CN219158105U - 一种便于拆装的明框式幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于拆装的明框式幕墙系统，包含横梁、立柱、压板、压板底座、胶条、横梁连接件、销钉；销钉通过轴肩挡圈固定在横梁连接件上，销钉端部需突出轴肩挡圈一定距离；横梁连接件塞入横梁开口腔内，并通过销钉及自攻螺钉固定在立柱侧边；压板底座通过两侧突起构造穿进横梁和立柱上对应的槽口内并通过自攻螺钉进行固定；压板采用螺钉固定在压板底座上，压板螺钉外侧采用胶条进行密封装饰；胶条塞入压板及横梁、立柱对应的胶条槽内；压板螺钉外侧采用胶条进行密封装饰。本实用新型的技术方案，不仅解决了光伏幕墙及灯光的隐藏式走线，还保证了后期维护的方便，维护后也更容易恢复原貌，适用于绝大多数工程条件。同时此构造措施可以较低的成本来实现，还可以做到安全可靠。

Description

一种便于拆装的明框式幕墙系统

技术领域

本实用新型涉及建筑幕墙领域、光伏领域，具体涉及一种便于拆装的明框式幕墙系统。

背景技术

框架式幕墙又称构件式幕墙，是当代建筑外装饰中的一种新型做法。该方法将面板通过金属框架固定于建筑主体结构上，幕墙通过金属框架将自身荷载和风荷载传递给建筑主体结构，幕墙面板及框架不承担主体结构的荷载。

在幕墙的实施过程中，经常会遇到幕墙与光伏组件或灯光相结合的情况。根据国家的“双碳目标”，幕墙与光伏组件的结合后续必然会成为一种趋势。

目前的明框式幕墙通过金属龙骨将面板固定于主体结构上，在面板与面板之间的空隙处通过压板固定，并用胶条和密封胶密封，为了更好的视觉效果，增加外装饰扣盖通过卡扣式固定在压板上。此种常规做法未预留光伏幕墙及幕墙灯光等需要的线槽，并且在后期进行光伏或灯光线缆维护时需要将外侧装饰扣盖拆除后才能再拆除面板压板，拆除的过程比较复杂并且容易导致外侧装饰扣盖变形无法复原。在工程中，还经常会遇到面板压板采用分段式做法，装饰扣盖与面板之间会采用密封胶进行密封，在维护和拆除此扣盖时需要先割胶，维护后复原时还需要补胶，会极大增加维护的复杂性，并且容易留下维护痕迹，影响外装饰的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种低成本并且维护方便的便于拆装明框式幕墙系统，同时可以保证维护后能保持原貌，安全性、防水有保障。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种便于拆装的明框式幕墙系统，包含横梁、立柱、压板、压板底座、胶条、横梁连接件、销钉；所述销钉通过轴肩挡圈固定在横梁连接件上，销钉端部需突出轴肩挡圈一定距离；所述横梁连接件塞入横梁开口腔内，并通过及销钉及自攻螺钉固定在立柱侧边；所述压板底座通过两侧突起构造穿进横梁和立柱上对应的槽口内并通过自攻螺钉进行固定；所述压板采用螺钉固定在压板底座上；所述胶条塞入压板及横梁、立柱对应的胶条槽内。

