CN214265157U - 一种机床用的磨头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及磨头技术领域,公开了一种机床用的磨头，包括支架、轴承、砂轮轴、砂轮、多锲带轮，支架为阶梯状，包括第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯的厚度小于第二阶梯的厚度，第一阶梯上开设有轴承安装孔，第二阶梯上开设有固定孔，轴承安装在轴承安装孔中，砂轮轴固定在轴承上，砂轮轴一端连接砂轮，砂轮轴另一端连接所述多锲带轮，在实际使用时由于支架为阶梯状，且第一阶梯的厚度小于第二阶梯的厚度，可以减小砂轮和多锲带轮之间的距离，进而使砂轮可以伸进直径小于130mm的待加工轴承内部进行加工，扩大了3MZ1620机床上的加工范围，提高了生产厂家的机床利用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及磨头技术领域，具体涉及一种机床用的磨头。
背景技术
在机械零配件生产过程中，常采用磨床来磨削轴的外壁或者轴承的内壁，来使轴的直径或者轴承的壁厚达到要求值。对于不同的轴或者轴承，由于其外径不同，需要使用不同型号的磨床来进行磨削，例如型号为M8810的机床只能加工直径在50～100mm的轴承，型号为3MZ1620的机床只能加工直径在130～200mm的轴承。
然而对于机械零配件生产厂家而言，由于客户需求不同，加工的轴承直径也会不同，如果同一批的加工件的直径刚好在50～100mm之间，那么不能使用型号为3MZ1620的机床加工这批轴承，进而导致3MZ1620机床不能合理利用，会增加这批轴承的整体加工时间，降低生产厂家的生产效率。
实用新型内容
鉴于背景技术的不足，本实用新型是提供了一种机床用的磨头，所要解决的技术问题是型号为3MZ1620的机床的原配磨头不能加工直径小于130mm的零配件，加工范围较小。
为解决以上技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：一种机床用的磨头，包括支架、轴承、砂轮轴、砂轮、多锲带轮，支架为阶梯状，包括第一阶梯和第二阶梯，第一阶梯的厚度小于第二阶梯的厚度，第一阶梯上开设有轴承安装孔，第二阶梯上开设有固定孔，轴承安装在轴承安装孔中，砂轮轴固定在轴承上，砂轮轴一端连接砂轮，砂轮轴另一端连接所述多锲带轮。
通过将支架设置为阶梯状、使第一阶梯的厚度小于第二阶梯的厚度，可以减小砂轮和多锲带轮之间的距离，进而使砂轮可以伸进直径小于130mm的待加工轴承内部进行加工，在实际使用时安装本实用新型的3MZ1620机床可以加工直径在80～200mm的轴承内壁。另外由于机床上带动砂轮转动的电机的安装位置是固定的，在机床上固定支架时通过调节第二阶梯的厚度可以确保多锲带轮和电机的带轮之间的多锲带连接传动不会出现偏差。
作为进一步的技术方案，第二阶梯上开设有四个固定孔，四个固定孔呈正方形分布。支架通过四个固定孔固定到机床上。
作为进一步的技术方案，多锲带轮与轴承之间设有端盖，端盖固定在第一阶梯上，端盖靠近第一阶梯的一面和轴承远离砂轮的侧面贴合设置。在实际使用时，通过端盖压紧轴承，可以防止砂轮在转动时轴承出现晃动，进而确保砂轮的磨削精度。
作为进一步的技术方案，多锲带轮远离轴承的一面向内开设有凹槽，凹槽内设有挡块，挡快的长度大于砂轮轴的直径，挡块的中心通过第一螺栓固定在砂轮轴上。通过挡块可以使多锲带轮与砂轮轴有效连接，减小多锲带轮和砂轮轴之间的反向间隙，确保砂轮的磨削精度。
作为进一步的技术方案，砂轮的中心通过第二螺栓固定在砂轮轴上。
本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：通过将支架设置为阶梯状，当本实用新型安装在3MZ1620机床上时，3MZ1620机床可对直径范围在80～200mm之间的轴承进行加工，扩大了加工范围，提高了生产厂家的机床利用率。
附图说明
本实用新型有如下附图：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的支架的俯视图。
