CN219157358U - 一种带有清扫功能的标线清除机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有清扫功能的标线清除机，包括主体、调节杆、设置于主体表面的发动机、设置于主体侧面的摇杆、设置于主体后侧的把手，设置于主体底端的磨盘，所述主体的后侧设置有清扫机构，所述清扫机构由固定块、对称设置的清扫组件、调节组件组成，所述固定块设置于主体的后侧，对称设置的所述清扫组件设置于固定块的底端，所述调节组件设置于固定块与主体的后侧连接处；通过设计的清扫机构，使标线清除机对标线清除过程中，同步对清除时产生的灰尘进行清扫，当标线清除完毕后，再统一将标线清除机对标线清除时，清扫的灰尘进行统一处理，从而使标线清除机对标线清除时更加高效。

Description

一种带有清扫功能的标线清除机

技术领域

本实用新型属于除线机技术领域，具体涉及一种带有清扫功能的标线清除机。

背景技术

标线清除机用于公路、停车场、跑道等路面废弃残损标识标线清除的机器。

现有的标线清除机在使用过程中，通过磨盘的高速运转，将地面的标线进行清除，而通过磨盘对标线打磨过程中，会使标线转变为粉尘堆积于地面，从而使清除机通过标线清理后，地面的粉尘及灰尘堆积较多，需要另外通过专人对堆积的粉尘及灰尘进行清理，存在耗费人力的问题，为此本实用新型提出一种带有清扫功能的标线清除机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有清扫功能的标线清除机，以解决上述背景技术中提出的标线清除机对标线清除后产生的灰尘，需要专人对灰尘进行清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清扫功能的标线清除机，包括主体、调节杆、设置于主体表面的发动机、设置于主体侧面的摇杆、设置于主体后侧的把手，设置于主体底端的磨盘，所述主体的后侧设置有清扫机构，所述清扫机构由固定块、对称设置的清扫组件、调节组件组成，所述固定块设置于主体的后侧，对称设置的所述清扫组件设置于固定块的底端，所述调节组件设置于固定块与主体的后侧连接处。

优选的，所述清扫组件由固定板、清扫毛刷组成，所述清扫毛刷固定于固定板的底端，所述固定板的顶端与固定块的底端固定。

优选的，所述调节组件由活动槽、调节槽、操作槽、连接槽、螺纹槽组成，所述调节槽开设于主体的后侧，所述操作槽开设于主体的后侧，所述连接槽开设于操作槽与调节槽的连接处，所述活动槽开设于调节槽的底端，所述螺纹槽开设于固定块的内侧，所述调节杆设置于操作槽、调节槽的内侧。

优选的，所述调节杆的顶端贯穿连接槽至操作槽的内侧，所述调节杆的底端贯穿螺纹槽至活动槽的内侧。

优选的，所述调节杆为圆柱体结构，所述调节杆的底端表面与活动槽的内壁呈贴合状态。

优选的，所述磨盘的外侧设置有防尘组件，所述防尘组件由防尘罩A、防尘罩B、伸缩组件组成，所述防尘罩A设置于防尘罩B的底端，所述伸缩组件设置于防尘罩B、防尘罩A的连接处。

优选的，所述伸缩组件由多个弹簧、连接卡槽、连接块组成，所述连接块固定于防尘罩A的顶端，所述连接卡槽开设于防尘罩B的底端，多个所述弹簧均设置于连接卡槽的内侧。

优选的，所述连接块的顶端与连接卡槽为卡合状态，所述弹簧的两端分别与连接卡槽的底端连接块的顶端固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设计的清扫机构，改善原先通过标线清除机对标线清除后，清除过程中产生的粉尘及灰尘，需要另外通过专人进行清理，存在耗费人力的现象，且通过人员清理的方式，由于标线的范围较大，造成对标线清除后粉尘及灰尘的堆积范围较大，使工作人员对粉尘及灰尘进行清扫时存在较为耗费体力的现象，通过对标线清除机上设置清扫机构，使标线清除机对标线清除过程中，同步对清除时产生的灰尘进行清扫，当标线清除完毕后，再统一将标线清除机对标线清除时，清扫的灰尘进行统一处理，从而使标线清除机对标线清除时更加高效。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A部区域放大示意图；

