CN219153831U - 一种纸箱生产用折痕加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纸箱加工技术领域，且公开了一种纸箱生产用折痕加工装置，包括下承载板、收集桌，所述下承载板顶面四角逆时针分别固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，所述第四支撑柱的后侧固定安装有电机承载板。根据纸板的宽度，通过第一螺纹柱、第二螺纹柱调节限位夹和限位推的位置，当纸板放置在下承载板上时，通过操作板，启动气缸，第一联动板向下承载板靠近，带动第一连接柱，第一连接柱推动旋转板，旋转板带动第二连接柱，第二连接柱拉动第二联动板，使第二联动板也向下承载板靠近，第一联动板、第二联动板同时向下承载板靠近，橡皮轮接触纸板，将纸板位置居中，从而快速将纸板推送到需要压痕的位置。

Description

一种纸箱生产用折痕加工装置

技术领域

本实用新型属于纸箱加工技术领域，具体是一种纸箱生产用折痕加工装置。

背景技术

本实用新型是一种纸箱生产用折痕加工装置，该装置折痕板可拆卸，可通过改变折痕板上的折痕条达到各类纸箱折痕的需求，将纸板放置到下承载板上，通过气缸驱动，限位推将纸板居中，通过液压系统进行下压，进行折痕加工。折痕加工完，通过电机驱动，推钩将纸板推出。

现有的纸箱加工过程中，对纸板折痕压痕处理装置一般较为复杂，大多采用多个折痕板的移动对纸板折叠，但大多折痕板一般为不可拆卸，并且在加工时需要将纸板放置在折痕板上，这个过程中大多采用人工肉眼观察将纸板放置折痕压板下，精度不高，容易废料，取料时也多是人工探身用手出料，工作效率不高，还具有安全隐患。

针对现有的技术，设计一种纸箱生产用折痕加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种纸箱生产用折痕加工装置，具有工作效率高、操作安全的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱生产用折痕加工装置，包括下承载板、收集桌，所述下承载板顶面四角逆时针分别固定连接有第一支撑柱、第二支撑柱、第三支撑柱和第四支撑柱，所述第四支撑柱的后侧固定安装有电机承载板，所述电机承载板的另一端固定安装在第四支撑柱的右侧，所述电机承载板顶面固定安装有电机，所述第四支撑柱、第三支撑柱中间固定连接有连接板，所述连接板右侧固定连接有限位筒，所述限位筒活动套接有第三连接柱，所述第三连接柱前后两端分别固定连接有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮外侧活动套接有第一皮带，所述第二齿轮外侧活动套接有第二皮带，所述第一皮带、第二皮带的下端均固定安装有夹板，所述夹板固定连接有连接杆，所述连接杆底面中间固定连接有推钩，所述下承载板后侧活动套接有三个第一限位柱，所述第一限位柱前端固定连接有第一联动板，所述第一联动板下端内侧固定连接有气缸，所述下承载板前侧活动套接有三个第二限位柱，所述第二限位柱前端固定连接有第二联动板，所述第一联动板和第二联动板顶端均活动卡接有两个限位夹，所述限位夹外侧中间螺旋连接有第一螺纹柱，所述限位夹顶端中间螺旋连接有第二螺纹柱，所述限位夹中间活动套接有限位推，所述限位推右端活动连接有两个橡皮轮，所述第一联动板底端中间活动连接有第一连接柱，所述第二联动板底端中间活动连接有第二连接柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下承载板右端外侧放置收集桌，所述收集桌顶面前端固定连接有第一挡板，所述收集桌顶面右端固定连接有第二挡板，所述下承载板底面四角均固定连接有脚柱，所述第四支撑柱顶面固定连接有上承载板，所述上承载板顶面中间固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆下端固定连接有下压板，所述下压板底端活动套接有折痕板，所述第一支撑柱的右侧中间设有操作板，所述下承载板底面中间固定连接有第四连接柱，所述第四连接柱底端活动连接有旋转板，当气缸启动时，旋转板确保第一联动板和第二联动板同时运动。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述下承载板右端开设有斜坡，所述收集桌的高度与斜坡下沿一致，所述推钩底端固定安装有橡皮套且与下承载板接触，当推钩将纸板推出时，操作员可将纸板顺着斜坡放置到第一挡板、第二挡板的拐角处，减少纸板的二次折叠。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转板两端分别与第一连接柱、第二连接柱活动连接，所述第一连接柱、第二连接柱结构一致，所述下承载板前后两侧均开设有三个矩形缺口且缺口深度和大小与第一限位柱、第二限位柱相适配，所述限位推外侧设有大小刻度，且整体呈“丫”形，当不同宽度和长度的纸箱放在下承载板上时，可以拧松第一螺纹柱、第二螺纹柱来调节限位推的位置，再固拧紧第一螺纹柱、第二螺纹柱，当气缸的活塞杆开始收缩时，拉动第一联动板，第一连接柱、旋转板、第二连接柱跟着联动，致使第二联动板与第一联动板同时向下承载板聚拢，使得所有的橡皮轮同时于纸板接触，使纸箱居中。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述折痕板底面固定黏贴有折痕条，根据纸箱的折痕需要，设置折痕条在折痕板上的粘贴位置，再将折痕板卡接在下压板底端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过气缸、第一联动板、第二联动版、限位夹等结构，达到快速居中，根据纸板的宽度，通过第一螺纹柱、第二螺纹柱调节限位夹和限位推的位置，当纸板放置在下承载板上时，通过操作板，启动气缸，使气缸收缩，第一联动板向下承载板靠近，带动第一连接柱，第一连接柱推动旋转板，旋转板带动第二连接柱，第二连接柱拉动第二联动板，使第二联动板也向下承载板靠近，第一联动板、第二联动板同时向下承载板靠近，橡皮轮接触纸板，将纸板位置居中，从而快速将纸板推送到需要压痕的位置。

