CN219152109U - 一种电磁阀加工用弯管钻削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁阀加工用弯管钻削装置，包括加工台，所述加工台顶部一端安装有侧板，侧板顶部安装有顶板，顶板底部通过气缸安装有钻头，加工台顶部两侧安装有固定块，固定块上设置有夹持组件，立板滑动安装于加工台顶部两端，立板相对的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有导向块。本实用新型通过双向螺纹杆调节限位块之间的距离，通过限位块对弯管进行夹持固定，配合限位结构固定双向螺纹杆，避免双向螺纹杆发生转动打滑的现象，限位块与弯管接触部位设置防滑片增加阻力，增加夹持弯管的稳定性，通过滑板、电机、转杆和斜齿轮的配合使用，能够调节打磨带的高度和滑动位置，通过打磨带能够对弯管进行打磨，增加弯管的加工精度。

Description

一种电磁阀加工用弯管钻削装置

技术领域

本实用新型涉及电磁阀弯管加工相关技术领域，具体为一种电磁阀加工用弯管钻削装置。

背景技术

电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动，用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀生产需要对弯管进行钻削加工。

申请号：CN202122118691.3公布了一种电磁阀加工用弯管钻削装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体内部设置有第一直线电机，所述第一直线电机上设置有第一固定板，所述第二箱体内部固定设置有模组，所述模组上设置有可拆卸台钳。本实用新型提出的一种电磁阀加工用弯管钻削装置，该装置设置有第一箱体和第二箱体，该设备不需要使用时可以将固定第一固定板的螺丝拆下，将第一固定板和第一电机放置在L形槽内，将第一箱体盖上，减少该装置占用的空间，同时方便运输，减少运输成本，该装置设置有第一直线电机、第二直线电机和模组配合，可以实现钻头和加工件之间自由调整位置，不需要人工调整，适用于不同规格的弯管加工，提高该装置使用范围。

通过上述方案对电磁阀弯管钻削，主要通过可拆卸台钳固定工件，台钳只通过大号螺丝调节，但是大号螺丝上未设置机构限位固定，在进行钻削过程中大号螺丝容易产生松动，会导致打孔位置偏移的现象发生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电磁阀加工用弯管钻削装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁阀加工用弯管钻削装置，包括：

加工台，所述加工台顶部一端安装有侧板，侧板顶部安装有顶板，顶板底部通过气缸安装有钻头，加工台顶部两侧安装有固定块，固定块上设置有夹持组件；

立板，立板滑动安装于加工台顶部两端，立板相对的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有导向块，导向块上转动连接有转辊，转辊通过打磨带传动连接，一端导向块上安装有马达，马达输出端与其中一个转辊固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括双向螺纹杆、滑块、限位块和限位结构，双向螺纹杆通过轴承转动安装于固定块内部，双向螺纹杆的一端端部伸出固定块部分，双向螺纹杆两端外侧螺纹套设有滑块。

作为本技术方案的进一步优选的，所述固定块顶部开设有连接孔，连接孔与滑块滑动穿插连接，滑块伸出连接孔的顶部固定有限位块，限位块底部与固定块顶部滑动连接，限位块相对的一端开设有弧形凹槽，弧形凹槽中贴合有防滑片。

作为本技术方案的进一步优选的，所述限位结构包括连接块、弹簧和卡块，连接块安装于固定块一端，连接块一侧安装有弹簧，弹簧一侧安装有卡块，卡块与固定块一端滑动连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述双向螺纹杆伸出固定块的外侧阵列设置有齿牙，卡块一侧开设有齿槽，齿槽与双向螺纹杆上的齿牙咬合。

作为本技术方案的进一步优选的，所述加工台内部底部滑动安装有滑板，滑板一端安装有电机，滑板另一端伸出加工台部分，加工台一端开设有与滑板配合的滑孔，电机输出端安装有第一转杆，第一转杆另一端通过轴承与滑板连接。

作为本技术方案的进一步优选的，所述第一转杆的外侧安装有第一斜齿轮，滑板顶部两端转动安装有第二转杆，第二转杆外侧底端固定套设有第二斜齿轮，第一斜齿轮与第二斜齿轮啮合。