图3为本实用新型的调节组件结构示意图；

图4为本实用新型的防尘组件局部剖视示意图；

图中：1、主体；11、固定块；12、清扫组件；121、固定板；122、清扫毛刷；13、调节组件；131、活动槽；132、调节槽；133、操作槽；134、连接槽；135、螺纹槽；136、调节杆；2、发动机；3、摇杆；4、防尘组件；41、防尘罩A；42、防尘罩B；43、伸缩组件；431、弹簧；432、连接卡槽；433、连接块；5、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有清扫功能的标线清除机，包括主体1、调节杆136、设置于主体1表面的发动机2、设置于主体1侧面的摇杆3、设置于主体1后侧的把手5，便于对标线清除机进行推动，设置于主体1底端的磨盘，主体1的后侧设置有清扫机构，清扫机构由固定块11、对称设置的清扫组件12、调节组件13组成，固定块11设置于主体1的后侧，对称设置的清扫组件12设置于固定块11的底端，通过设置于固定块11底端对称设置的清扫组件12，对灰尘进行清扫，调节组件13设置于固定块11与主体1的后侧连接处，通过设计的清扫机构，改善原先通过标线清除机对标线清除后，清除过程中产生的灰尘，需要专人进行清理，且由于标线的范围较大，造成对标线的清除范围较大，使工作人员对灰尘进行清扫时存在不便的现象，通过对标线清除机上设置清扫机构，使标线清除机对标线清除过程中，同步对清除时产生的灰尘进行清扫，当标线清除完毕后，再统一将标线清除机对标线清除时，清扫的灰尘进行统一处理，从而使标线清除机对标线清除时更加高效，清扫组件12由固定板121、清扫毛刷122组成，清扫毛刷122固定于固定板121的底端，固定板121的顶端与固定块11的底端固定，调节组件13由活动槽131、调节槽132、操作槽133、连接槽134、螺纹槽135组成，使固定块11与主体1之间活动连接，调节槽132开设于主体1的后侧，操作槽133开设于主体1的后侧，连接槽134开设于操作槽133与调节槽132的连接处，活动槽131开设于调节槽132的底端，可通过对调节组件13进行操作，对清扫组件12的高度进行调节，螺纹槽135开设于固定块11的内侧，调节杆136设置于操作槽133、调节槽132的内侧，调节杆136的顶端贯穿连接槽134至操作槽133的内侧，调节杆136的底端贯穿螺纹槽135至活动槽131的内侧，调节杆136为圆柱体结构，调节杆136的底端表面与活动槽131的内壁呈贴合状态。

