CN219155509U - 一种捞渣机挡泥板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及捞渣机技术领域，具体为一种捞渣机挡泥板结构，包括捞渣主机，所述捞渣主机的一端固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有管道，所述管道的侧面固定连接有侧边轴，所述侧边轴的底部固定连接有进水口，所述管道的侧面固定连接有侧边框，所述侧边框的侧面固定连接有压口，所述侧边框的内部滑动连接有滑轮，改良后的捞渣机挡泥板结构，通过设置在管道侧面的滑道和固定结构，可以根据水面位置，灵活调整挡泥板至分界位置，挡住淤泥和渣滓飞溅，还能便于调整，随着水位高低时刻贴合，同时通过挡泥板内部自清理结构，可以随时对挡泥板内部进行有效去泥，防止泥板结痂，减少拆卸清理的麻烦，省时省力，保证使用的功能性和实用性。

Description

一种捞渣机挡泥板结构

技术领域

本实用新型涉及捞渣机技术领域，具体为一种捞渣机挡泥板结构。

背景技术

捞渣机主要由捞渣机机体总成、刮板链条总成、导向轮系总成、驱动系统、电控系统等部分组成。

主要通过机械格栅捞起的废渣进入螺旋压榨机进料口，电机、减速机带动螺旋叶片作定向旋转，废渣在螺旋叶传输线的旋转挤压下将废渣中的水挤干，废渣从排渣口排出，废液从机体底部的栅条中流进集水槽后排出。

现有捞渣机设备在运行中存在水面上和水面下两部分，在分界处容易产生淤泥和渣滓飞溅，对周围环境污染和清理十分不便，而设置的挡泥板结构要么全部铺设，经常埋设在水下的部分容易被腐蚀，对内部清理和维修也十分不方便。

发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有挡泥板结构铺设面积过大的时候容易导致资源浪费，成本增加，且长期埋设在水面下的部分容易腐蚀，而单独布设的挡泥板拆卸安装麻烦，不易调整；2、挡泥板内部没有相应的清理设施，容易积攒淤泥，影响挡泥板活动且清理麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种捞渣机挡泥板结构，以解决上述背景技术中提出的铺设面积过大会导致浪费，维护成本高，挡泥板没有相应的自清理结构问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种捞渣机挡泥板结构，包括捞渣主机，所述捞渣主机的一端固定连接有电机，所述电机的底部固定连接有管道，所述管道的侧面固定连接有侧边轴，所述侧边轴的底部固定连接有进水口，所述管道的侧面固定连接有侧边框，所述侧边框的侧面固定连接有压口，所述侧边框的内部滑动连接有滑轮，所述滑轮的侧面活动连接有升杆，所述升杆的一端固定连接有握把，所述滑轮的顶部固定连接有挡板，所述挡板的内部活动连接有清理杆，所述清理杆的内部活动连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有定框，所述定框的一端活动连接有拉把，所述管道的内部固定连接有底杆，所述底杆的外表面活动连接有连轴，所述连轴的侧面平行安置有刮板。

进一步优选的，所述侧边框的侧面设计有开口结构，且侧边框的内部设计为滑轨结构。

进一步优选的，所述压口与握把之间设计有卡槽结构，且握把的一端设计有长形卡杆。

进一步优选的，所述升杆设计为伸缩杆结构。

进一步优选的，所述连杆分为双层结构，且内层设计有弹簧结构，外层设计有拉力绳结构。

进一步优选的，所述定框的内部设计有固定套绳环，且拉把与定框设计为可分离式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过设置在管道侧面的滑道和固定结构，可以根据水面位置，灵活调整挡泥板至分界位置，挡住淤泥和渣滓飞溅，还能便于调整，随着水位高低时刻贴合。

本实用新型中，通过挡泥板内部自清理结构，可以随时对挡泥板内部进行有效去泥，防止泥板结痂，减少拆卸清理的麻烦，省时省力，保证使用的功能性和实用性。

附图说明

图1为本实用新型正视内部结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1、捞渣主机；2、电机；3、管道；4、侧边轴；5、进水口；6、侧边框；7、压口；8、滑轮；9、升杆；10、握把；11、挡板；12、清理杆；13、连杆；14、定框；15、拉把；16、底杆；17、连轴；18、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种捞渣机挡泥板结构，包括捞渣主机1，捞渣主机1的一端固定连接有电机2，电机2的底部固定连接有管道3，管道3的侧面固定连接有侧边轴4，侧边轴4的底部固定连接有进水口5，管道3的侧面固定连接有侧边框6，侧边框6的侧面固定连接有压口7，侧边框6的内部滑动连接有滑轮8，滑轮8的侧面活动连接有升杆9，升杆9的一端固定连接有握把10，滑轮8的顶部固定连接有挡板11，挡板11的内部活动连接有清理杆12，清理杆12的内部活动连接有连杆13，连杆13的一端固定连接有定框14，定框14的一端活动连接有拉把15，管道3的内部固定连接有底杆16，底杆16的外表面活动连接有连轴17，连轴17的侧面平行安置有刮板18。

