CN219156449U - 维修平台和堆垛机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种维修平台和堆垛机，维修平台包括：底座；多个围栏单元，各个围栏单元均为相对底座独立的部件，底座上设有多个第一连接件，各围栏单元设有适于与第一连接件相连的第二连接件，多个围栏单元用于沿底座的周向装设在底座上并围挡在底座的周围。本维修平台，底座和各个围栏单元可以分开制造，维修平台生产、制造更高效，且相对独立的底座与各个围栏单元可以更灵活地折叠包装，从而极大地减少了运输空间，也更便于搬运。

Description

维修平台和堆垛机

技术领域

本实用新型涉及堆垛机技术领域，特别涉及一种维修平台和一种堆垛机。

背景技术

物流行业的快速发展不断地促进着物流自动化技术朝着更优化的方向更新迭代。堆垛机是物流行业中用于自动化立体仓储系统的重要设备之一，堆垛机由多个部分组成，其中之一是顶部的维修平台，维修平台设在堆垛机顶部，人可以站在维修平台上对设备进行维护，一般而言，维修平台为一体化的框架结构，尺寸较大、重量较重，制造、运输过程占用空间大，且搬运麻烦。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提出一种维修平台，其制造、运输更加便捷、高效。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型一个方面的技术方案提出了一种维修平台，用于堆垛机，该维修平台包括：底座；多个围栏单元，各个所述围栏单元均为相对所述底座独立的部件，所述底座上设有多个第一连接件，各所述围栏单元设有适于与所述第一连接件相连的第二连接件，多个所述围栏单元用于沿所述底座的周向装设在所述底座上并围挡在所述底座的周围。

根据本申请的一些技术方案，多个所述围栏单元中的一者或多者为折叠围栏，所述折叠围栏的底部设有所述第二连接件，所述折叠围栏底部的所述第二连接件与所述第一连接件相连，且被配置成使所述底座与所述折叠围栏能实现至少两种组合形状，其中一种组合形状为所述折叠围栏相对所述底座展开的形状，另一种组合形状为所述折叠围栏相对所述底座折叠的形状；和/或多个所述围栏单元中的一者或多者为分体围栏，所述分体围栏与所述底座分体设置，所述分体围栏的底部设有所述第二连接件，且所述分体围栏底部的所述第二连接件被配置成使所述底座与所述分体围栏能实现至少一种组合形状，该组合形状为所述分体围栏相对所述底座展开的形状。

根据本申请的一些技术方案，所述维修平台包含至少四个所述围栏单元，相应为前围栏、后围栏、左围栏和右围栏；所述前围栏和所述后围栏均为折叠围栏，所述前围栏的底部通过所述第二连接件连接于所述底座前端，所述前围栏可向后折叠于所述底座上或相对所述底座向前展开，所述后围栏的底部通过所述第二连接件连接于所述底座后端，所述后围栏可向前折叠于所述底座上或相对所述底座向后展开；所述左围栏和所述右围栏均为分体围栏，所述左围栏的底部能通过所述第二连接件连接于所述底座的左端，所述右围栏的底部能通过所述第二连接件连接于所述底座的右端。

根据本申请的一些技术方案，所述左围栏的侧端和所述右围栏的侧端均设有能用于与所述前围栏或所述后围栏连接的第三连接件。

根据本申请的一些技术方案，所述前围栏的上端设有用于与所述堆垛机的上横梁连接的上安装板，所述上安装板的一端覆盖在所述前围栏的顶面，所述上安装板的另一端为相对所述前围栏朝后侧凸起设置的凸边，所述凸边用于贴靠在所述堆垛机的上横梁上并能通过螺纹连接件与所述上横梁连接。

根据本申请的一些技术方案，多个所述围栏单元中的至少一者为折叠围栏，且所述折叠围栏底部的所述第二连接件为铰链或合页。

根据本申请的一些技术方案，所述第一连接件凸设在所述底座上，所述第一连接件上设有第一孔及位于所述第一孔与所述底座之间的第二孔；所述第二连接件的一端与所述围栏单元固定连接或与所述围栏单元设置成一体，所述第二连接件的另一端相对所述围栏单元向下延伸设置，所述第二连接件上设置有第四孔和位于所述第四孔与所述围栏单元之间的第三孔；所述第一孔与所述第三孔可轴向相对设置以供穿设一螺纹连接件，使得所述底座与所述围栏单元铰接或固定；所述第二孔与所述第四孔可轴向相对设置以供穿设一螺纹连接件，使得所述底座与所述围栏单元固定。

