CN219153244U - 一种模板拼装定位引导器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及定位引导器设备技术领域，具体为一种模板拼装定位引导器。包括稳固组件、支撑组件、定位组件、第一模板、第二模板，所述稳固组件包括稳固侧板，所述支撑组件包括支撑基座，所述定位组件包括稳固边板，所述侧板内槽的内壁连接有侧板皮辊，所述基座内槽的内壁连接有基座皮辊，所述稳固边板的内侧开设有边板内槽，所述限位板与伸缩杆相连接的同一端连接有定位板，所述定位板远离限位板的一端连接有防护垫层。开启伸缩杆的运行后，伸缩杆进行收缩运动，然后伸缩杆在进行收缩运动的过程中带动限位板的同步移动，然后限位板在移动的过程中推动定位板的移动，进而使定位板逐渐靠近第一模板、第二模板并对其进行限位。

Description

一种模板拼装定位引导器

技术领域

本实用新型涉及定位引导器设备技术领域，具体为一种模板拼装定位引导器。

背景技术

由预制构件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升层建筑等五种类型。在装配式建筑中，在实际的使用过程中，需要对预制构件模板进行拼装，但是由于预制构件模板的体积一般都较大，这样也就不方便将两块预制构件模板对其拼装，因此就需要使用定位引导器对模板拼装进行定位引导。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种模板拼装定位引导器，解决由于预制构件模板的体积一般都较大，这样也就不方便将两块预制构件模板对其拼装，当对第一模板与第二模板进行拼装时，将第一模板平稳的放置于基座皮辊的上面，并且使第一模板的一端逐渐靠近并与侧板皮辊相互接触贴合后，然后将第二模板平稳的放置于基座皮辊的上面，并且使第二模板的一端逐渐靠近并与侧板皮辊相互接触贴合，然后推动第一模板与第二模板，并直至使第一模板与第二模板相靠近的一端相互接触贴合，然后对第一模板与第二模板进行拼装工作，通过基座皮辊的设置，便于第一模板与第二模板的移动的问题。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种模板拼装定位引导器，包括稳固组件、支撑组件、定位组件、第一模板、第二模板，所述稳固组件包括稳固侧板，所述稳固侧板的内侧开设有侧板内槽，所述支撑组件包括支撑基座，所述支撑基座的内侧开设有基座内槽，所述定位组件包括稳固边板，所述稳固边板的内侧开设有边板卡槽，所述侧板内槽的内壁连接有侧板皮辊，所述基座内槽的内壁连接有基座皮辊，所述稳固边板的内侧开设有边板内槽，所述边板内槽的内壁连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有限位板，所述限位板与伸缩杆相连接的同一端连接有定位板，所述定位板远离限位板的一端连接有防护垫层。

本实用新型的有益效果为：当对第一模板与第二模板进行拼装时，将第一模板平稳的放置于基座皮辊的上面，并且使第一模板的一端逐渐靠近并与侧板皮辊相互接触贴合后，然后将第二模板平稳的放置于基座皮辊的上面，并且使第二模板的一端逐渐靠近并与侧板皮辊相互接触贴合，然后推动第一模板与第二模板，并直至使第一模板与第二模板相靠近的一端相互接触贴合，然后对第一模板与第二模板进行拼装工作，通过基座皮辊的设置，便于第一模板与第二模板的移动，开启伸缩杆的运行后，伸缩杆进行收缩运动，然后伸缩杆在进行收缩运动的过程中带动限位板的同步移动，然后限位板在移动的过程中推动定位板的移动，进而使定位板逐渐靠近第一模板、第二模板并对其进行限位。

为了通过侧板皮辊辅助第一模板的移动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述稳固侧板为长方形结构设置，所述侧板内槽为长方形结构的凹型槽，所述侧板皮辊与侧板内槽的壁体转动连接。

本改进的有益效果为：当对第一模板与第二模板进行拼装时，先将第一模板平稳的放置于支撑基座上面，然后使第一模板的一端逐渐靠近并与侧板皮辊相互接触贴合，然后推动第一模板并通过侧板皮辊辅助第一模板的移动，同理也用于对第二模板的移动。