本实用新型提供了一种电磁阀加工用弯管钻削装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过双向螺纹杆调节限位块之间的距离，通过限位块对弯管进行夹持固定，配合限位结构固定双向螺纹杆，避免双向螺纹杆发生转动打滑的现象，限位块与弯管接触部位设置防滑片增加阻力，增加夹持弯管的稳定性，通过滑板、电机、转杆和斜齿轮的配合使用，能够调节打磨带的高度和滑动位置，通过打磨带能够对弯管进行打磨，增加弯管的加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工台和立板内部结构侧视图；

图3为本实用新型的限位结构在固定块上分布示意图；

图4为本实用新型的固定块内部结构侧视图；

图5为本实用新型的限位结构在双向螺纹杆上分布示意图。

图中：1、加工台；2、侧板；3、顶板；4、钻头；5、固定块；6、立板；7、滑板；8、电机；9、第一转杆；10、第一斜齿轮；11、第二转杆；12、第二斜齿轮；13、导向块；14、马达；15、转辊；16、打磨带；17、双向螺纹杆；18、连接块；19、弹簧；20、卡块；21、滑块；22、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例

如图1所示，一种电磁阀加工用弯管钻削装置，包括：

如图1所示，加工台1，加工台1顶部一端安装有侧板2，侧板2顶部安装有顶板3，侧板2和顶板3组合成的形状为L形，顶板3底部通过气缸安装有钻头4，外部电源开关与气缸电性连接，钻头4位于加工台1正上方，加工台1顶部两侧安装有固定块5，固定块5上设置有夹持组件，通过夹持组件夹持固定弯管。

如图4所示，夹持组件包括双向螺纹杆17、滑块21、限位块22和限位结构，双向螺纹杆17通过轴承转动安装于固定块5内部，双向螺纹杆17的一端端部伸出固定块5部分，双向螺纹杆17伸出的一端端部固定有转盘，通过转盘增加与使用者手部接触面积，双向螺纹杆17两端外侧螺纹套设有滑块21，双向螺纹杆17外侧两端的螺纹转向相反，通过双向螺纹杆17能够实现两个滑块21的同步滑动，滑块21底部与固定块5内部底部滑动连接，通过固定块5限位滑块21直线滑动。

如图3和图5所示，双向螺纹杆17伸出固定块5的外侧阵列设置有齿牙，卡块20一侧开设有齿槽，齿槽与双向螺纹杆17上的齿牙咬合，齿牙与齿槽卡合能够增加双向螺纹杆17转动阻力，实现双向螺纹杆17的固定，避免双向螺纹杆17打滑转动。

如图3和图5所示，限位结构包括连接块18、弹簧19和卡块20，连接块18安装于固定块5一端，连接块18一侧安装有弹簧19，弹簧19与固定块5不接触，弹簧19一侧安装有卡块20，卡块20与固定块5一端滑动连接，卡块20通过固定块5限位。

如图1和图2所示，立板6，立板6滑动安装于加工台1顶部两端，立板6与加工台1垂直，立板6相对的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有导向块13，导向块13通过滑槽限位，导向块13上转动连接有转辊15，转辊15通过打磨带16传动连接，一端导向块13上安装有马达14，马达14与外部电源开关电性连接，马达14输出端与其中一个转辊15固定连接，通过马达14实现其中一个转辊15转动，通过打磨带16和另一个转辊15的配合使用实现同步转动。

如图2所示，本实施例中，具体的：加工台1内部底部滑动安装有滑板7，滑板7一端安装有电机8，电机8与外部电源开关电性连接，滑板7另一端伸出加工台1部分，滑板7通过加工台1限位，加工台1一端开设有与滑板7配合的滑孔，滑孔限位滑板7直线滑动，电机8输出端安装有第一转杆9，第一转杆9另一端通过轴承与滑板7连接，滑板7给第一转杆9提供安装位置，增加第一转杆9转动时的稳定性。

如图4所示，本实施例中，具体的：固定块5顶部开设有连接孔，连接孔与滑块21滑动穿插连接，通过连接孔限位滑块21的直线滑动，滑块21伸出连接孔的顶部固定有限位块22，通过连接孔实现滑块21和限位块22间的连接，限位块22底部与固定块5顶部滑动连接，限位块22通过固定块5限位，限位块22相对的一端开设有弧形凹槽，弧形凹槽中贴合有防滑片，弧形凹槽能够增加与弯管的接触面积，使得防滑片能够与弯管更加贴合。

