CN219157071U - 一种毛纺加工用均毛装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种毛纺加工用均毛装置,包括加工箱和位于加工箱底部的支撑组件,所述加工箱的底部设置有鼓风腔,所述加工箱与鼓风腔相交处设置有从大到小依次排列的多个翻动滚轴,所述加工箱内部倾斜设置有位于翻动滚轴顶部的梳理组件,所述加工箱底部且位于翻动滚轴端部设置有排料口。该毛纺加工用均毛装置,可通过多个翻动滚轴外部设置的翻转卡齿对原料进行打散和蓬松,然后传动带运行并通过梳理卡齿将,浮动于翻动滚轴表面的毛纺进行梳理,并输送至排料口处,然后通过排料口内部设置的排料滚轴将梳理好的毛纺进行排出,鼓风扇能够将毛纺吹入加工箱,使毛纺能够一直浮动在翻动滚轴的顶部,便于传动带上设置的梳理卡齿进行梳理。
Description
技术领域
本实用新型涉及均毛装置技术领域,具体为一种毛纺加工用均毛装置。
背景技术
毛纺是把毛纤维加工成纱线的纺纱工艺过程,厂家通常将棉絮和纤维通过挤压成块状来便于运输,所以进行毛纺前首先要对大量的棉絮和纤维等进行拆分。
现在市面上的毛纺均毛机都具有一定的缺点,现有的均毛机在只能单纯的将缠绕在一起的棉絮拆分,且拆分过后不加以收集,这样会出现棉絮的二次缠绕,专利201821845127.3中提出了一种毛纺加工用均毛装置用于解决上述问题,但是该专利在使用时,由于均毛的过程中进行喷水,会导致毛纺会粘附再一起,提高均毛的难度,降低均毛的效率,存在改进的空间,故而提出了一种毛纺加工用均毛装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种毛纺加工用均毛装置,以解决现有的问题。
(二)技术方案
为实现上述提高安全防护目的,本实用新型提供如下技术方案:一种毛纺加工用均毛装置,包括加工箱和位于加工箱底部的支撑组件,所述加工箱的底部设置有鼓风腔,所述加工箱与鼓风腔相交处设置有从大到小依次排列的多个翻动滚轴,所述加工箱内部倾斜设置有位于翻动滚轴顶部的梳理组件,所述加工箱底部且位于翻动滚轴端部设置有排料口,所述排料口的内部设置有排料滚轴。
优选的,所述梳理组件包括位于加工箱外侧设置的动力电机,所述加工箱内侧设置有数量为两个的传动轮,所述传动轮外侧设置有传动带,所述传动带的外表面设置有梳理卡齿。
优选的,所述梳理组件长度与翻动滚轴的长度相适配,多个所述翻动滚轴从左到右依次变小,所述梳理组件向右下倾斜,所述传动带与翻动滚轴之间间距一致。
优选的,所述加工箱的外侧设置有驱动多个翻动滚轴运行的翻动电机,所述翻动电机通过动力带或者齿轮带动多个翻动滚轴同向转动。
优选的,所述鼓风腔的底部设置有多个鼓风扇,所述鼓风腔的内底壁上设置有用于保护鼓风扇的筛网板。
优选的,所述加工箱的外侧设置有用于观测的观测窗。
优选的,所述排料口开设于最小翻动滚轴的侧边,所述加工箱外侧设置有驱动排料滚轴运行的排料电机。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种毛纺加工用均毛装置,具备以下有益效果:
该毛纺加工用均毛装置,可通过多个翻动滚轴外部设置的翻转卡齿对原料进行打散和蓬松,然后传动带运行并通过梳理卡齿将,浮动于翻动滚轴表面的毛纺进行梳理,并输送至排料口处,然后通过排料口内部设置的排料滚轴将梳理好的毛纺进行排出,鼓风扇能够将毛纺吹入加工箱,使毛纺能够一直浮动在翻动滚轴的顶部,便于传动带上设置的梳理卡齿进行梳理。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图;
图3为本实用新型中梳理卡齿的结构侧视图。
图中:1、加工箱;2、支撑组件;3、鼓风腔;4、翻动滚轴;5、鼓风扇;6、筛网板;7、传动轮;8、传动带;9、梳理卡齿;10、排料口;11、排料滚轴;12、动力电机;13、观测窗;14、翻动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型实施例中,一种毛纺加工用均毛装置,包括加工箱1和位于加工箱1底部的支撑组件2,加工箱1的底部设置有鼓风腔3,加工箱1与鼓风腔3相交处设置有从大到小依次排列的多个翻动滚轴4,翻动滚轴4的外表面设置有翻转卡齿,加工箱1内部倾斜设置有位于翻动滚轴4顶部的梳理组件,加工箱1底部且位于翻动滚轴4端部设置有排料口10,排料口10的内部设置有排料滚轴11。