为了便于第一模板与第二模板的移动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述支撑基座连接于稳固侧板与稳固边板之间的位置，所述支撑基座与稳固侧板的长度相同，所述基座内槽为长方形结构的凹型槽，所述基座皮辊与侧板内槽的壁体转动连接。

本改进的有益效果为：当对第一模板与第二模板进行拼装时，将第一模板平稳的放置于基座皮辊的上面，并且使第一模板的一端逐渐靠近并与侧板皮辊相互接触贴合后，然后将第二模板平稳的放置于基座皮辊的上面，并且使第二模板的一端逐渐靠近并与侧板皮辊相互接触贴合，然后推动第一模板与第二模板，并直至使第一模板与第二模板相靠近的一端相互接触贴合，然后对第一模板与第二模板进行拼装工作，通过基座皮辊的设置，便于第一模板与第二模板的移动。

为了用于定位板进行移动的通道：

作为上述技术方案的进一步改进：所述稳固边板的高度与稳固侧板的高度相同，所述稳固边板的长度与稳固侧板的长度相同，所述边板卡槽为长方形结构的通孔槽。

本改进的有益效果为：当第一模板与第二模板的一端都与侧板皮辊相互接触贴合后，通过定位板同时对第一模板、第二模板进行限位，通过边板卡槽的设置，用于定位板进行移动的通道。

为了通过定位板同时对第一模板、第二模板进行限位：

作为上述技术方案的进一步改进：所述防护垫层为长方形结构的橡胶垫层，所述定位板的尺寸与边板卡槽的尺寸相匹配。

本改进的有益效果为：当第一模板与第二模板的一端都与侧板皮辊相互接触贴合后，将定位板移动至距离第一模板远离侧板皮辊一端的位置，进而通过定位板同时对第一模板、第二模板进行限位。

为了限位板在移动的过程中推动定位板的移动：

作为上述技术方案的进一步改进：所述边板内槽共设置有两个，两个所述边板内槽对称设置，所述伸缩杆为电动伸缩杆且与操作面板电性连接。

本改进的有益效果为：开启伸缩杆的运行后，伸缩杆进行收缩运动，然后伸缩杆在进行收缩运动的过程中带动限位板的同步移动，然后限位板在移动的过程中推动定位板的移动，进而使定位板逐渐靠近第一模板、第二模板并对其进行限位。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为图2中A处的放大结构示意图。

图4为本实用新型定位板的立体结构示意图。

图5为本实用新型支撑基座的立体结构示意图。

图6为本实用新型稳固侧板的立体结构示意图。

图中：1、稳固组件；11、稳固侧板；12、侧板内槽；13、侧板皮辊；2、支撑组件；21、支撑基座；22、基座内槽；23、基座皮辊；3、定位组件；31、稳固边板；32、边板卡槽；33、边板内槽；34、伸缩杆；35、定位板；36、防护垫层；37、限位板；4、第一模板；5、第二模板。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

实施例1：

如图1-6所示，一种模板拼装定位引导器，包括稳固组件1、支撑组件2、定位组件3、第一模板4、第二模板5，所述稳固组件1包括稳固侧板11，所述稳固侧板11的内侧开设有侧板内槽12，所述支撑组件2包括支撑基座21，所述支撑基座21的内侧开设有基座内槽22，所述定位组件3包括稳固边板31，所述稳固边板31的内侧开设有边板卡槽32，所述侧板内槽12的内壁连接有侧板皮辊13，所述基座内槽22的内壁连接有基座皮辊23，所述稳固边板31的内侧开设有边板内槽33，所述边板内槽33的内壁连接有伸缩杆34，所述伸缩杆34的输出端连接有限位板37，所述限位板37与伸缩杆34相连接的同一端连接有定位板35，所述定位板35远离限位板37的一端连接有防护垫层36。