根据本申请的一些技术方案，所述维修平台还包括：门围栏，所述门围栏为相对所述底座独立的部件，所述门围栏的一侧设置有可转动连接部，所述可转动连接部用于与其中一个所述围栏单元连接，使所述门围栏可开合地设置在相邻所述围栏单元之间。

根据本申请的一些技术方案，所述底座上设置有用于与所述堆垛机的立柱连接的第四连接件，所述第四连接件被配置成使所述底座与所述立柱能实现至少两种组合形状，其中一种组合形状为所述底座相对所述立柱展开的形状，另一种组合形状为所述底座相对所述立柱折叠的形状。

根据本申请的一些技术方案，所述第四连接件包括折弯支架，所述折弯支架设置在所述底座的前端下部，所述折弯支架包括横板及由所述横板的两端折弯形成的两侧板，各所述侧板上设置有一个或多个能供螺纹连接件穿过的通孔，所述底座与所述横板连接，两所述侧板相对所述横板朝背对所述底座的方向凸起地设置，两侧板用于伸入所述立柱表面的两个侧安装板之间并且能通过螺纹连接件与两个所述侧安装板一一对应连接。

根据本申请的一些技术方案，所述维修平台还包括：支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座相连，所述支撑杆与所述底座的连接位置与所述底座的前端相隔预设距离，所述支撑杆的长度大于所述预设距离，所述支撑杆远离所述底座的一端用于与所述立柱连接。

根据本申请的一些技术方案，多个所述第一连接件沿所述底座的边缘间隔地布置，所述维修平台还包括踢脚板，所述踢脚板与所述第一连接件连接，并周向地围挡在所述底座的上部周围。

本申请另一方面的技术方案提供了一种堆垛机，包括：立柱；上述任一技术方案中所述的维修平台，设置在所述立柱上且位于所述立柱的侧方。

在本申请中，维修平台包含底座和相对底座独立的多个围栏单元，这样，底座和各个围栏单元可以分开制造，维修平台生产、制造更高效，且相对独立的底座与各个围栏单元可以更灵活地折叠包装，从而极大地减少了运输空间，也更便于搬运。其中，在底座上设置多个第一连接件，各围栏单元上设置第二连接件，底座和围栏单元可通过第一连接件及第二连接件连接在一起，这样，在维修平台的安装阶段，可方便地将多个围栏单元装设围挡在底座周围以拼装出框架结构形式的维修平台。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本实用新型。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施例，本实用新型的上述和其它目标、特征及优点将变得更加显而易见。

图1是本申请一个实施例所述维修平台结构的爆炸示意图。

图2是本申请一个实施例所述维修平台的组装结构示意图。

图3是本申请一个实施例所述维修平台的折叠结构示意图。

图4是本申请一个实施例所述堆垛机的局部结构示意图。

图5是图4中所示T1部的放大结构示意图。

图6是图4中堆垛机的局部结构在另一视角下的示意图。

图7是图6中所示T2部的放大结构示意图。

图8是图6中所示T3部的放大结构示意图。

图9是本申请一实施例所述堆垛机的一运输阶段的结构示意图。

图10是本申请一实施例所述堆垛机的一安装阶段的结构示意图。

图11是本申请一实施例所述堆垛机结构的爆炸示意图。

附图标记如下：

100、维修平台；

10、底座；110、折弯支架；111、横板；112、侧板；120、第一连接件；121、第一孔；122、第二孔；130、踢脚板；140、支撑杆；

21、前围栏；210、第二连接件A；213、第四孔A；

22、后围栏；220、第二连接件B；223、第四孔B；

23、左围栏；

24、右围栏；

25、门围栏；251、转动连接部；

260、第二连接件C；262、第三孔；263、第四孔；

270、第三连接件；

281、上安装板；282、凸边；

200、立柱；201、侧安装板；202、支撑板；

300、上横梁；

400、爬梯；

X1、螺纹连接件；X2、螺纹连接件。

具体实施方式

尽管本实用新型可以容易地表现为不同形式的实施方式，但在附图中示出并且在本说明书中将详细说明的仅仅是其中一些具体实施方式，同时可以理解的是本说明书应视为是本实用新型原理的示范性说明，而并非旨在将本实用新型限制到在此所说明的那样。

由此，本说明书中所指出的一个特征将用于说明本实用新型的一个实施方式的其中一个特征，而不是暗示本实用新型的每个实施方式必须具有所说明的特征。此外，应当注意的是本说明书描述了许多特征。尽管某些特征可以组合在一起以示出可能的系统设计，但是这些特征也可用于其他的未明确说明的组合。由此，除非另有说明，所说明的组合并非旨在限制。

