CN219151200U - 抚平板、抚平装置和卷绕设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种抚平板、抚平装置和卷绕设备。抚平板上开设有沿第一方向延伸的第一安装孔，因此可根据卷针的直径尺寸大小，沿第一方向调节第一安装孔的固定位置，以调节抚平板至卷针之间的距离，以使抚平板能够抚平极耳，提高了抚平板的适用范围和兼容性。

Description

抚平板、抚平装置和卷绕设备

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种抚平板、抚平装置和卷绕设备。

背景技术

电池单体广泛用于电子设备，例如手机、笔记本电脑、电瓶车、电动汽车、电动飞机、电动轮船、电动玩具汽车、电动玩具轮船、电动玩具飞机和电动工具等等。电池单体可以包括镉镍电池单体、氢镍电池单体、锂离子电池单体和二次碱性锌锰电池单体等。

在电池单体的生产过程中，为了避免极片上的极耳发生弯折，需要通过抚平板对极耳进行抚平，相关技术中的抚平板的固定位置无法调节，若卷针的直径尺寸发生变化导致极耳的位置改变，抚平板则无法适用，降低了抚平板的适用范围。

实用新型内容

本申请实施例提供了一种抚平板、抚平装置和卷绕设备，其能提高抚平板的适用范围。

第一方面，本申请实施例提供了一种抚平板，用于抚平极耳，抚平板沿第一方向延伸，抚平板开设有第一安装孔，第一安装孔沿第一方向延伸。

上述方案中，由于抚平板上开设有沿第一方向延伸的第一安装孔，因此可根据卷针的直径尺寸大小，沿第一方向调节第一安装孔的固定位置，以调节抚平板至卷针之间的距离，以使抚平板能够抚平极耳。本实施例的抚平板能够抚平不同直径尺寸的卷针，提高了抚平板的适用范围和兼容性。

在一些实施例中，第一安装孔的数量为至少两个，至少两个第一安装孔沿第一方向间隔排布。通过增加第一安装孔沿第一方向的数量，可以提高抚平板沿第一方向的固定位置的调节范围，以进一步扩大抚平板的适用范围。

在一些实施例中，相邻的第一安装孔之间的间距为D，第一安装孔沿第一方向的长度为L1，则0.1≤ D/L1≤0.2。第一安装孔之间的间距与第一安装孔的长度的比值范围合理，即便于工艺加工，又能够便于微调抚平板沿第一方向的安装位置。

在一些实施例中，第一安装孔沿第一方向的长度为L1，抚平板沿第一方向的长度为L2，则0.1≤L1/L2≤0.2。

上述方案中，第一安装孔的长度适中，既可以便于调整抚平板至卷针的距离，又能防止第一安装孔的长度过长，极片产品入料时卡入第一安装孔。

在一些实施例中，抚平板沿第一方向的长度L2满足：100mm≤L2≤160mm。

上述方案中，抚平板的长度范围设置合理，既能防止抚平板的长度过短，导致抚平板无法与最小直径尺寸的卷针上的极耳接触的现象，又能防止抚平板的长度过长，导致产生与卷针干涉的现象。

在一些实施例中，第一安装孔的内壁包括两个侧壁段以及两个弧形段，两个侧壁段沿第二方向相对设置，两个弧形段沿第一方向相对设置，侧壁段和弧形段互相连接；其中，弧形段向远离侧壁段的方向凸出弯曲设置；第一方向和第二方向相交设置。本实施例的第一安装孔的形状便于与螺栓适配，安装方式简单，成本低。

在一些实施例中，抚平板包括沿第一方向延伸的第一侧边以及沿第二方向延伸的第二侧边，第一侧边和第二侧边互相连接，第一方向和第二方向相交设置；第一安装孔分别靠近第一侧边和第二侧边设置。

上述方案中，将第一安装孔设置在抚平板靠近第一侧边和第二侧边的边缘位置，既便于安装抚平板，而且可以离极耳较远，不会将极耳卷入第一安装孔内。

在一些实施例中，第一安装孔与第一侧边之间的间距为H1满足：2mm≤H1≤4mm；第一安装孔与第二侧边之间的间距为H2满足：2mm≤H2≤4mm。

上述方案中，第一安装孔分别与第一侧边以及第二侧边之间的间距设置合理，既能够保证第一安装孔的边缘不易断裂，又能降低与极耳发生干涉的风险，增大抚平板用于抚平极耳的有效区域的长度。

