CN219151751U - 一种高速锯床的锯座组件装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锯床技术领域，且公开了一种高速锯床的锯座组件装置，包括：锯座、锯片压盖和工装轴，所述锯座安装在工装轴的表面，所述锯片压盖安装在锯座的表面，所述锯片压盖与锯座之间安装有工装圆板，所述锯座的表面分别套接有液压螺母和安装环。该高速锯床的锯座组件装置，通过设置工装轴和工装圆板，工装圆板安装至锯座和锯片压盖之间，锯座和锯片压盖等组件安装至工装轴上，工装圆板和工装轴替代锯片和齿轮箱输出轴，模拟锯子的锯座组件真实状态进行动平衡试验，进而使锯座组件质量平衡、旋转平衡，以此使锯片工作稳定、高效，提高切割面的质量和切割速度。

Description

一种高速锯床的锯座组件装置

技术领域

本实用新型涉及锯床技术领域，具体为一种高速锯床的锯座组件装置。

背景技术

锯床主要应用在各种型钢轧制生产线中，随着目前型钢产线的所轧制的产品规格多样化、轧制速度的提升以及高效自动化生产的发展趋势，对锯床在线切割功效及稳定性提出更高的要求，锯床在投入生产前需要对锯座组件进行动平衡校准测试，若锯座组件动平衡失效或不精确会造成生产过程存在着锯切抖动、锯片破裂、切面倾斜、切面凸凹、速度低等问题。

因为锯座组件是安装在齿轮箱的输出轴上的，且锯片直径2200-2400mm，锯片直径过大，直接使用锯片进行测试存在安全问题，只能把锯座组件的相关部件分别单独做静平衡，导致锯座组件不能和输出轴、锯片装配为一个整体去实现动平衡，而无法精确实现动平衡的高精度，造成锯座组件装配后旋转时仍然出现偏重、抖动、振动偏大等现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高速锯床的锯座组件装置，解决了上述背景中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种高速锯床的锯座组件装置，包括：锯座、锯片压盖和工装轴，所述锯座安装在工装轴的表面，所述锯片压盖安装在锯座的表面，所述锯片压盖与锯座之间安装有工装圆板，所述锯座的表面套接有液压螺母，所述液压螺母与锯片压盖之间设置有间距环，所述工装轴的表面设置有锁紧螺母。

优选的，所述工装轴的表面开设有键槽，且键槽的内壁卡接有平键，所述平键设置在锯座的内壁。

优选的，所述工装圆板的表面安装有第一固定螺栓，所述工装圆板通过第一固定螺栓安装在锯片压盖的表面，所述锯片压盖的表面安装有固定销，所述锯片压盖通过固定销安装在锯座的表面。

优选的，所述间距环套接在液压螺母的表面，所述间距环与液压螺母的表面均开设有限位槽，且限位槽的内壁设置有限位环，所述限位环上安装有第一内六角螺栓，所述限位环通过第一内六角螺栓安装在限位槽的内壁。

优选的，所述液压螺母还包括安装环和固定环，所述安装环安装在锯座的表面，所述固定环套接在安装环的表面。

优选的，所述安装环活动连接在液压螺母的内壁，所述安装环的表面安装有第二内六角螺栓，所述安装环通过第二内六角螺栓安装在锯座的表面。

优选的，所述固定环的表面安装有第二固定螺栓，所述固定环通过第二固定螺栓安装在液压螺母的表面。

优选的，所述锁紧螺母的表面安装有封盖。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

该高速锯床的锯座组件装置，通过设置工装轴和工装圆板，工装圆板安装至锯座和锯片压盖之间，锯座和锯片压盖等组件安装至工装轴上，工装圆板和工装轴替代锯片和齿轮箱输出轴，模拟锯子的锯座组件真实状态进行动平衡试验，进而使锯座组件质量平衡、旋转平衡，以此使锯片工作稳定、高效，提高切割面的质量和切割速度。

