CN219155731U - 一种分流机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及线路板生产设备的技术领域,尤其涉及一种分流机,包括机架以及设置于所述机架上用于对线路板进行入料输送的入料输送机构、用于对线路板进行转移的转移机构以及对转移后的线路板进行出料输送的出料输送机构,所述机架上还设置有用于对所述线路板进行固定的定位机构,所述入料输送机构及所述出料输送机构分别设置于所述机架两侧,所述转移机构设置于所述入料输送机构与所述出料输送机构之间,所述定位机构设置于所述出料输送机构上方。本实用新型方便对线路板进行转移输送,提高了线路板的转移效率和线路板的生产效率,且能够对线路板的两侧进行限位,避免线路板脱落转移机影响线路板的质量,从而提高了对线路板转移的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线路板生产设备的技术领域,尤其涉及一种分流机。
背景技术
随着信息化工业的发展和电子设备的普及应用,电路板作为信息和微型电路的载体使用的频率越来越高,电路板使电路迷你化、直观化,对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。
线路板在加工的过程中设计涉及到多道生产工序,在生产的的过程中,线路板的输送流水线往往无法进行连续的线型设置,这个时候就需要用到转移机构将送料流水线上的线路板取放到另一送料流水线上,传统的转移方式一般通过人工参与,效率低下,且在转移的过程中缺乏对线路板进行固定,导致线路板易脱落转移机构,从而影响线路板的质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种分流机,旨在解决现有技术中线路板的转移方式一般通过人工参与导致效率低下的现象,且在转移的过程中缺乏对线路板进行固定的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型实施例提供一种分流机包括机架以及设置于所述机架上用于对线路板进行入料输送的入料输送机构、用于对线路板进行转移的转移机构以及对转移后的线路板进行出料输送的出料输送机构,所述机架上还设置有用于对所述线路板进行固定的定位机构,所述入料输送机构及所述出料输送机构分别设置于所述机架两侧,所述转移机构设置于所述入料输送机构与所述出料输送机构之间,所述定位机构设置于所述出料输送机构上方。
可选地,所述入料输送机构包括设置于所述机架上第一支撑架,所述第一支撑架一侧连接有入料输送电机,所述入料输送电机的输出轴连接有第一同步轮,所述第一支撑架上方连接有第一安装板,所述第一安装板上设置有若干根入料滚轴。
可选地,若干根所述入料滚轴等间距的阵列于所述第一安装板上,且若干根所述入料滚轴均贯穿所述第一安装板且连接有第二同步轮,所述第一同步轮与所述第二同步轮外表面连接有实现同步转动的第一同步带。
可选地,所述转移机构包括设置于所述机架上的横移模组以及升降模组,所述升降模组设置于所述横移模组上方,升降模组上方固定设置有用于托举线路板的转移板。
可选地,所述横移模组包括设置于所述机架上的横移电机,所述横移电机的输出轴连接有横移组件,所述升降模组包括活动设置于所述横移组件上的活动座,所述活动座上方设置有升降气缸,所述升降气缸的输出轴与所述转移板相连接;所述活动座四个边角出均设置有直线轴承与导杆,所述导杆沿着竖直方向滑动在所述直线轴承上,且所述导杆远离所述活动座一端与所述转移板相连接。
可选地,所述出料输送机构包括设置于所述机架上第二支撑架,所述第二支撑架一侧连接有出料输送电机,所述出料输送电机的输出轴连接有第三同步轮,所述二支撑架上方连接有第二安装板,所述第二安装板上设置有若干根出料滚轴。
可选地,若干根所述出料滚轴等间距的阵列于所述第二安装板上,且若干根所述出料滚轴均贯穿所述第二安装板且连接有第四同步轮,所述第三同步轮与所述第四同步轮外表面连接有实现同步转动的第二同步带。
可选地,所述定位机构包括设置于所述机架上的滑杆座,所述滑杆座上安装有一组滑杆组件,两个所述滑杆组件两侧均滑动连接有连接板,所述连接板上固定安装有夹紧限位挡板。
可选地,所述机架上还设置有对入料的线路板进行固定的第一限位挡板与第二限位挡板,所述第一限位挡板设置于所述机架的左侧,所述第二限位挡板设置于所述机架的后侧。
