CN219153176U - 一种木工机械用开孔机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型适用于开孔机技术领域,提供了一种木工机械用开孔机,包括安装架以及滑动设置在安装架上的开孔件、滑动件;安装架包括:矩形框,矩形框侧面固定连接有C形安装板;C形安装板两端均固定连接有挡板;电动推杆固定安装在C形安装板内壁;电动推杆伸缩端设置有滑动盖;滑动盖侧面固定连接有连接板;L形压杆,L形压杆固定连接在连接板端部;工字板固定连接在一挡板侧面;工字板侧面开有刻度槽;工字板上滑动配合有定位块;定位块一端设置有指针。该装置当钻头钻至指定深度时,L形压杆压住压力传感器,通过将信号传递给控制器从而控制电动推杆停止工作,完成指定孔深的开孔工作,提高了开孔效率、保证了木板开孔的质量。

Description

一种木工机械用开孔机
技术领域
本实用新型涉及开孔机技术领域,更具体地说,它涉及一种木工机械用开孔机。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具;常见木制品家具加工的过程中,需要根据需求对木板进行开孔作业。
传统的木材开孔方式是需要木工手持开孔钻对夹持固定住的木板进行钻孔,很难保证木板钻孔位置的准确性,而且降低了木板钻孔的工作效率;同时,实际生产过程中,需要对木板开设不同深度的钻孔,极大考验木工的开孔经验,使得生产出来的木板成品质量良莠不齐。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种通过转动丝杆带动定位块沿着滑杆移动,至指针移动至指定开孔深度值,启动伺服电机带动钻头转动,同时启动电动推杆带动开孔件移动,实现对木板的开孔,当钻头钻至指定深度时,L形压杆压住压力传感器,通过将信号传递给控制器从而控制电动推杆停止工作,完成指定孔深的开孔工作,提高了开孔效率的同时保证了木板开孔的质量的一种木工机械用开孔机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种木工机械用开孔机,包括安装架以及滑动设置在所述安装架上的开孔件、滑动件;所述安装架包括:矩形框,所述矩形框侧面固定连接有C形安装板;所述C形安装板两端均固定连接有挡板;电动推杆,所述电动推杆固定安装在C形安装板内壁;所述电动推杆伸缩端设置有滑动盖;所述滑动盖侧面固定连接有连接板;L形压杆,所述L形压杆固定连接在连接板端部;工字板,所述工字板固定连接在一挡板侧面;所述工字板侧面开有刻度槽;所述工字板上滑动配合有定位块;所述定位块一端设置有指针,且其另一端设置有压力传感器;所述定位块表面设置有控制器;所述控制器输出端与电动推杆通过电连接,且其输入端与压力传感器通过电连接。
本实用新型进一步设置为:所述工字板两端之间贯穿转动设置有丝杆;所述工字板两端之间固定连接有滑杆;所述定位块与丝杆螺纹转动配合;所述定位块与滑杆滑动配合。
本实用新型进一步设置为:所述C形安装板侧面固定连接有安装腿;所述矩形框内壁之间贯穿转动设置有第一螺杆;所述滑动件包括U形板;所述U形板与矩形框滑动配合;所述U形板上开有第一螺孔;所述第一螺孔与第一螺杆螺纹转动配合;所述U形板两侧面均设置有压板。
本实用新型进一步设置为:所述开孔件包括C形升降板;所述C形升降板表面开有第二螺孔;所述滑动盖内底面固定安装有驱动电机;所述驱动电机输出端固定连接有第二螺杆;所述第二螺孔与第二螺杆螺纹转动配合。
本实用新型进一步设置为:所述C形升降板内壁固定安装有伺服电机;所述伺服电机输出端固定连接有第三螺杆;所述第三螺杆端部转动设置在C形升降板内壁;所述C形升降板内侧面滑动设置有安装块;所述安装块与第三螺杆螺纹转动配合;所述安装块侧面固定安装有开孔电机;所述开孔电机输出端设置有钻头;所述钻头端部与L形压杆端部处于同一竖直平面内。
本实用新型的优点是:
1、本实用新型通过将待加工木板放置到挡板与压板之间,转动第一螺杆带动压板将待加工木板夹紧在挡板上,便于后续开孔的稳定进行。
2、本实用新型通过启动电动推杆带动滑动盖连同开孔件一同移动,至L形压杆以及钻头端部均处于刻度槽起始位置处,通过启动驱动电机带动第二螺杆转动,从而带动开孔件在竖直方向上的升降,通过启动伺服电机带动第三螺杆的转动,从而带动钻头沿水平方向移动,实现对木板侧面任意位置的开孔,提高了装置的实用性,同时提高了开孔的准确性。