在一些实施例中，第一侧边和第二侧边的数量分别为两个，两个第一侧边相对设置，两个第二侧边相对设置，第一侧边沿第一方向的长度大于第二侧边沿第二方向的长度。

上述方案中，将抚平板设置为长方形，结构简单，便于加工成型，而且将第一安装孔设置在较长的第一侧边，能够提高抚平板的空间利用率。

在一些实施例中，抚平板还开设有第二安装孔，第二安装孔沿第二方向延伸，也可以根据需要改变抚平板沿第二方向的安装位置，可适用于不同长度尺寸的卷针。

在一些实施例中，抚平板为弹性板，可防止对极耳造成损伤。

在一些实施例中，抚平板的厚度为0.5~2.0mm。

上述方案中，抚平板的板材厚度适中，既能使得抚平板本身的弯折性适宜，不会对极耳产生损伤。

在一些实施例中，抚平板在第一侧边与第二侧边的连接位置设置有倒角，能够降低边角划伤极片的风险。

第二方面，本申请实施例提供了一种抚平装置，包括驱动机构以及上述任一实施方式的抚平板；抚平板通过第一安装孔连接于驱动机构，驱动机构用于推动抚平板向极耳的方向移动。

在一些实施例中，驱动机构包括驱动件以及与驱动件连接的连接件，驱动件用于驱动连接件转动，抚平板通过第一安装孔固定于连接件。

上述方案中，通过驱动件驱动连接件转动，连接件带动抚平板转动，以靠近卷针对极耳进行抚平，不仅能够提高生产效率，而且相对于通过抚平板直线运动，能够节省驱动机构的占用空间。

第三方面，本申请实施例提供了一种卷绕设备，包括卷针以及上述任一实施方式的抚平装置。

上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一些实施例提供的车辆的结构示意图；

图2为本申请一些实施例提供的电池的结构示意图；

图3为本申请一些实施例提供的电池模块的结构示意图；

图4为本申请一些实施例提供的电池单体的分解示意图；

图5为本申请一些实施例提供的电极组件的结构示意图；

图6为本申请一些实施例提供的抚平板的结构示意图；

图7为本申请一些实施例提供的卷绕设备的结构示意图；

图8为本申请一些实施例提供的抚平板另一角度的结构示意图；

图9为本申请另一些实施例提供的抚平板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本申请的原理，但不能用来限制本申请的范围，即本申请不限于所描述的实施例。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有说明，“多个”的含义是两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。

在本申请中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本申请所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

下述描述中出现的方位词均为图中示出的方向，并不是对本申请的具体结构进行限定。在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本申请中，电池单体可以包括锂离子二次电池、锂离子一次电池、锂硫电池、钠锂离子电池、钠离子电池或镁离子电池等，本申请实施例对此并不限定。电池单体可呈圆柱体、扁平体、长方体或其它形状等，本申请实施例对此也不限定。电池单体一般按封装的方式分成三种：柱形电池单体、方体方形电池单体和软包电池单体，本申请实施例对此也不限定。

本申请的实施例所提到的电池是指包括一个或多个电池单体以提供更高的电压和容量的单一的物理模块。例如，本申请中所提到的电池可以包括电池模块或电池包等。电池一般包括用于封装一个或多个电池单体的箱体。箱体可以避免液体或其他异物影响电池单体的充电或放电。

电池单体包括电极组件和电解液，电极组件由正极片、负极片和隔离膜组成。电池单体主要依靠金属离子在正极片和负极片之间移动来工作。正极片包括正极集流体和正极活性物质层，正极活性物质层涂覆于正极集流体的表面，未涂敷正极活性物质层的集流体凸出于已涂覆正极活性物质层的集流体，未涂敷正极活性物质层的集流体层叠后作为正极极耳。以锂离子电池为例，正极集流体的材料可以为铝，正极活性物质可以为钴酸锂、磷酸铁锂、三元锂或锰酸锂等。负极片包括负极集流体和负极活性物质层，负极活性物质层涂覆于负极集流体的表面，未涂敷负极活性物质层的集流体凸出于已涂覆负极活性物质层的集流体，未涂敷负极活性物质层的集流体层叠后作为负极极耳。负极集流体的材料可以为铜，负极活性物质可以为碳或硅等。隔离膜的材质可以为PP（polypropylene，聚丙烯）或PE（polyethylene，聚乙烯）等。此外，电极组件可以是卷绕式结构，也可以是叠片式结构，本申请实施例并不限于此。

