CN219151769U - 一种铝幕墙板加工用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝幕墙板加工用切割装置，包括底座，所述底座的上端面设置有工作台，所述底座的上方设置有外壳，所述外壳内部的中间位置处安装有液压升降装置，所述液压升降装置的下端固定设置有安装块，所述安装块的内部安装有切刀；还包括：放置台，其设置在所述工作台的上方，且放置台与工作台滑动配合，所述放置台上端面的前后均设置有侧固定板，所述侧固定板内端的两侧均对称安装有夹板，所述放置台下端面的前后均设置有限位板；介质制冷机构，其设置在所述外壳内部的上端，所述切刀的后端设置有出风罩，解决了切割装置与铝幕墙板因剧烈摩擦产生的高温影响切刀使用寿命以及切割产生的费屑对工作环境造成污染的问题。

Description

一种铝幕墙板加工用切割装置

技术领域

本实用新型涉及铝幕墙板切割技术领域，具体为一种铝幕墙板加工用切割装置。

背景技术

铝幕墙板是采用铝合金板材为基材，再经过数控折弯等技术成型，表面喷涂装饰性涂料的一种新型幕墙材料，铝单板幕墙表面一般经过铬化等前处理后，再采用氟碳喷涂处理。氟碳涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯树脂。一般分为二涂、三涂或四涂，根据实际使用的需要，使用切割装置对铝幕墙板进行切割。

例如公告号CN211517771U的中国授权专利《一种集成墙板切割装置》，包括工作台，工作台的底部固定安装有左右对称分布的两个支座，右侧支座的左侧固定安装有电机，电机的输出轴外侧活动安装有与工作台底部固定连接的联轴器，电机的输出轴固定安装有安装环，安装环的外侧固定安装有切割轮，工作台的内部开设有刀槽，工作台的右侧固定安装有支架。该集成墙板切割装置，具备提高安全性等优点。

上述现有技术虽然能够实现对幕墙板的切割，但是铝幕墙板与切刀接触的过程中，二者之间不仅会产生高温热量，易造成切刀使用寿命的降低，而且切割时会产生大量废屑，易造成工作环境的污染以及后续清理负担的提高，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种铝幕墙板加工用切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝幕墙板加工用切割装置，以解决上述背景技术中提出的切割装置与铝幕墙板因剧烈摩擦产生的高温影响切刀使用寿命以及切割产生的废屑对工作环境造成污染的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝幕墙板加工用切割装置，包括底座，所述底座的上端面设置有工作台，所述底座的上方设置有外壳，所述外壳内部的中间位置处安装有液压升降装置，所述液压升降装置的下端固定设置有安装块，所述安装块的内部安装有切刀；还包括：

放置台，其设置在所述工作台的上方，且放置台与工作台滑动配合，所述放置台上端面的前后均设置有侧固定板，所述侧固定板内端的两侧均对称安装有夹板，所述放置台下端面的前后均设置有限位板；

介质制冷机构，其设置在所述外壳内部的上端，所述切刀的后端设置有出风罩，出风罩与外壳相固定，且出风罩与介质制冷机构通过气管连接。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有电机，所述工作台的内部转动安装有传动丝杠，且传动丝杠与电机的输出轴传动连接，所述传动丝杠的外部安装有第一滑动块，且第一滑动块与限位板之间通过连接杆固定。

优选的，所述侧固定板的内部均转动安装有双螺纹传动杆，所述双螺纹传动杆的两侧均安装有第二滑动块，且第二滑动块的内侧均与夹板相固定，所述双螺纹传动杆的中间位置处固定设有从动锥形齿轮，所述侧固定板上端的中间位置处转动安装有调节旋钮，所述调节旋钮轴的下方固定设有主动锥形齿轮，且主动锥形齿轮与从动锥形齿轮啮合连接。

优选的，所述底座内部的前端设置有废屑进口，且废屑进口呈锥形结构，所述底座的内部安装有收集箱，且收集箱与废屑进口相连通，所述收集箱的一侧安装有负压风机。

优选的，所述气管靠近出风罩的一端安装有气泵，所述介质制冷机构包括蒸发器、冷凝器和压缩机，且蒸发器、冷凝器和压缩机之间通过介质输送管连接。

优选的，所述限位板的内侧均设置有导向块，所述工作台的前后端均设置有导向槽，且导向块与导向槽滑动限位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设有介质制冷机构，介质制冷机构包括蒸发器、冷凝器和压缩机，切刀对铝幕墙板切割时开启压缩机，制冷剂以气态的形式由压缩机吸入，压缩成高温高压的蒸汽进入冷凝器，制冷剂将热量散发到外界空气中，冷凝为高压的液体，随后被截流降压进入蒸发器中汽化，实现蒸发器周围温度的降低，在气管一端气泵的作用下将冷空气加压从出风罩排出，冷空气接触铝幕墙板和切刀后，能降低二者摩擦时产生的温度，一方面能够保护切刀，同时确保铝幕墙板不会受热变形，另一方面气流将切割产生的废屑吹至一侧，负压风机开启后，使得收集箱内部保持负压，那么集中在废屑进口的废屑能够快速吸入至收集箱的内部，实现工作环境的清洁，同时降低后续清理负担。

