CN219158511U - 一种承重梁加固装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种承重梁加固装置，包括底板，底板下对称设有调节组件，并且调节组件内设有支撑机构，底板上通过电动推杆设有移动板，移动板内等距设有滑动机构，滑动机构上对称设有调节卡板，调节卡板与底板之间通过限位组件相卡接。本实用新型通过上述机构的相互配合，不仅可方便根据不同使用地点调节装置高度，并且还可根据承重梁的尺寸自动适配夹紧卡合，进而可避免在使用时发生滑动或偏移，且还可对装置进行锁紧限位，保证卡合时的牢固，进而可保证装置对称重梁支撑加固的效果。

Description

一种承重梁加固装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种承重梁加固装置。

背景技术

承重梁作为房屋、桥梁等建筑设施的承重载体，是建筑设施的核心支撑架构，为了确保承重梁的承重支撑能力，通常在年限较久的建筑设施承重梁下方配套加固装置。

经检索中国专利公开号为CN212317556U公开了一种用于建筑结构设计的承重梁加固装置，所述加固梁架的前侧对称连接有锁紧机构，所述防护罩通过复合弹簧与加固梁架弹性连接，所述加固梁架的上方固定有承压支架，所述承压支架的内侧位于底端位置处黏接有减压垫，所述承压支架通过减压弹簧与顶梁卡板连接。本实用新型通过锁紧机构对加固装置与承重梁的固定连接，在减压弹簧对顶梁卡板的弹性支撑以及复合弹簧对加固梁架的弹性支撑下，能够对承重梁起到良好的加固、弹性支撑作用。

但是该承重梁加固装置在实际使用时存在一定的缺陷，由于使用地点不同，其承重梁的高度和尺寸各不相同，这样者不能很好的对承重梁进行卡合支撑，容易导致装置与承重梁之间发生滑动或偏移，影响支撑加固的效果。

实用新型内容

针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种干法水泥生产线废水处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种承重梁加固装置，包括底板，底板下对称设有调节组件，并且调节组件内设有支撑机构，底板上通过电动推杆设有移动板，移动板内等距设有滑动机构，滑动机构上对称设有调节卡板，调节卡板与底板之间通过限位组件相卡接。

优选的，为了方便对调节卡板之间的距离进行调节，与承重梁进行适配，更好的进行卡合支撑，滑动机构包括等距设置在移动板上的空槽，空槽内设有套管，并且套管的两端通过复位组件设有移动块，移动块与调节卡板固定连接。

优选的，为了方便对调节卡板之间的距离进行调节，与承重梁进行适配，更好的进行卡合支撑，复位组件包括开设在套管内部的滑动腔，滑动腔内对称滑动设有移动圆板，两个移动圆板之间通过弹簧相连接，并且另一端设有伸长杆，伸长杆穿出滑动腔并延伸至外部与移动块相连接。

优选的，为了可保证在使用时对调节卡板进行固定卡合，避免其发生位移，限位组件包括设置在移动块下的限位齿槽，并且底板上开设有与限位齿槽相啮合的限位齿条。

优选的，为了可方便对调节卡板进行支撑，保证稳定性，底板上等距设有支撑限位块，支撑限位块位于移动板的两端，并且支撑限位块与调节卡板相匹配，调节卡板内部设有斜形防滑垫。

优选的，为了方便调节与承重梁之间的距离，保证支撑加固的效果，调节组件包括对称设置在底板下的支撑板，支撑板上对称设有液压伸缩杆，并且四个液压伸缩杆的输出端与底板固定连接。

优选的，为了提高装置整体的稳定性，避免在使用时发生滑动或倾倒，保证使用安全，支撑机构包括开设在支撑板中部的通槽，通槽内转动设有螺杆，螺杆的一端穿出支撑板并延伸至上方设有旋钮，并且螺杆上通过螺纹设有矩形块，矩形块通过连接组件设有支脚。

优选的，为了提高装置整体的稳定性，避免在使用时发生滑动或倾倒，保证使用安全，连接组件包括设置在矩形块一侧的连杆，连杆的一端通过转动块与矩形块相连接、另一端通过转动块与支脚相连接。

本实用新型的有益效果为：通过设有的滑动机构，可在使用时根据承重梁的尺寸进行适配，可带着调节卡板进行移动，可更好的对需要加固的承重梁进行卡合固定，避免在使用时发生滑动或偏移，并且配合限位组件可对卡合后的调节卡板进行限位固定，保证在卡合时的牢固，进而可保证装置对称重梁支撑加固的效果；

