CN214244204U - 一种玻璃生产用限位固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃生产用限位固定装置，包括机座，所述机座的上端设有夹固机构，所述夹固机构上设有两个第一L型夹件，两个第一L型夹件的左侧外端均固定套装有第一固定块，两个第一固定块的上端左侧均固定有第一连接杆，两个第一连接杆之间共同设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在两个第一连接杆上，两个第一L型夹件的右侧均设有第二圆杆，两个第二圆杆的上端均转动套接有第二L型夹件。本实用新型能够通过移动机构带动夹固机构进行移动，使夹固机构上的部件对玻璃的四角均进行固定，保证其稳定性，防止玻璃在切割时出现移动的问题，从而可以保证玻璃的切割效果，减少废料的产生，降低玻璃的生产成本。

Description

一种玻璃生产用限位固定装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产切割技术领域，尤其涉及一种玻璃生产用限位固定装置。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗等领域，具有良好的化学稳定性和装饰性。

目前，玻璃在被生产出来后，需要操作人员通过切割工具来对玻璃进行加工，使其加工成各种各样的形状，且玻璃在切割的时候容易出现移动，使在被切割时会产生偏差，从而降低玻璃的切割效果，并且增加了玻璃生产的成本，为此，我们提出了一种玻璃生产用限位固定装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃生产用限位固定装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃生产用限位固定装置，包括机座，所述机座的上端设有夹固机构，所述夹固机构上设有两个第一L型夹件，两个第一L型夹件的左侧外端均固定套装有第一固定块，两个第一固定块的上端左侧均固定有第一连接杆，两个第一连接杆之间共同设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别固定连接在两个第一连接杆上，两个第一L型夹件的右侧均设有第二圆杆，两个第二圆杆的上端均转动套接有第二L型夹件，两个第二L型夹件分别和两个第一L型夹件对应设置，所述机座的上端两侧均固定有滑道，两个滑道上共同设有移动机构，所述移动机构上设有移动板，两个第二圆杆的底端分别固定连接在移动板的上端两侧。

优选地，所述夹固机构包括分别固定在机座上端两侧的两个第一圆杆，两个第一L型夹件分别转动套接在两个第一圆杆的上端，两个第二L型夹件的右侧外端均固定有第二固定块，两个第二固定块的上端外侧均固定有第二连接杆，两个第二连接杆之间共同设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别固定连接在两个第二连接杆上。

优选地，所述移动机构包括分别滑动套接在两个滑道内的滑块，两个滑块的上端分别固定连接在移动板的下端两侧，所述机座的上端右侧固定有固定板，所述固定板的左侧等间距固定安装有两个气缸，两个气缸的伸缩端均固定连接在移动板的右侧。

优选地，所述机座的上端左侧等间距固定有八个第一竖板，相对应的两个第一竖板的相对一侧共同转动连接有第一橡胶辊，四个第一橡胶辊之间共同设有横板，所述横板的右端固定连接在移动板的左侧中部，所述横板的上端等间距固定有四个第二竖板，相对应的两个第二竖板的相对一侧共同转动连接有第二橡胶辊。

优选地，两个第一L型夹件和两个第二L型夹件的相对内侧外端均固定有第二固定件，八个第二固定件内均转动连接有第三橡胶辊。

优选地，所述横板的下侧左端固定有第一固定件，所述第一固定件内转动连接有滑轮，所述滑轮的下侧抵触在机座的上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过移动机构、和夹固机构等部件的有效配合，移动机构能够推动夹固机构上的部件进行移动，使夹固机构上的部件对玻璃进行夹固，使其在玻璃切割时保持稳固，从而可以提高玻璃的切割效果，减少废料的产生，降低玻璃的生产成本；

2、通过第一橡胶辊和第二橡胶辊的配合，能够将玻璃防止在其上面，保证玻璃在移动时，不受到损坏，从而可以减少玻璃的损坏率，降低玻璃的加工成本；

综上所述，本实用新型能够通过移动机构带动夹固机构进行移动，使夹固机构上的部件对玻璃的四角均进行固定，保证其稳定性，防止玻璃在切割时出现移动的问题，从而可以保证玻璃的切割效果，减少废料的产生，降低玻璃的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种玻璃生产用限位固定装置的连接结构图；