3、本实用新型通过转动丝杆带动定位块沿着滑杆移动,至指针移动至指定开孔深度值,启动伺服电机带动钻头转动,同时启动电动推杆带动开孔件移动,实现对木板的开孔,当钻头钻至指定深度时,L形压杆压住压力传感器,通过将信号传递给控制器从而控制电动推杆停止工作,完成指定孔深的开孔工作,提高了开孔效率的同时保证了木板开孔的质量。
附图说明
图1为本实用新型的一种木工机械用开孔机的结构示意图;
图2为本实用新型的安装架的结构示意图;
图3为本实用新型的滑动件的结构示意图;
图4为本实用新型的开孔件的结构示意图;
图中:1、安装架;2、开孔件;3、矩形框;4、C形安装板;5、挡板;6、电动推杆;7、滑动盖;8、连接板;9、L形压杆;10、工字板;11、刻度槽;12、定位块;13、指针;14、压力传感器;15、控制器;16、丝杆;17、滑杆;18、安装腿;19、滑动件;20、第一螺杆;21、U形板;22、第一螺孔;23、压板;24、C形升降板;25、第二螺孔;26、驱动电机;27、第二螺杆;28、伺服电机;29、第三螺杆;30、安装块;31、开孔电机;32、钻头。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
需要指出的是,除非另有指明,本申请使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
本实用新型中,在未作相反说明的情况下,使用的方位如“上、下”通常是针对附图所示的方向而言,或者是针对竖直、垂直或重力方向上而言的;同样地,为便于理解和描述,“左、右”通常是针对附图所示的左、右;“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外,但上述方位词并不用于限制本实用新型。
实施例一
请参阅图1-4,本实施例一提供以下技术方案:
具体地是指一种木工机械用开孔机,包括安装架1以及滑动设置在安装架1上的开孔件2、滑动件19;安装架1包括:矩形框3、电动推杆6、L形压杆9以及工字板10;矩形框3侧面固定连接有C形安装板4;C形安装板4两端均固定连接有挡板5;电动推杆6固定安装在C形安装板4内壁;电动推杆6伸缩端设置有滑动盖7;滑动盖7侧面固定连接有连接板8;L形压杆9固定连接在连接板8端部;工字板10固定连接在一挡板5侧面;工字板10侧面开有刻度槽11;工字板10上滑动配合有定位块12;定位块12一端设置有指针13,且其另一端设置有压力传感器14;定位块12表面设置有控制器15;控制器15输出端与电动推杆6通过电连接,且其输入端与压力传感器14通过电连接。
本实施例一的具体实施方式为:通过启动电动推杆6带动滑动盖7连同开孔件2一同移动,至L形压杆9以及钻头32端部均处于刻度槽11起始位置处;通过转动丝杆16带动定位块12沿着滑杆17移动,至指针13移动至指定开孔深度值,启动伺服电机31带动钻头32转动,同时启动电动推杆6带动开孔件2移动,实现对木板的开孔,当钻头32钻至指定深度时,L形压杆9压住压力传感器14,通过将信号传递给控制器15从而控制电动推杆6停止工作,完成指定孔深的开孔工作。
实施例二
请参阅图2以及图3,本实施例二是在实施例一的前提下提供以下技术方案:
工字板10两端之间贯穿转动设置有丝杆16;工字板10两端之间固定连接有滑杆17;定位块12与丝杆16螺纹转动配合;定位块12与滑杆17滑动配合;C形安装板4侧面固定连接有安装腿18;矩形框3内壁之间贯穿转动设置有第一螺杆20;滑动件19包括U形板21;U形板21与矩形框3滑动配合;U形板21上开有第一螺孔22;第一螺孔22与第一螺杆20螺纹转动配合;U形板21两侧面均设置有压板23。
本实施例二的具体实施方式为:通过转动丝杆16带动定位块12沿着滑杆17滑动,实现定位块12位置的调节,定位块12一端的指针13指向的刻度值即为开孔深度值;通过紧固螺栓将整个装置悬空固定,开孔形成的碎屑大多通过矩形框3、C形安装板4底部落到事先放置的碎屑收集桶中,降低后续清理碎屑的工作量;通过转动第一螺杆20带动U形板21沿着矩形框3内壁滑动,使得被放置在挡板5与压板23之间的木板被夹持固定。