电极组件通过正极极耳和负极极耳将电流引出，电极组件的正极极耳或负极极耳连接至电池单体的电极端子或转接构件，以将电流引出到电池单体的外部。在圆柱形电池的生产过程中，卷绕时不可或缺的工序。为了使卷绕装置高速连续卷绕生产，卷绕装置通常配备两个以上的卷针连续轮转全自动作业。连续生产过程中，电池的正极隔离膜、正极片、负极隔离膜和负极片依次层叠卷绕成圆柱形的电极组件，最终形成圆柱形电池。为了避免极片上的极耳发生弯折，需要通过抚平板对极耳进行抚平，相关技术中的抚平板一般开设有圆形的螺纹孔，通过螺栓穿过该螺纹孔将抚平板固定，然后抚平板向极耳的方向移动将极耳抚平。由于抚平板的固定位置无法调节，若卷针的直径尺寸发生变化导致极耳的位置改变，抚平板则无法适用，降低了抚平板的适用范围。

鉴于此，本申请提供了一种技术方案，在该技术方案中，抚平板用于抚平极耳，抚平板沿第一方向延伸，抚平板开设有第一安装孔，第一安装孔沿第一方向延伸。上述方案中，由于抚平板上开设有沿第一方向延伸的第一安装孔，因此可根据卷针的直径尺寸大小，沿第一方向调节第一安装孔的固定位置，以调节抚平板至卷针之间的距离，以使抚平板能够抚平极耳。本实施例的抚平板能够抚平不同直径尺寸的卷针，提高了抚平板的适用范围和兼容性。

需要说明的是，本申请实施例的抚平板尤其适合作为卷绕式电池单体的极耳的抚平板，但并不限于作为卷绕式电池单体的极耳的抚平板，如果有其他设备应用了本申请提供的抚平板，也理应落入本申请的保护范围。例如本申请实施例的抚平板还可应用于电池单体的极片、叠片式电池单体的极耳等结构的抚平。

本申请实施例公开的电池单体可以但不限用于车辆、船舶或飞行器等用电装置中。可以使用具备本申请公开的电池单体、电池等组成该用电装置的电源系统，这样，有利于提升电池性能的稳定性和电池寿命。

本申请实施例提供一种使用电池作为电源的用电装置，用电装置可以为但不限于手机、平板、笔记本电脑、电动玩具、电动工具、电瓶车、电动汽车、轮船、航天器等等。其中，电动玩具可以包括固定式或移动式的电动玩具，例如，游戏机、电动汽车玩具、电动轮船玩具和电动飞机玩具等等，航天器可以包括飞机、火箭、航天飞机和宇宙飞船等等。

以下实施例为了方便说明，以本申请一实施例的一种用电装置为车辆1000为例进行说明。

请参照图1，图1为本申请一些实施例提供的车辆1000的结构示意图。车辆1000可以为燃油汽车、燃气汽车或新能源汽车，新能源汽车可以是纯电动汽车、混合动力汽车或增程式汽车等。车辆1000的内部设置有电池100，电池100可以设置在车辆1000的底部或头部或尾部。电池100可以用于车辆1000的供电，例如，电池100可以作为车辆1000的操作电源。车辆1000还可以包括控制器200和马达300，控制器200用来控制电池100为马达300供电，例如，用于车辆1000的启动、导航和行驶时的工作用电需求。

在本申请一些实施例中，电池100不仅可以作为车辆1000的操作电源，还可以作为车辆1000的驱动电源，代替或部分地代替燃油或天然气为车辆1000提供驱动动力。

请参照图2，图2为本申请一些实施例提供的电池的结构示意图。电池100包括箱体10和电池单体20。在一些实施例中，箱体10可以包括上盖10a和下盖10b，上盖10a与下盖10b相互盖合，上盖10a和下盖10b共同限定出用于容纳电池单体20的容纳空间。下盖10b可以为一端开口的空心结构，上盖10a可以为板状结构，上盖10a盖合于下盖10b的开口侧，以使上盖10a与下盖10b共同限定出容纳空间；上盖10a和下盖10b也可以是均为一侧开口的空心结构，上盖10a的开口侧盖合于下盖10b的开口侧。当然，上盖10a和下盖10b形成的箱体10可以是多种形状，比如，圆柱体、长方体等。