2、本实用新型利用夹板实现对铝幕墙板的固定，铝幕墙板位于放置上方时，工作人员可转动调节旋钮，调节旋钮下端的主动锥形齿轮在啮合作用下带动从动锥形齿轮旋转，进而带动双螺纹传动杆转动，在双螺纹传动杆与两个第二滑动块的摩擦配合下，将旋转运动转化为直线运动，令第二滑动块带动夹板同速朝铝幕墙板靠拢，实现对铝幕墙板两端的夹持，该结构操作便捷，铝幕墙板在切割过程中不易发生滑动，稳定性较强。

3、本实用新型利用放置台实现对铝幕墙板的运动，铝幕墙板固定后，电机的输出轴带动传动丝杠旋转，在与第一滑动块的摩擦下，配合工作台内部对第一滑动块的导线作用，令第一滑动块发生水平位移，进而通过连接杆带动放置台进行移动，使用铝幕墙板的运动，同时，放置台下端的两侧设有限位板，其内侧的导向块与工作台两侧的限位槽滑动限位，进一步提高放置台位移过程的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的放置台结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A区域局部放大图；

图5为本实用新型的图2中B区域局部放大图。

图中：1、底座；2、工作台；3、放置台；4、侧固定板；5、夹板；6、调节旋钮；7、电机；8、废屑进口；9、收集箱；10、外壳；11、介质制冷机构；12、传动丝杠；13、第一滑动块；14、负压风机；15、双螺纹传动杆；16、第二滑动块；17、液压升降装置；18、安装块；19、切刀；20、限位板；21、导向块；22、连接杆；23、导向槽；24、主动锥形齿轮；25、从动锥形齿轮；26、气管；27、出风罩。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种铝幕墙板加工用切割装置，包括底座1，底座1的上端面设置有工作台2，底座1的上方设置有外壳10，外壳10内部的中间位置处安装有液压升降装置17，液压升降装置17的下端固定设置有安装块18，安装块18的内部安装有切刀19；还包括：

放置台3，其设置在工作台2的上方，且放置台3与工作台2滑动配合，放置台3上端面的前后均设置有侧固定板4，侧固定板4内端的两侧均对称安装有夹板5，放置台3下端面的前后均设置有限位板20；

介质制冷机构11，其设置在外壳10内部的上端，切刀19的后端设置有出风罩27，出风罩27与外壳10相固定，且出风罩27与介质制冷机构11通过气管26连接。

使用时，利用夹板5将铝幕墙板固定在放置台3上，开启液压升降装置17对切刀的高度进行调节，之后放置台3带动夹板5朝切刀19方向移动，利用切刀19对铝幕墙板进行切割工作，过程中出风罩27出吹冷气对铝幕墙板和切刀19降温，同时将切割产生的废屑吹至废屑进口，利用负压将其集中在收集箱中。

请参阅图2和图3，工作台2的一侧固定安装有电机7，工作台2的内部转动安装有传动丝杠12，且传动丝杠12与电机7的输出轴传动连接，传动丝杠12的外部安装有第一滑动块13，且第一滑动块13与限位板20之间通过连接杆22固定，通过传动丝杠12和第一滑动块13的配合，实现放置台3的水平位移。

请参阅图2和图5，侧固定板4的内部均转动安装有双螺纹传动杆15，双螺纹传动杆15的两侧均安装有第二滑动块16，且第二滑动块16的内侧均与夹板5相固定，双螺纹传动杆15的中间位置处固定设有从动锥形齿轮25，侧固定板4上端的中间位置处转动安装有调节旋钮6，调节旋钮6轴的下方固定设有主动锥形齿轮24，且主动锥形齿轮24与从动锥形齿轮25啮合连接，操作便捷，铝幕墙板在切割过程中不易发生滑动，稳定性较强。

