的钻杆拆装结构，其特征在于：包括旋转动力头（1）、限位器（2）、安装座（3）、钻杆（4）和限位连接座（5）；旋转动力头（1）下方通过限位器（2）连接有限位连接座（5），限位连接座（5）中部开设有安装通槽（52），在安装通槽（52）的两侧设置有弧形限位槽（51），钻杆（4）顶端安装有设置有安装座（3），安装座（3）沿着安装通槽（52）从限位连接座（5）底部穿至限位连接座（5）的顶部，安装座（3）底部安装有与弧形限位槽（51）相互配合滑动连接的限位滑块（33）；安装座（3）的两侧上分别开设有限位孔（31）和鞘孔（32）；限位器（2）的一侧上安装有与限位孔（31）限位连接的限位机构（6）；另一侧上安装有用于紧固限位器（2）和安装座（3）的连接鞘（10）；安装座（3）顶部开设有插接槽（34）；旋转动力头（1）底部通过插接连杆（11）与插接槽（34）配合插接；限位连接座（5）的底端上安装有限位气缸（7），限位气缸（7）驱动端通过限位夹持块（8）与钻杆（4）相互连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌桩机的钻杆拆装结构，其特征在于：所述钻杆（4）上端开设有防脱槽（41）；限位夹持块（8）通过限位气缸（7）驱动经防脱槽（41）与钻杆（4）。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌桩机的钻杆拆装结构，其特征在于：所述限位机构（6）包括限位筒、限位杆（21）、限位块（23）、弹簧（25）；限位筒设置在限位器（2）右侧内部，限位杆（21）穿过限位筒连接设置有与限位孔（31）配合连接的限位块（23），限位杆（21）上在限位筒内设置有弹簧连接块（24），弹簧连接块（24）与限位筒内端之间连接设置有弹簧（25），限位杆（21）的外端上安装有把手（22）。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌桩机的钻杆拆装结构，其特征在于：所述安装座（3）两端通过限位滑块（33）在弧形限位槽（51）滑动后与限位器（2）的内侧壁相互贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌桩机的钻杆拆装结构，其特征在于：所述钻杆（4）可拆卸。

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