图3为本申请一些实施例提供的的电池模块400的结构示意图。在电池100中，电池单体20可以是多个，多个电池单体20之间可串联或并联或混联，混联是指多个电池单体20中既有串联又有并联。多个电池单体20之间可直接串联或并联或混联在一起，再将多个电池单体20构成的整体容纳于箱体10内；当然，电池100也可以是多个电池单体20先串联或并联或混联组成电池模块400形式，多个电池模块400再串联或并联或混联形成一个整体，并容纳于箱体10内。电池100还可以包括其他结构，例如，该电池100还可以包括汇流部件，用于实现多个电池单体20之间的电连接。

其中，每个电池单体20可以为二次电池或一次电池；还可以是锂硫电池、钠离子电池或镁离子电池，但不局限于此。

请参照图4，图4为本申请一些实施例提供的电池单体的分解示意图。电池单体20是指组成电池的最小单元。如图4，电池单体20包括有端盖21、壳体22、电极组件23以及其他的功能性部件。

端盖21是指盖合于壳体22的开口处以将电池单体20的内部环境隔绝于外部环境的部件。不限地，端盖21的形状可以与壳体22的形状相适应以配合壳体22。可选地，端盖21可以由具有一定硬度和强度的材质（如铝合金）制成，这样，端盖21在受挤压碰撞时就不易发生形变，使电池单体20能够具备更高的结构强度，安全性能也可以有所提高。端盖21上可以设置有如电极端子26等的功能性部件。电极端子26可以用于与电极组件23电连接，以用于输出或输入电池单体20的电能。在一些实施例中，端盖21上还可以设置有用于在电池单体20的内部压力或温度达到阈值时泄放内部压力的泄压机构。端盖21的材质也可以是多种的，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。在一些实施例中，在端盖21的内侧还可以设置有绝缘件，绝缘件可以用于隔离壳体22内的电连接部件与端盖21，以降低短路的风险。示例性的，绝缘件可以是塑料、橡胶等。

壳体22是用于配合端盖21以形成电池单体20的内部环境的组件，形成的内部环境可以用于容纳电极组件23、电解液以及其他部件。壳体22和端盖21可以是独立的部件，可以于壳体22上设置开口，通过在开口处使端盖21盖合开口以形成电池单体20的内部环境。在一些示例中，壳体22为一侧开口的空心结构，端盖21为一个并盖合于壳体22的开口。在另一些示例中，壳体22为两侧开口的空心结构，端盖21为两个，两个端盖21分别盖合于壳体22的两个开口。不限地，也可以使端盖21和壳体22一体化，具体地，端盖21和壳体22可以在其他部件入壳前先形成一个共同的连接面，当需要封装壳体22的内部时，再使端盖21盖合壳体22。具体地，壳体22为圆柱体形，壳体22的材质可以是多种，比如，铜、铁、铝、不锈钢、铝合金、塑胶等，本申请实施例对此不作特殊限制。

电极组件23是电池单体20中发生电化学反应的部件。壳体22内可以包含一个或更多个电极组件23。电极组件23主要由正极片和负极片卷绕形成，并且通常在正极片与负极片之间设有隔膜。正极片和负极片具有活性物质的部分构成电极组件23的主体，正极片和负极片不具有活性物质的部分各自构成极耳。正极极耳和负极极耳可以共同位于主体的一端或是分别位于主体的两端。在电池的充放电过程中，正极活性物质和负极活性物质与电解液发生反应，极耳连接电极端子26以形成电流回路。

参见图5所示，图5为本申请一些实施例提供的电极组件23的结构示意图。本申请实施例的电极组件23可通过将正极片42a、负极片42b以及隔膜42c一同卷绕形成，其中，隔膜42c是介于正极片42a和负极片42b之间的绝缘体。隔膜42c用于绝缘隔离正极片42a和负极片42b，避免正极片42a和负极片42b接触。正极片42a、负极片42b以及隔膜42c一同卷绕时，在卷绕工序的末段，使隔膜42c单独多卷绕预定圈数。