如图2所示，第一转杆9的外侧安装有第一斜齿轮10，滑板7顶部两端转动安装有第二转杆11，第一转杆9与滑板7平行，第二转杆11与滑板7垂直，第二转杆11外侧底端固定套设有第二斜齿轮12，第一斜齿轮10与第二斜齿轮12啮合，通过第一斜齿轮10和第二斜齿轮12啮合实现第一转杆9和第二转杆11的同步转动。

工作原理，在使用时，将弯管放置在限位块22间，向着靠近连接块18的一侧滑动卡块20，使卡块20与双向螺纹杆17脱离接触，并压缩弹簧19，此时双向螺纹杆17不受限位能够转动，转动双向螺纹杆17通过滑块21带动限位块22夹持弯管，弧形凹槽中的防滑片与弯管挤压接触，此时松开卡块20，卡块20卡住双向螺纹杆17，使弯管固定，启动气缸通过钻头4对弯管加工，加工后，滑动滑板7使打磨带16滑动至需要打磨的弯管顶部，启动电机8，电机8带动第一转杆9和第一斜齿轮10转动，第一斜齿轮10通过第二斜齿轮12带动第二转杆11转动，第二转杆11带动导向块13在立板6内部垂直滑动，导向块13带动打磨带16与弯管待打磨部分贴合，此时启动马达14，马达14带动转辊15和打磨带16转动，通过打磨带16对弯管打磨。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电磁阀加工用弯管钻削装置，其特征在于，包括：

加工台(1)，所述加工台(1)顶部一端安装有侧板(2)，侧板(2)顶部安装有顶板(3)，顶板(3)底部通过气缸安装有钻头(4)，加工台(1)顶部两侧安装有固定块(5)，固定块(5)上设置有夹持组件；

立板(6)，立板(6)滑动安装于加工台(1)顶部两端，立板(6)相对的一端开设有滑槽，滑槽内滑动连接有导向块(13)，导向块(13)上转动连接有转辊(15)，转辊(15)通过打磨带(16)传动连接，一端导向块(13)上安装有马达(14)，马达(14)输出端与其中一个转辊(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种电磁阀加工用弯管钻削装置，其特征在于：所述夹持组件包括双向螺纹杆(17)、滑块(21)、限位块(22)和限位结构，双向螺纹杆(17)通过轴承转动安装于固定块(5)内部，双向螺纹杆(17)的一端端部伸出固定块(5)部分，双向螺纹杆(17)两端外侧螺纹套设有滑块(21)。

3.根据权利要求1所述的一种电磁阀加工用弯管钻削装置，其特征在于：所述固定块(5)顶部开设有连接孔，连接孔与滑块(21)滑动穿插连接，滑块(21)伸出连接孔的顶部固定有限位块(22)，限位块(22)底部与固定块(5)顶部滑动连接，限位块(22)相对的一端开设有弧形凹槽，弧形凹槽中贴合有防滑片。

4.根据权利要求2所述的一种电磁阀加工用弯管钻削装置，其特征在于：所述限位结构包括连接块(18)、弹簧(19)和卡块(20)，连接块(18)安装于固定块(5)一端，连接块(18)一侧安装有弹簧(19)，弹簧(19)一侧安装有卡块(20)，卡块(20)与固定块(5)一端滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种电磁阀加工用弯管钻削装置，其特征在于：所述双向螺纹杆(17)伸出固定块(5)的外侧阵列设置有齿牙，卡块(20)一侧开设有齿槽，齿槽与双向螺纹杆(17)上的齿牙咬合。

6.根据权利要求1所述的一种电磁阀加工用弯管钻削装置，其特征在于：所述加工台(1)内部底部滑动安装有滑板(7)，滑板(7)一端安装有电机(8)，滑板(7)另一端伸出加工台(1)部分，加工台(1)一端开设有与滑板(7)配合的滑孔，电机(8)输出端安装有第一转杆(9)，第一转杆(9)另一端通过轴承与滑板(7)连接。

7.根据权利要求6所述的一种电磁阀加工用弯管钻削装置，其特征在于：所述第一转杆(9)的外侧安装有第一斜齿轮(10)，滑板(7)顶部两端转动安装有第二转杆(11)，第二转杆(11)外侧底端固定套设有第二斜齿轮(12)，第一斜齿轮(10)与第二斜齿轮(12)啮合。

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