CN220704882U - 一种连接组件及幕墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连接组件,并公开了具有前述连接组件的幕墙,其中所述连接组件包括分隔件和连接件,所述连接件包括螺栓、螺钉、螺母中的一种,所述分隔件设置有凹槽,所述凹槽用于容置所述连接件,所述凹槽的槽底设置有口部,所述口部容置其他部件连接所述连接件,所述凹槽的至少一侧壁设置有凸部,所述凸部与所述凹槽的槽底配合限位所述连接件。本实用新型的一种连接组件及幕墙,能够定位凹槽内的螺母或螺栓,方便组装。
Description
技术领域
本实用新型涉及幕墙结构,特别涉及一种连接组件及幕墙。
背景技术
幕墙是一种建筑外侧的附属结构,通常会包括多个面板,面板将建筑的外墙包覆或直接形成建筑的外墙。
为固定面板,通常会设置内安装架、外安装架和连接架,其中,内安装架位于幕墙靠近建筑一侧,内安装架用于形成安装基础,而外安装架位于幕墙远离建筑一侧,外安装架和内安装架夹持固定面板,而连接架用于连接外安装架和内安装架,连接架包括连接内外的螺栓组合以及包覆在螺栓组合外部的分隔件,分隔件多由复合材料构成,不易传导热量,可以避免螺栓组合直接接触外安装架和内安装架,从而,减少热量传递,提升幕墙的隔热和节能的效率。
常见的,分隔件的室内侧会设置一凹槽,凹槽朝室内一侧敞开,凹槽内会设置螺母或螺栓,而分隔件会设置穿孔。
当凹槽内设置螺母时,穿孔容置外部的螺栓连接螺母,而当凹槽内设置螺栓时,穿孔容置螺栓的杆部伸向室外,方便连接外部的螺母,从而,完成组装。
然而,螺母或螺栓会在凹槽内活动,不方便进行组装。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种连接组件,能够定位凹槽内的螺母或螺栓,方便组装。
本实用新型还提出一种具有上述一种连接组件的幕墙。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种连接组件,所述连接组件包括分隔件和连接件,所述连接件包括螺栓、螺钉、螺母中的一种,所述分隔件设置有凹槽,所述凹槽用于容置所述连接件,所述凹槽的槽底设置有口部,所述口部容置其他部件连接所述连接件,所述凹槽的至少一侧壁设置有凸部,所述凸部与所述凹槽的槽底配合限位所述连接件。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种连接组件,所述凹槽具有两个相对的侧壁,所述两个相对的侧壁均设置有一个所述凸部。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种连接组件,所述凹槽具有两个相对的侧壁,所述两个相对的侧壁能够限制所述连接件转动。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种连接组件,所述凸部的凸起高度为0.2至0.6毫米。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种连接组件,所述分隔件包括复合材料型材,所述凸部为突出的线状。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种连接组件,所述凹槽的槽底设置有阶梯孔,所述阶梯孔用于形成所述口部,或者,所述凹槽包括阶梯槽,所述阶梯槽的一部用于形成所述口部。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种连接组件,所述分隔件包括一体设置的横向部和纵向部,所述横向部和所述纵向部呈T形布置,所述横向部背向所述纵向部的一侧设置所述凹槽,所述纵向部贯穿地设置所述口部。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种连接组件,所述纵向部具有中空腔,所述口部所包罗的空间位于所述中空腔的内部。
根据本实用新型的第一方面实施例的一种连接组件,所述纵向部的外表面的至少一侧设置有内凹部,所述内凹部靠近所述横向部设置。
根据本实用新型的第二方面实施例的一种幕墙,包括上述任意一项所述的一种连接组件。
根据本实用新型实施例的一种连接组件及幕墙,至少具有如下有益效果:
本实用新型通过设置凸部,从而,凸部和凹槽的槽底共同限位连接件,进而,避免连接件远离口部,方便其他部件接触和连接连接件,无需增大或延长用来连接连接件的部件,降低制造成本。
同时,由于凸部和凹槽的槽底共同限位连接件,因而,还省去了连接件与凹槽的槽底之间的垫板,减少了零部件数量,降低制造成本。
进一步的,由于省去了垫板,分隔件上用于形成凹槽的实体可以设置的较小,减少用料,更进一步的降低成本。
相应的,内安装架上的半包围槽也可以设置的更小,半包围槽用于容置分隔件上用于形成凹槽的实体。
同时,由于半包围槽较小,半包围槽的尺寸精确,强度高,还难以变形,因而,分隔件和连接件不容易从半包围槽内脱出,提升了连接强度。
再进一步的,可以缩小内安装架的占用空间,尤其是,可以减少对面板的遮挡,增大可视空间。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1为本实用新型实施例的一种幕墙的结构示意图;
图2为图1幕墙的连接组件的局部结构示意图;
图3为图2中分隔件的结构示意图;
图4为图1幕墙的替代方案的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种连接组件及幕墙。
参照图1,本实用新型旨在提供一种幕墙的实施例。
在本实施例中,幕墙包括内安装架1、外安装架2和连接组件3。
