CN219156461U - 一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机，属于罐头封口机技术领域，其中包括传送台，所述传送台上端对称设置有两个限位侧板，所述限位侧板侧面固定连接有第一L型连接件，所述第一L型连接件侧面固定连接有齿条，所述传送台下端设置有底板，所述底板上表面固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴上端固定连接有齿轮，通过设置转动电机、齿轮和齿条，当需要调节两个限位侧板的间距时，只需要通过控制转动电机运作，带动齿轮转动，在齿轮分别和两个齿条的啮合下，从而带动两个限位侧板按相反的方向进行移动，进而对两个限位侧板之间的距离进行调节，以便于限位侧板能够对不同尺寸大小的罐头盒进行限位导向。

Description

一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机

技术领域

本实用新型涉及罐头封口机技术领域，更具体地说，它涉及一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机。

背景技术

罐头采用金属薄板、玻璃、塑料和纸板或上述某些材料的组合制成可密封的容器，内存商业的食品，经特定处理，达到商业无菌，可在常温下保持较长时间而不致败坏，罐头可以是罐装饮料，包括罐头汽水、咖啡、果汁、冻奶茶和啤酒等，也可以是罐装食品，罐头最重要的就是封口，若封口不好，很容易造成罐头变质，因此罐头封口机的结构也在不断改进，防止罐头在包装封口的过程中发生偏移，导致罐头与罐盖封口错位，影响罐头封口的效果。

但是现有的具有防偏移结构的罐头封口机均为固定结构，由于罐头生产时具有不同的规格，因此罐头容器的尺寸型号也有一定的差异，现有的封口机防偏移机构无法进行调节，使用具有一定的局限性。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机，其具有能够对防偏移机构进行调节，以便于适用不同型号的罐头容器的特点。

(2)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供了一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机，包括传送台，所述传送台上端对称设置有两个限位侧板，所述限位侧板侧面固定连接有第一L型连接件，所述第一L型连接件侧面固定连接有齿条，所述传送台下端设置有底板，所述底板上表面固定连接有转动电机，所述转动电机输出轴上端固定连接有齿轮，所述齿轮分别与两个第一L型连接件侧面的齿条相啮合，所述底板上表面固定连接有封口台，所述封口台上表面固定连接有固定架，所述固定架内部固定连接有步进电机，所述传送台上端设置有定位转盘。

使用本技术方案的一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机时，通过控制转动电机运作，带动齿轮转动，在齿轮分别和两个齿条的啮合下，带动两个限位侧板按相反的方向进行移动，进而对两个限位侧板之间的距离进行调节，方便限位侧板能够对不同尺寸大小的罐头盒进行限位导向。

进一步地，所述定位转盘上表面固定连接有连接块，所述步进电机输出轴下端固定连接有转轴，所述封口台表面固定穿设有轴承，所述转轴穿设在轴承中，所述转轴下端与连接块通过固定螺栓相连接。

进一步地，所述传送台上表面放置有多个罐头盒，一个所述限位侧板的弧形结构表面固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆一端固定连接有挤压件，所述伸缩杆表面套接有弹簧。

进一步地，所述弹簧一端固定连接在限位侧板表面，所述弹簧另一端固定连接在挤压件表面，所述挤压件共有两个，并且分别设置在限位侧板侧面，另一个所述限位侧板侧面固定连接有挡板。

进一步地，所述限位侧板表面对称固定连接有两个第二L型连接件，所述第二L型连接件侧面固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有滑套，所述传送台下表面固定连接有滑杆，所述滑套滑动连接在滑杆表面。

进一步地，所述封口台表面设置有送盖机构，所述封口台表面固定连接有液压推杆，所述液压推杆下端固定连接有封盖机构，所述传送台正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

