CN221001956U - 一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,具体涉及支模装置技术领域,包括底板、支撑杆和支撑台,所述底板顶端的中心位置处固定有调节台,所述调节台的内部设置有球芯,所述球芯的顶端设置有安装座,所述安装座的内部设置有定位套筒,所述定位套筒一侧的顶端设置有侧孔,所述侧孔的内部设置有固定栓,所述定位套筒的内部设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端安装有支撑台。本实用新型通过设置有调节台和球芯,安装座底部的球芯可在调节台的内部进行较大范围的转动,以此可对安装座以及安装座顶部的支撑杆进行角度方向的调节,随着调节完毕,再将调节栓拧紧,进行固定即可,实现了该支模装置支撑杆角度位置调节时的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及支模装置技术领域,具体为一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置。
背景技术
在一些大跨度混凝土框架结构的公共建筑中,混凝土梁作为主要的水平承重构件,其截面尺寸一般较大,在混凝土浇筑时,梁模板受混凝土自重和施工荷载等外力作用会产生变形,支撑梁模板的立柱也会产生压缩变形和侧向弯曲变形,这些变形加在一起,使浇筑出来的混凝土大梁向下弯曲变形,也就是产生了挠度,为了尽可能减小由于混凝凝土本身自重带来的弯曲变形,一般在支模时,预先使梁底模板中部适当地向上拱起,这就是梁支模起拱,混凝土浇筑后,模板的起拱高度一般与重力造成的弯曲变形相抵消。
一般的支模装置在使用时,不能准确地调节模板支撑体系的角度,控制起拱高度,起拱高度偏大或偏小都会造成梁初始变形,为了方便且精确地调节梁支撑模板的起拱高度,需要对常用的支撑体系进行改进,使其便于现场施工操作。
鉴于此,提出一种新型的大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,以解决上述背景技术中提出支模装置不便于对支撑杆体的角度方向进行调节的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,包括底板、支撑杆和支撑台,所述底板顶端的中心位置处固定有调节台,所述调节台的一侧固定有侧台,所述侧台的内部设置有调节栓,所述调节栓一侧延伸至调节台的内部,所述调节台的内部设置有球芯,所述球芯的顶端设置有安装座,所述安装座的内部设置有定位套筒,所述定位套筒一侧的顶端设置有侧孔,所述侧孔的内部设置有固定栓,所述固定栓一侧延伸至定位套筒的内部,所述定位套筒的内部设置有支撑杆,所述支撑杆的顶端安装有支撑台。
优选的,所述调节台的横截面大于球芯的横截面,所述调节台与球芯构成转动结构。
优选的,所述安装座的横截面大于定位套筒的横截面,所述安装座与定位套筒构成卡合结构。
优选的,所述定位套筒的横截面大于支撑杆的横截面,所述定位套筒与支撑杆构成伸缩结构。
优选的,所述侧孔的内部设置有内螺纹,所述固定栓的表面设置有外螺纹,所述侧孔与固定栓通过螺纹相连接。
优选的,所述底板的顶端设置有辅助孔,所述辅助孔的内部设置有连接杆,所述连接杆的顶端安装有旋钮,所述连接杆的底端设置有底槽,所述底槽的内部安装有定位杆,所述定位杆的外侧设置有滚轮。
优选的,所述辅助孔在底板的顶端设置有四组,四组所述辅助孔呈环形分布。
优选的,所述辅助孔的内部设置有内螺纹,所述连接杆的表面设置有外螺纹,所述辅助孔与连接杆构成可拆卸结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置有调节台和球芯,安装座底部的球芯可在调节台的内部进行较大范围的转动,以此可对安装座以及安装座顶部的支撑杆进行角度方向的调节,随着调节完毕,在将调节栓拧紧,进行固定即可,实现了该支模装置支撑杆角度位置调节时的便捷性;
通过设置有定位套筒和支撑杆,将定位套筒侧端的固定栓拧至松动后,可手动调节定位套筒内侧支撑杆的露出长度,之后再将固定栓拧紧进行固定,以此可调节顶部支撑台的高度,以便于更好的进行支撑使用,实现了该支模装置高度调节时的便捷性;
通过设置有辅助孔和滚轮,辅助孔通过螺纹配合安装在底板表面的辅助孔内,同时在连接杆底部的底槽内,借助定位杆活动安装有滚轮,转动连接杆,可通过与辅助孔之间的螺纹配合,驱动底部的滚轮与地面接触,借助四组滚轮,可辅助对该装置进行移动,实现了该支模装置使用时的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图;
图4为本实用新型的连接杆正视剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、调节台;3、侧台;4、调节栓;5、球芯;6、安装座;7、定位套筒;8、侧孔;9、固定栓;10、支撑杆;11、支撑台;12、辅助孔;13、连接杆;14、旋钮;15、底槽;16、定位杆;17、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,包括底板1、支撑杆10和支撑台11,底板1顶端的中心位置处固定有调节台2,调节台2的一侧固定有侧台3,侧台3的内部设置有调节栓4,调节栓4一侧延伸至调节台2的内部,调节台2的内部设置有球芯5,调节台2的横截面大于球芯5的横截面,调节台2与球芯5构成转动结构,球芯5的顶端设置有安装座6;