在附图所示的实施方式中，方向的指示(诸如上、下等)用于解释本实用新型的各种元件的结构和运动不是绝对的而是相对的。当这些元件处于附图所示的位置时，这些说明是合适的。如果这些元件的位置的说明发生改变时，则这些方向的指示也相应地改变。

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的范例；相反，提供这些示例实施方式使得本实用新型的描述将更加全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。附图仅为本实用新型的示意性图解，并非一定是按比例绘制。图中相同的附图标记表示相同或类似的部分，因而将省略对它们的重复描述。

本实用新型的一些实施例提出了一种维修平台100和具有该维修平台100的堆垛机。

维修平台100包括底座10和多个围栏单元，各个围栏单元均为相对底座10独立的部件，底座10上设有多个第一连接件120，各围栏单元设有适于与第一连接件120相连的第二连接件，多个围栏单元用于沿底座10的周向装设在底座10上并围挡在底座10的周围。

堆垛机包含立柱200和前述的维修平台100，维修平台100设置在立柱200上且位于立柱200的侧方。具体如，多个围栏单元分别通过第一连接件120及第二连接件与底座10连接，使多个围栏单元沿底座10的周向设置在底座10上，以围挡于底座10的周围，与底座10共同组成框架结构，将底座10和其中至少一围栏单元与立柱200连接，使维修平台100固定于立柱200的侧方，人可站在维修平台100上对堆垛机进行检修或维护。

以下结合本说明书的附图，对本实用新型的较佳实施方式予以进一步地详尽阐述。

请参阅图1至图3，提出了一种维修平台100，包括：底座10、多个围栏单元、踢脚板130、支撑杆140和围栏门。

各个围栏单元与底座10为相对独立的部件，相比于现有的一体框架式平台而言，围栏单元与底座10做分体设计使得底座10和各个围栏单元可以分开制造，制造难度地，维修平台100生产、制造更高效，且相对独立的底座10与各个围栏单元可以更灵活地折叠包装，从而极大地减少了运输空间，也更便于搬运。

底座10上设有多个第一连接件120，各围栏单元设有适于与第一连接件120相连的第二连接件，这样，底座10和围栏单元可通过第一连接件120及第二连接件组装连接在一起，在维修平台100的安装阶段，可方便地将各个围栏单元与底座10分别组装连接在一起，以使得多个围栏单元可通过与底座10分别组装连接以沿底座10的周向设置在底座10上并围挡在底座10的周围，从而使多个围栏单元与底座10拼装形成框架结构，这样，人可以站在底座10上对堆垛机进行检修或维护，底座10周围的多个围栏单元可以对提供防护作用。

进一步地，门围栏25为相对底座10独立的部件，门围栏25的一侧设置有可转动连接部251，可转动连接部251用于与其中一个围栏单元连接，使门围栏25可开合地设置在相邻围栏单元之间。这样，门围栏25可用作底座10周侧的护栏，且由于门围栏25与底座10相对独立，产品运输、搬运的过程中，门围栏25可相对底座10保持分体以灵活地叠放设置，节省产品的运输空间。

优选地，可转动连接部251为回弹合页，且优选配置门围栏25为只能向维修平台100内侧打开，回弹合页的弹力用于驱动门围栏25自动关闭。

详细举例地，底座10设置成矩形或方形。相应地，维修平台100包含至少四个围栏单元，以充分地围挡于底座10的四周。当然，其他实施例中，底座10也可以设置成三角形、五边形、六边形等，围栏单元的数量可以相应于底座10的边的数量适应地调整成三个、五个、六个等，或者围栏单元的数量适当略少于底座10的边数或略多于底座10的边数。

维修平台100的四个围栏单元具体为前围栏21、后围栏22、左围栏23和后围栏22。可以理解的是，本方案中采用立柱200为参照物定义维修平台100的方位，其中，维修平台100靠近立柱200设置的一端为“前”，远离立柱200设置的一端为“后”，基于该前后方位进一步定义左侧为“左”，右侧为“右”。

后围栏22、左围栏23和后围栏22各自宽度与底座10对应的边的长度相适，前围栏21略窄于底座10的前端的边，前围栏21相比于底座10略窄的长度大致与门围栏25的宽度相适，这样，前围栏21、后围栏22、左围栏23、后围栏22及门围栏25基本充分围挡于底座10的四周。