进一步的，立柱、横梁为C型前端开口式型材，同时可采用同一断面。

进一步的，横梁两端分别设置横梁连接件与所述立柱连接，横梁与其中一侧横梁连接件采用螺钉固定，保证横梁稳固并且可以水平伸缩。

进一步的，横梁及立柱C型槽前端开口处设有两个槽口，可以将压板底座两侧的突起穿插入此槽口内，压板底座为分段式，按照一定间距进行布置。

进一步的，面板通过压板、压板底座固定在横梁、立柱上。

进一步的，压板底座可根据面板的厚度调节对应方向的尺寸，压板底座设置在横梁上时可兼作面板托板。

进一步的，面板与压板之间采用两道胶条密封，外侧一道胶条与面板外表面压紧密封，内侧一道胶条与面板侧边压紧密封。

进一步的，压板为通长设置，压板外侧中间设置凹槽，在凹槽内采用螺钉与压板底座连接，螺钉外侧通过设置胶条进行密封。

进一步的，压板直接作为明框幕墙外装饰扣盖。

本实用新型的技术方案中横梁与立柱型材采用前端开口式型材，压板底座与横梁立柱为分体式同时压板底座采用分段式，突破了以往横梁立柱为闭腔的形式，此种做法可将横梁立柱的腔体作为线槽用于光伏线路或灯光线路走线。横梁立柱前端开口位置通过分段的压板底座进行连接，可以保证横梁立柱的结构性能，此压板底座设置在横梁上时可兼顾面板托板的作用，减少开模数量，并节约型材用量。常规横梁立柱为闭腔型材，若采用插芯或销钉的连接方式还需要增加额外的链家措施，本技术方案中由于横梁为开腔型材，插芯可在开口位置突出型材外表面并搭接在立柱前端通过螺钉固定在立柱上，同时横梁两侧的连接件可以其中一侧采用螺钉与横梁固定，这样可以使横梁一侧固定一侧可伸缩，是一种更加简便安全有效的横梁连接固定方式。本技术方案中外部装饰压板采用螺钉固定，常规做法螺钉外侧采用型材扣盖进行装饰，型材扣盖拆卸后易破损难复原，本技术方案采用胶条在螺钉外侧进行遮挡密封，可以方便拆装，保证在拆卸和复原的过程中不破坏幕墙构件，同时保证良好的防水密封性。本技术方案压板与面板之间采用两道胶条密封，进一步提升了本系统的防水密封性能。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的立体图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

参照附图。本实用新型提供的明框式幕墙系统包括立柱1、横梁2、压板底座3、压板4、横梁连接件5、面板6、胶条7、胶条8、胶条9、螺钉10、销钉11、胶条12、螺钉13、螺钉14、螺钉15。

首先需要将压板底座3分段后按一定间距塞入立柱1、横梁2对应的槽口内，调整好位置后用螺钉15进行固定。将所述销钉11装入横梁连接件5对应的槽口内，横梁连接件5塞入横梁2的两端。横梁2通过横梁连接件5上的销钉11塞入立柱侧面对应的孔位，横梁连接件5的前端搭接在立柱1的前端，并用螺钉13加以固定。横梁2再使用螺钉14与其一侧的横梁连接件5加以固定，保证横梁一侧固定，一侧可以水平伸缩。横梁2上的压板底座3可以适当加长到100mm作为面板6的托板。

胶条12塞入立柱1、横梁2对应的槽口内用以避免面板6直接与龙骨接触。胶条7、胶条8塞入压板4对应的槽口内，当压板4与面板6压实时可以实现两道密封。压板4使用螺钉10按和压板底座3一致的间距进行固定。压板4固定好后再将胶条9塞入螺钉10外侧的槽口内起到装饰和防水的作用。

当需要维护的时候，只需要将胶条9拆卸后再拆卸螺钉10即可将压板拆卸下来，此时即可看到立柱1、横梁2的前端开口，通过此开口可对立柱1、横梁2内的线缆进行维护。维护后再按照上面所述的安装方式恢复原样。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (9)

1.一种便于拆装的明框式幕墙系统，其特征在于：包含横梁、立柱、面板、压板、压板底座、胶条、横梁连接件、销钉；销钉通过轴肩挡圈固定在横梁连接件上，销钉端部需突出轴肩挡圈一定距离；横梁连接件塞入横梁开口腔内，并通过及销钉及自攻螺钉固定在立柱侧边；压板底座通过两侧突起构造穿进横梁和立柱上对应的槽口内并通过自攻螺钉进行固定；压板采用螺钉固定在压板底座上；胶条塞入压板及横梁、立柱对应的胶条槽内。

2.如权利要求1所述的一种便于拆装的明框式幕墙系统，其特征在于所述立柱、所述横梁为C型前端开口式型材，同时可采用同一断面。

3.如权利要求1所述的一种便于拆装的明框式幕墙系统，其特征在于所述横梁两端分别设置横梁连接件与所述立柱连接，所述横梁与其中一侧所述横梁连接件采用螺钉固定，保证所述横梁稳固并且可以水平伸缩。

4.如权利要求2或3所述的一种便于拆装的明框式幕墙系统，其特征在于所述横梁及立柱C型槽前端开口处设有两个槽口，可以将所述压板底座两侧的突起穿插入此槽口内，所述压板底座为分段式，按照一定间距进行布置。

5.如权利要求1所述的一种便于拆装的明框式幕墙系统，其特征在于所述面板通过所述压板、所述压板底座固定在所述横梁、所述立柱上。

6.如权利要求4所述的一种便于拆装的明框式幕墙系统，其特征在于所述压板底座可根据所述面板的厚度调节对应方向的尺寸，所述压板底座设置在所述横梁上时可兼作面板托板。

7.如权利要求4所述的一种便于拆装的明框式幕墙系统，其特征在于所述面板与所述压板之间采用两道胶条密封，外侧一道胶条与所述面板外表面压紧密封，内侧一道胶条与面板侧边压紧密封。

8.如权利要求1所述的一种便于拆装的明框式幕墙系统，其特征在于所述压板为通长设置，压板外侧中间设置凹槽，在凹槽内采用螺钉与所述压板底座连接，螺钉外侧通过设置所述胶条进行密封。

9.如权利要求1所述的一种便于拆装的明框式幕墙系统，其特征在于所述压板直接作为明框幕墙外装饰扣盖。

Images