2、本实用新型通过电机、推钩、第一皮带、第二皮带、第一齿轮、第二齿轮等结构，达到快速安全出货，当纸板完成折痕的处理，下压板上升到安全高度时，通过操作板启动电机，电机带动第一、第二齿轮，使皮带转动，通过夹板固定在皮带上的推钩，跟着皮带下半部分运动，将纸板安全快速推出，操作过程安全可靠，不易发生事故。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构整体下视示意图；

图3为本实用新型结构局部示意图；

图4为本实用新型结构局部剖面示意图；

图5为本实用新型结构图4的A处放大示意图；

图6为本实用新型结构图4的B处放大示意图；

图7为本实用新型结构限位推结构组成示意图；

图8为本实用新型结构图1的C处放大示意图。

图中：1、下承载板；2、脚柱；3、上承载板；4、液压缸；5、下压板；6、折痕板；7、第一支撑柱；8、第二支撑柱；9、第三支撑柱；10、第四支撑柱；11、电机承载板；12、电机；13、推钩；14、操作板；15、收集桌； 16、第一挡板；17、第二挡板；18、第一联动板；19、第二联动板；20、气缸；21、第一连接柱；22、第二连接柱；23、旋转板；24、第一限位柱；25、第二限位柱；26、第一皮带；27、第二皮带；28、限位筒；29、连接板；30、连接杆；31、第一齿轮；32、第三连接柱；33、夹板；34、限位推；35、限位夹；36、第一螺纹柱；37、第二螺纹柱；38、橡皮轮；39、第四连接柱； 40、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型提供一种纸箱生产用折痕加工装置，包括下承载板1、收集桌15，下承载板1顶面四角逆时针分别固定连接有第一支撑柱7、第二支撑柱8、第三支撑柱9和第四支撑柱10，第四支撑柱10的后侧固定安装有电机承载板11，电机承载板11的另一端固定安装在第四支撑柱10的右侧，电机承载板11顶面固定安装有电机12，第四支撑柱10、第三支撑柱9中间固定连接有连接板29，连接板29右侧固定连接有限位筒28，限位筒28活动套接有第三连接柱32，第三连接柱32前后两端分别固定连接有第一齿轮31、第二齿轮40，第一齿轮31外侧活动套接有第一皮带26，第二齿轮40外侧活动套接有第二皮带27，第一皮带26、第二皮带27的下端均固定安装有夹板33，夹板33固定连接有连接杆30，连接杆30底面中间固定连接有推钩13，下承载板1后侧活动套接有三个第一限位柱24，第一限位柱24前端固定连接有第一联动板18，第一联动板18下端内侧固定连接有气缸 20，下承载板1前侧活动套接有三个第二限位柱25，第二限位柱25前端固定连接有第二联动板19，第一联动板18和第二联动板19顶端均活动卡接有两个限位夹35，所述限位夹35外侧中间螺旋连接有第一螺纹柱36，限位夹35 顶端中间螺旋连接有第二螺纹柱37，限位夹35中间活动套接有限位推34，限位推34右端活动连接有两个橡皮轮38，第一联动板18底端中间活动连接有第一连接柱21，第二联动板19底端中间活动连接有第二连接柱22。