其中，底座10的四条边上分别设置有一个或多个第一连接件120。

维修平台100的前围栏21及后围栏22为折叠围栏，前围栏21的底部设有第二连接件A210，后围栏22的底部设有第二连接件B220，第二连接件A210和第二连接件B220对应与底座10前端及后端的第一连接件120相连。第二连接件A210和第二连接件B220均被配置成使底座10与折叠围栏能实现至少两种组合形状，其中一种组合形状为折叠围栏相对底座10展开的形状，另一种组合形状为折叠围栏相对底座10折叠的形状。

可以理解的是，折叠围栏相对底座10展开的形状可理解成折叠围栏与底座10形成一定夹角的形状，进一步例如，折叠围栏与底座10垂直(参见图1和图2)。折叠围栏相对底座10折叠的形状可理解成折叠围栏与底座10大致对折的形状，进一步例如，折叠围栏与底座10平行(参见图3)。

这样，可将前围栏21通过第二连接件A210及第一连接件120预装在底座10的前端，将后围栏22通过第二连接件B220及第一连接件120预装在底座10的后端，当需要运输或搬运维修平台100时，将前围栏21和后围栏22均折叠在底座10上，以减小产品的体积，从而减少运输和搬运的成本。当需要组装维修平台100时，前围栏21和后围栏22相对底座10展开即可。

维修平台100的左围栏23及右围栏24为分体围栏，左围栏23和右围栏24均与底座10分体设置，左围栏23和右围栏24的底部分别设有第二连接件C260，第二连接件C260被配置成使底座10与各分体围栏能实现至少一种组合形状，该组合形状为分体围栏相对底座10展开的形状。

可以理解的是，分体围栏相对底座10展开的形状可理解成分体围栏与底座10形成一定夹角的形状，进一步例如，分体围栏与底座10垂直(参见图2)。

这样，当需要运输或搬运维修平台100时，分体围栏可保持与底座10分体的状态，将分体围栏覆盖在底座10上(参见图3)，可减小产品的体积，从而减少运输和搬运的成本。当需要组装维修平台100时，左围栏23和右围栏24分别通过第二连接件C260及第一连接件120组装在一起即可。

综合地，如图3所示，对本维修平台100打包运输或搬运时，可将前围栏21及后围栏22预装在底座10上，并使前围栏21及后围栏22分别相对底座10翻转90°平放在底座10上，实现折叠放置，节省空间体积。左围栏23、右围栏24及门围栏25相对底座10保持分体，利用绑带绑在一起单独进行转运，或如图3所示，左围栏23、右围栏24及门围栏25也平放在底座10上，使得维修平台100大致形成一个较扁平的矩形形状，产品的运输更节省空间，搬运也更加方便。

如图2所示，底座10的底部是由纵横交错的多个杆所构成的围栏体，底座10的顶面为矩形的板体，该板体覆盖在底座10的围栏体的上表面上，这样，人可踩板体上，更平稳，同时，底部的围栏体可以使底座10具有更高的刚度和强度。

底座10的围栏体的各个侧边间隔地设置有多个第一连接件120，第一连接件120为方管或折弯槽钢，第一连接件120的底端与底座10的围栏体连接，如焊接，第一连接件120的顶端朝上设置。第一连接件120上间距地设置第一孔121和第二孔122，第一孔121相比第二孔122而言位置更靠上。

优选地，如图1所示，在第一连接件120的内侧面上焊接固定有踢脚板130，踢脚板130周向地围挡在底座10的上部周围，以防止底座10上的物体跌落。较佳地，踢脚板130的高度为100mm，当然，其他实施例中，踢脚板130的高度可根据需求适当调整，例如调整成大于100mm小于或等于110mm之间的任一高度值等。

如图1所示，左围栏23和右围栏24均由角钢和方管焊接形成。

具体地，左围栏23包含两根角钢和五根方管，两根角钢作为竖杆，五根方管作为横杆与该两根角钢焊接。当然，其他实施例中，左围栏23的角钢数量不局限于为两根，其他实施例中，左围栏23的角钢数量可大于两根；其他实施例中，左围栏23的方管数量不局限于为五根，其他实施例中，左围栏23的方管数量可大于或小于五根。各方管的端部分别设置有第三连接件270，更具体地，第三连接件270具体为连接板，连接板的一端与横杆焊接，另一端相对横杆的侧方凸出且设置有通孔。两根角钢的底部相对横杆向下延伸一定长度作为第二连接件C260，两个角钢的底端均设置有第三孔262和第四孔263，第四孔263的位置比第三孔262的位置靠下。