图6为本申请一些实施例提供的抚平板的结构示意图；图7为本申请一些实施例提供的卷绕设备的结构示意图。请结合参阅图6和图7，第一方面，本申请实施例提供了一种抚平板30，用于抚平极耳231，抚平板30沿第一方向X延伸；抚平板30开设有第一安装孔30a，第一安装孔30a沿第一方向X延伸。

极片43包括主体部431以及凸出于主体部431的极耳231，极片43在卷针50上被卷绕，极耳231沿卷针50的轴向凸出于卷针50的端部，抚平板30设置在卷针50的旁侧，抚平板30位于卷针50卷绕有极耳231的一端，且沿卷针50的轴向，抚平板30与卷针50的端部具有一定间隙，以避免抚平板30与极片43的主体部431接触。由于卷针50裹着极片43一直在转动，如果不设置抚平板30，极耳231凸伸出了卷针50的范围，离心力会导致极耳231外翻。

若卷针50沿顺时针转动，可将抚平板30设置在卷针50的左侧，抚平板30靠近卷针50，对转动至卷针50左下角的极耳231进行抚平。需要说明的是，抚平板30的抚平是指：抚平板30朝向卷针50的表面与极耳231接触，一方面抚平板30可以让入料的极耳231平整进入，另一方面可使卷绕中的极耳231不外翻。其中，抚平板30可以通过驱动机构60的驱动作直线运动或者转动，以靠近或远离极耳231。例如驱动机构60包括电机以及与电机连接的伸缩杆，电机驱动伸缩杆伸缩作直线运动，伸缩杆带动抚平板30直线移动，以使抚平板30靠近或远离极耳231。或者驱动机构60包括电机以及与电机连接的转动杆，电机驱动转动杆转动，转动杆带动抚平板30向卷针50的方向转动，以抚平极耳231。当前极片43卷绕完成后，抚平板30在驱动机构60的驱动下向远离卷针50的方向移动，以待抚平下一个卷绕极片43的极耳231。

抚平板30可以为长方形、正方形或者其它多边形等形状。第一安装孔30a可以为长方形或长椭圆形等形状。抚平板30通过第一安装孔30a固定于驱动机构60，具体可通过第一安装孔30a固定于驱动机构60的伸缩杆或转动杆。抚平板30朝向卷针50的方向延伸，由于第一安装孔30a沿第一方向X延伸，因此可以沿着第一方向X改变抚平板30的安装位置。示例性的，可以采用螺栓穿过第一安装孔30a，以将抚平板30固定，若使用不同直径尺寸的卷针50，可根据卷针50的直径尺寸，调整螺栓沿第一方向X在第一安装孔30a的固定位置。

上述方案中，由于抚平板30上开设有沿第一方向X延伸的第一安装孔30a，因此可根据卷针50的直径尺寸大小，沿第一方向X调节第一安装孔30a的固定位置，以调节抚平板30至卷针50之间的距离，以使抚平板30沿第一方向X的端部能够抚平极耳231。本实施例的抚平板30能够抚平不同直径尺寸的卷针50，提高了抚平板30的适用范围和兼容性。

在一些实施例中，第一安装孔30a的数量为至少两个，至少两个第一安装孔30a沿第一方向X间隔排布。通过增加第一安装孔30a沿第一方向X的数量，可以提高抚平板30沿第一方向X的固定位置的调节范围，以进一步扩大抚平板30的适用范围。

图8为本申请一些实施例提供的抚平板另一角度的结构示意图。如图8所示，在一些实施例中，相邻的第一安装孔30a之间的间距为D，第一安装孔30a沿第一方向X的长度为L1，则0.1≤ D/L1≤0.2。

需要说明的是，相邻的第一安装孔30a之间的间距D是指：两个相邻的第一安装孔30a互相靠近对方的端部之间的间距。若 D/L1太小，不便于工艺加工；若 D/L1太大，则相邻两个第一安装孔30a之间的间距较大，则存在无法固定抚平板30的盲区。

其中，D/L1可以为0.1-0.2范围中的任意数值。示例性的，D/L1可以为0.1、0.13、0.15、0.18或0.2等。

上述方案中，第一安装孔30a之间的间距与第一安装孔30a的长度的比值范围合理，即便于工艺加工，又能够便于微调抚平板30沿第一方向X的安装位置。

可选的，相邻的第一安装孔30a之间的间距D满足：2.5mm≤D≤3.5mm。其中，D可以为2.5mm-3.5mm范围中的任意距离。示例性的，D可以为2.5mm、2.6mm、2.8mm、3.0mm、3.2mm或3.5mm等。