图2为本实用新型提出的一种玻璃生产用限位固定装置的侧视图；

图3为本实用新型提出的一种玻璃生产用限位固定装置的第一L型夹件结构图；

图4为本实用新型提出的一种玻璃生产用限位固定装置的第一弹簧与第一连接杆连接处结构图；

图5为本实用新型提出的一种玻璃生产用限位固定装置的横板结构图；

图中：1机座、2第一圆杆、3第一L型夹件、4第一固定块、5第一连接杆、6第一弹簧、7第一竖板、8第一橡胶辊、9滑道、10固定板、11气缸、12移动板、13滑块、14第二圆杆、15第二L型夹件、16第二固定块、17第二连接杆、18第二弹簧、19横板、20第一固定件、21滑轮、22第二竖板、23第二橡胶辊、24第二固定件、25第三橡胶辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种玻璃生产用限位固定装置，包括机座1，机座1用于承载各部件，对各部件具有承载稳定的效果，机座1的上端设有夹固机构，通过夹固机构可以对玻璃进行夹固，防止玻璃在加工时出现偏移的问题，夹固机构上设有两个第一L型夹件3，两个第一L型夹件3的左侧外端均固定套装有第一固定块4，第一L型夹件3和第一固定块4一体成型，通过第一固定块4可以带动第一L型夹件3进行转动。

在本实用新型中，两个第一固定块4的上端左侧均固定有第一连接杆5，两个第一连接杆5之间共同设有第一弹簧6，第一弹簧6的两端分别固定连接在两个第一连接杆5上，通过第一弹簧6可以拉动两个第一连接杆5进行移动，而第一连接杆5的移动，可以带动第一L型夹件3进行移动，从而实现带动第一L型夹件3转动复位的效果。

在本实用新型中，两个第一L型夹件3的右侧均设有第二圆杆14，两个第二圆杆14的上端均转动套接有第二L型夹件15，第二L型夹件15在转动时，能够以第二圆杆14为轴心转动，两个第二L型夹件15分别和两个第一L型夹件3对应设置，通过两个第二L型夹件15和两个第一L型夹件3可以将玻璃进行夹固，防止玻璃在切割时出现偏移的情况。

在本实用新型中，两个第一L型夹件3和两个第二L型夹件15的相对内侧外端均固定有第二固定件24，八个第二固定件24内均转动连接有第三橡胶辊25，通过第三橡胶辊25可以对玻璃进行防护，防止玻璃再被夹固时造成损坏的情况，夹固机构包括分别固定在机座1上端两侧的两个第一圆杆2，两个第一L型夹件3分别转动套接在两个第一圆杆2的上端，当第一L型夹件3被推动时，能够以第一圆杆2为轴心转动。

在本实用新型中，两个第二L型夹件15的右侧外端均固定有第二固定块16，两个第二固定块16的上端外侧均固定有第二连接杆17，两个第二连接杆17之间共同设有第二弹簧18，第二弹簧18的两端分别固定连接在两个第二连接杆17上，当两个第二L型夹件15不受到按压时，能够通过第二弹簧18的拉动，使两个第二L型夹件15复位。

在本实用新型中，机座1的上端两侧均固定有滑道9，两个滑道9上共同设有移动机构，移动机构上设有移动板12，通过移动机构可以带动移动板12进行移动，从而实现移动的效果，两个第二圆杆14的底端分别固定连接在移动板12的上端两侧，通过移动板12的移动，可以带动两个第二圆杆14移动，继而可以使两个第二L型夹件15向两个第一L型夹件3的位置移动。

在本实用新型中，移动机构包括分别滑动套接在两个滑道9内的滑块13，两个滑块13的上端分别固定连接在移动板12的下端两侧，通过滑块13可以使移动板12再被推动时，以滑道9为轨道移动，从而可以使移动板12的移动更加的平稳，机座1的上端右侧固定有固定板10，固定板10的左侧等间距固定安装有两个气缸11，气缸11和配套部件连接，便于稳定运作，能够设定程序，自动运作。

在本实用新型中，两个气缸11的伸缩端均固定连接在移动板12的右侧，通过气缸11的运作，可以推动移动板12进行移动，使移动板12达到移动的效果，机座1的上端左侧等间距固定有八个第一竖板7，相对应的两个第一竖板7的相对一侧共同转动连接有第一橡胶辊8，通过八个第一竖板7可以使第一橡胶辊8对玻璃进行支撑，并且第一橡胶辊8能够对玻璃进行防护，防止玻璃造成损坏，同时在玻璃被推动时，能够通过第一橡胶辊8的转动，使玻璃更加便捷的进行移动。

