CN219153057U - 一种橡胶切割机的定位夹持结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种橡胶切割机的定位夹持结构，包括切割设备和两个支撑杆。本实用新型通过设置支撑杆、行程槽、放置壳、第一夹板、第二夹板、伸缩气缸、连接杆、固定壳和定位装置的配合使用，启动伸缩气缸带动连接杆移动，连接杆移动带动行程板移动，这时定位杆可以对放置壳位置进行定位，当放置壳移动至切割设备底部后，切割设备上的切刀下降即可对橡胶块进行切割，解决了橡胶在加工成型后，一般都会通过切割设备将橡胶块切割成不同大小的橡胶块，但是现有橡胶切割机上所安装的定位夹持结构都通过螺纹和螺杆进行定位夹持，而螺纹和螺杆在使用时虽然比较便携，但是长时间扭动容易发生滑丝和卡丝的问题。

Description

一种橡胶切割机的定位夹持结构

技术领域

本实用新型属于橡胶切割技术领域，尤其涉及一种橡胶切割机的定位夹持结构。

背景技术

橡胶(Rubber)是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度(T g)低，分子量往往很大，大于几十万，中国专利公开了一种便于切割橡胶的切割机，公开号为：CN207465318U，工作台一侧安装有滑轨，滑轨上套有滑块，滑块上端一侧安装有支撑柱，支撑柱上端与横杆一端转动连接，横杆通过弹簧与滑块连接，横杆另一端与锯轮转动连接，锯轮与电机的输出轴连接。该便于切割橡胶的切割机，通过只需将橡胶放在锯轮处即可方便对橡胶进行切割，同时也可用手握住推拉手，通过移动滑块来移动锯轮的位置，并通过固定螺栓将滑块固定在滑轨上，避免在不同的位置使用切割机时需移动切割机部分片段，解决了现有切割机不便对橡胶进行切割的缺陷的问题，通过检索，上述为较为接近现有技术的案例，综上所述，现有技术存在的问题是：橡胶在加工成型后，一般都会通过切割设备将橡胶块切割成不同大小的橡胶块，但是现有橡胶切割机上所安装的定位夹持结构都通过螺纹和螺杆进行定位夹持，而螺纹和螺杆在使用时虽然比较便携，但是长时间扭动容易发生滑丝和卡丝的问题，基于上述专利的检索，所以特提出一种橡胶切割机的定位夹持结构解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种橡胶切割机的定位夹持结构，具备便捷定位夹持的优点，解决了橡胶在加工成型后，一般都会通过切割设备将橡胶块切割成不同大小的橡胶块，但是现有橡胶切割机上所安装的定位夹持结构都通过螺纹和螺杆进行定位夹持，而螺纹和螺杆在使用时虽然比较便携，但是长时间扭动容易发生滑丝和卡丝的问题。

本实用新型是这样实现的，一种橡胶切割机的定位夹持结构，包括切割设备和两个支撑杆，所述切割设备的底部与支撑杆的顶部固定连接，两个支撑杆相对的一侧均开设有行程槽，所述行程槽的内腔活动连接有放置壳，所述放置壳顶部的前侧固定连接有第一夹板，所述放置壳顶部的后侧活动连接有第二夹板，两个支撑杆相对的一侧活动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的形状为L型且与放置壳顶部固定连接，所述伸缩气缸靠近支撑杆的一侧通过螺栓与支撑杆固定连接，所述放置壳的顶部活动连接有固定壳，所述固定壳的内腔活动连接有定位装置。

作为本实用新型优选的，所述放置壳的内腔活动连接有活动板，所述放置壳顶部的左侧和右侧均开设有与活动板配合使用的活动孔，所述活动板的顶部与第二夹板的底部固定连接，通过设置活动板和活动孔，当需要带动第二夹板移动时，活动板在放置壳内腔活动，活动板顶部穿过活动孔与第二夹板固定连接，第二夹板移动时会比较稳定。

