CN219156143U - 一种用于涤纶空变纱的加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于涤纶空变纱的加工装置，包括底板和左传动带，所述底板的上方安装有支撑杆，且支撑杆的内部安装有收纳杆，所述收纳杆的前方安装有驱动机构，且驱动机构的前方安装有左前轮，所述左传动带安装于左前轮的上方，且左传动带的上方安装有左顶轮。本实用新型通过设置布料带轮和左顶轮，使得布料带轮能够通过左顶轮被左传动带带动在装置的内部进行转动，由于从动轮与左前轮同轴，因此在从动轮被驱动皮带带动转动的时候就能够带动左前轮在装置的内部转动，左前轮在转动的时候就能够通过左传动带带动左顶轮在装置的内部进行转动，从而就能够带动布料带轮在装置的内部进行转动，方便对涤纶空变纱进行传送。

Description

一种用于涤纶空变纱的加工装置

技术领域

本实用新型涉及涤纶空变纱技术领域，具体为一种用于涤纶空变纱的加工装置。

背景技术

涤纶空变丝是涤纶长丝或其他合纤长丝经牵伸后通过空气喷嘴，使丝在气流作用下解捻，被分散的各根单丝在其表面形成圈结并固定在丝的表面，再经热定型、上油卷绕后即得成品，具有天然亚麻的凹凸手感与柔软触感，同时又克服了天然亚麻的易皱性，可水洗，易护理，可用于机织、经编、纬编，制作各种服装、外衣、衬衫等，还可制作室内装饰布、窗帘、床罩、家用电器罩布，工业用过滤布、轮胎帘子线、渔网、缝纫线等，均根据产品的规格确定用途，在对涤纶空变纱使用之前需要对其进行加工，因此需要加工装置。

涤纶空变纱加工装置在使用的过程中，不便于涤纶空变纱进行传送，因此在使用过程中需要耗费人力物力，也不方便对涤纶空变纱进行收纳收卷，不够便利。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于涤纶空变纱的加工装置，具备方便对涤纶空变纱收纳的优点，解决了涤纶空变纱加工装置在使用的过程中，不便于涤纶空变纱进行传送，因此在使用过程中需要耗费人力物力，也不方便对涤纶空变纱进行收纳收卷，不够便利的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于涤纶空变纱的加工装置，包括底板和左传动带，所述底板的上方安装有支撑杆，且支撑杆的内部安装有收纳杆，所述收纳杆的前方安装有驱动机构，且驱动机构的前方安装有左前轮，所述左传动带安装于左前轮的上方，且左传动带的上方安装有左顶轮，所述左顶轮的后方安装有布料带轮，且左传动带的右侧安装有支架，所述布料带轮的右侧安装有加工台，所述支架的右侧安装有滑动板，且滑动板的上方安装有液压杆，所述液压杆的边侧安装有蒸汽管，且蒸汽管的上方安装有熨平板，所述加工台的右侧安装有右顶轮，且右顶轮的底部安装有熨平板，所述熨平板的底部安装有右底轮，且右底轮的前方安装有电机，所述右底轮的后方安装有取料轮。

为了便于对装置进行驱动，作为本实用新型的一种用于涤纶空变纱的加工装置优选的，所述驱动机构包括从动轮、驱动皮带和主动轮，所述从动轮的右侧安装有驱动皮带，且驱动皮带的右侧安装有主动轮。

为了便于对装置进行驱动，作为本实用新型的一种用于涤纶空变纱的加工装置优选的，所述主动轮通过驱动皮带与从动轮之间构成传动结构，且从动轮和主动轮之间关于加工台的中心线对称。

为了便于对收纳杆进行驱动，作为本实用新型的一种用于涤纶空变纱的加工装置优选的，所述收纳杆通过从动轮与驱动皮带之间的配合与底板构成转动结构，且从动轮与左前轮之间的圆心相互重合。

为了便于对涤纶空变纱进行熨平，作为本实用新型的一种用于涤纶空变纱的加工装置优选的，所述熨平板通过液压杆与滑动板之间构成升降结构，且熨平板与加工台之间的宽度相等。

为了便于对涤纶空变纱进行传送，作为本实用新型的一种用于涤纶空变纱的加工装置优选的，所述布料带轮通过左顶轮与左传动带之间的配合构成传动结构，且布料带轮之间关于加工台的中心线对称。

