CN219151089U - 一种水泥生产粉末回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粉末回收技术领域，尤其为一种水泥生产粉末回收装置，包括回收箱体以及固定连接在所述回收箱体表面的连接管以及固定连接在所述连接管底端的风机，还包括对称设置在所述回收箱体内的过滤组件，所述过滤组件包括设置在所述回收箱体内部的过滤框以及设置在所述回收箱体内对称开设容纳槽内壁面的限位滑杆和滑动套接在每个所述限位滑杆表面的安装块，所述过滤框和所述回收箱体滑动连接，两个所述限位滑杆和与所述回收箱体固定连接，两个所述限位滑杆的表面均对称套设有弹簧；有利于防止过滤框在长时间使用后发生堵塞，提高粉尘过滤效率，有利于对过滤框进行拆卸并取出，方便对过滤框进行更换和清理。

Description

一种水泥生产粉末回收装置

技术领域

本实用新型属于粉末回收技术领域，具体涉及一种水泥生产粉末回收装置。

背景技术

水泥，粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程，在水泥的生产过程中，极易产生粉末逸出，不仅造成了物料的浪费，经年累月将大大提升生产成本，还污染了车间环境，使操作人员长期处在与粉末接触的环境中，对于操作人员的呼吸系统造成伤害,因此在生产过程中常用粉末回收装置对粉末进行回收利用；

现有的一些粉末回收装置在使用时，一般是通过风机将水泥生产车间的粉尘吸收到回收箱内，并利用风机的风力作用带动粉尘透过回收箱内部设置有过滤板，使得小颗粒的粉末穿过过滤板，而粉末中的杂质即可被过滤板过滤出来，从而对粉末进行回收；

但是这些粉末回收装置在使用时，由于过滤板的位置是固定的，在进行过滤时，仅通过风机的风力带动粉尘透过过滤板实现过滤，过滤效果较差，且长时间对粉末进行过滤时，过滤板的滤孔内会逐渐堆积杂质和粉末，进而使得过滤板发生堵塞，无法继续对粉末进行过滤；

为此，设计一种水泥生产粉末回收装置来解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种水泥生产粉末回收装置，具有能够对过滤板进行敲击震荡，避免过滤板发生堵塞的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产粉末回收装置，包括回收箱体以及固定连接在所述回收箱体表面的连接管和固定连接在所述连接管底端的风机，还包括设置在所述回收箱体内的过滤组件；

所述过滤组件包括设置在所述回收箱体内部的过滤框以及设置在所述回收箱体内对称开设容纳槽内部的限位滑杆和滑动套接在每个所述限位滑杆表面的安装块，所述过滤框和所述回收箱体滑动连接，两个所述限位滑杆和所述回收箱体固定连接，两个所述限位滑杆的表面均对称套设有弹簧，两个所述弹簧位于所述安装块的两侧，所述过滤框表面插设有紧固螺栓一，所述紧固螺栓一和所述过滤框滑动连接，两个所述紧固螺栓一分别贯穿两个所述安装块，且两个所述紧固螺栓一和两个所述安装块螺纹连接，所述过滤框通过所述紧固螺栓一和所述安装块固定连接。

作为本实用新型一种水泥生产粉末回收装置优选的，所述回收箱体的表面固定安装有电机，所述电机的输出轴延伸至所述回收箱体内，并固定连接有转杆，所述转杆通过轴承一与所述回收箱体转动连接，所述转杆的表面对称固定连接有凸轮一和凸轮二。

作为本实用新型一种水泥生产粉末回收装置优选的，还包括设置在所述回收箱体表面的拆卸组件；

所述拆卸组件包括设置在所述回收箱体表面的密封盖以及呈圆形阵列固定连接在所述密封盖表面的安装耳一和呈圆形阵列固定连接在所述回收箱体表面的安装耳二，所述安装耳一和所述安装耳二表面开设的贯穿孔二内设置有紧固螺栓二，所述紧固螺栓二与所述安装耳一和所述安装耳二螺纹连接，所述密封盖通过所述紧固螺栓二、所述安装耳一与所述安装耳二和所述回收箱体固定连接。

作为本实用新型一种水泥生产粉末回收装置优选的，所述密封盖的底面固定连接有环形密封圈，所述回收箱体的表面开设有与所述环形密封圈相配合的环形槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本申请上加入过滤组件，有利于防止过滤框在长时间使用后发生堵塞，提高粉尘过滤效率，与此同时加入拆卸组件，有利于对过滤框进行拆卸并取出，方便对过滤框进行更换和清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中电机和转杆的连接结构图；

图3为本实用新型中过滤框和回收箱体的连接结构图；

图4为本实用新型中密封盖和回收箱体的拆解结构图；

图5为本实用新型中过滤框和回收箱体的拆解结构图；

图6为本实用新型中安装块和限位滑杆的连接结构图；

图中：

1、回收箱体；2、连接管；3、风机；

4、过滤组件；41、过滤框；42、容纳槽；43、限位滑杆；44、弹簧；45、电机；46、转杆；47、凸轮一；48、凸轮二；49、安装块；410、紧固螺栓一；

5、拆卸组件；51、密封盖；52、环形槽；53、安装耳一；54、安装耳二；55、紧固螺栓二；56、环形密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示；

