CN207772735U - 一种用于数控雕刻机的自动夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控雕刻机的自动夹持装置，包括工作台和固定架，所述固定架的上端内壁设有活动腔，且活动腔的内壁两侧对称设有转动块，两个所述转动块之间固定连接有旋转轴，所述驱动电机的一侧设有控制器，且控制器固定于固定架的上端一侧，所述旋转轴的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆，且L型支杆穿过固定架的底壁向外延伸端设有夹紧板，所述固定架的顶壁下端安装有雕刻机头，所述工作台的台面上端设有凹槽，且凹槽内防滑垫，所述防滑垫与凹槽的底壁之间安装有重量传感器，且重量传感器的两侧对称连接有若干个弹簧。本实用新型结构简单，易操作，实现了对加工工件的自动夹持，降低了劳动力，提高生产效率。

Description

一种用于数控雕刻机的自动夹持装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种用于数控雕刻机的自动夹持装置。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机可以分为激光雕刻和机械雕刻两类。机械雕刻机是一种广泛应用于木工业、广告业、工艺业、模具业、建筑业、印刷包装业、装饰业的通用机械设备，可雕刻木板、密度板、亚克力有机板、PVC板等不同材质，在雕刻时需要将工件进行夹持固定，现有的雕刻机在夹持时需要依靠人工夹持，长时间操作比较耗费体力，且降低了生产效率，给企业带来一定的困扰。

实用新型内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本实用新型提供一种用于数控雕刻机的自动夹持装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于数控雕刻机的自动夹持装置，包括工作台和固定架，所述固定架的上端内壁设有活动腔，且活动腔的内壁两侧对称设有转动块，两个所述转动块之间固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁中部固定套接有第一齿轮，且第一齿轮的上端啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内壁水平插接有转轴，且转轴的一端设有驱动电机，所述驱动电机的一侧设有控制器，且控制器固定于固定架的上端一侧，所述旋转轴的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆，且L型支杆穿过固定架的底壁向外延伸端设有夹紧板，所述固定架的顶壁下端安装有雕刻机头，所述工作台的台面上端设有凹槽，且凹槽内防滑垫，所述防滑垫与凹槽的底壁之间安装有重量传感器，且重量传感器的两侧对称连接有若干个弹簧。

优选地，所述旋转轴的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹。

优选地，所述夹紧板的外壁一侧均匀设有若干个凸起。

优选地，所述固定架的顶壁下端设有与L型支杆对应的开槽。

优选地，所述L型支杆的外壁两侧对称固定连接有限位杆，且开槽的内壁两侧设有与限位杆对应的限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先将待加工的工件放置于工作台的台面上，工件由于自身重量向下挤压，此时，重量传感器传递信号到控制器，控制器发出执行命令到驱动电机，使得驱动电机驱动转轴带动第二齿轮旋转，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，再带动第一齿轮旋转，由于旋转轴的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆，且旋转轴的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹，转动旋转轴，使得两端的L型支杆同时向中间移动，使得两侧的夹紧板对工件进行夹持固定，从而实现自动夹持的功能，此后再启动雕刻机头，对待加工工件进行切削雕刻。本实用新型结构简单，易操作，实现了对加工工件的自动夹持，降低了劳动力，提高生产效率，该装置使用便捷巧妙，适宜广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A结构截面示意图。

图中：工作台1、固定架2、雕刻机头3、活动腔4、旋转轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、驱动电机8、L型支杆9、夹紧板10、防滑垫11、重量传感器12、弹簧13、限位杆14、限位槽15、开槽16、控制器17、转动块18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种用于数控雕刻机的自动夹持装置，包括工作台1和固定架2，固定架2的上端内壁设有活动腔4，且活动腔4的内壁两侧对称设有转动块18，两个转动块18之间固定连接有旋转轴5，旋转轴5的外壁中部固定套接有第一齿轮6，且第一齿轮6的上端啮合连接有第二齿轮7，第二齿轮7的内壁水平插接有转轴，且转轴的一端设有驱动电机8，驱动电机8的一侧设有控制器17，控制器17选用ADM202型号的单片机，且控制器17固定于固定架2的上端一侧，旋转轴5的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆9，且L型支杆9穿过固定架2的底壁向外延伸端设有夹紧板10，固定架2的顶壁下端安装有雕刻机头3，工作台1的台面上端设有凹槽，且凹槽内防滑垫11，防滑垫11与凹槽的底壁之间安装有重量传感器12，重量传感器12选用PTS124-285G型号，具有较高的稳定性和精确度，且重量传感器12的两侧对称连接有若干个弹簧13，重量传感器12和控制器17电性连接，控制器17和驱动电机8电性连接。

具体的，旋转轴5的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹，转动旋转轴5，使得两端的L型支杆9同时向两侧或中间移动。

具体的，夹紧板10的外壁一侧均匀设有若干个凸起，凸起为橡胶制成的构件，增加表面摩擦力，夹持更加稳固。

具体的，固定架2的顶壁下端设有与L型支杆9对应的开槽16，便于L型支杆9的移动。

具体的，L型支杆9的外壁两侧对称固定连接有限位杆14，且开槽16的内壁两侧设有与限位杆14对应的限位槽15，通过限位杆14起到一定的限位支撑作用，保证夹紧板10的水平稳定夹持。

工作原理：本实用新型中，首先将待加工的工件放置于工作台1的台面上，工件由于自身重量向下挤压，此时，重量传感器12传递信号到控制器17，控制器17发出执行命令到驱动电机8，使得驱动电机8驱动转轴带动第二齿轮7旋转，第二齿轮7与第一齿轮6啮合连接，再带动第一齿轮6旋转，由于旋转轴5的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆9，且旋转轴5的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹，转动旋转轴5，使得两端的L型支杆9同时向中间移动，使得两侧的夹紧板10对工件进行夹持固定，从而实现自动夹持的功能，此后再启动雕刻机头3，对待加工工件进行切削雕刻。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于数控雕刻机的自动夹持装置，包括工作台(1)和固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)的上端内壁设有活动腔(4)，且活动腔(4)的内壁两侧对称设有转动块(18)，两个所述转动块(18)之间固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外壁中部固定套接有第一齿轮(6)，且第一齿轮(6)的上端啮合连接有第二齿轮(7)，所述第二齿轮(7)的内壁水平插接有转轴，且转轴的一端设有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的一侧设有控制器(17)，且控制器(17)固定于固定架(2)的上端一侧，所述旋转轴(5)的外壁两端对称螺纹套接有L型支杆(9)，且L型支杆(9)穿过固定架(2)的底壁向外延伸端设有夹紧板(10)，所述固定架(2)的顶壁下端安装有雕刻机头(3)，所述工作台(1)的台面上端设有凹槽，且凹槽内防滑垫(11)，所述防滑垫(11)与凹槽的底壁之间安装有重量传感器(12)，且重量传感器(12)的两侧对称连接有若干个弹簧(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控雕刻机的自动夹持装置，其特征在于：所述旋转轴(5)的两端外壁分别设有正向螺纹和反向螺纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控雕刻机的自动夹持装置，其特征在于：所述夹紧板(10)的外壁一侧均匀设有若干个凸起。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控雕刻机的自动夹持装置，其特征在于：所述固定架(2)的顶壁下端设有与L型支杆(9)对应的开槽(16)。

5.根据权利要求4所述的一种用于数控雕刻机的自动夹持装置，其特征在于：所述L型支杆(9)的外壁两侧对称固定连接有限位杆(14)，且开槽(16)的内壁两侧设有与限位杆(14)对应的限位槽(15)。