为了便于对涤纶空变纱进行传送，作为本实用新型的一种用于涤纶空变纱的加工装置优选的，所述取料轮通过右底轮构成转动结构，且右顶轮通过左传动带与右底轮之间构成传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置布料带轮和左顶轮，使得布料带轮能够通过左顶轮被左传动带带动在装置的内部进行转动，由于从动轮与左前轮同轴，因此在从动轮被驱动皮带带动转动的时候就能够带动左前轮在装置的内部转动，左前轮在转动的时候就能够通过左传动带带动左顶轮在装置的内部进行转动，从而就能够带动布料带轮在装置的内部进行转动，方便对涤纶空变纱进行传送。

2、本实用新型通过熨平板对涤纶空变纱进行熨平，使得熨平板能够通过液压杆在装置的内部进行升降，在升降的时候就能够对加工台表面的涤纶空变纱进行熨平，然后再通过收纳杆进行收卷收纳，熨平板能够调节高度就方便将涤纶空变纱放置在加工台的顶部，然后通过熨平板熨平。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右视结构示意图；

图3为本实用新型后视结构示意图；

图4为本实用新型剖视结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑杆；3、收纳杆；4、驱动机构；401、从动轮；402、驱动皮带；403、主动轮；5、左前轮；6、左传动带；7、左顶轮；8、布料带轮；9、支架；10、加工台；11、滑动板；12、液压杆；13、蒸汽管；14、右顶轮；15、熨平板；16、右底轮；17、电机；18、取料轮。

具体实施方式

请参阅图1－图4，一种用于涤纶空变纱的加工装置，包括底板1和左传动带6，底板1的上方安装有支撑杆2，且支撑杆2的内部安装有收纳杆3，收纳杆3的前方安装有驱动机构4，且驱动机构4的前方安装有左前轮5，左传动带6安装于左前轮5的上方，且左传动带6的上方安装有左顶轮7，左顶轮7的后方安装有布料带轮8，且左传动带6的右侧安装有支架9，布料带轮8的右侧安装有加工台10，支架9的右侧安装有滑动板11，且滑动板11的上方安装有液压杆12，液压杆12的边侧安装有蒸汽管13，且蒸汽管13的上方安装有熨平板15，加工台10的右侧安装有右顶轮14，且右顶轮14的底部安装有熨平板15，熨平板15的底部安装有右底轮16，且右底轮16的前方安装有电机17，右底轮16的后方安装有取料轮18。

本实施例中：将需要加工的涤纶空变纱放置在取料轮18的上方，然后再放置在加工台10的上方通过熨平板15进行熨平加工，在加工完成之后通过布料带轮8传送到收纳杆3的表面进行收卷收纳。

作为本实用新型的一种技术优化方案，驱动机构4包括从动轮401、驱动皮带402和主动轮403，从动轮401的右侧安装有驱动皮带402，且驱动皮带402的右侧安装有主动轮403。

本实施例中：使得驱动机构4能够对装置进行驱动，从而方便装置对涤纶空变纱进行传输操作，方便装置使用。

作为本实用新型的一种技术优化方案，主动轮403通过驱动皮带402与从动轮401之间构成传动结构，且从动轮401和主动轮403之间关于加工台10的中心线对称。

本实施例中：使得从动轮401能够通过驱动皮带402带动驱动皮带402与装置进行转动，就能够通过使收纳杆3和布料带轮8与取料轮18具有相同的转动速度，从而方便装置进行使用，方便装置对涤纶空变纱进行等速传送，从而进行加工。

作为本实用新型的一种技术优化方案，收纳杆3通过从动轮401与驱动皮带402之间的配合与底板1构成转动结构，且从动轮401与左前轮5之间的圆心相互重合。

本实施例中：使得收纳杆3能够通过从动轮401被驱动皮带402带动转动而进行转动，在转动的时候就能够将顶部加工完成的涤纶空变纱进行收卷起来，就方便装置对涤纶空变纱进行加工。

作为本实用新型的一种技术优化方案，熨平板15通过液压杆12与滑动板11之间构成升降结构，且熨平板15与加工台10之间的宽度相等。

本实施例中：使得熨平板15能够通过液压杆12在装置的内部进行升降，在升降的时候就能够对加工台10表面的涤纶空变纱进行熨平，然后再通过收纳杆3进行收卷收纳，熨平板15能够调节高度就方便将涤纶空变纱放置在加工台10的顶部，然后通过熨平板15熨平。

作为本实用新型的一种技术优化方案，布料带轮8通过左顶轮7与左传动带6之间的配合构成传动结构，且布料带轮8之间关于加工台10的中心线对称。

本实施例中：使得布料带轮8能够通过左顶轮7被左传动带6带动在装置的内部进行转动，由于从动轮401与左前轮5同轴，因此在从动轮401被驱动皮带402带动转动的时候就能够带动左前轮5在装置的内部转动，左前轮5在转动的时候就能够通过左传动带6带动左顶轮7在装置的内部进行转动，从而就能够带动布料带轮8在装置的内部进行转动，方便对涤纶空变纱进行传送。