右围栏24包含三根角钢和四根方管，三根角钢作为竖杆，四根方管作为横杆与该三根角钢焊接。当然，其他实施例中，右围栏24的角钢数量不局限于为三根，其他实施例中，右围栏24的角钢数量可大于或小于三根；其他实施例中，右围栏24的方管数量不局限于为四根，其他实施例中，右围栏24的方管数量可大于或小于四根。各方管的端部分别设置有第三连接件270，更具体地，第三连接件270具体为连接板，连接板的一端与横杆焊接，另一端相对横杆的侧方凸出且设置有通孔。三根角钢的底部相对横杆向下延伸一定长度作为第二连接件C260，三根角钢的底端均设置有第三孔262和第四孔263，第四孔263的位置比第三孔262的位置靠下。

前围栏21包含三根纵向的方管和三根横向的方管或角钢，三根纵向的方管作为立杆，三根横向的方管或角钢作为横杆，立杆与横杆焊接，前围栏21的三根纵向的方管的侧面各设置有下安装板，具体地，该下安装板的上端与方管底端的侧面焊接，下安装板的下端相对方管底端向下延伸一定长度以作为第一连接件120A，在每个下安装板相对方管向下延伸的部位上设置有第三孔262和第四孔A213，第四孔A213相比第三孔262而言更靠下。

后围栏22包含四根角钢及四根方管，四根角钢作为立杆，四根方管作为横杆，立杆与横杆焊接，后围栏22的四根角钢的底端相对横杆向下延伸一定长度以作为第一连接件120B，每根角钢的底端设置第三孔262和第四孔B223，第四孔B223相比第三孔262而言更靠下。

如图3所示，当需要运输或搬运维修平台100时，将第一连接件120A和第一连接件120B对应覆盖到底座10前端和后端的第一连接件120的表面，利用螺纹连接件X1穿过第一孔121和第三孔262，实现将前围栏21和后围栏22预装连接于底座10的前端和后端，并将前围栏21向后翻转90°平放在底座10上，将后围栏22向前翻转90°平放在底座10上，形成前围栏21和后围栏22相对底座10折叠的形状，达到节省运输空间、方便搬运的目的。左围栏23、右围栏24及门围栏25此时相对底座10保持分体，从而可以平放到底座10上，也可以单独转运。

当需要组装维修平台100时，将前围栏21从底座10上向前翻转90°至与底座10垂直，将后围栏22从底座10上向后翻转90°至与底座10垂直，利用螺纹连接件X2穿过第二孔122和第四孔A213或第四孔B223，并打紧螺纹连接件X1和螺纹连接件X2，实现前围栏21和后围栏22与底座10稳固连接。将左围栏23及右围栏24的第二连接件C260对应覆盖到底座10左端和右端的第一连接件120的表面，利用螺纹连接件X1穿过第一孔121和第三孔262，利用螺纹连接件X2穿过第二孔122和第四孔263，并打紧螺纹连接件X1和螺纹连接件X2，实现左围栏23及右围栏24与底座10稳固连接。通过螺纹连接件将左围栏23前端、后端的第三连接件270与前围栏21、后围栏22连接在一起，通过螺纹连接件右围栏24后端的第三连接件270与后围栏22连接在一起，这样，维修平台100稳固性更好。将门围栏25通过可转动连接部251连接于右围栏24的前端，当然，本设计并不局限于此，在其他实施例中，也可选择将门围栏25连接于左围栏23上。

可以理解的是，前述前围栏21、后围栏22、左围栏23、右围栏24的立杆、横杆的数量、疏密程度及组成形式不受不公开的限制，本领域技术人员可以根据具体需求适当调整前围栏21、后围栏22、左围栏23、右围栏24的形状和组成形式。

可替换地，在其他实施例中，可设置前围栏21、后围栏22、左围栏23、右围栏24均为折叠围栏，在运输时，将前围栏21、后围栏22、左围栏23、右围栏24均预装在底座10上并均相对底座10折叠。或者，也可设置前围栏21、后围栏22、左围栏23、右围栏24均为分体围栏，在运输时，将前围栏21、后围栏22、左围栏23、右围栏24均平放在底座10上或单独发运。

可替换地，在其他实施例中，第二连接件A210和第二连接件B220可替换为铰链或合页。

可替换地，在其他实施例中，所述的其中一根或多根方管可替换成折弯槽钢。

进一步地，结合图2和图6可以理解，底座10上设置有用于与堆垛机的立柱200连接的第四连接件，第四连接件被配置成使底座10与立柱200能实现至少两种组合形状，其中一种组合形状为底座10相对立柱200展开的形状，另一种组合形状为底座10相对立柱200折叠的形状。