实施例2：

如图6所示，作为上述实施例的进一步优化，一种模板拼装定位引导器，包括稳固组件1、支撑组件2、定位组件3、第一模板4、第二模板5，所述稳固组件1包括稳固侧板11，所述稳固侧板11的内侧开设有侧板内槽12，所述支撑组件2包括支撑基座21，所述支撑基座21的内侧开设有基座内槽22，所述定位组件3包括稳固边板31，所述稳固边板31的内侧开设有边板卡槽32，所述侧板内槽12的内壁连接有侧板皮辊13，所述基座内槽22的内壁连接有基座皮辊23，所述稳固边板31的内侧开设有边板内槽33，所述边板内槽33的内壁连接有伸缩杆34，所述伸缩杆34的输出端连接有限位板37，所述限位板37与伸缩杆34相连接的同一端连接有定位板35，所述定位板35远离限位板37的一端连接有防护垫层36；所述稳固侧板11为长方形结构设置，所述侧板内槽12为长方形结构的凹型槽，所述侧板皮辊13与侧板内槽12的壁体转动连接。

实施例3：

如图5所示，作为上述实施例的进一步优化，一种模板拼装定位引导器，包括稳固组件1、支撑组件2、定位组件3、第一模板4、第二模板5，所述稳固组件1包括稳固侧板11，所述稳固侧板11的内侧开设有侧板内槽12，所述支撑组件2包括支撑基座21，所述支撑基座21的内侧开设有基座内槽22，所述定位组件3包括稳固边板31，所述稳固边板31的内侧开设有边板卡槽32，所述侧板内槽12的内壁连接有侧板皮辊13，所述基座内槽22的内壁连接有基座皮辊23，所述稳固边板31的内侧开设有边板内槽33，所述边板内槽33的内壁连接有伸缩杆34，所述伸缩杆34的输出端连接有限位板37，所述限位板37与伸缩杆34相连接的同一端连接有定位板35，所述定位板35远离限位板37的一端连接有防护垫层36；所述支撑基座21连接于稳固侧板11与稳固边板31之间的位置，所述支撑基座21与稳固侧板11的长度相同，所述基座内槽22为长方形结构的凹型槽，所述基座皮辊23与侧板内槽12的壁体转动连接。

实施例4：

如图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种模板拼装定位引导器，包括稳固组件1、支撑组件2、定位组件3、第一模板4、第二模板5，所述稳固组件1包括稳固侧板11，所述稳固侧板11的内侧开设有侧板内槽12，所述支撑组件2包括支撑基座21，所述支撑基座21的内侧开设有基座内槽22，所述定位组件3包括稳固边板31，所述稳固边板31的内侧开设有边板卡槽32，所述侧板内槽12的内壁连接有侧板皮辊13，所述基座内槽22的内壁连接有基座皮辊23，所述稳固边板31的内侧开设有边板内槽33，所述边板内槽33的内壁连接有伸缩杆34，所述伸缩杆34的输出端连接有限位板37，所述限位板37与伸缩杆34相连接的同一端连接有定位板35，所述定位板35远离限位板37的一端连接有防护垫层36；所述稳固边板31的高度与稳固侧板11的高度相同，所述稳固边板31的长度与稳固侧板11的长度相同，所述边板卡槽32为长方形结构的通孔槽。

实施例5：

如图4所示，作为上述实施例的进一步优化，一种模板拼装定位引导器，包括稳固组件1、支撑组件2、定位组件3、第一模板4、第二模板5，所述稳固组件1包括稳固侧板11，所述稳固侧板11的内侧开设有侧板内槽12，所述支撑组件2包括支撑基座21，所述支撑基座21的内侧开设有基座内槽22，所述定位组件3包括稳固边板31，所述稳固边板31的内侧开设有边板卡槽32，所述侧板内槽12的内壁连接有侧板皮辊13，所述基座内槽22的内壁连接有基座皮辊23，所述稳固边板31的内侧开设有边板内槽33，所述边板内槽33的内壁连接有伸缩杆34，所述伸缩杆34的输出端连接有限位板37，所述限位板37与伸缩杆34相连接的同一端连接有定位板35，所述定位板35远离限位板37的一端连接有防护垫层36；所述防护垫层36为长方形结构的橡胶垫层，所述定位板35的尺寸与边板卡槽32的尺寸相匹配。