在本实用新型中，四个第一橡胶辊8之间共同设有横板19，横板19的右端固定连接在移动板12的左侧中部，当移动板12向左移动时，能够带动横板19向左移动，使横板19进入到四个第一橡胶辊8之间。

在本实用新型中，横板19的上端等间距固定有四个第二竖板22，相对应的两个第二竖板22的相对一侧共同转动连接有第二橡胶辊23，通过横板19的移动，可以带动第二橡胶辊23进行移动，而一些较长的玻璃则能够通过第二橡胶辊23进行支撑，避免玻璃不够平整。

在本实用新型中，横板19的下侧左端固定有第一固定件20，第一固定件20内转动连接有滑轮21，滑轮21的下侧抵触在机座1的上端，当横板19向左移动时，能够通过滑轮21使横板19的移动更加的方便。

在本实用新型中，使用时：操作人员将玻璃放置在四个第一橡胶辊8上，通过配套设备控制两个气缸11运作，两个气缸11同时推动移动板12向左移动，移动板12通过两个第二圆杆14带动两个第二L型夹件15向左移动，当两个第二L型夹件15内部右侧的两个第三橡胶辊25抵触在玻璃的右侧时，推动玻璃向左移动，玻璃的左侧抵触在两个第一L型夹件3内部左侧的两个第三橡胶辊25，同时四个第三橡胶辊25分别推动两个第一L型夹件3以两个第一圆杆2为轴心转动，两个第二L型夹件15以两个第二圆杆14为轴心转动，使另外四个第三橡胶辊25分别抵触在玻璃的前后两侧，从而可以通过八个第三橡胶辊25对玻璃的四个角进行夹固，使玻璃在切割加工时，更加的稳固。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃生产用限位固定装置，包括机座(1)，其特征在于：所述机座(1)的上端设有夹固机构，所述夹固机构上设有两个第一L型夹件(3)，两个第一L型夹件(3)的左侧外端均固定套装有第一固定块(4)，两个第一固定块(4)的上端左侧均固定有第一连接杆(5)，两个第一连接杆(5)之间共同设有第一弹簧(6)，所述第一弹簧(6)的两端分别固定连接在两个第一连接杆(5)上，两个第一L型夹件(3)的右侧均设有第二圆杆(14)，两个第二圆杆(14)的上端均转动套接有第二L型夹件(15)，两个第二L型夹件(15)分别和两个第一L型夹件(3)对应设置，所述机座(1)的上端两侧均固定有滑道(9)，两个滑道(9)上共同设有移动机构，所述移动机构上设有移动板(12)，两个第二圆杆(14)的底端分别固定连接在移动板(12)的上端两侧。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用限位固定装置，其特征在于：所述夹固机构包括分别固定在机座(1)上端两侧的两个第一圆杆(2)，两个第一L型夹件(3)分别转动套接在两个第一圆杆(2)的上端，两个第二L型夹件(15)的右侧外端均固定有第二固定块(16)，两个第二固定块(16)的上端外侧均固定有第二连接杆(17)，两个第二连接杆(17)之间共同设有第二弹簧(18)，所述第二弹簧(18)的两端分别固定连接在两个第二连接杆(17)上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用限位固定装置，其特征在于：所述移动机构包括分别滑动套接在两个滑道(9)内的滑块(13)，两个滑块(13)的上端分别固定连接在移动板(12)的下端两侧，所述机座(1)的上端右侧固定有固定板(10)，所述固定板(10)的左侧等间距固定安装有两个气缸(11)，两个气缸(11)的伸缩端均固定连接在移动板(12)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用限位固定装置，其特征在于：所述机座(1)的上端左侧等间距固定有八个第一竖板(7)，相对应的两个第一竖板(7)的相对一侧共同转动连接有第一橡胶辊(8)，四个第一橡胶辊(8)之间共同设有横板(19)，所述横板(19)的右端固定连接在移动板(12)的左侧中部，所述横板(19)的上端等间距固定有四个第二竖板(22)，相对应的两个第二竖板(22)的相对一侧共同转动连接有第二橡胶辊(23)。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用限位固定装置，其特征在于：两个第一L型夹件(3)和两个第二L型夹件(15)的相对内侧外端均固定有第二固定件(24)，八个第二固定件(24)内均转动连接有第三橡胶辊(25)。

6.根据权利要求4所述的一种玻璃生产用限位固定装置，其特征在于：所述横板(19)的下侧左端固定有第一固定件(20)，所述第一固定件(20)内转动连接有滑轮(21)，所述滑轮(21)的下侧抵触在机座(1)的上端。

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