附图说明

图1为本实用新型侧剖结构示意图；

图2为本实用新型锯座立体结构示意图；

图3为本实用新型锯座侧剖结构示意图；

图4为本实用新型锯片压盖立体结构示意图；

图5为本实用新型锯片压盖侧剖结构示意图；

图6为本实用新型工装圆板结构示意图；

图7为本实用新型工装圆板侧剖结构示意图；

图8为本实用新型工装轴结构示意图；

图9为本实用新型液压螺母和间距环装配结构示意图；

图10为本实用新型液压螺母和安装环装配结构示意图；

图11为本实用新型锯座组件与齿轮箱装配结构示意图。

图中：1、锯座；2、锯片压盖；3、工装轴；4、工装圆板；5、液压螺母；6、安装环；7、间距环；8、固定环；9、锁紧螺母；10、键槽；11、平键；12、第一固定螺栓；13、固定销；14、限位槽；15、限位环；16、第一内六角螺栓；17、第二内六角螺栓；18、第二固定螺栓；19、封盖；20、齿轮箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-11，一种高速锯床的锯座组件装置，包括：锯座1、锯片压盖2和工装轴3，锯座1安装在工装轴3的表面，锯片压盖2安装在锯座1的表面，锯片压盖2与锯座1之间安装有工装圆板4，锯座1的表面套接有液压螺母5，液压螺母5与锯片压盖2之间设置有间距环7，工装轴3的表面设置有锁紧螺母9，工装轴3的表面开设有键槽10，且键槽10的内壁卡接有平键11，平键11设置在锯座1的内壁，工装圆板4的表面安装有第一固定螺栓12，工装圆板4通过第一固定螺栓12安装在锯片压盖2的表面，锯片压盖2的表面安装有固定销13，锯片压盖2通过固定销13安装在锯座1的表面。

其中；间距环7套接在液压螺母5的表面，间距环7与液压螺母5的表面均开设有限位槽14，且限位槽14的内壁设置有限位环15，限位环15上安装有第一内六角螺栓16，限位环15通过第一内六角螺栓16安装在限位槽14的内壁。

其中；液压螺母5还包括安装环6和固定环8，安装环6安装在锯座1的表面，固定环8套接在安装环6的表面。

其中；安装环6活动连接在液压螺母5的内壁，安装环6的表面安装有第二内六角螺栓17，安装环6通过第二内六角螺栓17安装在锯座1的表面。

其中；固定环8的表面安装有第二固定螺栓18，固定环8通过第二固定螺栓18安装在液压螺母5的表面，锁紧螺母9的表面安装有封盖19，安装锁紧螺母9后，使用封盖19对齿轮箱20的输出轴进行密封，避免生产过程中碎屑、灰尘进入锯座1与齿轮箱的输出轴之间的缝隙。

工装圆板4安装至锯座1和锯片压盖2之间，锯座1和锯片压盖2等组件安装至工装轴3上，工装圆板4和工装轴3替代锯片和齿轮箱输出轴，模拟锯子的锯座1组件真实状态进行动平衡试验，避免了使用锯片直接进行测试不安全，进而使锯座组件质量平衡、旋转平衡，完成测试后将锯座组件依次安装至齿轮箱20的输出轴上，即可进行使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种高速锯床的锯座组件装置，其特征在于，包括：锯座（1）、锯片压盖（2）和工装轴（3），所述锯座（1）安装在工装轴（3）的表面，所述锯片压盖（2）安装在锯座（1）的表面，所述锯片压盖（2）与锯座（1）之间安装有工装圆板（4），所述锯座（1）的表面套接有液压螺母（5），所述液压螺母（5）与锯片压盖（2）之间设置有间距环（7），所述工装轴（3）的表面设置有锁紧螺母（9）。

2.根据权利要求1所述的一种高速锯床的锯座组件装置，其特征在于，所述工装轴（3）的表面开设有键槽（10），且键槽（10）的内壁卡接有平键（11），所述平键（11）设置在锯座（1）的内壁。

3.根据权利要求1所述的一种高速锯床的锯座组件装置，其特征在于，所述工装圆板（4）的表面安装有第一固定螺栓（12），所述工装圆板（4）通过第一固定螺栓（12）安装在锯片压盖（2）的表面，所述锯片压盖（2）的表面安装有固定销（13），所述锯片压盖（2）通过固定销（13）安装在锯座（1）的表面。

4.根据权利要求1所述的一种高速锯床的锯座组件装置，其特征在于，所述间距环（7）套接在液压螺母（5）的表面，所述间距环（7）与液压螺母（5）的表面均开设有限位槽（14），且限位槽（14）的内壁设置有限位环（15），所述限位环（15）上安装有第一内六角螺栓（16），所述限位环（15）通过第一内六角螺栓（16）安装在限位槽（14）的内壁。

5.根据权利要求1所述的一种高速锯床的锯座组件装置，其特征在于，液压螺母（5）还包括安装环（6）和固定环（8），所述安装环（6）安装在锯座（1）的表面，所述固定环（8）套接在安装环（6）的表面。

6.根据权利要求5所述的一种高速锯床的锯座组件装置，其特征在于，所述安装环（6）活动连接在液压螺母（5）的内壁，所述安装环（6）的表面安装有第二内六角螺栓（17），所述安装环（6）通过第二内六角螺栓（17）安装在锯座（1）的表面。

7.根据权利要求5所述的一种高速锯床的锯座组件装置，其特征在于，所述固定环（8）的表面安装有第二固定螺栓（18），所述固定环（8）通过第二固定螺栓（18）安装在液压螺母（5）的表面。

8.根据权利要求1所述的一种高速锯床的锯座组件装置，其特征在于，所述锁紧螺母（9）的表面安装有封盖（19）。

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