而通过设有的调节组件，可方便根据承重梁的高度调节与底板之间的距离，进而可更好的对承重梁进行支撑加固，同时还可方便配合调节卡板对承重梁进行支撑卡合，而支撑板底端的支撑机构，可在装置调节完成后，可对装置进行支撑，保证在使用过程中整体的稳定，进而提高加固支撑的效果，保证安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种承重梁加固装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种承重梁加固装置中调节卡板和移动板的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种承重梁加固装置中滑动机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种承重梁加固装置中底板的结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种承重梁加固装置中滑动机构的部分结构示意图；

图6为本实用新型提出的一种承重梁加固装置中支撑机构的结构示意图。

图中：

1、底板；2、支撑板；3、移动板；4、调节卡板；5、斜形防滑垫；6、支撑限位块；7、液压伸缩杆；8、支脚；9、空槽；10、移动块；11、限位齿槽；12、套管；13、伸长杆；14、电动推杆；15、限位齿条；16、弹簧；17、移动圆板；18、旋钮；19、转动块；20、连杆；21、螺杆；22、矩形块。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

实施例一

请参阅图1-图6，一种承重梁加固装置，包括底板1，对于装置整体来说，设有多组，可方便对承重梁的不同底端进行支撑加固，使用更加方便；

底板1下对称设有调节组件，并且调节组件内设有支撑机构，底板1上通过电动推杆14设有移动板3，其中电动推杆14的数量可以为四或六个等，可方便带着移动板3和调节卡板4上下移动，便于通过限位组件对调节卡板4进行固定，保证对承重梁的支撑加固效果；

移动板3内等距设有滑动机构，滑动机构上对称设有调节卡板4，调节卡板4与底板1之间通过限位组件相卡接，其中调节卡板4的可移动性，可对不同的承重梁的两侧进行卡合，进而可提高装置的使用范围；

底板1上等距设有支撑限位块6，支撑限位块6位于移动板3的两端，支撑限位块6的数量为四或六个等，一方面可对移动板3进行限位，避免在升降时发生偏移，另一方面可对调节卡板4在限位时进行支撑，进而可更好的对承重梁进行支撑加固，并且支撑限位块6与调节卡板4相匹配，调节卡板4内部设有斜形防滑垫5，其中可方便在对不同的承重梁进行卡合，方便带着两个调节卡板4相互远离移动；

调节组件包括对称设置在底板1下的支撑板2，支撑板2底端，通过升降装置（可以为伸缩杆）设有万向轮，可方便对装置整体进行移动，方便调节使用，还可在使用时将万向轮进行收纳，通过支撑板2进行支撑固定，保证稳定性，其支撑板2底端开设有防滑纹理，增大接触的摩擦力；

支撑板2上对称设有液压伸缩杆7，并且四个液压伸缩杆7的输出端与底板1固定连接，可方便调节底板1的高度，进而可方便对不同高的承重梁进行支撑固定，提高实用性。

通过上述机构的相互配合，不仅可方便根据不同使用地点调节装置高度，并且还可根据承重梁的尺寸自动适配夹紧卡合，进而可避免在使用时发生滑动或偏移，且还可对装置进行锁紧限位，保证卡合时的牢固，进而可保证装置对称重梁支撑加固的效果。

实施例二

请参阅图1-图6，滑动机构包括等距设置在移动板3上的空槽9，其中空槽9中部底端通过连接板固定支撑，两端为通槽，可方便移动块10和限位齿槽11移动，便于带着调节卡板4移动调节，空槽9内设有套管12，并且套管12的两端通过复位组件设有移动块10，移动块10与调节卡板4固定连接；

复位组件包括开设在套管12内部的滑动腔，滑动腔内对称滑动设有移动圆板17，两个移动圆板17之间通过弹簧16相连接，并且另一端设有伸长杆13，伸长杆13穿出滑动腔并延伸至外部与移动块10相连接；

限位组件包括设置在移动块10下的限位齿槽11，并且底板1上开设有与限位齿槽11相啮合的限位齿条15，其中限位齿槽11的高度与电动推杆14收缩时，带着移动板3下移与底板1接触的位移相同，可在下移后，与限位齿条15卡合，进而可对调节卡板4进行卡合固定，避免发生滑动，保证对承重梁的支撑效果。

通过设有的滑动机构，可在使用时根据承重梁的尺寸进行适配，可带着调节卡板4进行移动，可更好的对需要加固的承重梁进行卡合固定，避免在使用时发生滑动或偏移，并且配合限位组件可对卡合后的调节卡板4进行限位固定，保证在卡合时的牢固，进而可保证装置对称重梁支撑加固的效果。

实施例三

请参阅图1-图6，支撑机构包括开设在支撑板2中部的通槽，通槽内转动设有螺杆21，螺杆21的一端穿出支撑板2并延伸至上方设有旋钮18，也可与电机输出端相连接，可方便在将支脚8转出后，通过转动螺杆21，带着矩形块22移动，进而可对支脚8进行固定，进而可对装置整体进行支撑固定，并且螺杆21上通过螺纹设有矩形块22，矩形块22通过连接组件设有支脚8；

