CN219151873U - 一种角度可调式激光打标机 - Google Patents

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孙丽洁
李泽堂
张博
卫致远
柳亚茹
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Abstract

本实用新型公开了一种角度可调式激光打标机,具体涉及激光打标机技术领域,包括激光打标台,所述激光打标台顶部固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有激光发生器,所述激光发生器底部固定连接有打标组件,所述打标组件包括激光打标头和安装板。本实用新型设计有打标组件,电机能够通过第一锥齿轮和第二锥齿轮驱动传递轴绕自身轴线转动,传递轴转动并驱动激光打标头绕传递轴的轴线同步转动,从而实现对激光打标头角度的调节,本设计解决了现有技术下,无需手持产品并用手转动产品来调整待打标区域的位置,只需将产品放置于载物板顶部,激光打标头便可自动调节角度和位置来对产品进行打标处理,极大的方便了使用者的操作,省时省力。

Description

一种角度可调式激光打标机
技术领域
本实用新型涉及激光打标机技术领域,具体为一种角度可调式激光打标机。
背景技术
激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记,打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质,从而刻出精美的图案、商标和文字,
现有技术中存在以下问题:
现有技术下,采用激光打标机对产品进行打标时,激光打标头只能进行竖直方向的调节,激光打标头无法改变自身的倾斜角度,因此在对产品打标时,使用者需手持产品并用手转动产品使需打标的区域对准激光打标头,操作起来极其不便,为此,我们提出一种角度可调式激光打标机用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本实用新型所采用的技术方案为:
一种角度可调式激光打标机,包括激光打标台,所述激光打标台顶部固定连接有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有激光发生器,所述激光发生器底部固定连接有打标组件。
所述打标组件包括激光打标头和安装板,所述激光打标头上设置有第二传输线,所述激光发生器底部设置有第一传输线,所述第一传输线与第二传输线电性连接。
优选地,所述激光打标头一侧固定连接有延伸轴,所述激光打标头另一侧固定连接有传递轴。
优选地,所述安装板设置有两个,两个所述安装板对称分布于激光打标头两侧,所述安装板上固定连接有承接块,所述承接块设置有一组。
优选地,所述激光发生器底部开设有对接槽,所述对接槽对应承接块设置有一组,所述对接槽与承接块之间设置有第一螺栓,第一螺栓一端设置有外螺纹,所述对接槽内设置有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相匹配。
优选地,所述延伸轴背离激光打标头一端与一个安装板转动连接,所述传递轴背离激光打标头一端穿过另一个安装板并向外延伸。
优选地,所述激光发生器表面设置有电机架,所述电机架与激光发生器之间通过第二螺栓固定连接,所述电机架上固定连接有电机。
优选地,所述电机输出端固定连接有第一锥齿轮,传递轴背离激光打标头一端固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接。
优选地,所述激光打标台顶部固定连接有限位块,所述限位块呈V形块状结构,所述限位块设置有四个,四个所述限位块之间设置有载物板。
通过采用上述技术方案,本实用新型所取得的有益效果为:
本实用新型设计有打标组件,电机能够通过第一锥齿轮和第二锥齿轮驱动传递轴绕自身轴线转动,传递轴转动并驱动激光打标头绕传递轴的轴线同步转动,从而实现对激光打标头角度的调节,本设计解决了现有技术下,无需手持产品并用手转动产品来调整待打标区域的位置,只需将产品放置于载物板顶部,激光打标头便可自动调节角度和位置来对产品进行打标处理,极大的方便了使用者的操作,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的激光发生器和打标组件结构示意图。
图3为本实用新型的激光发生器和打标组件爆炸图。
图4为本实用新型的打标组件结构示意图。
图中:1、激光打标台;11、限位块;2、电动滑轨;3、激光发生器;31、第一传输线;32、对接槽;4、打标组件;41、激光打标头;42、第二传输线;43、延伸轴;44、传递轴;45、安装板;46、承接块;47、第一螺栓;48、第二锥齿轮;5、电机架;51、第二螺栓;6、电机;61、第一锥齿轮;7、载物板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供了一种角度可调式激光打标机,包括激光打标台1,激光打标台1顶部固定连接有电动滑轨2,电动滑轨2为自动化领域现有技术,在此不再赘述,电动滑轨2上滑动连接有激光发生器3,激光发生器3底部固定连接有打标组件4。