具体地,如图1和图2所示,使用时,将调节台2侧端的调节栓4拧至松动后,借助球芯5与调节台2之间的配合,可调节安装座6以及定位套筒7、支撑杆10的位置与角度,随着调节完毕,再重新将调节栓4拧紧进行固定即可;
安装座6的内部设置有定位套筒7,安装座6的横截面大于定位套筒7的横截面,安装座6与定位套筒7构成卡合结构,定位套筒7一侧的顶端设置有侧孔8,侧孔8的内部设置有固定栓9,固定栓9一侧延伸至定位套筒7的内部,侧孔8的内部设置有内螺纹,固定栓9的表面设置有外螺纹,侧孔8与固定栓9通过螺纹相连接,定位套筒7的内部设置有支撑杆10,定位套筒7的横截面大于支撑杆10的横截面,定位套筒7与支撑杆10构成伸缩结构,支撑杆10的顶端安装有支撑台11;
具体地,如图1、图2和图3所示,使用时,将定位套筒7侧端的固定栓9拧至松动后,便可手动调节定位套筒7内侧支撑杆10的露出长度,借助支撑杆10露出长度的调节,可辅助对上方支撑台11的高度位置进行调节;
底板1的顶端设置有辅助孔12,辅助孔12在底板1的顶端设置有四组,四组辅助孔12呈环形分布,辅助孔12的内部设置有连接杆13,辅助孔12的内部设置有内螺纹,连接杆13的表面设置有外螺纹,辅助孔12与连接杆13构成可拆卸结构,连接杆13的顶端安装有旋钮14,连接杆13的底端设置有底槽15,底槽15的内部安装有定位杆16,定位杆16的外侧设置有滚轮17;
具体地,如图1、图2和图4所示,使用时,转动旋钮14,驱动连接杆13下移时,随着滚轮17与地面接触,借助四组滚轮17的配合,可辅助对装置进行移动处理。
工作原理:在使用时,先转动底板1表面的四组旋钮14,借助连接杆13与辅助孔12之间的配合,驱动四组滚轮17与地面接触,借助四组滚轮17辅助装置进行位置的移动,移动至合适位置后,便可反向转动旋钮14,将底侧滚轮17收纳至辅助孔12内部,即可通过底板1进行装置的支撑处理,也可完全将连接杆13取下,此时可借助锚固件与辅助孔12的配合,对底板1进行定位固定处理,之后,便可借助球芯5与调节台2之间的配合,调节上方支撑台11的方向位置,以便于更好的进行支撑处理,调节完毕后,再将调节栓4拧紧,进行固定即可,之后,还可将定位套筒7侧端的固定栓9拧至松动,之后,便可手动调节定位套筒7内侧支撑杆10的露出长度,借助延长的支撑杆10,可辅助对支撑台11的高度位置进行调节处理,随着调节完毕,再将固定栓9拧紧进行固定即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,包括底板(1)、支撑杆(10)和支撑台(11),其特征在于:所述底板(1)顶端的中心位置处固定有调节台(2),所述调节台(2)的一侧固定有侧台(3),所述侧台(3)的内部设置有调节栓(4),所述调节栓(4)一侧延伸至调节台(2)的内部,所述调节台(2)的内部设置有球芯(5),所述球芯(5)的顶端设置有安装座(6),所述安装座(6)的内部设置有定位套筒(7),所述定位套筒(7)一侧的顶端设置有侧孔(8),所述侧孔(8)的内部设置有固定栓(9),所述固定栓(9)一侧延伸至定位套筒(7)的内部,所述定位套筒(7)的内部设置有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的顶端安装有支撑台(11)。
2.根据权利要求1所述的一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,其特征在于:所述调节台(2)的横截面大于球芯(5)的横截面,所述调节台(2)与球芯(5)构成转动结构。
3.根据权利要求1所述的一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,其特征在于:所述安装座(6)的横截面大于定位套筒(7)的横截面,所述安装座(6)与定位套筒(7)构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,其特征在于:所述定位套筒(7)的横截面大于支撑杆(10)的横截面,所述定位套筒(7)与支撑杆(10)构成伸缩结构。
5.根据权利要求1所述的一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,其特征在于:所述侧孔(8)的内部设置有内螺纹,所述固定栓(9)的表面设置有外螺纹,所述侧孔(8)与固定栓(9)通过螺纹相连接。
6.根据权利要求1所述的一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,其特征在于:所述底板(1)的顶端设置有辅助孔(12),所述辅助孔(12)的内部设置有连接杆(13),所述连接杆(13)的顶端安装有旋钮(14),所述连接杆(13)的底端设置有底槽(15),所述底槽(15)的内部安装有定位杆(16),所述定位杆(16)的外侧设置有滚轮(17)。
7.根据权利要求6所述的一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,其特征在于:所述辅助孔(12)在底板(1)的顶端设置有四组,四组所述辅助孔(12)呈环形分布。
8.根据权利要求6所述的一种大跨度混凝土梁模板支撑体系角度调节装置,其特征在于:所述辅助孔(12)的内部设置有内螺纹,所述连接杆(13)的表面设置有外螺纹,所述辅助孔(12)与连接杆(13)构成可拆卸结构。
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