本实施例中，优选的，磨盘的外侧设置有防尘组件4，防尘组件4由防尘罩A41、防尘罩B42、伸缩组件43组成，防尘罩A41设置于防尘罩B42的底端，伸缩组件43设置于防尘罩B42、防尘罩A41的连接处，在对标线清除过程中，当磨盘接触地面时，防尘罩A41的底端受到抵压时，防尘罩A41顶端的连接块433在连接卡槽432的内侧滑动，使防尘组件4的高度可伸缩，对标线清理过程中产生的灰尘，通过防尘组件4进行防护，伸缩组件43由多个弹簧431、连接卡槽432、连接块433组成，连接块433固定于防尘罩A41的顶端，连接卡槽432开设于防尘罩B42的底端，多个弹簧431均设置于连接卡槽432的内侧，连接块433的顶端与连接卡槽432为卡合状态，弹簧431的两端分别与连接卡槽432的底端连接块433的顶端固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在对路面上的标线进行清除时，通过使用标线清除机进行清除，在对标线清除机使用过程中，工作人员对摇杆3进行操作，使标线清除机启动，通过发动机2带动防尘组件4内侧的磨盘进行运转，对路面的标线进行打磨，打磨时产生的灰尘通过防尘组件4限制灰尘的活动范围，同时工作人员将标线清除机的把手5握住，对标线清除机向前推动，同时通过清扫机构上的清扫毛刷122对打磨的灰尘进行清扫，当需要对清扫毛刷122进行调节时，通过将手指卡入操作槽133的内侧将调节杆136捏住，使调节杆136进行旋转，使调节杆136在操作槽133、连接槽134、螺纹槽135、活动槽131的内侧进行旋转，通过固定块11与螺纹槽135之间的螺纹连接，使固定块11整体向上或向下移动，从而完成对清扫毛刷122的调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种带有清扫功能的标线清除机，包括主体(1)、调节杆(136)、设置于主体(1)表面的发动机(2)、设置于主体(1)侧面的摇杆(3)、设置于主体(1)后侧的把手(5)，设置于主体(1)底端的磨盘，其特征在于：所述主体(1)的后侧设置有清扫机构，所述清扫机构由固定块(11)、对称设置的清扫组件(12)、调节组件(13)组成，所述固定块(11)设置于主体(1)的后侧，对称设置的所述清扫组件(12)设置于固定块(11)的底端，所述调节组件(13)设置于固定块(11)与主体(1)的后侧连接处。

2.根据权利要求1所述的一种带有清扫功能的标线清除机，其特征在于：所述清扫组件(12)由固定板(121)、清扫毛刷(122)组成，所述清扫毛刷(122)固定于固定板(121)的底端，所述固定板(121)的顶端与固定块(11)的底端固定。

3.根据权利要求1所述的一种带有清扫功能的标线清除机，其特征在于：所述调节组件(13)由活动槽(131)、调节槽(132)、操作槽(133)、连接槽(134)、螺纹槽(135)组成，所述调节槽(132)开设于主体(1)的后侧，所述操作槽(133)开设于主体(1)的后侧，所述连接槽(134)开设于操作槽(133)与调节槽(132)的连接处，所述活动槽(131)开设于调节槽(132)的底端，所述螺纹槽(135)开设于固定块(11)的内侧，所述调节杆(136)设置于操作槽(133)、调节槽(132)的内侧。

4.根据权利要求3所述的一种带有清扫功能的标线清除机，其特征在于：所述调节杆(136)的顶端贯穿连接槽(134)至操作槽(133)的内侧，所述调节杆(136)的底端贯穿螺纹槽(135)至活动槽(131)的内侧。

5.根据权利要求4所述的一种带有清扫功能的标线清除机，其特征在于：所述调节杆(136)为圆柱体结构，所述调节杆(136)的底端表面与活动槽(131)的内壁呈贴合状态。

6.根据权利要求1所述的一种带有清扫功能的标线清除机，其特征在于：所述磨盘的外侧设置有防尘组件(4)，所述防尘组件(4)由防尘罩A(41)、防尘罩B(42)、伸缩组件(43)组成，所述防尘罩A(41)设置于防尘罩B(42)的底端，所述伸缩组件(43)设置于防尘罩B(42)、防尘罩A(41)的连接处。

7.根据权利要求6所述的一种带有清扫功能的标线清除机，其特征在于：所述伸缩组件(43)由多个弹簧(431)、连接卡槽(432)、连接块(433)组成，所述连接块(433)固定于防尘罩A(41)的顶端，所述连接卡槽(432)开设于防尘罩B(42)的底端，多个所述弹簧(431)均设置于连接卡槽(432)的内侧。

8.根据权利要求7所述的一种带有清扫功能的标线清除机，其特征在于：所述连接块(433)的顶端与连接卡槽(432)为卡合状态，所述弹簧(431)的两端分别与连接卡槽(432)的底端连接块(433)的顶端固定。

Images