可以理解的是，底座10相对立柱200展开的形状可理解成底座10相对立柱200形成一定夹角的形状，进一步例如，底座10与立柱200垂直(参见图6)。底座10相对立柱200折叠的形状可理解成底座10相对立柱200大致对折的形状，进一步例如，底座10与立柱200大致平行(参见图9和图10)。

通过第四连接件连接底座10与立柱200，这样，可实现底座10与立柱200之间展开或折叠这两种连接形状。如此，在运输堆垛机时，可将底座10预装到立柱200上，同时，为节省空间，可将底座10与立柱200预装成折叠的形状，可以理解，为进一步节省空间，此时，底座10与围栏单元(如前围栏21、后围栏22等)之间也优选采用折叠的形状。在安装堆垛机时，将底座10装配成相对立柱200展开的形状即可。

具体举例地，第四连接件为折弯支架110，在底座10的前端下部设置有该折弯支架110，该折弯支架110用于与立柱200连接，实现底座10与立柱200以折叠或展开的形式组装在一起。

更详细地，结合图2和图7可以理解，折弯支架110包括横板111及由横板111的两端折弯形成的两侧板112，各侧板112上设置有一个或多个能供螺纹连接件穿过的通孔，底座10与横板111连接，例如，底座10与横板111焊接在一起，两侧板112相对横板111朝背对底座10的方向凸起地设置，两侧板112用于伸入立柱200表面的两个侧安装板201之间并且能通过螺纹连接件与两个侧安装板201一一对应连接。

更具体举例地，各侧板112上设置有三个通孔用以供三个螺纹连接件连接该侧板112与立柱200上的侧安装板201。当然，其他实施例中，各侧板112上的通孔数量也可根据需求进行调整，例如各侧板112上的通孔数量为1个、2个、4个、5个等，相应地，用于连接各侧板112与侧安装板201的螺纹连接件的数量可根据该通孔的数量设置成1个、2个、4个、5个等，优选各侧板112上的通孔数量大于等于2个，可以提升连接的可靠性和稳固性。

通过本结构，在底座10相对立柱200展开之前，可利用一个螺纹连接件穿过其中一个通孔，将侧板112与立柱200上的侧安装板201铰接在一起，实现底座10与立柱200预装，且可翻转底座10使底座10相对立柱200折叠或展开。对维修平台100与立柱200紧固时，可将底座10翻转至相对立柱200垂直，这时，将各侧板112通过三个螺纹连接件与侧安装板201连接固定，可限制底座10与立柱200相对转动，并保持底座10与立柱200之间稳定可靠地连接。当然可以理解的是，对于本结构而言，底座10与立柱200在运输时不预装在一起，而采用分开发运的方式也是可以实现的。

进一步地，如图1和图8可以理解，前围栏21的上端设有用于与堆垛机的上横梁300连接的上安装板281，上安装板281的一端覆盖在前围栏21的顶面，上安装板281的另一端为相对前围栏21朝后侧凸起设置的凸边282，凸边282用于贴靠在堆垛机的上横梁300上并能通过螺纹连接件与上横梁300连接。这样，维修平台100上部通过上安装板281与立柱200顶端的上横梁300连接，维修平台100下部通过折弯支架110与立柱200连接，维修平台100与立柱200之间的连接可靠性更进一步提升。

进一步地，结合图2和图6可以理解，支撑杆140设置在底座10的下方，用于支撑底座10。更详细地，支撑杆140的一端与底座10连接，支撑杆140远离底座10的一端用于与立柱200上的支撑板202连接，其中，支撑杆140与底座10的连接位置与底座10的前端相隔预设距离，支撑杆140的长度大于所述预设距离。当支撑杆140与立柱200上的支撑板202相连，支撑杆140可与底座10及立柱200围成三角形以形成稳定可靠的三角支撑，这可使得底座10具有更高的承载能力。优选地，支撑杆140的一端是连接在底座10的围栏体上的，这样，支撑杆140支撑底座10时，底座10上受力更好更均匀。