本实施例中，如图1和图2所示，侧边框6的侧面设计有开口结构，且侧边框6的内部设计为滑轨结构，需要说明的是，通过开口结构可以方便抓住握把10方便移动挡板11，而滑轨结构可以方便挡板11在侧边框6内移动。

本实施例中，如图1所示，压口7与握把10之间设计有卡槽结构，且握把10的一端设计有长形卡杆，需要说明的是，通过卡槽结构可以在挡板11移动到指定位置后进行固定，还可以多次移动。

本实施例中，如图1和图2所示，升杆9设计为伸缩杆结构，需要说明的是，通过伸缩杆结构方便升杆9抬起时，可以拉动挡板11移动至指定位置，下按时就可以卡住压口7后，就可以随时固定。

本实施例中，如图1和图4所示，连杆13分为双层结构，且内层设计有弹簧结构，外层设计有拉力绳结构，需要说明的是，通过双层结构的弹簧结构可以方便清理杆12复位，而拉力绳结构则可以方便向下拉动拉把15，牵动清理杆12清理淤泥和渣滓。

本实施例中，如图1所示，定框14的内部设计有固定套绳环，且拉把15与定框14设计为可分离式结构，需要说明的是，通过固定套绳环可以对拉力绳进行固定限位，同时分离式结构也是方便拉把15移动和复位。

本实用新型的使用方法和优点：该捞渣机挡泥板结构在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，首先捞渣主机1一端的电机2启动，侧边轴4带动底杆16连轴17转动，污水从进水口5进入管道3，刮板18则开始进行固液分离，刮除渣滓和淤泥，拉动握把10带动滑轮8在侧边框6内移动到水分界处，下压升杆9固定在压口7内，向下拉动拉把15与定框14分离，同时牵动连杆13内的拉力绳，挤压弹簧，清理杆12对挡板11内壁进行清理，松开拉把15后弹簧推动清理杆12自动复位。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种捞渣机挡泥板结构，包括捞渣主机(1)，其特征在于：所述捞渣主机(1)的一端固定连接有电机(2)，所述电机(2)的底部固定连接有管道(3)，所述管道(3)的侧面固定连接有侧边轴(4)，所述侧边轴(4)的底部固定连接有进水口(5)，所述管道(3)的侧面固定连接有侧边框(6)，所述侧边框(6)的侧面固定连接有压口(7)，所述侧边框(6)的内部滑动连接有滑轮(8)，所述滑轮(8)的侧面活动连接有升杆(9)，所述升杆(9)的一端固定连接有握把(10)，所述滑轮(8)的顶部固定连接有挡板(11)，所述挡板(11)的内部活动连接有清理杆(12)，所述清理杆(12)的内部活动连接有连杆(13)，所述连杆(13)的一端固定连接有定框(14)，所述定框(14)的一端活动连接有拉把(15)，所述管道(3)的内部固定连接有底杆(16)，所述底杆(16)的外表面活动连接有连轴(17)，所述连轴(17)的侧面平行安置有刮板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种捞渣机挡泥板结构，其特征在于：所述侧边框(6)的侧面设计有开口结构，且侧边框(6)的内部设计为滑轨结构。

3.根据权利要求1所述的一种捞渣机挡泥板结构，其特征在于：所述压口(7)与握把(10)之间设计有卡槽结构，且握把(10)的一端设计有长形卡杆。

4.根据权利要求1所述的一种捞渣机挡泥板结构，其特征在于：所述升杆(9)设计为伸缩杆结构。

5.根据权利要求1所述的一种捞渣机挡泥板结构，其特征在于：所述连杆(13)分为双层结构，且内层设计有弹簧结构，外层设计有拉力绳结构。

6.根据权利要求1所述的一种捞渣机挡泥板结构，其特征在于：所述定框(14)的内部设计有固定套绳环，且拉把(15)与定框(14)设计为可分离式结构。

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