可选的，第一安装孔30a沿第一方向X的长度为L1满足：15mm≤L1≤30mm。其中，L1可以为15mm-30mm范围中的任意数值。示例性的，L1可以为15mm、18mm、20mm、25mm、28mm或30mm等。

在一些实施例中，第一安装孔30a沿第一方向X的长度为L1，抚平板30沿第一方向X的长度为L2，则0.1≤L1/L2≤0.2。

其中，L1/L2可以为0.1-0.2范围中的任意数值。示例性的，L1/L2可以为0.1、0.13、0.15、0.18或0.2等。

若L1/L2的比值太小，则适用不同直径尺寸的卷针50范围小；若L1/L2太高，则第一安装孔30a的长度太大，极片43产品入料时容易卡入第一安装孔30a。

上述方案中，第一安装孔30a的长度适中，既可以便于调整抚平板30至卷针50的距离，又能防止第一安装孔30a的长度过长，极片43产品入料时卡入第一安装孔30a。

在一些实施例中，抚平板30沿第一方向X的长度L2满足：100mm≤L2≤160mm。

其中，L2可以为100mm-160mm范围中的任意数值。示例性的，L2可以为100mm、120mm、140mm或160mm等。

若抚平板30的长度L2太小，可能无法对直径较小的卷针50卷绕的极耳231接触，导致无法对极耳231抚平；若抚平板30的长度太大，抚平板30容易与卷针50产生干涉，导致抚平效果不好。

上述方案中，抚平板30的长度范围设置合理，既能防止抚平板30的长度过短，导致抚平板30无法与最小直径尺寸的卷针50上的极耳231接触的现象，又能防止抚平板30的长度过长，导致产生与卷针50干涉的现象。

在一些实施例中，第一安装孔30a的内壁包括两个侧壁段33以及两个弧形段34，两个侧壁段33沿第二方向Y相对设置，两个弧形段34沿第一方向X相对设置，侧壁段33和弧形段34互相连接；其中，弧形段34向远离侧壁段33的方向凸出弯曲设置；第一方向X和所述第二方向Y相交设置。

第一安装孔30a沿第一方向X的两端为弯曲弧形状，中间部分为长方形的形状。可采用螺栓穿过第一安装孔30a将抚平板30固定，而且根据不同直径尺寸的卷针50，可以调整螺栓沿第一方向X在第一安装孔30a内滑动，调整螺栓的固定位置。

上述方案中，第一安装孔30a的形状便于与螺栓适配，安装方式简单，成本低。

在一些实施例中，抚平板30包括沿第一方向X延伸的第一侧边31以及沿第二方向Y延伸的第二侧边32，第一侧边31和第二侧边32互相连接，第一方向X和第二方向Y相交设置；第一安装孔30a分别靠近第一侧边31和第二侧边32设置。第一侧边31朝向卷针50的方向延伸，第一安装孔30a靠抚平板30的边缘设置，例如将第一安装孔30a设置在抚平板30的左上角或者右上角的位置。

上述方案中，将第一安装孔30a设置在抚平板30靠近第一侧边31和第二侧边32的边缘位置，既便于安装抚平板30，而且安装抚平板30时，第一安装孔30a可以离极耳231较远，不会将极耳231卷入第一安装孔30a内。

在一些实施例中，第一安装孔30a与第一侧边31之间的间距为H1满足：2mm≤H1≤4mm；第一安装孔30a与第二侧边32之间的间距为H2满足：2mm≤H2≤4mm。

需要说明的是，“第一安装孔30a与第一侧边31之间的间距”是指：第一安装孔30a远离第一侧边31的一侧与该第一侧边31之间的距离，如图8所示，第一安装孔30a设置在抚平板30的右上角，则第一安装孔30a与第一侧边31之间的间距为：第一安装孔30a的左边缘至位于右侧的第一侧边31的距离。

“第一安装孔30a与第二侧边32之间的间距”是指：第一安装孔30a远离第二侧边32的一侧与该第二侧边32之间的距离，如图8所示，第一安装孔30a设置在抚平板30的右上角，则第一安装孔30a与第二侧边32之间的间距为：第一安装孔30a的下边缘至位于上侧的第二侧边32的距离。