图中：1、支架，2、第一阶梯，3、第二阶梯，4、轴承安装孔，5、固定孔，6、轴承，7、砂轮轴，8、砂轮，9、多锲带轮，10、键，11、端盖，12、凹槽，13、挡块，14第一螺栓，15、第二螺栓。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1-2所示，一种机床用的磨头，包括支架1、轴承6、砂轮轴7、砂轮8、多锲带轮9，支架1为阶梯状，包括第一阶梯2和第二阶梯3，第一阶梯2的厚度小于第二阶梯3的厚度，第一阶梯2上开设有轴承安装孔4，第二阶梯3上开设有固定孔5，轴承6安装在轴承安装孔4中，砂轮轴7固定在轴承6上，砂轮轴7一端连接砂轮8，砂轮轴7另一端连接多锲带轮9。
在实际使用时，通过将支架1设置为阶梯状、使第一阶梯2的厚度小于第二阶梯3的厚度，可以减小砂轮8和多锲带轮9之间的距离，进而使砂轮8可以伸进直径小于130mm的待加工轴承内部进行加工，经过测试，安装本实用新型的3MZ1620机床可以加工直径在80～200mm的轴承内壁。
另外由于机床上带动砂轮8转动的电机的安装位置是固定的，在机床上固定支架2时通过调节第二阶梯3的厚度可以确保多锲带轮9和电机的带轮之间的多锲带连接传动不会出现偏差。
进一步地，本实施例中，第二阶梯3上开设有四个固定孔5，四个固定孔5呈正方形分布。支架1通过四个固定孔5固定到机床上。
进一步地，本实施例中，多锲带轮9与轴承6之间设有端盖11，端盖11固定在第一阶梯2上，端盖11靠近第一阶梯2的一面和轴承6远离砂轮8的侧面贴合设置。在实际使用时，通过端盖11压紧轴承6，可以防止砂轮8在转动时轴承6出现晃动，进而确保砂轮8的磨削精度。
进一步地，本实施例中，多锲带轮9远离轴承6的一面向内开设有凹槽12，凹槽12内设有挡块13，挡快13的长度大于砂轮轴7的直径，挡块13的中心通过第一螺栓14固定在砂轮轴上。通过挡块13可以使多锲带轮9与砂轮轴7有效连接，减小多锲带轮9和砂轮轴7之间的反向间隙，确保砂轮8的磨削精度。
进一步地，砂轮8的中心通过第二螺栓15固定在砂轮轴7上。
上述依据本实用新型为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (5)
1.一种机床用的磨头，其特征在于：包括支架、轴承、砂轮轴、砂轮、多锲带轮，所述支架为阶梯状，包括第一阶梯和第二阶梯，所述第一阶梯的厚度小于第二阶梯的厚度，所述第一阶梯上开设有轴承安装孔，所述第二阶梯上开设有固定孔，所述轴承安装在轴承安装孔中，所述砂轮轴固定在轴承上，所述砂轮轴一端连接所述砂轮，所述砂轮轴另一端连接所述多锲带轮。
2.根据权利要求1所述的一种机床用的磨头，其特征在于：所述第二阶梯上开设有四个固定孔，四个固定孔呈正方形分布。
3.根据权利要求1所述的一种机床用的磨头，其特征在于：所述多锲带轮与所述轴承之间设有端盖，所述端盖固定在所述第一阶梯上，所述端盖靠近第一阶梯的一面和轴承远离砂轮的侧面贴合设置。
4.根据权利要求1所述的一种机床用的磨头，其特征在于：所述多锲带轮远离所述轴承的一面向内开设有凹槽，所述凹槽内设有挡块，所述挡块的长度大于砂轮轴的直径，所述挡块的中心通过第一螺栓固定在砂轮轴上。
5.根据权利要求1所述的一种机床用的磨头，其特征在于：所述砂轮的中心通过第二螺栓固定在砂轮轴上。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120204929.1U CN214265157U (zh) | 2021-01-25 | 2021-01-25 | 一种机床用的磨头 |
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2021
- 2021-01-25 CN CN202120204929.1U patent/CN214265157U/zh active Active
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