可选地,所述机架上还设置有电控箱,所述入料输送机构、所述转移机构、所述出料输送机构以及所述定位机构均与所述电控箱电性连接,所述机架上还设置有与所述入料输送机构、所述转移机构、所述出料输送机构以及所述定位机构电性连接的显示器。
本实用新型实施例提供的分流机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:
通过入料输送机构、转移机构、出料输送机构以及定位机构之间的配合,方便对线路板进行转移输送,进一步提高了线路板的转移效率和线路板的生产效率,且减少了人工的操作,从而降低了成本;此外,能够对线路板的两侧进行限位,避免线路板脱落转移机影响线路板的质量,从而提高了对线路板进行转移的稳定性和精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的分流机的整体结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的分流机的俯视图;
图3为本实用新型实施例提供的分流机的入料输送机构的结构示意图;
图4为本实用新型实施例提供的分流机的转移结构的结构示意图;
图5为本实用新型实施例提供的分流机的转移机构的主视图;
图6为本实用新型实施例提供的分流机的出料输送机构的结构示意图;
图7为本实用新型实施例提供的分流机的定位机构的结构示意图。
其中,图中各附图标记:
1-机架 2-入料输送机构 3-转移机构
4-出料输送机构 5-定位机构 6-第一支撑架
7-入料输送电机 8-第一同步轮 9-第一安装板
10-入料滚轴 11-第二同步轮 12-第一同步带
13-横移模组 14-升降模组 15-转移板
16-横移电机 17-横移组件 18-活动座
19-升降气缸 20-直线轴承 21-导杆
22-第二支撑架 23-出料输送电机 24-第三同步轮
25-第二安装板 26-出料滚轴 27-第四同步轮
28-第二同步带 29-滑杆座 30-滑杆组件
31-连接板 32-夹紧限位挡板 33-第一限位挡板
34-第二限位挡板 35-电控箱 36-显示器
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型的实施例,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型的一个实施例中,如图1-2所示,提供一种分流机,包括机架1以及设置于所述机架1上用于对线路板进行入料输送的入料输送机构2、用于对线路板进行转移的转移机构3以及对转移后的线路板进行出料输送的出料输送机构4,所述机架1上还设置有用于对所述线路板进行固定的定位机构5,所述入料输送机构2及所述出料输送机构4分别设置于所述机架1两侧,所述转移机构3设置于所述入料输送机构2与所述出料输送机构4之间,所述定位机构5设置于所述出料输送机构4上方。
所述机架1上还设置有电控箱35,所述入料输送机构2、所述转移机构3、所述出料输送机构4以及所述定位机构5均与所述电控箱35电性连接。所述电控箱35负责向所述入料输送机构2、所述转移机构3、所述出料输送机构4以及所述定位机构5提供动力。所述机架1上还设置有与所述入料输送机构2、所述转移机构3、所述出料输送机构4以及所述定位机构5电性连接的显示器36。利用所述电控箱35提供电力来保证整台设备的工作有序进行,而且各个部件的工作情况都可以反映在所述显示器36上,便于实时控制。
与现有技术相比,本实用新型实施例提供的一种分流机中的上述技术方案至少具有如下技术效果之一:通过所述入料输送机构2、所述转移机构3、所述出料输送机构4以及所述定位机构5之间的配合,方便对线路板进行转移输送,减少了人工的操作,从而降低了成本,且进一步提高了线路板的转移效率和线路板的生产效率,且能够对线路板的两侧进行限位,避免线路板脱落该转移机影响线路板的质量,从而提高了对线路板进行转移的稳定性和精度。
在本实用新型的另一个实施例中,如图3所示,所述入料输送机构2包括设置于所述机架1上第一支撑架6,所述第一支撑架6一侧连接有入料输送电机7,所述入料输送电机7的输出轴连接有第一同步轮8,所述第一支撑架6上方连接有第一安装板9,所述第一安装板9上设置有若干根入料滚轴10。