若沿第一方向X设置有多个第一安装孔30a，“第一安装孔30a与第二侧边32之间的间距为H2”是指：所有的第一安装孔30a整体与第二侧边32之间的间距，也就是离第二侧边32最远的第一安装孔30a至该第二侧边32的距离。

若第一安装孔30a与第一侧边31之间的间距H1太小，容易造成第一安装孔30a边缘断裂；若第一安装孔30a与第二侧边32之间的间距H2太大，则容易造成第一安装孔30a太靠近极耳231，与极耳231产生干涉，将极耳231卷入第一安装孔30a内，而且也缩短了抚平板30用于抚平极耳231的有效区域的长度。

其中，H1可以为2mm≤H1≤4mm范围中的任意数值。示例性的，H1可以为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm或4mm等。H2可以为2mm≤H2≤4mm范围中的任意数值。示例性的，H2可以为2mm、2.5mm、3mm、3.5mm或4mm等。

上述方案中，第一安装孔30a分别与第一侧边31以及第二侧边32之间的间距设置合理，既能够保证第一安装孔30a的边缘不易断裂，又能降低与极耳231发生干涉的风险。

在一些实施例中，第一侧边31和第二侧边32的数量分别为两个，两个第一侧边31相对设置，两个第二侧边32相对设置，第一侧边31沿第一方向X的长度大于第二侧边32沿第二方向Y的长度。将抚平板30设置为长方形，结构简单，便于加工成型，而且将第一安装孔30a设置在较长的第一侧边31，能够提高抚平板30的空间利用率。

图9为本申请另一些实施例提供的抚平板的结构示意图。如图9所示，在一些实施例中，抚平板30还开设有第二安装孔30b，第二安装孔30b沿第二方向Y延伸。

第二安装孔30b可设置在第一安装孔30a的旁侧，若在沿第一方向X上设置有多个第一安装孔30a，可在每一个第一安装孔30a的旁侧均设置第二安装孔30b。在沿第二方向Y上，也可以设置至少两个第二安装孔30b。

上述方案中，可以根据需要改变抚平板30沿第二方向Y的安装位置，可适用于不同长度尺寸的卷针50。

在一些实施例中，抚平板30为弹性板。抚平板30可采用聚四氟乙烯材料制成，耐磨、坚固耐用，而且具有韧性，相对弯折性差的抚平板30，可防止对极耳231造成损伤。

在一些实施例中，抚平板30的厚度为0.5mm~2.0mm。

其中，抚平板30的厚度可以为0.5mm~2.0mm范围中的任意数值。示例性的，抚平板30的厚度可以为0.5mm、0.8mm、1.0mm、1.5mm或2.0mm等。若抚平板30的厚度太小，则不便于工艺加工；若抚平板30的厚度太大，则影响其弯折性能。优选的，抚平板30的厚度可以为0.8mm~1.5mm。

上述方案中，抚平板30的板材厚度适中，既能使得抚平板30本身的弯折性适宜，不会对极耳231产生损伤。

在一些实施例中，抚平板30在第一侧边31与第二侧边32的连接位置设置有倒角35。例如抚平板30为长方形，在四个棱角都设置有倒角35。倒角35是指将棱角切削成一定斜面的加工，能够去除毛刺，使得棱角不锋利，能够降低边角划伤极片43的风险。

可选的，本实施例的倒角35可以设置为圆弧倒角35，能够进一步降低抚平板30划伤极片43的风险。

第二方面，本申请实施例提供了一种抚平装置，包括驱动机构60以及上述任一实施方式的抚平板30；抚平板30通过第一安装孔30a连接于驱动机构60，驱动机构60用于推动抚平板30向极耳231的方向移动。

上述方案中，若需要对极耳231进行抚平，可控制驱动机构60推动抚平板30向靠近极耳231的方向移动。若抚平工序完成，可控制驱动机构60推动抚平板30向远离极耳231的方向移动，等待抚平下一个极片43的极耳231。

在一些实施例中，驱动机构60包括驱动件61以及与驱动件61连接的连接件62，驱动件61用于驱动连接件62转动，抚平板30通过第一安装孔30a固定于连接件62。通过驱动件61驱动连接件62转动，连接件62带动抚平板30转动，以靠近卷针50对极耳231进行抚平，不仅能够提高生产效率，而且相对于通过抚平板30直线运动，能够节省驱动机构60的占用空间。