(3)有益效果

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置转动电机、齿轮和齿条，当需要调节两个限位侧板的间距时，只需要通过控制转动电机运作，带动齿轮转动，在齿轮分别和两个齿条的啮合下，从而带动两个限位侧板按相反的方向进行移动，进而对两个限位侧板之间的距离进行调节，以便于限位侧板能够对不同尺寸大小的罐头盒进行限位导向；

2、通过设置伸缩杆、弹簧和挤压件，当定位转盘带动罐头盒移动至送盖机构和封盖机构下端时，在伸缩杆和弹簧的配合下，使挤压件能够紧密贴合在罐头盒表面，在挤压件和定位转盘的共同作用下，能够对罐头盒进行固定，从而对罐头盒起到良好的定位效果。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中传送台俯视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为图2中A处放大结构示意图。

附图中的标记为：

1、传送台；2、限位侧板；3、第一L型连接件；4、齿条；5、转动电机；6、齿轮；7、第二L型连接件；8、连接杆；9、滑套；10、滑杆；11、底板；12、封口台；13、固定架；14、步进电机；15、转轴；16、轴承；17、定位转盘；18、连接块；19、罐头盒；20、挡板；21、伸缩杆；22、弹簧；23、挤压件；24、送盖机构；25、液压推杆；26、封盖机构；27、控制开关。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本实用新型具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，以进一步阐述本实用新型，显然，所描述的具体实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的样式。

实施例：

以下结合附图1-4对本实用新型作进一步详细说明。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机，包括传送台1，传送台1上端对称设置有两个限位侧板2，限位侧板2能够在罐头盒19在传送台1上进行传送的时候，对罐头盒19进行限位导向，避免罐头盒19在传送的时候发生偏移，限位侧板2侧面固定连接有第一L型连接件3，第一L型连接件3侧面固定连接有齿条4，传送台1下端设置有底板11，底板11上表面固定连接有转动电机5，转动电机5输出轴上端固定连接有齿轮6，齿轮6分别与两个第一L型连接件3侧面的齿条4相啮合，通过控制转动电机5运作，带动齿轮6转动，在齿轮6分别和两个齿条4的啮合下，带动两个限位侧板2按相反的方向进行移动，对两个限位侧板2之间的距离进行调节，即可对不同尺寸大小的罐头盒19进行限位导向，底板11上表面固定连接有封口台12，封口台12上表面固定连接有固定架13，固定架13内部固定连接有步进电机14，传送台1上端设置有定位转盘17。

通过采用上述技术方案，控制电机14运作，带动定位转盘17转动，当罐头盒19被传送至定位转盘17处时，定位转盘17能够带动罐头盒19依次移动至送盖机构24和封盖机构26下端，进行封盖操作。

具体的，定位转盘17上表面固定连接有连接块18，步进电机14输出轴下端固定连接有转轴15，封口台12表面固定穿设有轴承16，转轴15穿设在轴承16中，转轴15下端与连接块18通过固定螺栓相连接。

具体的，传送台1上表面放置有多个罐头盒19，一个限位侧板2的弧形结构表面固定连接有多个伸缩杆21，伸缩杆21一端固定连接有挤压件23，伸缩杆21表面套接有弹簧22。

通过采用上述技术方案，当定位转盘17带动罐头盒19移动至送盖机构24和封盖机构26下端时，在伸缩杆21和弹簧22的配合下，使挤压件23贴合在罐头盒19表面，在挤压件23和定位转盘17的共同作用下，对罐头盒19进行固定，防止罐头盒19在封盖的时候发生偏移。

具体的，弹簧22一端固定连接在限位侧板2表面，弹簧22另一端固定连接在挤压件23表面，挤压件23共有两个，并且分别设置在限位侧板2侧面，另一个限位侧板2侧面固定连接有挡板20。

具体的，限位侧板2表面对称固定连接有两个第二L型连接件7，第二L型连接件7侧面固定连接有连接杆8，连接杆8一端固定连接有滑套9，传送台1下表面固定连接有滑杆10，滑套9滑动连接在滑杆10表面，在滑杆10和滑套9的配合下，能够保证限位侧板2平稳地进行移动。