实施例三
请参阅图2以及图4,本实施例三是在实施例一的前提下提供以下技术方案:
开孔件2包括C形升降板24;C形升降板24表面开有第二螺孔25;滑动盖7内底面固定安装有驱动电机26;驱动电机26输出端固定连接有第二螺杆27;第二螺孔25与第二螺杆27螺纹转动配合;C形升降板24内壁固定安装有伺服电机28;伺服电机28输出端固定连接有第三螺杆29;第三螺杆29端部转动设置在C形升降板24内壁;C形升降板24内侧面滑动设置有安装块30;安装块30与第三螺杆29螺纹转动配合;安装块30侧面固定安装有开孔电机31;开孔电机31输出端设置有钻头32;钻头32端部与L形压杆9端部处于同一竖直平面内。
本实施例三的具体实施方式为:通过启动驱动电机26带动第二螺杆27转动,从而带动C形升降板24沿着C形安装板4做升降运动,实现对钻头32做竖直方向上开孔位置的调节;通过启动伺服电机28带动第三螺杆29转动,从而带动安装块30沿着C形升降板24内壁滑动,实现对钻头32做水平方向上开孔位置的调节。
显然,上述所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、工作、器件、组件和/或它们的组合。
需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种木工机械用开孔机,包括安装架(1)以及滑动设置在所述安装架(1)上的开孔件(2)、滑动件(19);其特征在于:
所述安装架(1)包括:
矩形框(3),所述矩形框(3)侧面固定连接有C形安装板(4);所述C形安装板(4)两端均固定连接有挡板(5);
电动推杆(6),所述电动推杆(6)固定安装在C形安装板(4)内壁;所述电动推杆(6)伸缩端设置有滑动盖(7);所述滑动盖(7)侧面固定连接有连接板(8);
L形压杆(9),所述L形压杆(9)固定连接在连接板(8)端部;
工字板(10),所述工字板(10)固定连接在一挡板(5)侧面;所述工字板(10)侧面开有刻度槽(11);所述工字板(10)上滑动配合有定位块(12);所述定位块(12)一端设置有指针(13),且其另一端设置有压力传感器(14);所述定位块(12)表面设置有控制器(15);所述控制器(15)输出端与电动推杆(6)通过电连接,且其输入端与压力传感器(14)通过电连接。
2.根据权利要求1所述的一种木工机械用开孔机,其特征在于:所述工字板(10)两端之间贯穿转动设置有丝杆(16);所述工字板(10)两端之间固定连接有滑杆(17);所述定位块(12)与丝杆(16)螺纹转动配合;所述定位块(12)与滑杆(17)滑动配合。
3.根据权利要求1所述的一种木工机械用开孔机,其特征在于:所述C形安装板(4)侧面固定连接有安装腿(18);所述矩形框(3)内壁之间贯穿转动设置有第一螺杆(20);所述滑动件(19)包括U形板(21);所述U形板(21)与矩形框(3)滑动配合;所述U形板(21)上开有第一螺孔(22);所述第一螺孔(22)与第一螺杆(20)螺纹转动配合;所述U形板(21)两侧面均设置有压板(23)。
4.根据权利要求1所述的一种木工机械用开孔机,其特征在于:所述开孔件(2)包括C形升降板(24);所述C形升降板(24)表面开有第二螺孔(25);所述滑动盖(7)内底面固定安装有驱动电机(26);所述驱动电机(26)输出端固定连接有第二螺杆(27);所述第二螺孔(25)与第二螺杆(27)螺纹转动配合。
5.根据权利要求4所述的一种木工机械用开孔机,其特征在于:所述C形升降板(24)内壁固定安装有伺服电机(28);所述伺服电机(28)输出端固定连接有第三螺杆(29);所述第三螺杆(29)端部转动设置在C形升降板(24)内壁;所述C形升降板(24)内侧面滑动设置有安装块(30);所述安装块(30)与第三螺杆(29)螺纹转动配合;所述安装块(30)侧面固定安装有开孔电机(31);所述开孔电机(31)输出端设置有钻头(32);所述钻头(32)端部与L形压杆(9)端部处于同一竖直平面内。
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