其中，下承载板1右端外侧放置收集桌15，收集桌15顶面前端固定连接有第一挡板16，收集桌15顶面右端固定连接有第二挡板17，下承载板1底面四角均固定连接有脚柱2，第四支撑柱10顶面固定连接有上承载板3，上承载板3顶面中间固定安装有液压缸4，液压缸4的活塞杆下端固定连接有下压板5，下压板5底端活动套接有折痕板6，第一支撑柱7的右侧中间设有操作板14，下承载板1底面中间固定连接有第四连接柱39，第四连接柱39底端活动连接有旋转板23，当气缸启动时，旋转板确保第一联动板和第二联动板同时运动。

其中，下承载板1右端开设有斜坡，收集桌15的高度与斜坡下沿一致，推钩13底端固定安装有橡皮套且与下承载板1接触，当推钩13将纸板推出时，操作员可将纸板顺着斜坡放置到第一挡板16、第二挡板17的拐角处，减少纸板的二次折叠。

其中，旋转板23两端分别与第一连接柱21、第二连接柱22活动连接，第一连接柱21、第二连接柱22结构一致，下承载板1前后两侧均开设有三个矩形缺口且缺口深度和大小与第一限位柱24、第二限位柱25相适配，限位推 34外侧设有大小刻度，且整体呈“丫”形，当不同宽度和长度的纸箱放在下承载板1上时，可以拧松第一螺纹柱36、第二螺纹柱37来调节限位推34的位置，再固拧紧第一螺纹柱36、第二螺纹柱37，当气缸20的活塞杆开始收缩时，拉动第一联动板18，第一连接柱21、旋转板23、第二连接柱22跟着联动，致使第二联动板19与第一联动板18同时向下承载板1聚拢，使得所有的橡皮轮同时于纸板接触，使纸箱居中。

