CN219156586U - 工业水处理用超声波振动棒安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业水处理用超声波振动棒安装结构，包括沿水处理池对角线交叉设置的两个安装臂，每个安装臂上均设置用于方便安装臂抽拉的导向孔，每个安装臂两端分别通过贯穿导向孔的锁紧螺栓固定于水处理池侧顶端；两个安装臂交叉部位的导向孔内贯穿支撑导柱，所述支撑导柱竖向设置，支撑导柱底部固定安装在水处理池底部；每个安装臂上分别安装两个超声波振动棒，两个超声波振动棒分别位于安装臂的1/4处和3/4处。通过本实用新型能简便、快速的将超声波振动棒拉出检修，操作省时省力，降低了超声波振动棒检修工作的难度，提高了工作效率。

Description

工业水处理用超声波振动棒安装结构

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及工业水处理用超声波振动棒安装结构。

背景技术

超声波振动棒已广泛用于水处理行业。目前本厂内每个工业水处理池中均放入3-4个超声波振动棒用于水处理，水处理池其中两个相对的侧壁之间连接横链，超声波振动棒通过吊挂链与横链连接，超声波振动棒伸入水中。横链和吊挂链均为铁链，横链的两端连接在水处理池侧壁上端，为了提升水处理效果，超声波振动棒会安装在离水处理池侧壁比较远的位置，因此很难将某一个超声波振动棒拉到靠近侧壁的位置进行检修。检修时需要将横链与侧壁解除连接，将横链及连接在横链上的超声波振动棒一起拉出，费时费力、操作难度大，需要多名工作人员的配合才能完成，而且不能单独对某一个超声波振动棒拉出检修。

超声波振动棒的上述安装方式，使超声波振动棒的检修难度很大，检修工作效率低，因此，急需一种方便超声波振动棒检修的安装结构。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供工业水处理用超声波振动棒安装结构。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供工业水处理用超声波振动棒安装结构，包括沿水处理池对角线交叉设置的两个安装臂，每个安装臂上均设置用于方便安装臂抽拉的导向孔，每个安装臂两端分别通过贯穿导向孔的锁紧螺栓固定于水处理池侧顶端；两个安装臂交叉部位的导向孔内贯穿支撑导柱，所述支撑导柱竖向设置，支撑导柱底部固定安装在水处理池底部；每个安装臂上分别安装两个超声波振动棒，两个超声波振动棒分别位于安装臂的1/4处和3/4处。

优选的，支撑导柱顶部设置用于两个安装臂嵌入的环槽。环槽将两个安装臂限位，避免两个安装臂上下窜动，使两个安装臂只能沿水处理池对角线横向移动，支撑导柱在两个安装臂横向移动时起到支撑导向的作用。

当需要对安装臂移动时，将安装臂两端的锁紧螺栓旋松，拉动安装臂能使安装臂沿水处理池对角线水平移动，安装臂水平移动时，支撑导柱和锁紧螺栓对其起导向作用。安装臂的移动改变超声波振动棒的位置使超声波振动棒靠近水处理池侧壁后，方便工作人员对超声波振动棒检修，根据需要被检修的超声波振动棒的位置，选择移动对应的安装臂，操作方便。

优选的，每个安装臂均包括两个平行设置的横杆，两个横杆之间的间距形成导向孔。

优选的，安装臂的两端分别设置用于连接两个横杆的门形连接板，门形连接板位于横杆上方，门形连接板的两个连接端各与一个横杆固定连接。门形连接板既能起到连接两个横杆的作用，又不妨碍安装臂移动时通过锁紧螺栓。

优选的，为了增强同一安装臂的两个横杆连接的稳定性，每个超声波振动棒安装部位均安装用于加强连接两个横杆的加强板，超声波振动棒通过吊链连接在加强板上。

优选的，为了方便安装臂的抽拉移动，在安装臂的两端下方各设置一组托辊，每组托辊均包括两个滚轮。托辊方便安装臂的移动，避免安装臂直接接触水处理池侧壁造成移动不畅。

本实用新型的有益效果为：

1、通过本实用新型能简便、快速的将超声波振动棒拉出检修，操作省时省力，降低了超声波振动棒检修工作的难度，提高了工作效率。

2、通过本实用新型安装超声波振动棒后，检修工作最多需要两名工作人员配合，减少用人数量，能单独对某一个超声波振动棒拉出检修，非常方便。

附图说明

图1、图2和图3为本实用新型不同状态的俯视结构示意图；

图4为本实用新型支撑导柱与安装臂的结构示意图；

图5为本实用新型安装臂与门形连接板的结构示意图；

图6为本实用新型的超声波振动棒与加强板连接示意图；

图7为本图2中A的放大结构示意图。

图中所示：

1、水处理池，2、安装臂，3、导向孔，4、锁紧螺栓，5、支撑导柱，6、环槽，7、超声波振动棒，8、加强板，9、吊链，10、滚轮，21、横杆，22、门形连接板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1、2、3所示，本实用新型包括沿水处理池1对角线交叉设置的两个安装臂2，每个安装臂2上均设置用于方便安装臂2抽拉的导向孔3，每个安装臂2两端分别通过贯穿导向孔3的锁紧螺栓4固定于水处理池1侧壁顶端。