具体地,若干根所述入料滚轴10等间距的阵列于所述第一安装板9上,且若干根所述入料滚轴10均贯穿所述第一安装板9且连接有第二同步轮11,所述第一同步轮8与所述第二同步轮11外表面连接有实现同步转动的第一同步带12。通过所述电控箱35为所述入料输送机构2提供动力,进而所述入料输送电机7带动所述第一同步轮8进行转动,所述第一同步轮8转动的过程中带动与之传动连接的所述第一同步带12进行转动,所述第一同步带12转动的过程中带动各所述第二同步轮11以及与所述第二同步轮11相连接的所述入料滚轴10进行转动,从而对所述入料滚轴10上的线路板进行位置移动。各个所述入料滚轴10在所述第一安装板9上并排设置,同时各个所述入料滚轴10上面都设置有若干个滚轮,各个滚轮间隔设置,通过设置有多个滚轮带动线路板进行位置移动。
具体地,所述机架1上还设置有对入料的线路板进行固定的第一限位挡板33与第二限位挡板34,所述第一限位挡板33设置于所述机架1的左侧,所述第二限位挡板34设置于所述机架1的后侧。通过所述第一限位挡板33、所述第二限位挡板34之间的配合,能够将线路板固定在所述入料滚轴10上,避免出现线路板脱落所述入料滚轴10,保证了线路板正常输送。
在本实用新型的另一个实施例中,如图4-5所示,所述转移机构3包括设置于所述机架1上的横移模组13以及升降模组14,所述升降模组14设置于所述横移模组13上方,升降模组14上方固定设置有用于托举线路板的转移板15。
具体地,所述横移模组13包括设置于所述机架1上的横移电机16,所述横移电机16的输出轴连接有横移组件17,所述升降模组14包括活动设置于所述横移组件17上的活动座18,所述活动座18上方设置有升降气缸19,所述升降气缸19的输出轴与所述转移板15相连接。所述活动座18四个边角出均设置有直线轴承20与导杆21,所述导杆21沿着竖直方向滑动在所述直线轴承20上,且所述导杆21远离所述活动座18一端与所述转移板15相连接。通过所述电控箱35为所述转移机构3提供动力,所述横移电机16驱动所述横移组件17向右横向移动,使得所述转移板15移动至所述入料滚轴10下方,与此同时,所述升降气缸19控制所述转移板15向上升起,所述导杆21与所述直线轴承20之间的配合起到竖直方向上的导向作用,进而将所述入料滚轴10上的线路板进行抬起,并且所述横移电机16再次驱动所述横移组件17往左横向移动,当线路板转移到所述出料输送机构4后,所述升降气缸19控制所述转移板15向下降低,使得线路板落入到所述出料输送机构4上的所述入料滚轴10上,从而完成线路板的转移工作。
本实用新型的另一个实施例中,如图6所示,所述出料输送机构4包括设置于所述机架1上第二支撑架22,所述第二支撑架22一侧连接有出料输送电机23,所述出料输送电机23的输出轴连接有第三同步轮24,所述二支撑架上方连接有第二安装板25,所述第二安装板25上设置有若干根出料滚轴26。
具体地,若干根所述出料滚轴26等间距的阵列于所述第二安装板25上,且若干根所述出料滚轴26均贯穿所述第二安装板25且连接有第四同步轮27,所述第三同步轮24与所述第四同步轮27外表面连接有实现同步转动的第二同步带28。通过所述电控箱35为所述出料输送机构4提供动力,所述出料输送电机23带动所述第三同步轮24进行转动,所述第三同步轮24在转动的过程中带动与之传动连接的所述第二同步带28进行转动,所述第二同步带28在转动的过程中带动各所述第四同步轮27以及与所述第四同步轮27相连接的所述出料滚轴26进行转动,从而对所述出料滚轴26上的线路板进行位置移动,从而将线路板的输送至下一设备。
本实用新型的另一个实施例中,如图7所示,所述定位机构5包括设置于所述机架1上的滑杆座29,所述滑杆座29上安装有一组滑杆组件30,两个所述滑杆组件30两侧均活动连接有连接板31,所述连接板31上固定安装有夹紧限位挡板32。通过所述滑杆座29、所述滑杆组件30、所述连接板31以及所述夹紧限位挡板32之间的配合,能够对所述出料滚轴26上的线路板进行限位,从而实现对出料的线路板进行准确定位。在具体的操作过程中,能够根据线路板的大小调节两个所述夹紧限位挡板32之间的距离,使得夹紧限位挡板32能够夹持不同尺寸的线路板,提高了所述定位机构5的实用性。
