CN219156670U - 一种uasb厌氧反应器布水结构 - Google Patents
一种uasb厌氧反应器布水结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开的一种UASB厌氧反应器布水结构，包括厌氧罐，厌氧罐的底部设置有1根供水管，厌氧罐的顶部设置有三相分离器、集气室，集气室上设置有沼气管，罐内供水管沿对角线布设2个布水点，布水点出水口的方向相反且其出水口朝向厌氧罐的管壁设置。本实用新型通过在厌氧罐对角线的进水管两端设置两个布水点，布水点的出水口朝向厌氧罐的管壁一侧，并且2个布水点出水口的朝向相反，当污水顺着布水管路流入至厌氧罐内时，水流会冲击到厌氧罐的内壁，布水点出水口的水流方向一致，使得流入的污水形成旋流，从而使得污水可以在反应区内充分的进行混合，进而提高设备的处理效果，并且，通过布水管路出水口直接布水，也可以大大降低堵塞情况的发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及厌氧反应器技术领域，尤其涉及一种UASB厌氧反应器布水结构。
背景技术
UASB反应器是目前应用最为广泛的高速厌氧反应器，其通过在其底部输入污水，污水向上通过包含颗粒污泥或絮状污泥的污泥床，厌氧反应发生在废水和污泥颗粒接触的过程，在厌氧状态下产生的沼气(主要是甲烷和二氧化碳)引起了内部的循环，这对于颗粒污泥的形成和维持有利，在污泥层形成的一些气体附着在污泥颗粒上，附着和没有附着的气体向反应器顶部上升，上升到表面的污泥撞击三相反应器气体发射器的底部，引起附着气泡的污泥絮体脱气，气泡释放后污泥颗粒将沉淀到污泥床的表面，附着和没有附着的气体被收集到反应器顶部的三相分离器的集气室，目前，市面上常见的厌氧反应器，都是在其底部均布多根布水管，并在布水管上均布出水口，通过出水口将污水在反应器的底部流出，然后再进行后续的反应处理，但是在实际生产的过程中，工作人员发现布水管上出水口经常会出现堵塞的情况，这样会影响正常的进水工作，并且传统的布水方式，其在内部反应区内的混合情况欠佳，这些都影响了正常的反应工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种UASB厌氧反应器布水结构，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种UASB厌氧反应器布水结构，包括厌氧罐，所述厌氧罐的底部设置有供水管，厌氧罐的顶部设置有三相分离器，厌氧罐内在对应所述三相分离器上端的位置设置有集气室，集气室上设置有沼气管，所述供水管设置有1根，所述供水管上设置有2个布水点，所述布水点在厌氧罐内两端对角线位置对称设置，布水点的出水口的方向相反且其出水口朝向厌氧罐的管壁设置。
进一步，所述供水管横置在所述厌氧罐的底部直径方向，供水管的进水端向厌氧罐的外侧伸出，供水管位于厌氧罐外的进水端连接污水管路。
进一步，所述布水点上设置有出水口。
进一步，所述厌氧罐内的上端还设置有向外延伸的出水管。
进一步，所述三相分离器与所述布水管路之间形成厌氧污泥床。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在厌氧罐对角的两端设置两个布水点，布水点的出水口朝向厌氧罐的管壁一侧，并且两个布水点出水口的朝向相反，当污水顺着布水管路流入至厌氧罐内时，水流会冲击到厌氧罐的内壁，并且两个布水点出水口的水流方向一致，这样使得流入的污水形成旋流，从而使得污水可以在反应区内上升约40-50cm处混合均匀，进而提高设备的处理效果，并且，通过布水管路出水口直接布水，也可以大大降低堵塞情况的发生。
附图说明
图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
图2为本实用新型实施例主视平面结构示意图；
图3为本实用新型实施例俯视平面结构示意图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图1-3所示，本实施例所述一种UASB厌氧反应器布水结构，包括厌氧罐1，厌氧罐1的底部设置有供水管2，厌氧罐1的顶部设置有三相分离器3，厌氧罐1内在对应三相分离器3上端的位置设置有集气室4，集气室4上设置有沼气管5，供水管2设置有一根，供水管2上设置有2个布水点6，布水点6在厌氧罐1内供水管两端对角线处设置，布水点6的出水口的方向相反且其出水口朝向厌氧罐1的管壁设置。
供水管2横置在厌氧罐1的底部，供水管2的一端向厌氧罐1的外侧伸出，供水管2位于厌氧罐1外的进水端连接污水管路，污水管路中的污水经由供水管2流入，并由布水点6向厌氧罐1内流入。
布水点6上设置有出水口9。
厌氧罐1内的上端还设置有向外延伸的出水管7。
三相分离器3与布水点6之间形成厌氧污泥床8。
本实用新型的工作原理为：首先，污水通过水泵并经由供水管2与布水点，将污水送入至厌氧罐1的内部，污水在厌氧罐1的底部流入，污水在厌氧污泥床8处进行反应，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气，沼气以气泡形式不断放出，最后水、颗粒污泥进入到三相分离器中进行分离，沼气进入到集气室4中收集，并经由沼气管5排出，经由三相分离器的分离，水中的污泥重新回到下方的反应区内，然后过滤后的水经由出水管7排出。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (5)
1.一种UASB厌氧反应器布水结构，包括厌氧罐，所述厌氧罐的底部设置有供水管，厌氧罐的顶部设置有三相分离器，厌氧罐内在对应所述三相分离器上端的位置设置有集气室，集气室上设置有沼气管，其特征在于：所述供水管设置有1根，所述供水管上设置2个布水点，所述布水点在厌氧罐内对角线的位置对称设置，布水点的出水口的方向相反且其出水口朝向厌氧罐的管壁设置。
2.根据权利要求1所述的一种UASB厌氧反应器布水结构，其特征在于：所述供水管横置在所述厌氧罐的底部，供水管的进水端向厌氧罐的外侧伸出，供水管位于厌氧罐外的进水端连接污水管路。
3.根据权利要求2所述的一种UASB厌氧反应器布水结构，其特征在于：所述布水点上设置有出水口。
4.根据权利要求1所述的一种UASB厌氧反应器布水结构，其特征在于：所述厌氧罐内的上端还设置有向外延伸的出水管。
5.根据权利要求1所述的一种UASB厌氧反应器布水结构，其特征在于：所述三相分离器与所述供水管之间形成厌氧污泥床。
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|---|---|---|---|
| CN202320106184.4U CN219156670U (zh) | 2023-02-03 | 2023-02-03 | 一种uasb厌氧反应器布水结构 |
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2023
- 2023-02-03 CN CN202320106184.4U patent/CN219156670U/zh active Active
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