作为本实用新型的一种技术优化方案，取料轮18通过右底轮16构成转动结构，且右顶轮14通过左传动带6与右底轮16之间构成传动结构

本实施例中：使得取料轮18能够通过右底轮16被电机17带动而进行转动，在转动的时候就能够将未加工的涤纶空变纱收卷然后放置在加工台10的顶部加工，并且右底轮16与主动轮403同轴能够增强装置的同步性，方便装置使用。

工作原理：首先，使用者将需要加工的涤纶空变纱放置在取料轮18的上方，然后再放置在加工台10的上方通过熨平板15进行熨平加工，在加工完成之后通过布料带轮8传送到收纳杆3的表面进行收卷收纳，在加工的时候取料轮18通过右底轮16被电机17带动而进行转动，在转动的时候就将未加工的涤纶空变纱收卷然后放置在加工台10的顶部加工，并且右底轮16与主动轮403同轴增强装置的同步性，方便装置使用，然后熨平板15通过液压杆12在装置的内部进行升降，在升降的时候就对加工台10表面的涤纶空变纱进行熨平，然后再通过收纳杆3进行收卷收纳，熨平板15调节高度就方便将涤纶空变纱放置在加工台10的顶部，然后通过熨平板15熨平，同时布料带轮8通过左顶轮7被左传动带6带动在装置的内部进行转动，由于从动轮401与左前轮5同轴，因此在从动轮401被驱动皮带402带动转动的时候就带动左前轮5在装置的内部转动，左前轮5在转动的时候就通过左传动带6带动左顶轮7在装置的内部进行转动，从而就带动布料带轮8在装置的内部进行转动，方便对涤纶空变纱进行传送，最后从动轮401通过驱动皮带402带动驱动皮带402与装置进行转动，就通过使收纳杆3和布料带轮8与取料轮18具有相同的转动速度，从而方便装置进行使用，方便装置对涤纶空变纱进行等速传送，从而进行加工。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于涤纶空变纱的加工装置，包括底板(1)和左传动带(6)，其特征在于：所述底板(1)的上方安装有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的内部安装有收纳杆(3)，所述收纳杆(3)的前方安装有驱动机构(4)，且驱动机构(4)的前方安装有左前轮(5)，所述左传动带(6)安装于左前轮(5)的上方，且左传动带(6)的上方安装有左顶轮(7)，所述左顶轮(7)的后方安装有布料带轮(8)，且左传动带(6)的右侧安装有支架(9)，所述布料带轮(8)的右侧安装有加工台(10)，所述支架(9)的右侧安装有滑动板(11)，且滑动板(11)的上方安装有液压杆(12)，所述液压杆(12)的边侧安装有蒸汽管(13)，且蒸汽管(13)的上方安装有熨平板(15)，所述加工台(10)的右侧安装有右顶轮(14)，且右顶轮(14)的底部安装有熨平板(15)，所述熨平板(15)的底部安装有右底轮(16)，且右底轮(16)的前方安装有电机(17)，所述右底轮(16)的后方安装有取料轮(18)。

2.根据权利要求1所述的用于涤纶空变纱的加工装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括从动轮(401)、驱动皮带(402)和主动轮(403)，所述从动轮(401)的右侧安装有驱动皮带(402)，且驱动皮带(402)的右侧安装有主动轮(403)。

3.根据权利要求2所述的用于涤纶空变纱的加工装置，其特征在于：所述主动轮(403)通过驱动皮带(402)与从动轮(401)之间构成传动结构，且从动轮(401)和主动轮(403)之间关于加工台(10)的中心线对称。

4.根据权利要求2所述的用于涤纶空变纱的加工装置，其特征在于：所述收纳杆(3)通过从动轮(401)与驱动皮带(402)之间的配合与底板(1)构成转动结构，且从动轮(401)与左前轮(5)之间的圆心相互重合。

5.根据权利要求1所述的用于涤纶空变纱的加工装置，其特征在于：所述熨平板(15)通过液压杆(12)与滑动板(11)之间构成升降结构，且熨平板(15)与加工台(10)之间的宽度相等。

6.根据权利要求1所述的用于涤纶空变纱的加工装置，其特征在于：所述布料带轮(8)通过左顶轮(7)与左传动带(6)之间的配合构成传动结构，且布料带轮(8)之间关于加工台(10)的中心线对称。

7.根据权利要求1所述的用于涤纶空变纱的加工装置，其特征在于：所述取料轮(18)通过右底轮(16)构成转动结构，且右顶轮(14)通过左传动带(6)与右底轮(16)之间构成传动结构。

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