CN219153049U - 一种半自动分纸机 - Google Patents

Abstract

一种半自动分纸机，包括工作座、压线结构、限位结构和切割结构，所述工作座上部设置有输送机，工作座上端右侧设置有压线结构，压线结构左侧设置有限位结构，限位结构左侧设置有切割结构；装置通过压线结构来调节两个压线轮的间距大小，以此来调节对纸板压线的间距大小，同时还可以根据纸板的不同厚度来调节压线轮的高度，以此调节纸板压痕的大小，提高了装置的适用性；还通过限位结构对纸板进行按压稳固，防止纸板在进行压线和后续切割时翘边或者移动异位，避免影响纸板的压线效果，有效的提高了纸板加工的质量；还通过切割结构对纸板进行切割，同时设置固定螺栓方便对切割刀进行更换维修，提高了装置的便捷性。

Description

一种半自动分纸机

技术领域

本实用新型涉及分纸机技术领域，尤其涉及一种半自动分纸机。

背景技术

分纸机又叫纸张分切机，是将宽幅卷筒纸分切并复卷成宽度不等，直径大小不等卷材的纸张加工设备，广泛用于纸张加工界或印前印后的机械设备，应用在纸板生产线上。

但是现有的分纸机在工作时缺少限位结构，不能根据纸板的厚度对其进行按压稳固，并且在对纸板进行压线时不能调节压线轮之间的宽度，同时不能调节纸板压痕的大小，适用性低。为解决上述问题，本申请中提出一种基于互连互通多系统集成散热电路板。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种半自动分纸机，有效的解决了现有的分纸机在工作时缺少限位结构，不能根据纸板的厚度对其进行按压稳固，并且在对纸板进行压线时不能调节压线轮之间的宽度，同时不能调节纸板压痕的大小，适用性低的问题。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提出了一种半自动分纸机，包括工作座、压线结构、限位结构和切割结构，所述工作座上部设置有输送机，工作座上端右侧设置有压线结构，压线结构左侧设置有限位结构，限位结构左侧设置有切割结构。

优选的，压线结构包括压线座、第一螺纹杆、第一电机、第一螺纹套、固定座、第二电机、正反螺纹杆、第二螺纹套、第一联动杆、压线轮和第一辅助杆，所述工作座上端右侧设置有压线座，压线座内部后侧设置有第一螺纹杆，第一螺纹杆上侧设置有第一电机，第一螺纹杆上侧螺纹连接有第一螺纹套，第一螺纹套前端右侧设置有固定座，固定座内部设置有第二电机，固定座前侧下部设置有正反螺纹杆，固定座前侧上部设置有第一辅助杆，正反螺纹杆前后两侧均螺纹连接有第二螺纹套，第二螺纹套下侧设置有第一联动杆，第一联动杆下侧设置有压线轮；

通过采用上述技术方案，调节两个压线轮的间距大小，以此来调节对纸板压线的间距大小。

优选的，限位结构包括连接套、固定杆、T型连接板、C型压板和通槽，所述压线座内部前侧设置有固定杆，固定杆上部套设有连接套，连接套后侧与正反螺纹杆转动连接，第一螺纹套前端左侧设置有T型连接板，T型连接板下侧设置有C型压板，压线座下侧左右两端均设置有通槽；

通过采用上述技术方案，对纸板进行按压稳固，防止纸板在进行压线和后续切割时翘边或者移动异位。

优选的，切割结构包括U型支架、第三螺纹杆、正反电机、第三螺纹套、第二联动杆、切割刀、切割台、滑槽、固定螺栓和第二辅助杆，所述工作座内部底端左侧设置有U型支架，U型支架内部上侧设置有第三螺纹杆，第三螺纹杆前端贯穿U型支架设置有正反电机，U型支架内部下侧设置有第二辅助杆，第三螺纹杆后侧螺纹连接有第三螺纹套，第三螺纹套上侧设置有第二联动杆，第二联动杆上侧设置有固定螺栓，固定螺栓中部套设有切割刀，工作座上部左侧设置有若干滑槽，工作座上端左侧设置有切割台；

通过采用上述技术方案，对纸板进行切割，同时设置固定螺栓方便对切割刀进行更换维修，提高了装置的便捷性。

优选的，所述输送机位于工作座和压线座之间；

通过采用上述技术方案，方便将纸板从压线结构处输送至切割结构处。

优选的，所述切割台呈凹字型；

通过采用上述技术方案，方便切割刀底端在凹槽内部滑动，从而对纸板进行快速切割。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本装置通过设置压线结构来调节两个压线轮的间距大小，以此来调节对纸板压线的间距大小，同时还可以根据纸板的不同厚度来调节压线轮的高度，以此调节纸板压痕的大小，提高了装置的适用性；