连接组件包括设置在矩形块22一侧的连杆20，连杆20的一端通过转动块19与矩形块22相连接、另一端通过转动块19与支脚8相连接。

支撑板2底端的支撑机构，可在装置调节完成后，可对装置进行支撑，保证在使用过程中整体的稳定，进而提高加固支撑的效果，保证安全。

工作原理：本实用新型在使用时，通过将装置移动至需要支撑加工的承重梁下，通过液压伸缩杆7伸缩，可带着底板1整体上下移动，调节与承重梁之间的距离，而对准后，通过液压伸缩杆7伸长，电子底板1向上移动，此时两端的调节卡板4内的斜形防滑垫5与承重梁的两侧接触，随着继续上移，对两个调节卡板4产生相互远离的推力，移动块10在空槽9内滑动，此时带着伸长杆13和移动圆板17在套管12内的滑动腔内滑动，弹簧16受力拉伸储存势能，而继续上升，调节卡板4底端与承重梁接触，此时通过液压伸缩杆7伸长，同时电动推杆14收缩，可保证底板1上升的同时调节卡板4和移动板3向下移动，而此时限位齿槽11与限位齿条15卡合限位，可对调节卡板4进行固定卡合，避免在支撑加固时滑动，同时支撑限位块6与调节卡板4接触对其提供支撑，保证对承重梁的支撑卡合效果，而此时在转动块19和连杆20的作用下，将支脚8转动，远离支撑板2，待调节好支撑角度后，通过转动旋钮18，此时螺杆21在支撑板2内转动，矩形块22在螺杆21上移动，可使支脚8与地面接触并紧固，进而可对装置整体进行支撑固定，通过上述机构的相互配合，不仅可方便根据不同使用地点调节装置高度，并且还可根据承重梁的尺寸自动适配夹紧卡合，进而可避免在使用时发生滑动或偏移，且还可对装置进行锁紧限位，保证卡合时的牢固，进而可保证装置对称重梁支撑加固的效果。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种承重梁加固装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）下对称设有调节组件，并且所述调节组件内设有支撑机构，所述底板（1）上通过电动推杆（14）设有移动板（3），所述移动板（3）内等距设有滑动机构，所述滑动机构上对称设有调节卡板（4），所述调节卡板（4）与所述底板（1）之间通过限位组件相卡接。

2.根据权利要求1所述的一种承重梁加固装置，其特征在于：所述滑动机构包括等距设置在移动板（3）上的空槽（9），所述空槽（9）内设有套管（12），并且所述套管（12）的两端通过复位组件设有移动块（10），所述移动块（10）与所述调节卡板（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种承重梁加固装置，其特征在于：所述复位组件包括开设在套管（12）内部的滑动腔，所述滑动腔内对称滑动设有移动圆板（17），两个所述移动圆板（17）之间通过弹簧（16）相连接，并且另一端设有伸长杆（13），所述伸长杆（13）穿出所述滑动腔并延伸至外部与所述移动块（10）相连接。

4.根据权利要求3所述的一种承重梁加固装置，其特征在于：所述限位组件包括设置在移动块（10）下的限位齿槽（11），并且所述底板（1）上开设有与所述限位齿槽（11）相啮合的限位齿条（15）。

5.根据权利要求4所述的一种承重梁加固装置，其特征在于：所述底板（1）上等距设有支撑限位块（6），所述支撑限位块（6）位于所述移动板（3）的两端，并且所述支撑限位块（6）与所述调节卡板（4）相匹配，所述调节卡板（4）内部设有斜形防滑垫（5）。

6.根据权利要求5所述的一种承重梁加固装置，其特征在于：所述调节组件包括对称设置在底板（1）下的支撑板（2），所述支撑板（2）上对称设有液压伸缩杆（7），并且四个所述液压伸缩杆（7）的输出端与所述底板（1）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种承重梁加固装置，其特征在于：所述支撑机构包括开设在支撑板（2）中部的通槽，所述通槽内转动设有螺杆（21），所述螺杆（21）的一端穿出所述支撑板（2）并延伸至上方设有旋钮（18），并且所述螺杆（21）上通过螺纹设有矩形块（22），所述矩形块（22）通过连接组件设有支脚（8）。

8.根据权利要求7所述的一种承重梁加固装置，其特征在于：所述连接组件包括设置在矩形块（22）一侧的连杆（20），所述连杆（20）的一端通过转动块（19）与所述矩形块（22）相连接、另一端通过转动块（19）与所述支脚（8）相连接。

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