CN219158109U - 一种幕墙的龙骨结构及幕墙 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种幕墙的龙骨结构及幕墙，涉及建筑幕墙技术领域，其中龙骨结构包括主龙骨、连接底座及龙骨扣盖，所述主龙骨下端设置底座连接结构，所述连接底座与所述底座连接结构连接，所述龙骨扣盖扣合在所述底座连接结构的外侧，在所述龙骨扣盖的底部对应所述连接底座的位置设置开口。本技术方案解决了现有技术中如何解决幕墙的龙骨铝型材用料多的技术问题。

Description

一种幕墙的龙骨结构及幕墙

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙技术领域，尤其是涉及一种幕墙的龙骨结构及幕墙。

背景技术

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙围护，通常由面板和支撑结构组成，随着人们生活水平的提高，对物质生活以及居住、办公环境有了更好的要求，玻璃幕墙也营运而生。在设置玻璃幕墙时，为了满足玻璃幕墙的稳定性，需要在玻璃幕墙的结合部设置龙骨结构，并通过龙骨进行结构连接，传统的幕墙铝型材龙骨的连接结构与主龙骨为一体设置，即均为通长布置，使得龙骨铝材的材料用量多，造成成本的提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种幕墙的龙骨结构及幕墙，以解决现有技术中如何解决幕墙的龙骨铝型材用料多的技术问题_。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，一方面，本实用新型提供了一种幕墙的龙骨结构，包括主龙骨、连接底座及龙骨扣盖，所述主龙骨下端设置底座连接结构，所述连接底座与所述底座连接结构连接，所述龙骨扣盖扣合在所述底座连接结构的外侧，在所述龙骨扣盖的底部对应所述连接底座的位置设置开口。

可选地，所述底座连接结构包括分别设置在所述主龙骨两侧面下端的两个内凹部，所述两个内凹部对称设置，在所述内凹部的内侧设置连接凹槽，所述两个内凹部的连接凹槽的上侧一体连接。

可选地，所述连接底座包括连接部及设置与所述连接部顶端的固定部，所述固定部与所述连接部呈T型，所述固定部的两端分别卡接在所述两个内凹部的连接凹槽内，所述连接部从底部开设有连接槽。

可选地，所述固定部两端的端面分别与其对应的所述连接凹槽的底部抵接，所述固定部的端面上向内设置有螺钉孔，螺钉从所述连接凹槽底部的外侧依次穿过所述连接凹槽的底部及所述螺钉孔将所述固定部固定。

可选地，所述连接部的外侧面设置有横向排列的齿槽。

可选地，所述底座连接结构的上端及下端分别设置卡接部，所述龙骨扣盖的上端设置有对应所述卡接部的卡扣部。

另一方面，本实用新型提供了一种幕墙，包括如上任一所述的龙骨结构，以及与所述龙骨结构连接的钢连接件。

可选地，所述钢连接件穿过所述开口设置在所述连接底座的连接槽内，并通过螺栓将所述钢连接件固定在所述连接槽中。

可选地，所述钢连接件两侧与所述连接槽的之间均设置有橡胶垫片。

可选地，在所述螺栓与所述连接底座的连接部之间设置有垫片，所述垫片与所述连接部之间为齿槽配合。

本实用新型的技术方案可以包括以下有益效果：

本实用新型提供的一种幕墙的龙骨结构及幕墙，将龙骨结构设置为主龙骨、连接底座及龙骨扣盖，连接底座通过底座连接结构连接到主龙骨上，使得连接底座能够独立于主龙骨设置，不必与主龙骨一体设置为通长结构，仅需在需要进行连接的位置进行设置即可，由此可以减少用于连接结构的铝型材的使用。

由此可见，本方案的幕墙的龙骨结构及幕墙解决了现有技术中如何解决幕墙的龙骨铝型材用料多的技术问题_。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例一种幕墙的龙骨结构中不含一侧龙骨扣盖的结构示意图；

图2是图1的A-A处的包含龙骨扣盖的剖视图；

图3是图1中Ⅰ处的放大图；

图4是图1中Ⅱ处的放大图。

图中：1、主龙骨；11、底座连接结构；111、连接凹槽；112、卡接部；2、连接底座；21、连接部；22、固定部；3、龙骨扣盖；31、卡扣部；32、开口；4、钢连接件；5、玻璃幕墙；6、螺钉；7、橡胶垫片；8、螺栓；9、垫片。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

图1是本实用新型实施例一种幕墙的龙骨结构中不含一侧龙骨扣盖的结构示意图，如图1所示：

本实用新型提供了一种幕墙的龙骨结构，包括主龙骨1、连接底座2及龙骨扣盖3，所述主龙骨1下端设置底座连接结构11，所述连接底座2与所述底座连接结构11连接，所述龙骨扣盖3扣合在所述底座连接结构11的外侧，在所述龙骨扣盖3的底部对应所述连接底座2的位置设置开口32。

具体地，将龙骨结构设置为主龙骨1、连接底座2及龙骨扣盖3，连接底座2通过底座连接结构11连接到主龙骨1上，使得连接底座2能够独立于主龙骨1设置，不必与主龙骨1一体设置为通长结构，仅需在需要进行连接的位置设置即可，由此可以减少用于连接结构的铝型材的使用。

作为可选地实施方式，如图2、图4所示，所述底座连接结构11包括分别设置在所述主龙骨1两侧面下端的两个内凹部，所述两个内凹部对称设置，在所述内凹部的内侧设置连接凹槽111，所述两个内凹部的连接凹槽111的上侧一体连接。