本装置通过设置限位结构对纸板进行按压稳固，防止纸板在进行压线和后续切割时翘边或者移动异位，避免影响纸板的压线效果，有效的提高了纸板加工的质量；

本装置通过设置切割结构对纸板进行切割，同时设置固定螺栓方便对切割刀进行更换维修，提高了装置的便捷性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种半自动分纸机的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种半自动分纸机中左视剖图。

图3为本实用新型提出的一种半自动分纸机中右视剖图。

图4为本实用新型提出的一种半自动分纸机中A的放大图。

附图标记：1、工作座；2、输送机；3、压线座；4、第一螺纹杆；5、第一电机；6、第一螺纹套；7、固定座；8、第二电机；9、正反螺纹杆；10、第二螺纹套；11、第一联动杆；12、压线轮；13、连接套；14、固定杆；15、T型连接板；16、C型压板；17、通槽；18、U型支架；19、第三螺纹杆；20、正反电机；21、第三螺纹套；22、第二联动杆；23、切割刀；24、切割台；25、滑槽；26、固定螺栓；27、第一辅助杆；28、第二辅助杆。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种半自动分纸机，包括工作座1、压线结构、限位结构和切割结构，所述工作座1上部设置有输送机2，工作座1上端右侧设置有压线结构，压线结构左侧设置有限位结构，限位结构左侧设置有切割结构。

在一个可选的实施例中，压线结构包括压线座3、第一螺纹杆4、第一电机5、第一螺纹套6、固定座7、第二电机8、正反螺纹杆9、第二螺纹套10、第一联动杆11、压线轮12和第一辅助杆27，所述工作座1上端右侧设置有压线座3，输送机2位于工作座1和压线座3之间，压线座3内部后侧设置有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4上侧设置有第一电机5，第一螺纹杆4上侧螺纹连接有第一螺纹套6，第一螺纹套6前端右侧设置有固定座7，固定座7内部设置有第二电机8，固定座7前侧下部设置有正反螺纹杆9，固定座7前侧上部设置有第一辅助杆27，正反螺纹杆9前后两侧均螺纹连接有第二螺纹套10，第二螺纹套10下侧设置有第一联动杆11，第一联动杆11下侧设置有压线轮12，第二电机8带动正反螺纹杆9转动，从而带动两个第二螺纹套10和第一联动杆11移动，从而带动两个压线轮12进行前后移动，通过控制两个压线轮12的间距大小可以调节纸板压线的间距大小。

在一个可选的实施例中，限位结构包括连接套13、固定杆14、T型连接板15、C型压板16和通槽17，所述压线座3内部前侧设置有固定杆14，固定杆14上部套设有连接套13，连接套13后侧与正反螺纹杆9转动连接，第一螺纹套6前端左侧设置有T型连接板15，T型连接板15下侧设置有C型压板16，压线座3下侧左右两端均设置有通槽17，第一电机5带动第一螺纹杆4转动，从而带动第一螺纹套6进行上下移动，从而带动T型连接板15和C型压板16进行上下移动，方便C型压板16在纸板上侧对其进行按压稳固。

在一个可选的实施例中，切割结构包括U型支架18、第三螺纹杆19、正反电机20、第三螺纹套21、第二联动杆22、切割刀23、切割台24、滑槽25、固定螺栓26和第二辅助杆28，所述工作座1内部底端左侧设置有U型支架18，U型支架18内部上侧设置有第三螺纹杆19，第三螺纹杆19前端贯穿U型支架18设置有正反电机20，U型支架18内部下侧设置有第二辅助杆28，第三螺纹杆19后侧螺纹连接有第三螺纹套21，第三螺纹套21上侧设置有第二联动杆22，第二联动杆22上侧设置有固定螺栓26，固定螺栓26中部套设有切割刀23，工作座1上部左侧设置有若干滑槽25，工作座1上端左侧设置有切割台24，切割台24呈凹字型，正反电机20带动第三螺纹杆19转动，从而带动第三螺纹套21和第二联动杆22移动，从而带动切割刀23移动，切割刀23底端从切割台24的凹槽内穿过，从而对纸板进行切割。