其中,内安装架1位于幕墙靠近建筑一侧,内安装架1用于形成安装基础。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使内安装架1包括横梁和立柱的组合,从而,提高内安装架1的稳定性。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使内安装架1由型材制成,以降低制造成本,同时,结构一致连续,方便操作工安装。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使内安装架1由多个型材拼接或套装而成,以满足相应的强度、装配等需求。
对于外安装架2,在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使外安装架2参照内安装架1设定,降低设计难度。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使外安装架2包括若干型材,其中,使某个型材用于形成装饰壳,以满足外观需求,同时,还使得外安装架2可分拆,方便操作连接组件3。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使外安装架2或内安装架1的组成部分通过插接安装,减少螺钉数量,减少装配工作量。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使外安装架2和内安装架1分别设置密封条,一方面,避免硬性接触,有利于保护面板,另一方面,实现内外密封和分隔,减少热量传递,有利于节能。
对于连接组件3,连接组件3包括分隔件4和连接件5,连接件5包括螺栓、螺钉、螺母中的一种。
在本实用新型的一些具体的实施例中,分隔件4多由复合材料构成,不易传导热量,有利于节能环保。
在本实用新型的一些具体的实施例中,一个分隔件4可以布置有多个连接件5,从而,强化连接,提高固定的可靠性。
参照图1,在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使连接件5为螺栓,也可以使连接件5为螺钉。
参照图4,在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使连接件5为螺母、螺套、通孔螺母、盲孔螺母等。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使连接件5通过卡扣、插接等方式来连接室外,满足固定需要。
参照图2和图3,在本实施例中,分隔件4设置有凹槽6,凹槽6用于容置连接件5。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使凹槽6的两端敞开,易于成形,方便采用挤出工艺制造,减少加工,降低制造成本。
在本实用新型的一些具体的实施例中,凹槽6的槽底设置有口部7,口部7容置其他部件连接连接件5。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使口部7为圆孔、方孔、腰孔等。
在本实用新型的一些具体的实施例中,口部7也可以被加工成缺口,但不影响使用。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使两个连接件5或多个连接件5共用同一个口部7。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使口部7的数量也不止一个,以适应固定位置跨度较大或数量较多的情况。
为了避免连接件5在凹槽6内活动,在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使凹槽6的至少一侧壁设置有凸部8,凸部8与凹槽6的槽底配合限位连接件5。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使凹槽6的两个相对的侧壁均设置有一个凸部8,从而,实现双重限位,提高限位可靠性。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使分隔件4具有两个肋板,两个肋板相靠近的一侧设置凸部8,因而,当连接件5从凹槽6的槽顶压下槽底时,两个肋板可以适当变形以使凸部8退让,进而,方便将连接件5装配到位。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使凸部8的凸起高度为0.2至0.6毫米,既降低压装阻力,降低装配难度,又使得凸部8能够保持对连接件5的限位。
在本实用新型的一些具体的实施例中,由于连接件5为螺母,还可以使连接件5从凹槽6的两端压入,无需凸部8退让。
在本实用新型的一些具体的实施例中,由于连接件5为螺母而改变装配方式的情况下,可以使凸部8的厚度与肋板的厚度相近,也可以进一步的增大凸部8的高度,以提升凸部8的强度,提升限位效果。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使凹槽6的两个相对的侧壁能够限制连接件5转动。
也即,使得两个侧壁的距离小于螺母的外径或者螺栓的头部的外径,因而,两个侧壁可以对连接件5限位,阻止连接件5旋转,从而,方便锁紧连接件5。
同时,还可以减少连接件5的偏移,方便外部螺钉找准凹槽6内的螺母。