作为本实用新型优选的，所述活动板的后侧通过转轴活动连接有挤压板，所述挤压板的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部贯穿放置壳并与固定壳固定连接，通过设置挤压板和固定杆，固定杆移动带动挤压板翻转时，因为挤压板是通过转轴与活动板活动连接，这样会产生挤压的力带动第二夹板移动。

作为本实用新型优选的，所述定位装置包括U型卡块，所述U型卡块顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧，所述U型卡块的后侧固定连接有拉杆，所述拉杆的后侧贯穿固定壳并延伸至固定壳的外侧，通过设置定位装置，固定杆和挤压板带动第二夹板移动至合适位置后，通过U型卡块插入卡槽内，可以对第二夹板位置进行固定，通过弹簧对U型卡块的压力，起到了U型卡块在卡槽内不会发生脱离的作用。

作为本实用新型优选的，所述放置壳靠近U型卡块的一侧开设有与U型卡块配合使用的卡槽，所述U型卡块的底部贯穿固定壳并延伸至卡槽的内腔，且卡槽的数量为多个，并均匀开设于放置壳靠近U型卡块的一侧，通过设置卡槽，U型卡块插入不同位置的卡槽内，可以对第二夹板不同位置进行固定，起到了对不同大小橡胶块进行夹持定位的作用。

作为本实用新型优选的，所述第一夹板和第二夹板相对的一侧均固定连接有夹持垫，且夹持垫的材质为橡胶可增加摩擦力，通过设置夹持垫，第一夹板和第二夹板对橡胶块进行夹持时，因为夹持垫也是橡胶材质，两个橡胶接触后会增加摩擦力，橡胶块不容易发生移动。

作为本实用新型优选的，所述放置壳后侧的左侧和右侧均开设有定位孔，所述定位孔的内腔活动连接有定位杆，所述定位杆靠近行程槽内壁的一侧与行程槽的内壁固定连接，且定位杆的形状为L型，通过设置定位孔和定位杆，伸缩气缸上的连接杆带动放置壳移动时，定位杆和定位孔可以对放置壳位置进行定位，这样放置壳移动时不会发生晃动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置支撑杆、行程槽、放置壳、第一夹板、第二夹板、伸缩气缸、连接杆、固定壳和定位装置的配合使用，启动伸缩气缸带动连接杆移动，连接杆移动带动行程板移动，这时定位杆可以对放置壳位置进行定位，当放置壳移动至切割设备底部后，切割设备上的切刀下降即可对橡胶块进行切割，解决了橡胶在加工成型后，一般都会通过切割设备将橡胶块切割成不同大小的橡胶块，但是现有橡胶切割机上所安装的定位夹持结构都通过螺纹和螺杆进行定位夹持，而螺纹和螺杆在使用时虽然比较便携，但是长时间扭动容易发生滑丝和卡丝的问题。

2、本实用新型通过设置定位装置和卡槽，固定杆和挤压板带动第二夹板移动至合适位置后，通过U型卡块插入卡槽内，可以对第二夹板位置进行固定，通过弹簧对U型卡块的压力，起到了U型卡块在卡槽内不会发生脱离的作用，U型卡块插入不同位置的卡槽内，可以对第二夹板不同位置进行固定，起到了对不同大小橡胶块进行夹持定位的作用。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的立体示意图；

图3是本实用新型实施例提供定位杆与放置壳的立体连接示意图；

图4是本实用新型实施例提供定位装置的立体示意图。

图中：1、切割设备；2、支撑杆；3、行程槽；4、放置壳；5、第一夹板；6、第二夹板；7、伸缩气管；8、连接杆；9、固定壳；10、定位装置；11、活动板；12、活动孔；13、挤压板；14、固定杆；1001、U型卡块；1002、弹簧；1003、拉杆；15、卡槽；16、夹持垫；17、定位孔；18、定位杆。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种橡胶切割机的定位夹持结构，包括切割设备1和两个支撑杆2，切割设备1的底部与支撑杆2的顶部固定连接，两个支撑杆2相对的一侧均开设有行程槽3，行程槽3的内腔活动连接有放置壳4，放置壳4顶部的前侧固定连接有第一夹板5，放置壳4顶部的后侧活动连接有第二夹板6，两个支撑杆2相对的一侧活动连接有伸缩气缸7，伸缩气缸7的输出端固定连接有连接杆8，连接杆8的形状为L型且与放置壳4顶部固定连接，伸缩气缸7靠近支撑杆2的一侧通过螺栓与支撑杆2固定连接，放置壳4的顶部活动连接有固定壳9，固定壳9的内腔活动连接有定位装置10。