具体工作原理:在本实用新型的实施例中的一种分流机,在使用时,将路板转移机连接至生产线上,通过所述电控箱35为所述入料输送机构2、所述转移机构3、所述出料输送机构4以及所述定位机构5提供动力,所述入料输送机构2上的入料输送电机7带动所述第一同步轮8进行转动,所述第一同步轮8转动的过程中带动与之传动连接的所述第一同步带12进行转动,所述第一同步带12转动的过程中带动各所述第二同步轮11以及与所述第二同步轮11相连接的所述入料滚轴10进行转动,从而对所述入料滚轴10上的线路板进行输入,当线路板移动至所述第二限位挡板34相抵接时,所述入料输送机构2停止输送,此时,所述电控箱35控制所述转移机构3启动,所述转移机构3上所述横移电机16驱动所述横移组件17向右横向移动,使得所述转移板15移动至所述入料滚轴10下方,与此同时,所述升降气缸19控制所述转移板15向上升起,所述导杆21与所述直线轴承20之间的配合起到竖直方向上的导向作用,进而将所述入料滚轴10上的线路板进行抬起,并且所述横移电机16再次驱动所述横移组件17往左横向移动,当线路板转移到所述出料输送机构4后,所述升降气缸19控制所述转移板15向下降低,使得线路板落入到所述出料输送机构4上的所述入料滚轴10上,所述出料输送机构4上的所述出料输送电机23带动所述第三同步轮24进行转动,所述第三同步轮24在转动的过程中带动与之传动连接的所述第二同步带28进行转动,所述第二同步带28在转动的过程中带动各所述第四同步轮27以及与所述第四同步轮27相连接的所述出料滚轴26进行转动,从而对所述出料滚轴26上的线路板进行位置移动,从而将线路板的输送至下一设备,接着所述所述入料输送机构2、所述转移机构3、所述出料输送机构4以及所述定位机构5复位,准备下一次的转板工序。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种分流机,其特征在于,包括机架以及设置于所述机架上用于对线路板进行入料输送的入料输送机构、用于对线路板进行转移的转移机构以及对转移后的线路板进行出料输送的出料输送机构,所述机架上还设置有用于对所述线路板进行固定的定位机构,所述入料输送机构及所述出料输送机构分别设置于所述机架两侧,所述转移机构设置于所述入料输送机构与所述出料输送机构之间,所述定位机构设置于所述出料输送机构上方。
2.根据权利要求1所述的分流机,其特征在于,所述入料输送机构包括设置于所述机架上第一支撑架,所述第一支撑架一侧连接有入料输送电机,所述入料输送电机的输出轴连接有第一同步轮,所述第一支撑架上方连接有第一安装板,所述第一安装板上设置有若干根入料滚轴。
3.根据权利要求2所述的分流机,其特征在于,若干根所述入料滚轴等间距的阵列于所述第一安装板上,且若干根所述入料滚轴均贯穿所述第一安装板且连接有第二同步轮,所述第一同步轮与所述第二同步轮外表面连接有实现同步转动的第一同步带。
4.根据权利要求1所述的分流机,其特征在于,所述转移机构包括设置于所述机架上的横移模组以及升降模组,所述升降模组设置于所述横移模组上方,升降模组上方固定设置有用于托举线路板的转移板。
5.根据权利要求4所述的分流机,其特征在于,所述横移模组包括设置于所述机架上的横移电机,所述横移电机的输出轴连接有横移组件,所述升降模组包括活动设置于所述横移组件上的活动座,所述活动座上方设置有升降气缸,所述升降气缸的输出轴与所述转移板相连接;所述活动座四个边角出均设置有直线轴承与导杆,所述导杆沿着竖直方向滑动在所述直线轴承上,且所述导杆远离所述活动座一端与所述转移板相连接。
6.根据权利要求1所述的分流机,其特征在于,所述出料输送机构包括设置于所述机架上第二支撑架,所述第二支撑架一侧连接有出料输送电机,所述出料输送电机的输出轴连接有第三同步轮,所述二支撑架上方连接有第二安装板,所述第二安装板上设置有若干根出料滚轴。
7.根据权利要求6所述的分流机,其特征在于,若干根所述出料滚轴等间距的阵列于所述第二安装板上,且若干根所述出料滚轴均贯穿所述第二安装板且连接有第四同步轮,所述第三同步轮与所述第四同步轮外表面连接有实现同步转动的第二同步带。
8.根据权利要求1所述的分流机,其特征在于,所述定位机构包括设置于所述机架上的滑杆座,所述滑杆座上安装有一组滑杆组件,两个所述滑杆组件两侧均滑动连接有连接板,所述连接板上固定安装有夹紧限位挡板。
9.根据权利要求1-8任一项所述的分流机,其特征在于,所述机架上还设置有对入料的线路板进行固定的第一限位挡板与第二限位挡板,所述第一限位挡板设置于所述机架的左侧,所述第二限位挡板设置于所述机架的后侧。
10.根据权利要求1-8任一项所述的分流机,其特征在于,所述机架上还设置有电控箱,所述入料输送机构、所述转移机构、所述出料输送机构以及所述定位机构均与所述电控箱电性连接,所述机架上还设置有与所述入料输送机构、所述转移机构、所述出料输送机构以及所述定位机构电性连接的显示器。
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