第三方面，本申请实施例提供了一种卷绕设备，包括卷针50以及上述任一实施方式的抚平装置。

根据本申请的一些实施例，本申请提供了一种抚平板30，用于抚平极耳231，抚平板30包括沿第一方向X延伸的第一侧边31以及沿第二方向Y延伸的第二侧边32，第一侧边31和第二侧边32互相连接，第一方向X和第二方向Y相交设置；抚平板30开设有第一安装孔30a，第一安装孔30a沿第一方向X延伸。第一安装孔30a分别靠近第一侧边31和第二侧边32设置，第一安装孔30a靠抚平板30的边缘设置，例如将第一安装孔30a设置在抚平板30的左上角或者右上角的位置。第一安装孔30a的数量为至少两个，至少两个第一安装孔30a沿第一方向X间隔排布。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本申请的权利要求和说明书的范围当中。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本申请并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (16)

1.一种抚平板，其特征在于，用于抚平极耳，所述抚平板沿第一方向延伸，所述抚平板开设有第一安装孔，所述第一安装孔沿所述第一方向延伸。

2.根据权利要求1所述的抚平板，其特征在于，所述第一安装孔的数量为至少两个，至少两个所述第一安装孔沿所述第一方向间隔排布。

3.根据权利要求2所述的抚平板，其特征在于，相邻的所述第一安装孔之间的间距为D，所述第一安装孔沿所述第一方向的长度为L1，则0.1≤D/L1≤0.2。

4.根据权利要求1所述的抚平板，其特征在于，所述第一安装孔沿所述第一方向的长度为L1，所述抚平板沿所述第一方向的长度为L2，则0.1≤L1/L2≤0.2。

5.根据权利要求1所述的抚平板，其特征在于，所述抚平板沿所述第一方向的长度L2满足：100mm≤L2≤160mm。

6.根据权利要求1所述的抚平板，其特征在于，所述第一安装孔的内壁包括两个侧壁段以及两个弧形段，两个所述侧壁段沿第二方向相对设置，两个所述弧形段沿所述第一方向相对设置，所述侧壁段和所述弧形段互相连接；其中，所述弧形段向远离所述侧壁段的方向凸出弯曲设置；

所述第一方向和所述第二方向相交设置。

7.根据权利要求1所述的抚平板，其特征在于，所述抚平板包括沿所述第一方向延伸的第一侧边以及沿第二方向延伸的第二侧边，所述第一侧边和所述第二侧边互相连接，所述第一方向和所述第二方向相交设置；

所述第一安装孔分别靠近所述第一侧边和所述第二侧边设置。

8.根据权利要求7所述的抚平板，其特征在于，所述第一安装孔与所述第一侧边之间的间距为H1满足：2mm≤H1≤4mm；

所述第一安装孔与所述第二侧边之间的间距为H2满足：2mm≤H2≤4mm。

9.根据权利要求7所述的抚平板，其特征在于，所述第一侧边和所述第二侧边的数量分别为两个，两个所述第一侧边相对设置，两个所述第二侧边相对设置，所述第一侧边沿所述第一方向的长度大于所述第二侧边沿所述第二方向的长度。

10.根据权利要求1~9任一项所述的抚平板，其特征在于，所述抚平板还开设有第二安装孔，所述第二安装孔沿第二方向延伸。

11.根据权利要求1~9任一项所述的抚平板，其特征在于，所述抚平板为弹性板。

12.根据权利要求11所述的抚平板，其特征在于，所述抚平板的厚度为0.5~2.0mm。

13.根据权利要求7~9任一项所述的抚平板，其特征在于，所述抚平板在所述第一侧边与所述第二侧边的连接位置设置有倒角。

14.一种抚平装置，其特征在于，包括：

根据权利要求1~13任一项所述的抚平板；以及

驱动机构，所述抚平板通过所述第一安装孔连接于所述驱动机构，所述驱动机构用于推动所述抚平板向极耳的方向移动。

15.根据权利要求14所述的抚平装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动件以及与所述驱动件连接的连接件，所述驱动件用于驱动所述连接件转动，所述抚平板通过所述第一安装孔固定于所述连接件。

16.一种卷绕设备，其特征在于，包括卷针以及根据权利要求14或15所述的抚平装置。

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