具体地，在主龙骨1两侧的下端内凹形成对称结构的底座连接结构11，底座连接结构11两边的连接凹槽111用于卡接连接底座2，使连接稳定可靠，两边连接凹槽111上侧一体连接设置，加强底座连接结构11的强度以及连接稳定性。

作为可选地实施方式，如图2、图3所示，所述连接底座2包括连接部21及设置与所述连接部21顶端的固定部22，所述固定部22与所述连接部21呈T型，所述固定部22的两端分别卡接在所述两个内凹部的连接凹槽111内，所述连接部21从底部开设有连接槽。

具体地，连接底座2为T型结构，上端的固定部22卡接在连接凹槽111内，连接方便且稳固，连接部21向下延伸并从底部开设连接槽以提供连接结构，实现与相关部件的连接。

作为可选地实施方式，所述固定部22两端的端面分别与其对应的所述连接凹槽111的底部抵接，所述固定部22的端面上向内设置有螺钉孔，螺钉6从所述连接凹槽111底部的外侧依次穿过所述连接凹槽111的底部及所述螺钉孔将所述固定部22固定。

具体地，通过螺钉6将固定部22固定连接在连接凹槽111内，保证连接底座2的稳固性。

作为可选地实施方式，所述连接部21的外侧面设置有横向排列的齿槽。齿槽的设置以增大连接部外侧面的接触稳固性。

作为可选地实施方式，所述底座连接结构11的上端及下端分别设置卡接部112，所述龙骨扣盖3的上端设置有对应所述卡接部112的卡扣部31。

具体地，为使龙骨结构整体呈现一致性外观，设置龙骨扣盖3扣合在连接底座2外侧，龙骨扣盖3设置为对称的两部分，分别通过卡扣部31卡接到底座连接结构11的外侧，使龙骨结构外观一致。

另一方面，如图1、图2所示，本实用新型提供了一种幕墙，包括如上任一所述的龙骨结构，以及与所述龙骨结构连接的钢连接件4。

作为可选地实施方式，所述钢连接件4穿过所述开口32设置在所述连接底座2的连接槽内，并通过螺栓8将所述钢连接件4固定在所述连接槽中。

具体地，如图2所示，在龙骨扣盖3的底部对应连接底座2的位置设置了开口32，钢连接件4通过开口32设置在连接部21的连接槽内，螺栓8穿过连接部与钢连接件4将钢连接件4连接固定。

作为可选地实施方式，如图3所示，所述钢连接件4两侧与所述连接槽的之间均设置有橡胶垫片7。

作为可选地实施方式，在所述螺栓8与所述连接底座2的连接部21之间设置有垫片9，所述垫片9与所述连接部21之间为齿槽配合。

具体地，钢连接件4与连接槽之间、螺栓8与连接部之间设置垫片结构以增强连接紧固性，连接部的外侧面设置了横向排列的齿槽，在螺栓8与连接部之间形成齿槽配合的接触面，使钢连接件4的连接更加的稳定紧固。

本方案的龙骨结构，将连接底座2独立与主龙骨1设置，使得连接结构无需与主龙骨一体设置为通长结构，减少了铝材的用量，且通过连接底座2与主龙骨1之间的连接结构的设置，保证了连接的稳定性，满足规范要求。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种幕墙的龙骨结构，其特征在于，包括主龙骨、连接底座及龙骨扣盖，所述主龙骨下端设置底座连接结构，所述连接底座与所述底座连接结构连接，所述龙骨扣盖扣合在所述底座连接结构的外侧，在所述龙骨扣盖的底部对应所述连接底座的位置设置开口。

2.根据权利要求1所述的幕墙的龙骨结构，其特征在于，所述底座连接结构包括分别设置在所述主龙骨两侧面下端的两个内凹部，所述两个内凹部对称设置，在所述内凹部的内侧设置连接凹槽，所述两个内凹部的连接凹槽的上侧一体连接。

3.根据权利要求2所述的幕墙的龙骨结构，其特征在于，所述连接底座包括连接部及设置与所述连接部顶端的固定部，所述固定部与所述连接部呈T型，所述固定部的两端分别卡接在所述两个内凹部的连接凹槽内，所述连接部从底部开设有连接槽。

4.根据权利要求3所述的幕墙的龙骨结构，其特征在于，所述固定部两端的端面分别与其对应的所述连接凹槽的底部抵接，所述固定部的端面上向内设置有螺钉孔，螺钉从所述连接凹槽底部的外侧依次穿过所述连接凹槽的底部及所述螺钉孔将所述固定部固定。

5.根据权利要求4所述的幕墙的龙骨结构，其特征在于，所述连接部的外侧面设置有横向排列的齿槽。

6.根据权利要求1-5之一所述的幕墙的龙骨结构，其特征在于，所述底座连接结构的上端及下端分别设置卡接部，所述龙骨扣盖的上端设置有对应所述卡接部的卡扣部。

7.一种幕墙，其特征在于，包括如权利要求1-6任一所述的龙骨结构，以及与所述龙骨结构连接的钢连接件。

8.根据权利要求7所述的幕墙，其特征在于，所述钢连接件穿过所述开口设置在所述连接底座的连接槽内，并通过螺栓将所述钢连接件固定在所述连接槽中。

9.根据权利要求8所述的幕墙，其特征在于，所述钢连接件两侧与所述连接槽的之间均设置有橡胶垫片。

10.根据权利要求9所述的幕墙，其特征在于，在所述螺栓与所述连接底座的连接部之间设置有垫片，所述垫片与所述连接部之间为齿槽配合。

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