其中，折痕板6底面固定黏贴有折痕条，根据纸箱的折痕需要，设置折痕条在折痕板6上的粘贴位置，再将折痕板6卡接在下压板5底端。

本实用新型的工作原理及使用流程：

根据纸板需要加工折痕的地方，将折痕条固定安装在折痕板6上，将折痕板6卡接在下压板底端，根据纸板的大小，通过四个第一螺纹柱36和第二螺纹柱37来调节四个夹板33和限位推34的位置，将纸板放置在下承载板1 上时，通过操作板14，启动气缸20，使气缸20收缩，第一联动板18向下承载板1靠近，带动第一连接柱21，第一连接柱21推动旋转板23，旋转板23 带动第二连接柱22，第二连接柱22拉动第二联动板19，使第二联动板19也向下承载板1靠近，第一联动板18、第二联动板19同时向下承载板1靠近，橡皮轮38接触纸板，将纸板位置居中，启动液压缸4，使下压板5下压，压痕处理完，下压板5上升到安全高度时，启动电机12，电机带动第一齿轮31、第二齿轮40，使皮带转动，通过夹板33固定在皮带上的推钩13，跟着皮带下半部分运动，将纸板安全快速推出，再电机12反转恢复原位，处理完的纸板可放置收集桌15上。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种纸箱生产用折痕加工装置，包括下承载板(1)、收集桌(15)，其特征在于：所述下承载板(1)顶面四角逆时针分别固定连接有第一支撑柱(7)、第二支撑柱(8)、第三支撑柱(9)和第四支撑柱(10)，所述第四支撑柱(10)的后侧固定安装有电机承载板(11)，所述电机承载板(11)的另一端固定安装在第四支撑柱(10)的右侧，所述电机承载板(11)顶面固定安装有电机(12)，所述第四支撑柱(10)、第三支撑柱(9)中间固定连接有连接板(29)，所述连接板(29)右侧固定连接有限位筒(28)，所述限位筒(28)活动套接有第三连接柱(32)，所述第三连接柱(32)前后两端分别固定连接有第一齿轮(31)、第二齿轮(40)，所述第一齿轮(31)外侧活动套接有第一皮带(26)，所述第二齿轮(40)外侧活动套接有第二皮带(27)，所述第一皮带(26)、第二皮带(27)的下端均固定安装有夹板(33)，所述夹板(33)固定连接有连接杆(30)，所述连接杆(30)底面中间固定连接有推钩(13)，所述下承载板(1)后侧活动套接有三个第一限位柱(24)，所述第一限位柱(24)前端固定连接有第一联动板(18)，所述第一联动板(18)下端内侧固定连接有气缸(20)，所述下承载板(1)前侧活动套接有三个第二限位柱(25)，所述第二限位柱(25)前端固定连接有第二联动板(19)，所述第一联动板(18)和第二联动板(19)顶端均活动卡接有两个限位夹(35)，所述限位夹(35)外侧中间螺旋连接有第一螺纹柱(36)，所述限位夹(35)顶端中间螺旋连接有第二螺纹柱(37)，所述限位夹(35)中间活动套接有限位推(34)，所述限位推(34)右端活动连接有两个橡皮轮(38)，所述第一联动板(18)底端中间活动连接有第一连接柱(21)，所述第二联动板(19)底端中间活动连接有第二连接柱(22)。

2.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折痕加工装置，其特征在于：所述下承载板(1)右端外侧放置收集桌(15)，所述收集桌(15)顶面前端固定连接有第一挡板(16)，所述收集桌(15)顶面右端固定连接有第二挡板(17)，所述下承载板(1)底面四角均固定连接有脚柱(2)，所述第四支撑柱(10)顶面固定连接有上承载板(3)，所述上承载板(3)顶面中间固定安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的活塞杆下端固定连接有下压板(5)，所述下压板(5)底端活动套接有折痕板(6)，所述第一支撑柱(7)的右侧中间设有操作板(14)，所述下承载板(1)底面中间固定连接有第四连接柱(39)，所述第四连接柱(39)底端活动连接有旋转板(23)。

3.根据权利要求1所述的一种纸箱生产用折痕加工装置，其特征在于：下承载板(1)右端开设有斜坡，所述收集桌(15)的高度与斜坡下沿一致，所述推钩(13)底端固定安装有橡皮套且与下承载板(1)接触。

4.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用折痕加工装置，其特征在于：所述旋转板(23)两端分别与第一连接柱(21)、第二连接柱(22)活动连接，所述第一连接柱(21)、第二连接柱(22)结构一致，所述下承载板(1)前后两侧均开设有三个矩形缺口且缺口深度和大小与第一限位柱(24)、第二限位柱(25)相适配，所述限位推(34)外侧设有大小刻度，且整体呈“丫”形。

5.根据权利要求2所述的一种纸箱生产用折痕加工装置，其特征在于：所述折痕板(6)底面固定黏贴有折痕条。

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