参考图2和图3，放置壳4的内腔活动连接有活动板11，放置壳4顶部的左侧和右侧均开设有与活动板11配合使用的活动孔12，活动板11的顶部与第二夹板6的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置活动板11和活动孔12，当需要带动第二夹板6移动时，活动板11在放置壳4内腔活动，活动板11顶部穿过活动孔12与第二夹板6固定连接，第二夹板6移动时会比较稳定。

参考图3，活动板11的后侧通过转轴活动连接有挤压板13，挤压板13的顶部固定连接有固定杆14，固定杆14的顶部贯穿放置壳4并与固定壳9固定连接。

采用上述方案：通过设置挤压板13和固定杆14，固定杆14移动带动挤压板13翻转时，因为挤压板13是通过转轴与活动板11活动连接，这样会产生挤压的力带动第二夹板6移动。

参考图4，定位装置10包括U型卡块1001，U型卡块1001顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧1002，U型卡块1001的后侧固定连接有拉杆1003，拉杆1003的后侧贯穿固定壳9并延伸至固定壳9的外侧。

采用上述方案：通过设置定位装置10，固定杆14和挤压板13带动第二夹板6移动至合适位置后，通过U型卡块1001插入卡槽15内，可以对第二夹板6位置进行固定，通过弹簧1002对U型卡块1001的压力，起到了U型卡块1001在卡槽15内不会发生脱离的作用。

参考图2，放置壳4靠近U型卡块1001的一侧开设有与U型卡块1001配合使用的卡槽15，U型卡块1001的底部贯穿固定壳9并延伸至卡槽15的内腔，且卡槽15的数量为多个，并均匀开设于放置壳4靠近U型卡块1001的一侧。

采用上述方案：通过设置卡槽15，U型卡块1001插入不同位置的卡槽15内，可以对第二夹板6不同位置进行固定，起到了对不同大小橡胶块进行夹持定位的作用。

参考图3，第一夹板5和第二夹板6相对的一侧均固定连接有夹持垫16，且夹持垫16的材质为橡胶可增加摩擦力。

采用上述方案：通过设置夹持垫16，第一夹板5和第二夹板6对橡胶块进行夹持时，因为夹持垫16也是橡胶材质，两个橡胶接触后会增加摩擦力，橡胶块不容易发生移动。

参考图3，放置壳4后侧的左侧和右侧均开设有定位孔17，定位孔17的内腔活动连接有定位杆18，定位杆18靠近行程槽3内壁的一侧与行程槽3的内壁固定连接，且定位杆18的形状为L型。

采用上述方案：通过设置定位孔17和定位杆18，伸缩气缸7上的连接杆8带动放置壳4移动时，定位杆18和定位孔17可以对放置壳4位置进行定位，这样放置壳4移动时不会发生晃动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，将橡胶块放置在放置壳4的顶部，之后拉动拉杆1003带动U型卡块1001上升挤压两个弹簧1002，当U型卡块1001脱离卡槽15移动至固定壳9的内腔后，拉动固定壳9带动固定杆14在放置壳4表面开设的孔内移动，固定杆14移动带动挤压板13挤压活动板11，活动板11受到挤压带动第二夹板6夹紧橡胶块，之后松开拉杆1003，弹簧1002发生弹性形变带动U型卡块1001贯穿容纳槽至卡槽15内，即可对橡胶块位置进行定位，之后启动伸缩气缸7带动连接杆8移动，连接杆8移动带动行程板移动，这时定位杆18可以对放置壳4位置进行定位，当放置壳4移动至切割设备1底部后，切割设备1上的切刀下降即可对橡胶块进行切割。