请参阅图1和图2，底座1内部的前端设置有废屑进口8，且废屑进口8呈锥形结构，底座1的内部安装有收集箱9，且收集箱9与废屑进口8相连通，收集箱9的一侧安装有负压风机14，实现工作环境的清洁，同时降低后续清理负担。

请参阅图2，气管26靠近出风罩27的一端安装有气泵，介质制冷机构包括蒸发器、冷凝器和压缩机，且蒸发器、冷凝器和压缩机之间通过介质输送管连接，对气管26另一端所在的区域进行降温。

请参阅图4，限位板20的内侧均设置有导向块21，工作台2的前后端均设置有导向槽23，且导向块21与导向槽23滑动限位，提高放置台3位移过程的稳定性。

工作原理：铝幕墙板位于放置台3上方时，工作人员可转动调节旋钮6，调节旋钮6下端的主动锥形齿轮24在啮合作用下带动从动锥形齿轮25旋转，进而带动双螺纹传动杆15转动，在双螺纹传动杆15与两个第二滑动块16的摩擦配合下，将旋转运动转化为直线运动，令第二滑动块16带动夹板5同速朝铝幕墙板靠拢，实现对铝幕墙板两端的夹持，切刀19对铝幕墙板切割时开启压缩机，制冷剂以气态的形式由压缩机吸入，压缩成高温高压的蒸汽进入冷凝器，制冷剂将热量散发到外界空气中，冷凝为高压的液体，随后被截流降压进入蒸发器中汽化，实现蒸发器周围温度的降低，在气管26一端气泵的作用下将冷空气加压从出风罩27排出，冷空气接触铝幕墙板和切刀19后，能降低二者摩擦时产生的温度，一方面能够保护切刀19，同时确保铝幕墙板不会受热变形，另一方面气流将切割产生的废屑吹至一侧，负压风机14开启后，使得收集箱9内部保持负压，那么集中在废屑进口8的废屑能够快速吸入至收集箱9的内部，实现工作环境的清洁。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝幕墙板加工用切割装置，包括底座（1），所述底座（1）的上端面设置有工作台（2），所述底座（1）的上方设置有外壳（10），所述外壳（10）内部的中间位置处安装有液压升降装置（17），所述液压升降装置（17）的下端固定设置有安装块（18），所述安装块（18）的内部安装有切刀（19）；

其特征在于：还包括：

放置台（3），其设置在所述工作台（2）的上方，且放置台（3）与工作台（2）滑动配合，所述放置台（3）上端面的前后均设置有侧固定板（4），所述侧固定板（4）内端的两侧均对称安装有夹板（5），所述放置台（3）下端面的前后均设置有限位板（20）；

介质制冷机构（11），其设置在所述外壳（10）内部的上端，所述切刀（19）的后端设置有出风罩（27），出风罩（27）与外壳（10）相固定，且出风罩（27）与介质制冷机构（11）通过气管（26）连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板加工用切割装置，其特征在于：所述工作台（2）的一侧固定安装有电机（7），所述工作台（2）的内部转动安装有传动丝杠（12），且传动丝杠（12）与电机（7）的输出轴传动连接，所述传动丝杠（12）的外部安装有第一滑动块（13），且第一滑动块（13）与限位板（20）之间通过连接杆（22）固定。

3.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板加工用切割装置，其特征在于：所述侧固定板（4）的内部均转动安装有双螺纹传动杆（15），所述双螺纹传动杆（15）的两侧均安装有第二滑动块（16），且第二滑动块（16）的内侧均与夹板（5）相固定，所述双螺纹传动杆（15）的中间位置处固定设有从动锥形齿轮（25），所述侧固定板（4）上端的中间位置处转动安装有调节旋钮（6），所述调节旋钮（6）轴的下方固定设有主动锥形齿轮（24），且主动锥形齿轮（24）与从动锥形齿轮（25）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板加工用切割装置，其特征在于：所述底座（1）内部的前端设置有废屑进口（8），且废屑进口（8）呈锥形结构，所述底座（1）的内部安装有收集箱（9），且收集箱（9）与废屑进口（8）相连通，所述收集箱（9）的一侧安装有负压风机（14）。

5.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板加工用切割装置，其特征在于：所述气管（26）靠近出风罩（27）的一端安装有气泵，所述介质制冷机构包括蒸发器、冷凝器和压缩机，且蒸发器、冷凝器和压缩机之间通过介质输送管连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝幕墙板加工用切割装置，其特征在于：所述限位板（20）的内侧均设置有导向块（21），所述工作台（2）的前后端均设置有导向槽（23），且导向块（21）与导向槽（23）滑动限位。

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