支撑杆140的数量可以如图2中所示设置成1个，当然，其他实施例中，支撑杆140的数量可以设置成2个、3个、4个等。

请参阅图4至图11，提出了一种堆垛机，包括：立柱200、上横梁300、爬梯400、上述任一实施例中所述的维修平台100。

上横梁300设置在立柱200的顶端，爬梯400设置在立柱200的侧表面上，爬梯400与立柱200这两者的延伸方向大致一致。

如图1至图4所示，维修平台100为可折叠式平台，主要包括：底座10、前围栏21、后围栏22、左围栏23、右围栏24、门围栏25、回弹合页、支撑杆140等。

如图6和图7所示，在立柱200的侧表面上凸设有两个侧安装板201，两个侧安装板201相对且间隔地设置。底座10上焊接有一折弯支架110，底座10通过该折弯支架110用螺纹连接件(如螺栓)连接到立柱200的侧安装板201上，使底座10固定在立柱200上。

如图4所示，在底座10的四周焊接100mm高的踢脚板130，防止物体跌落。

前围栏21上端焊接一上安装板281，前围栏21下端在每根纵向方管底部的位置焊接一下安装板。下安装板通过螺纹连接件X1连接到底座10前端的第一连接件120上，前围栏21可以翻转90°平放在底座10上(如图3所示)。或者，前围栏21下端的下安装板也可在前围栏21相对底座10垂直的状态下进一步利用螺纹连接件X2连接到底座10前端的第一连接件120上，如图4和图5所示。上安装板281通过螺栓连接到立柱200的上横梁300上，如图6和图8所示，使维修平台100与立柱200连接更可靠。

后围栏22下端的角钢通过螺纹连接件X1连接到底座10后端的第一连接件120上，后围栏22可以翻转90°平放在底座10上(如图3所示)。或者，后围栏22下端的角钢也可在后围栏22相对底座10垂直的状态下进一步利用螺纹连接件X2连接到底座10后端的第一连接件120上(如图4所示)。

左围栏23、右围栏24分别由角钢和方管焊接组成，并通过螺纹连接件X1(如螺栓)和螺纹连接件X2(如螺栓)连接到底座10左端和右端的第一连接件120上。

门围栏25通过回弹合页安装到右围栏24上，优选门围栏25只能向维修平台100内侧打开。

通过上述各部件拼装，形成维修平台100主体框架。

支撑杆140两端分别通过螺栓连接到底座10和立柱200的侧安装板201上，对维修平台100起到支撑，使维修平台100结构更牢固。

运输时，前围栏21、后围栏22可分别先用一组螺纹连接件X1(如螺栓)连接到底座10上，并折叠，形成一半组装组合件，左围栏23、右围栏24、门围栏25可与半组装组合件绑在一起，单独进行转运，如图3所示；也可以在如图3所示的状态下，将底座10用一组螺栓连接到立柱200的侧安装板201上，底座10相对立柱200折叠并绑在立柱200上，与立柱200一起发运，如图9所示。

安装时，将左围栏23、右围栏24、门围栏25取下，底座10和前围栏21、后围栏22安装在立柱200上，随立柱200一起吊装拼装，如图10所示；立柱200吊装完成之后，先将底座10、前围栏21、后围栏22和支撑杆140安装好，如图11所示；接着将左围栏23和右围栏24装上，最后再将门围栏25装上，完成维修平台100的安装。

维修平台100安装到立柱200后，人可以通过爬梯400，打开门围栏25，进入到维修平台100内，如图6所示，对堆垛机顶部机构进行维护调整。

本实施例的堆垛机及其维修平台，通过底座与围栏单元之间可折叠和/或底座与立柱之间可折叠，降低制造难度，减少运输空间，且维修平台可预组装到立柱上随立柱一起拼装，方便了安装，相比于整体式顶部维修平台而言解决了整体式顶部维修平台存在的制造、运输和安装等实施困难的问题。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (13)

1.一种维修平台，用于堆垛机，其特征在于，所述维修平台包括：

底座；

多个围栏单元，各个所述围栏单元均为相对所述底座独立的部件，所述底座上设有多个第一连接件，各所述围栏单元设有适于与所述第一连接件相连的第二连接件，多个所述围栏单元用于沿所述底座的周向装设在所述底座上并围挡在所述底座的周围。

2.根据权利要求1所述的维修平台，其特征在于，

多个所述围栏单元中的一者或多者为折叠围栏，所述折叠围栏的底部设有所述第二连接件，所述折叠围栏底部的所述第二连接件与所述第一连接件相连，且被配置成使所述底座与所述折叠围栏能实现至少两种组合形状，其中一种组合形状为所述折叠围栏相对所述底座展开的形状，另一种组合形状为所述折叠围栏相对所述底座折叠的形状；和/或