为了为设备提供运行动力,梳理组件包括位于加工箱1外侧设置的动力电机12,且如图所示,加工箱1内侧设置有数量为两个的传动轮7,传动轮7外侧设置有传动带8,传动带8的外表面设置有梳理卡齿9,梳理组件长度与翻动滚轴4的长度相适配,多个翻动滚轴4从左到右依次变小,梳理组件向右下倾斜,传动带8与翻动滚轴4之间间距一致,进一步的,排料口10开设于最小翻动滚轴4的侧边,加工箱1外侧设置有驱动排料滚轴11运行的排料电机,加工箱1的外侧设置有驱动多个翻动滚轴4运行的翻动电机14,翻动电机14通过动力带或者齿轮带动多个翻动滚轴4同向转动。
通过上述组件之间的配合,在原料进入至加工箱1内部之后,可通过多个翻动滚轴4外部设置的翻转卡齿对原料进行打散和蓬松,然后传动带8运行并通过梳理卡齿9将,浮动于翻动滚轴4表面的毛纺进行梳理,并输送至排料口10处,然后通过排料口10内部设置的排料滚轴11将梳理好的毛纺进行排出。
另外,为了提高翻动滚轴4打散和蓬松的效率,也为了避免翻动滚轴4将毛纺转入鼓风腔3难以取出,鼓风腔3的底部设置有多个鼓风扇5,鼓风腔3的内底壁上设置有用于保护鼓风扇5的筛网板6,通过上述组件之间的配合,筛网板6能够有效的避免毛纺进入到鼓风扇5的内部,且鼓风扇5能够将毛纺吹入加工箱1,使毛纺能够一直浮动在翻动滚轴4的顶部,便于传动带8上设置的梳理卡齿9进行梳理。
最后,加工箱1的外侧设置有用于观测的观测窗13,以便于使用者进行观测,提高使用效率。
综上所述,该毛纺加工用均毛装置,可通过多个翻动滚轴4外部设置的翻转卡齿对原料进行打散和蓬松,然后传动带8运行并通过梳理卡齿9将,浮动于翻动滚轴4表面的毛纺进行梳理,并输送至排料口10处,然后通过排料口10内部设置的排料滚轴11将梳理好的毛纺进行排出,鼓风扇5能够将毛纺吹入加工箱1,使毛纺能够一直浮动在翻动滚轴4的顶部,便于传动带8上设置的梳理卡齿9进行梳理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种毛纺加工用均毛装置,包括加工箱(1)和位于加工箱(1)底部的支撑组件(2),其特征在于:所述加工箱(1)的底部设置有鼓风腔(3),所述加工箱(1)与鼓风腔(3)相交处设置有从大到小依次排列的多个翻动滚轴(4),所述加工箱(1)内部倾斜设置有位于翻动滚轴(4)顶部的梳理组件,所述加工箱(1)底部且位于翻动滚轴(4)端部设置有排料口(10),所述排料口(10)的内部设置有排料滚轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种毛纺加工用均毛装置,其特征在于:所述梳理组件包括位于加工箱(1)外侧设置的动力电机(12),所述加工箱(1)内侧设置有数量为两个的传动轮(7),所述传动轮(7)外侧设置有传动带(8),所述传动带(8)的外表面设置有梳理卡齿(9)。
3.根据权利要求2所述的一种毛纺加工用均毛装置,其特征在于:所述梳理组件长度与翻动滚轴(4)的长度相适配,多个所述翻动滚轴(4)从左到右依次变小,所述梳理组件向右下倾斜,所述传动带(8)与翻动滚轴(4)之间间距一致。
4.根据权利要求1所述的一种毛纺加工用均毛装置,其特征在于:所述加工箱(1)的外侧设置有驱动多个翻动滚轴(4)运行的翻动电机(14),所述翻动电机(14)通过动力带或者齿轮带动多个翻动滚轴(4)同向转动。
5.根据权利要求1所述的一种毛纺加工用均毛装置,其特征在于:所述鼓风腔(3)的底部设置有多个鼓风扇(5),所述鼓风腔(3)的内底壁上设置有用于保护鼓风扇(5)的筛网板(6)。
6.根据权利要求1所述的一种毛纺加工用均毛装置,其特征在于:所述加工箱(1)的外侧设置有用于观测的观测窗(13)。
7.根据权利要求3所述的一种毛纺加工用均毛装置,其特征在于:所述排料口(10)开设于最小翻动滚轴(4)的侧边,所述加工箱(1)外侧设置有驱动排料滚轴(11)运行的排料电机。
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