综上所述：该橡胶切割机的定位夹持结构，通过设置支撑杆2、行程槽3、放置壳4、第一夹板5、第二夹板6、伸缩气缸7、连接杆8、固定壳9和定位装置10的配合使用，启动伸缩气缸7带动连接杆8移动，连接杆8移动带动行程板移动，这时定位杆18可以对放置壳4位置进行定位，当放置壳4移动至切割设备1底部后，切割设备1上的切刀下降即可对橡胶块进行切割，解决了橡胶在加工成型后，一般都会通过切割设备将橡胶块切割成不同大小的橡胶块，但是现有橡胶切割机上所安装的定位夹持结构都通过螺纹和螺杆进行定位夹持，而螺纹和螺杆在使用时虽然比较便携，但是长时间扭动容易发生滑丝和卡丝的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种橡胶切割机的定位夹持结构，包括切割设备(1)和两个支撑杆(2)，其特征在于：所述切割设备(1)的底部与支撑杆(2)的顶部固定连接，两个支撑杆(2)相对的一侧均开设有行程槽(3)，所述行程槽(3)的内腔活动连接有放置壳(4)，所述放置壳(4)顶部的前侧固定连接有第一夹板(5)，所述放置壳(4)顶部的后侧活动连接有第二夹板(6)，两个支撑杆(2)相对的一侧活动连接有伸缩气缸(7)，所述伸缩气缸(7)的输出端固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)的形状为L型且与放置壳(4)顶部固定连接，所述伸缩气缸(7)靠近支撑杆(2)的一侧通过螺栓与支撑杆(2)固定连接，所述放置壳(4)的顶部活动连接有固定壳(9)，所述固定壳(9)的内腔活动连接有定位装置(10)。

2.如权利要求1所述的一种橡胶切割机的定位夹持结构，其特征在于：所述放置壳(4)的内腔活动连接有活动板(11)，所述放置壳(4)顶部的左侧和右侧均开设有与活动板(11)配合使用的活动孔(12)，所述活动板(11)的顶部与第二夹板(6)的底部固定连接。

3.如权利要求2所述的一种橡胶切割机的定位夹持结构，其特征在于：所述活动板(11)的后侧通过转轴活动连接有挤压板(13)，所述挤压板(13)的顶部固定连接有固定杆(14)，所述固定杆(14)的顶部贯穿放置壳(4)并与固定壳(9)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种橡胶切割机的定位夹持结构，其特征在于：所述定位装置(10)包括U型卡块(1001)，所述U型卡块(1001)顶部的前侧和后侧均固定连接有弹簧(1002)，所述U型卡块(1001)的后侧固定连接有拉杆(1003)，所述拉杆(1003)的后侧贯穿固定壳(9)并延伸至固定壳(9)的外侧。

5.如权利要求4所述的一种橡胶切割机的定位夹持结构，其特征在于：所述放置壳(4)靠近U型卡块(1001)的一侧开设有与U型卡块(1001)配合使用的卡槽(15)，所述U型卡块(1001)的底部贯穿固定壳(9)并延伸至卡槽(15)的内腔，且卡槽(15)的数量为多个，并均匀开设于放置壳(4)靠近U型卡块(1001)的一侧。

6.如权利要求1所述的一种橡胶切割机的定位夹持结构，其特征在于：所述第一夹板(5)和第二夹板(6)相对的一侧均固定连接有夹持垫(16)，且夹持垫(16)的材质为橡胶可增加摩擦力。

7.如权利要求1所述的一种橡胶切割机的定位夹持结构，其特征在于：所述放置壳(4)后侧的左侧和右侧均开设有定位孔(17)，所述定位孔(17)的内腔活动连接有定位杆(18)，所述定位杆(18)靠近行程槽(3)内壁的一侧与行程槽(3)的内壁固定连接，且定位杆(18)的形状为L型。

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