两个安装臂2交叉部位的导向孔3内贯穿支撑导柱5，所述支撑导柱5竖向设置，支撑导柱5底部固定安装在水处理池1底部，如图4所示，支撑导柱5顶部设置用于两个安装臂2嵌入的环槽6，环槽6将两个安装臂2限位，避免两个安装臂2上下窜动，使两个安装臂2只能沿水处理池1对角线横向移动，支撑导柱5在两个安装臂2横向移动时起到支撑导向的作用。当需要对安装臂2移动时，将安装臂2两端的锁紧螺栓4旋松，拉动安装臂2能使安装臂2沿水处理池1对角线水平移动，安装臂2水平移动时，支撑导柱5和锁紧螺栓4对其起导向作用。

每个安装臂2上分别安装两个超声波振动棒7，两个超声波振动棒7分别位于安装臂2的1/4处和3/4处。安装臂2的移动改变超声波振动棒7的位置使超声波振动棒7靠近水处理池1侧壁后，方便工作人员对超声波振动棒7检修，根据需要被检修的超声波振动棒7的位置，选择移动对应的安装臂2，操作方便。

在本实施例中，每个安装臂2均包括两个平行设置的横杆21，两个横杆21之间的间距形成导向孔3，如图5所示，安装臂2的两端分别设置用于连接两个横杆21的门形连接板22，门形连接板22位于横杆21上方，门形连接板22的两个连接端各与一个横杆21固定连接。门形连接板22既能起到连接两个横杆21的作用，又不妨碍安装臂2移动时通过锁紧螺栓4。

为了增强同一安装臂2的两个横杆21连接的稳定性，每个超声波振动棒7安装部位均安装用于加强连接两个横杆21的加强板8，如图6所示，超声波振动棒7通过吊链9连接在加强板8上。

正常水处理工作时，如图1所示，两个安装臂2的两端均通过锁紧螺栓4固定在水处理池1侧壁顶端，超声波振动棒7置于水中。当需要对超声波振动棒7检修时，如图2、3所示，解除安装臂2两端的限位(旋松锁紧螺栓4)，拉动安装臂2使需要检修的超声波振动棒7靠近水处理池1侧壁，工作人员将超声波振动棒7从水中取出进行检修，检修完毕后，将超声波振动棒7放入水中，将安装臂2拉回原位置再固定。

为了方便安装臂2的抽拉移动，如图7所示，在安装臂2的两端下方各设置一组托辊，每组托辊均包括两个滚轮10。托辊方便安装臂2的移动，避免安装臂2直接接触水处理池1侧壁造成移动不畅。

通过本实用新型能简便、快速的将超声波振动棒7拉出检修，操作省时省力，降低了超声波振动棒7检修工作的难度，提高了工作效率；通过本实用新型安装超声波振动棒7后，检修工作最多需要两名工作人员配合，减少用人数量，能单独对某一个超声波振动棒7拉出检修，非常方便。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。

Claims (6)

1.工业水处理用超声波振动棒安装结构，其特征在于：包括沿水处理池对角线交叉设置的两个安装臂，每个安装臂上均设置用于方便安装臂抽拉的导向孔，每个安装臂两端分别通过贯穿导向孔的锁紧螺栓固定于水处理池侧顶端；两个安装臂交叉部位的导向孔内贯穿支撑导柱，所述支撑导柱竖向设置，支撑导柱底部固定安装在水处理池底部；每个安装臂上分别安装两个超声波振动棒，两个超声波振动棒分别位于安装臂的1/4处和3/4处。

2.根据权利要求1所述的工业水处理用超声波振动棒安装结构，其特征在于：支撑导柱顶部设置用于两个安装臂嵌入的环槽。

3.根据权利要求1所述的工业水处理用超声波振动棒安装结构，其特征在于：每个安装臂均包括两个平行设置的横杆，两个横杆之间的间距形成导向孔。

4.根据权利要求3所述的工业水处理用超声波振动棒安装结构，其特征在于：安装臂的两端分别设置用于连接两个横杆的门形连接板，门形连接板位于横杆上方，门形连接板的两个连接端各与一个横杆固定连接。

5.根据权利要求3所述的工业水处理用超声波振动棒安装结构，其特征在于：每个超声波振动棒安装部位均安装用于加强连接两个横杆的加强板，超声波振动棒通过吊链连接在加强板上。

6.根据权利要求1所述的工业水处理用超声波振动棒安装结构，其特征在于：在安装臂的两端下方各设置一组托辊，每组托辊均包括两个滚轮。

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