进一步的,打标组件4包括激光打标头41和安装板45,激光打标头41上设置有第二传输线42,激光发生器3底部设置有第一传输线31,第一传输线31与第二传输线42电性连接,激光发生器3用于向激光打标头41传输激光,激光打标头41一侧固定连接有延伸轴43,激光打标头41另一侧固定连接有传递轴44,安装板45设置有两个,两个安装板45对称分布于激光打标头41两侧,安装板45上固定连接有承接块46,承接块46设置有一组,激光发生器3底部开设有对接槽32,对接槽32对应承接块46设置有一组,对接槽32与承接块46之间设置有第一螺栓47,第一螺栓47一端设置有外螺纹,对接槽32内设置有内螺纹,内螺纹与外螺纹相匹配,延伸轴43背离激光打标头41一端与一个安装板45转动连接,传递轴44背离激光打标头41一端穿过另一个安装板45并向外延伸,当激光打标头41需要检修时,使用者拧下第一螺栓47,即可将激光打标头41和安装板45整体拆卸下来,对激光打标头41进行检修,操作起来简单方便。
进一步的,激光发生器3表面设置有电机架5,电机架5与激光发生器3之间通过第二螺栓51固定连接,电机架5上固定连接有电机6,电机6输出端固定连接有第一锥齿轮61,传递轴44背离激光打标头41一端固定连接有第二锥齿轮48,第一锥齿轮61与第二锥齿轮48啮合连接,第一锥齿轮61与第二锥齿轮48相互配合能够将电机6的动力转动为传递轴44的旋转力,从而实现对激光打标头41角度的调节。
进一步的,激光打标台1顶部固定连接有限位块11,限位块11呈V形块状结构,限位块11设置有四个,四个限位块11之间设置有载物板7,载物板7用于放置待打标的产品,限位块11能够将载物板7的位置限定,当载物板7需要拆卸清洗时,使用者向上抽动载物板7即可将其取出,操作起来简单方便。
工作原理:实际工作时,使用者将待打标的产品放置于载物板7顶部,开启电机6,电机6通过第一锥齿轮61和第二锥齿轮48驱动传递轴44绕自身轴线转动,传递轴44转动并驱动激光打标头41绕传递轴44的轴线同步转动,若电机6反向运转,同理,激光打标头41绕传递轴44的轴线朝相反的方向转动,当激光打标头41转动至合适的角度时,关闭电机6,电动滑轨2再对激光打标头41沿竖直方向的高度进行调节,调节完毕后,激光打标头41对产品进行打标处理。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种角度可调式激光打标机,包括激光打标台(1),其特征在于,所述激光打标台(1)顶部固定连接有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)上滑动连接有激光发生器(3),所述激光发生器(3)底部固定连接有打标组件(4);
所述打标组件(4)包括激光打标头(41)和安装板(45),所述激光打标头(41)上设置有第二传输线(42),所述激光发生器(3)底部设置有第一传输线(31),所述第一传输线(31)与第二传输线(42)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种角度可调式激光打标机,其特征在于,所述激光打标头(41)一侧固定连接有延伸轴(43),所述激光打标头(41)另一侧固定连接有传递轴(44)。
3.根据权利要求1所述的一种角度可调式激光打标机,其特征在于,所述安装板(45)设置有两个,两个所述安装板(45)对称分布于激光打标头(41)两侧,所述安装板(45)上固定连接有承接块(46),所述承接块(46)设置有一组。
4.根据权利要求1所述的一种角度可调式激光打标机,其特征在于,所述激光发生器(3)底部开设有对接槽(32),所述对接槽(32)对应承接块(46)设置有一组,所述对接槽(32)与承接块(46)之间设置有第一螺栓(47),第一螺栓(47)一端设置有外螺纹,所述对接槽(32)内设置有内螺纹,所述内螺纹与外螺纹相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种角度可调式激光打标机,其特征在于,所述延伸轴(43)背离激光打标头(41)一端与一个安装板(45)转动连接,所述传递轴(44)背离激光打标头(41)一端穿过另一个安装板(45)并向外延伸。
6.根据权利要求1所述的一种角度可调式激光打标机,其特征在于,所述激光发生器(3)表面设置有电机架(5),所述电机架(5)与激光发生器(3)之间通过第二螺栓(51)固定连接,所述电机架(5)上固定连接有电机(6)。
7.根据权利要求6所述的一种角度可调式激光打标机,其特征在于,所述电机(6)输出端固定连接有第一锥齿轮(61),传递轴(44)背离激光打标头(41)一端固定连接有第二锥齿轮(48),所述第一锥齿轮(61)与第二锥齿轮(48)啮合连接。
8.根据权利要求1所述的一种角度可调式激光打标机,其特征在于,所述激光打标台(1)顶部固定连接有限位块(11),所述限位块(11)呈V形块状结构,所述限位块(11)设置有四个,四个所述限位块(11)之间设置有载物板(7)。
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