多个所述围栏单元中的一者或多者为分体围栏，所述分体围栏与所述底座分体设置，所述分体围栏的底部设有所述第二连接件，且所述分体围栏底部的所述第二连接件被配置成使所述底座与所述分体围栏能实现至少一种组合形状，该组合形状为所述分体围栏相对所述底座展开的形状。

3.根据权利要求2所述的维修平台，其特征在于，

所述维修平台包含至少四个所述围栏单元，相应为前围栏、后围栏、左围栏和右围栏；

所述前围栏和所述后围栏均为折叠围栏，所述前围栏的底部通过所述第二连接件连接于所述底座前端，所述前围栏可向后折叠于所述底座上或相对所述底座向前展开，所述后围栏的底部通过所述第二连接件连接于所述底座后端，所述后围栏可向前折叠于所述底座上或相对所述底座向后展开；

所述左围栏和所述右围栏均为分体围栏，所述左围栏的底部能通过所述第二连接件连接于所述底座的左端，所述右围栏的底部能通过所述第二连接件连接于所述底座的右端。

4.根据权利要求3所述的维修平台，其特征在于，

所述左围栏的侧端和所述右围栏的侧端均设有能用于与所述前围栏或所述后围栏连接的第三连接件。

5.根据权利要求3或4所述的维修平台，其特征在于，

所述前围栏的上端设有用于与所述堆垛机的上横梁连接的上安装板，所述上安装板的一端覆盖在所述前围栏的顶面，所述上安装板的另一端为相对所述前围栏朝后侧凸起设置的凸边，所述凸边用于贴靠在所述堆垛机的上横梁上并能通过螺纹连接件与所述上横梁连接。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的维修平台，其特征在于，

多个所述围栏单元中的至少一者为折叠围栏，且所述折叠围栏底部的所述第二连接件为铰链或合页。

7.根据权利要求1至4中任一项所述的维修平台，其特征在于，

所述第一连接件凸设在所述底座上，所述第一连接件上设有第一孔及位于所述第一孔与所述底座之间的第二孔；

所述第二连接件的一端与所述围栏单元固定连接或与所述围栏单元设置成一体，所述第二连接件的另一端相对所述围栏单元向下延伸设置，所述第二连接件上设置有第四孔和位于所述第四孔与所述围栏单元之间的第三孔；

所述第一孔与所述第三孔可轴向相对设置以供穿设一螺纹连接件，使得所述底座与所述围栏单元铰接或固定；

所述第二孔与所述第四孔可轴向相对设置以供穿设一螺纹连接件，使得所述底座与所述围栏单元固定。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的维修平台，其特征在于，还包括：

门围栏，所述门围栏为相对所述底座独立的部件，所述门围栏的一侧设置有可转动连接部，所述可转动连接部用于与其中一个所述围栏单元连接，使所述门围栏可开合地设置在相邻所述围栏单元之间。

9.根据权利要求1至4中任一项所述的维修平台，其特征在于，

所述底座上设置有用于与所述堆垛机的立柱连接的第四连接件，所述第四连接件被配置成使所述底座与所述立柱能实现至少两种组合形状，其中一种组合形状为所述底座相对所述立柱展开的形状，另一种组合形状为所述底座相对所述立柱折叠的形状。

10.根据权利要求9所述的维修平台，其特征在于，

所述第四连接件包括折弯支架，所述折弯支架设置在所述底座的前端下部，所述折弯支架包括横板及由所述横板的两端折弯形成的两侧板，各所述侧板上设置有一个或多个能供螺纹连接件穿过的通孔，所述底座与所述横板连接，两所述侧板相对所述横板朝背对所述底座的方向凸起地设置，两侧板用于伸入所述立柱表面的两个侧安装板之间并且能通过螺纹连接件与两个所述侧安装板一一对应连接。

11.根据权利要求9所述的维修平台，其特征在于，还包括：

支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底座相连，所述支撑杆与所述底座的连接位置与所述底座的前端相隔预设距离，所述支撑杆的长度大于所述预设距离，所述支撑杆远离所述底座的一端用于与所述立柱连接。

12.根据权利要求1至4中任一项所述的维修平台，其特征在于，

多个所述第一连接件沿所述底座的边缘间隔地布置，所述维修平台还包括踢脚板，所述踢脚板与所述第一连接件连接，并周向地围挡在所述底座的上部周围。

13.一种堆垛机，其特征在于，包括：

立柱；

如权利要求1至12中任一项所述的维修平台，设置在所述立柱上且位于所述立柱的侧方。

Images