具体的，封口台12表面设置有送盖机构24，封口台12表面固定连接有液压推杆25，液压推杆25下端固定连接有封盖机构26，传送台1正面固定连接有控制开关27，控制开关27内部设置有微处理器。

本实用新型的工作原理为：将该装置接通外部电源，当需要对罐头盒19进行封口时，首先控制转动电机5运作，带动齿轮6转动，在齿轮6分别和两个齿条4的啮合下，带动两个限位侧板2按相反的方向进行移动，同时在滑杆10和滑套9的配合下，使限位侧板2能够平稳地进行移动，从而根据需要封口的罐头盒19的大小对两个限位侧板2之间的距离进行调节，然后将罐头盒19放在传送台1上依次进行传送，在限位侧板2的作用下，能够对罐头盒19进行限位导向，同时步进电机14运作，带动定位转盘17进行转动，当罐头盒19被传送至定位转盘17处时，罐头盒19能够在定位转盘17的带动下依次移动至送盖机构24和封盖机构26下端，进行封盖操作，当罐头盒19移动至送盖机构24和封盖机构26下端时，在挤压件23的作用下，能对该处的罐头盒19进行限位固定，防止罐头盒19在封口的过程中发生偏移，封口完毕后，罐头盒19跟随定位转盘17转动至传送台1右端，被转送至下一工序，即可完成罐头盒19的封口工作。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机，包括传送台(1)，其特征在于：所述传送台(1)上端对称设置有两个限位侧板(2)，所述限位侧板(2)侧面固定连接有第一L型连接件(3)，所述第一L型连接件(3)侧面固定连接有齿条(4)，所述传送台(1)下端设置有底板(11)，所述底板(11)上表面固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)输出轴上端固定连接有齿轮(6)，所述齿轮(6)分别与两个第一L型连接件(3)侧面的齿条(4)相啮合，所述底板(11)上表面固定连接有封口台(12)，所述封口台(12)上表面固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)内部固定连接有步进电机(14)，所述传送台(1)上端设置有定位转盘(17)。

2.根据权利要求1所述的一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机，其特征在于：所述定位转盘(17)上表面固定连接有连接块(18)，所述步进电机(14)输出轴下端固定连接有转轴(15)，所述封口台(12)表面固定穿设有轴承(16)，所述转轴(15)穿设在轴承(16)中，所述转轴(15)下端与连接块(18)通过固定螺栓相连接。

3.根据权利要求1所述的一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机，其特征在于：所述传送台(1)上表面放置有多个罐头盒(19)，一个所述限位侧板(2)的弧形结构表面固定连接有多个伸缩杆(21)，所述伸缩杆(21)一端固定连接有挤压件(23)，所述伸缩杆(21)表面套接有弹簧(22)。

4.根据权利要求3所述的一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机，其特征在于：所述弹簧(22)一端固定连接在限位侧板(2)表面，所述弹簧(22)另一端固定连接在挤压件(23)表面，所述挤压件(23)共有两个，并且分别设置在限位侧板(2)侧面，另一个所述限位侧板(2)侧面固定连接有挡板(20)。

5.根据权利要求1所述的一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机，其特征在于：所述限位侧板(2)表面对称固定连接有两个第二L型连接件(7)，所述第二L型连接件(7)侧面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)一端固定连接有滑套(9)，所述传送台(1)下表面固定连接有滑杆(10)，所述滑套(9)滑动连接在滑杆(10)表面。

6.根据权利要求1所述的一种罐头生产用具有防偏移结构的封口机，其特征在于：所述封口台(12)表面设置有送盖机构(24)，所述封口台(12)表面固定连接有液压推杆(25)，所述液压推杆(25)下端固定连接有封盖机构(26)，所述传送台(1)正面固定连接有控制开关(27)，所述控制开关(27)内部设置有微处理器。

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