本实用新型的工作原理为：首先打开第二电机8，第二电机8带动正反螺纹杆9转动，从而带动两个第二螺纹套10和第一联动杆11移动，从而带动两个压线轮12进行前后移动，第二螺纹套10在第一辅助杆27上滑动，提高了压线轮12移动的稳定性，工作人员可以通过第二电机8根据实际需求来调节压线轮12的间距，以此来调节对纸板压线的间距大小，提高装置的适用性，调节完毕后关闭第二电机8，然后工作人员人工将需要进行压线分切的纸板从压线座3的两个通槽17内穿过放置在输送机2上，再打开第一电机5，第一电机5带动第一螺纹杆4转动，从而带动第一螺纹套6和固定座7上下移动，连接套13后侧与正反螺纹杆9转动连接，从而带动正反螺纹杆9和连接套13上下移动，同时连接套13在固定杆14上滑动，提高了装置的稳定性，所以第一螺纹套6进行上下移动可以带动压线轮12和T型连接板15和C型压板16进行上下移动，因此通过控制第一电机5可以根据纸板的不同厚度来调节压线轮12的高度，同时还可以调节纸板压痕的大小，提高了装置的适用性，并且压线轮12底端比C型压板16底端高，C型压板16在纸板上侧对其进行按压稳固，防止纸板在进行压线和后续切割时翘边或者移动异位，避免影响纸板的压线效果，有效的提高了纸板加工的质量，在对纸板压线的深度调节完毕后，关闭第一电机5，然后打开输送机2，输送机2带动纸板进行输送，当需要对压线完的纸板进行分切时，关闭输送机2，然后打开正反电机20，正反电机20先带动第三螺纹杆19进行正向转动，从而带动第三螺纹套21和第二联动杆22向前侧移动，从而带动切割刀23向前侧移动，切割刀23底端从切割台24的凹槽内穿过，从而对纸板进行切割，在切割完毕后，关闭正反电机20，再打开输送机2，对纸板继续进行压线，在需要对纸板进行下一次切割时，再关闭输送机2，然后打开正反电机20，正反电机20带动第三螺纹杆19反向转动，从而带动切割刀23从切割台24处向后侧移动，从而对纸板进行第二次切割，以此重复操作来控制切割刀23工作，并且切割刀23通过固定螺栓26与第二联动杆22连接，设置固定螺栓26方便对切割刀23进行更换维修，提高了装置的便捷性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (6)

1.一种半自动分纸机，包括工作座(1)、压线结构、限位结构和切割结构，其特征在于，所述工作座(1)上部设置有输送机(2)，工作座(1)上端右侧设置有压线结构，压线结构左侧设置有限位结构，限位结构左侧设置有切割结构。

2.根据权利要求1所述的一种半自动分纸机，其特征在于，压线结构包括压线座(3)、第一螺纹杆(4)、第一电机(5)、第一螺纹套(6)、固定座(7)、第二电机(8)、正反螺纹杆(9)、第二螺纹套(10)、第一联动杆(11)、压线轮(12)和第一辅助杆(27)，所述工作座(1)上端右侧设置有压线座(3)，压线座(3)内部后侧设置有第一螺纹杆(4)，第一螺纹杆(4)上侧设置有第一电机(5)，第一螺纹杆(4)上侧螺纹连接有第一螺纹套(6)，第一螺纹套(6)前端右侧设置有固定座(7)，固定座(7)内部设置有第二电机(8)，固定座(7)前侧下部设置有正反螺纹杆(9)，固定座(7)前侧上部设置有第一辅助杆(27)，正反螺纹杆(9)前后两侧均螺纹连接有第二螺纹套(10)，第二螺纹套(10)下侧设置有第一联动杆(11)，第一联动杆(11)下侧设置有压线轮(12)。

3.根据权利要求2所述的一种半自动分纸机，其特征在于，限位结构包括连接套(13)、固定杆(14)、T型连接板(15)、C型压板(16)和通槽(17)，所述压线座(3)内部前侧设置有固定杆(14)，固定杆(14)上部套设有连接套(13)，连接套(13)后侧与正反螺纹杆(9)转动连接，第一螺纹套(6)前端左侧设置有T型连接板(15)，T型连接板(15)下侧设置有C型压板(16)，压线座(3)下侧左右两端均设置有通槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种半自动分纸机，其特征在于，切割结构包括U型支架(18)、第三螺纹杆(19)、正反电机(20)、第三螺纹套(21)、第二联动杆(22)、切割刀(23)、切割台(24)、滑槽(25)、固定螺栓(26)和第二辅助杆(28)，所述工作座(1)内部底端左侧设置有U型支架(18)，U型支架(18)内部上侧设置有第三螺纹杆(19)，第三螺纹杆(19)前端贯穿U型支架(18)设置有正反电机(20)，U型支架(18)内部下侧设置有第二辅助杆(28)，第三螺纹杆(19)后侧螺纹连接有第三螺纹套(21)，第三螺纹套(21)上侧设置有第二联动杆(22)，第二联动杆(22)上侧设置有固定螺栓(26)，固定螺栓(26)中部套设有切割刀(23)，工作座(1)上部左侧设置有若干滑槽(25)，工作座(1)上端左侧设置有切割台(24)。

5.根据权利要求1所述的一种半自动分纸机，其特征在于，所述输送机(2)位于工作座(1)和压线座(3)之间。

6.根据权利要求4所述的一种半自动分纸机，其特征在于，所述切割台(24)呈凹字型。

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