实施例6：

如图1所示，作为上述实施例的进一步优化，一种模板拼装定位引导器，包括稳固组件1、支撑组件2、定位组件3、第一模板4、第二模板5，所述稳固组件1包括稳固侧板11，所述稳固侧板11的内侧开设有侧板内槽12，所述支撑组件2包括支撑基座21，所述支撑基座21的内侧开设有基座内槽22，所述定位组件3包括稳固边板31，所述稳固边板31的内侧开设有边板卡槽32，所述侧板内槽12的内壁连接有侧板皮辊13，所述基座内槽22的内壁连接有基座皮辊23，所述稳固边板31的内侧开设有边板内槽33，所述边板内槽33的内壁连接有伸缩杆34，所述伸缩杆34的输出端连接有限位板37，所述限位板37与伸缩杆34相连接的同一端连接有定位板35，所述定位板35远离限位板37的一端连接有防护垫层36；所述边板内槽33共设置有两个，两个所述边板内槽33对称设置，所述伸缩杆34为电动伸缩杆且与操作面板电性连接。

本实用新型的工作原理为：当对第一模板4与第二模板5进行拼装时，将第一模板4平稳的放置于基座皮辊23的上面，并且使第一模板4的一端逐渐靠近并与侧板皮辊13相互接触贴合后，然后将第二模板5平稳的放置于基座皮辊23的上面，并且使第二模板5的一端逐渐靠近并与侧板皮辊13相互接触贴合，然后推动第一模板4与第二模板5，并通过侧板皮辊13辅助第一模板4与第二模板5的移动，直至使第一模板4与第二模板5相靠近的一端相互接触贴合，当第一模板4与第二模板5的一端都与侧板皮辊13相互接触贴合后，开启伸缩杆34的运行后，伸缩杆34进行收缩运动，然后伸缩杆34在进行收缩运动的过程中带动限位板37的同步移动，然后限位板37在移动的过程中推动定位板35的移动，将定位板35移动至距离第一模板4远离侧板皮辊13一端的位置，进而使定位板35逐渐靠近第一模板4、第二模板5并对其进行限位，通过边板卡槽32的设置，用于定位板35进行移动的通道，然后对第一模板4与第二模板5进行拼装工作，通过基座皮辊23的设置，便于第一模板4与第二模板5的移动。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种模板拼装定位引导器，包括稳固组件（1）、支撑组件（2）、定位组件（3）、第一模板（4）、第二模板（5），所述稳固组件（1）包括稳固侧板（11），所述稳固侧板（11）的内侧开设有侧板内槽（12），所述支撑组件（2）包括支撑基座（21），所述支撑基座（21）的内侧开设有基座内槽（22），所述定位组件（3）包括稳固边板（31），所述稳固边板（31）的内侧开设有边板卡槽（32），其特征在于：所述侧板内槽（12）的内壁连接有侧板皮辊（13），所述基座内槽（22）的内壁连接有基座皮辊（23），所述稳固边板（31）的内侧开设有边板内槽（33），所述边板内槽（33）的内壁连接有伸缩杆（34），所述伸缩杆（34）的输出端连接有限位板（37），所述限位板（37）与伸缩杆（34）相连接的同一端连接有定位板（35），所述定位板（35）远离限位板（37）的一端连接有防护垫层（36）。

2.根据权利要求1所述的一种模板拼装定位引导器，其特征在于：所述稳固侧板（11）为长方形结构设置，所述侧板内槽（12）为长方形结构的凹型槽，所述侧板皮辊（13）与侧板内槽（12）的壁体转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种模板拼装定位引导器，其特征在于：所述支撑基座（21）连接于稳固侧板（11）与稳固边板（31）之间的位置，所述支撑基座（21）与稳固侧板（11）的长度相同，所述基座内槽（22）为长方形结构的凹型槽，所述基座皮辊（23）与侧板内槽（12）的壁体转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种模板拼装定位引导器，其特征在于：所述稳固边板（31）的高度与稳固侧板（11）的高度相同，所述稳固边板（31）的长度与稳固侧板（11）的长度相同，所述边板卡槽（32）为长方形结构的通孔槽。

5.根据权利要求1所述的一种模板拼装定位引导器，其特征在于：所述防护垫层（36）为长方形结构的橡胶垫层，所述定位板（35）的尺寸与边板卡槽（32）的尺寸相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种模板拼装定位引导器，其特征在于：所述边板内槽（33）共设置有两个，两个所述边板内槽（33）对称设置，所述伸缩杆（34）为电动伸缩杆且与操作面板电性连接。

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