在本实用新型的一些具体的实施例中,由于分隔件4包括复合材料型材,因而,可以使凸部8为突出的线状,也即,以挤出方式形成凸部8,降低制造成本。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使凹槽6的槽底设置有阶梯孔,阶梯孔用于形成口部7,也即,通过加工形成阶梯孔,进而,形成口部7,进而,可以增大螺母的高度,增大螺纹旋合长度,提高连接可靠性。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使凹槽6包括阶梯槽,阶梯槽的一部用于形成口部7,也即,利用挤出成型的方式来形成口部7的一部分,减少加工,降低制造成本。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使分隔件4包括一体设置的横向部9和纵向部10,横向部9和纵向部10呈T形布置,横向部9背向纵向部10的一侧设置凹槽6,纵向部10贯穿地设置口部7,从而,利用横向部9来形成凹槽6,同时,与内安装架1配合卡接防脱,满足安装固定的需要,而纵向部10可以包覆螺栓的杆部或包覆螺杆,减少热量传递,同时,对外安装架2进行限位,方便同时夹持两块面板。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使纵向部10具有中空腔12,口部7所包罗的空间位于中空腔12的内部,也即,形成较大且较厚的纵向部10,提高纵向部10与横向部9的连接强度,同时,减少纵向部10与螺栓的杆部或螺杆的接触,方便穿设,便于安装。
同时,也有利于减少用料,降低制造成本,同时,还避免局部过厚,减少收缩变形,方便制造。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使纵向部10的外表面的至少一侧设置有内凹部11,内凹部11靠近横向部9设置。
容易理解的是,本实施例通过设置内凹部11,因而,还可以延长内安装架1上相应的实体,增大配合区域,提高连接强度,同时,还可以利用内凹部11处的配合,减少对横向部9的精度要求,方便分隔件4插装在内安装架1上。
例如,可以缩小形成凹槽6的肋板的高度,增大肋板与内安装架1缝隙,方便组装。
在本实用新型的一些具体的实施例中,可以使纵向部10的宽度增大,方便凹槽6呈阶梯状,同时,不影响分隔件4的强度。
综上,首先,本实施例通过设置凸部8,从而,凸部8和凹槽6的槽底共同限位连接件5,进而,避免连接件5远离口部7,方便其他部件接触和连接连接件5,无需增大或延长用来连接连接件5的部件,降低制造成本。
如当螺母或螺栓靠近内安装架1时,螺母可能会下落,不方便对准,而且,需要较长的螺钉才能接触螺母,进而,完成旋紧固定。
同时,由于凸部8和凹槽6的槽底共同限位连接件5,因而,还省去了连接件5与凹槽6的槽底之间的垫板,减少了零部件数量,降低制造成本。
进一步的,由于省去了垫板,分隔件4上用于形成凹槽6的实体可以设置的较小,减少用料,更进一步的降低成本。
相应的,内安装架1上的半包围槽也可以设置的更小,半包围槽用于容置分隔件4上用于形成凹槽6的实体,也即,横向部9。
同时,由于半包围槽较小,半包围槽的尺寸精确,强度高,还难以变形,因而,分隔件4和连接件5不容易从半包围槽内脱出,提升了连接强度。
再进一步的,可以缩小内安装架1的占用空间,使得接触面板的密封条更加靠近分隔件4,进而,可以减少对面板的遮挡,增大可视空间,提供良好的视野。
另外,在本实施例中,连接件5限定在凹槽6内,连接件5和口部7之间缝隙小或无缝隙,不影响内安装架1和连接组件3之间喷涂发泡剂,降低发泡剂溢出的概率。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (10)
1.一种连接组件,其特征在于,所述连接组件包括分隔件(4)和连接件(5),所述连接件(5)包括螺栓、螺钉、螺母中的一种,所述分隔件(4)设置有凹槽(6),所述凹槽(6)用于容置所述连接件(5),所述凹槽(6)的槽底设置有口部(7),所述口部(7)容置其他部件连接所述连接件(5),所述凹槽(6)的至少一侧壁设置有凸部(8),所述凸部(8)与所述凹槽(6)的槽底配合限位所述连接件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种连接组件,其特征在于,所述凹槽(6)具有两个相对的侧壁,所述两个相对的侧壁均设置有一个所述凸部(8)。
3.根据权利要求1所述的一种连接组件,其特征在于,所述凹槽(6)具有两个相对的侧壁,所述两个相对的侧壁能够限制所述连接件(5)转动。
4.根据权利要求1所述的一种连接组件,其特征在于,所述凸部(8)的凸起高度为0.2至0.6毫米。
5.根据权利要求1所述的一种连接组件,其特征在于,所述分隔件(4)包括复合材料型材,所述凸部(8)为突出的线状。
6.根据权利要求1所述的一种连接组件,其特征在于,所述凹槽(6)的槽底设置有阶梯孔,所述阶梯孔用于形成所述口部(7),或者,所述凹槽(6)包括阶梯槽,所述阶梯槽的一部用于形成所述口部(7)。
7.根据权利要求1所述的一种连接组件,其特征在于,所述分隔件(4)包括一体设置的横向部(9)和纵向部(10),所述横向部(9)和所述纵向部(10)呈T形布置,所述横向部(9)背向所述纵向部(10)的一侧设置所述凹槽(6),所述纵向部(10)贯穿地设置所述口部(7)。
8.根据权利要求7所述的一种连接组件,其特征在于,所述纵向部(10)具有中空腔(12),所述口部(7)所包罗的空间位于所述中空腔(12)的内部。
9.根据权利要求7所述的一种连接组件,其特征在于,所述纵向部(10)的外表面的至少一侧设置有内凹部(11),所述内凹部(11)靠近所述横向部(9)设置。
10.一种幕墙,其特征在于,包括权利要求1至9任意一项所述的一种连接组件。
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