一种水泥生产粉末回收装置，包括回收箱体1以及固定连接在回收箱体1表面的连接管2和固定连接在连接管2底端的风机3。

本实施方案中：现有的装置在使用时，一般是通过风机3将水泥生产车间的粉尘经过连接管2吸收到回收箱体1内，并利用风机3的风力作用带动粉末透过回收箱体1内部设置有过滤板，使得小颗粒的粉末穿过过滤板，而粉末中的杂质即可被过滤板过滤出来，从而对粉末进行回收；但是这些粉末回收装置在使用时，由于过滤板的位置是固定的，在进行过滤时，仅通过风机的风力带动粉尘透过过滤板实现过滤，过滤效果较差，且长时间对粉末进行过滤时，过滤板的滤孔内会逐渐堆积杂质和粉末，进而使得过滤板发生堵塞，无法继续对粉末进行过滤，结合使用而言，此问题显然是现实存在且比较难以解决的问题，鉴此，为解决此技术问题，在本申请文件上加入了过滤组件4和拆卸组件5。

进一步而言：

如图1至图6所示：

结合上述内容：过滤组件4包括设置在回收箱体1内部的过滤框41以及设置在回收箱体1内对称开设容纳槽42内部的限位滑杆43和滑动套接在每个限位滑杆43表面的安装块49，过滤框41和回收箱体1滑动连接，两个限位滑杆43和回收箱体1固定连接，两个限位滑杆43的表面均对称套设有弹簧44，两个弹簧44位于安装块49的两侧，过滤框41表面插设有紧固螺栓一410，紧固螺栓一410和过滤框41滑动连接，两个紧固螺栓一410分别贯穿两个安装块49，且两个紧固螺栓一410和两个安装块49螺纹连接，过滤框41通过紧固螺栓一410和安装块49固定连接。

本实施方案中：在使用该种粉末回收装置对水泥生产车间产生的粉末进行回收时，首先将回收箱体1通过外部固定架进行固定，并将该回收装置通过电源线与外设供电设备进行连接，然后通过控制按钮启动风机3运行，风机3产生的吸力能够将水泥生产车间产生的粉末经连接管2吸收到回收箱体1内，并在风机3的风力作用下，使得回收箱体1内的粉末穿过过滤框41，从而实现对粉末中的杂质进行过滤，粉末透过过滤框41经回收箱体1底部设置的出料口排出，杂质则留在过滤框41内，在过滤的过程中，过滤框41在弹簧44以及风机3风力的作用下会沿着限位滑杆43上下移动，从而能够对过滤框41内的粉料进行震荡，进而提高过滤效率，过滤完成之后，旋松两个紧固螺栓一410，使得紧固螺栓一410从安装块49内旋出，即可将过滤框41取出，方便对过滤框41内的杂质进行清理，同时也能够对过滤框41进行维护。

需要说明的是：过滤框41的表面固定连接有拉杆，方便将过滤框41从回收箱体1内取出,过滤框41的底面开设有若干个呈圆形阵列分布的贯穿孔二。

在一个可选的实施例中，回收箱体1的表面固定安装有电机45，电机45的输出轴延伸至回收箱体1内，并固定连接有转杆46，转杆46通过轴承一与回收箱体1转动连接，转杆46的表面对称固定连接有凸轮一47和凸轮二48。

本实施方案中：在使用过程中，可以通过控制按钮启动电机45运行，电机45运行带动转杆46转动，转杆46转动继而带动凸轮一47和凸轮二48转动，从而能够对过滤框41底部进行循环敲击，能够将过滤框41滤孔内的杂质和粉末进行清理，进而提高过滤效率。

需要说明的是：凸轮一47和凸轮二48在日常生活中比较常见的，且凸轮一47和凸轮二48反向固定连接在转杆46的表面，可以缩短敲击过滤框41的时间间隔，降低过滤框41滤孔堵塞的概率。

在一个可选的实施例中，还包括设置在回收箱体1表面的拆卸组件5；

拆卸组件5包括设置在回收箱体1表面的密封盖51以及呈圆形阵列固定连接在密封盖51表面的安装耳一53和呈圆形阵列固定连接在回收箱体1表面的安装耳二54，安装耳一53和安装耳二54表面开设的贯穿孔二内设置有紧固螺栓二55，紧固螺栓二55与安装耳一53和安装耳二54螺纹连接，密封盖51通过紧固螺栓二55、安装耳一53与安装耳二54和回收箱体1固定连接。

本实施方案中：当过滤完成后，旋松紧固螺栓二55，解除对安装耳一53和安装耳二54的限制，继而方便将密封盖51从回收箱体1表面取下，从而能够将过滤框41拆卸并取出，一方面能够对过滤框41内的杂质进行清理，另一方面可以对过滤框41进行检修维护，疏通堵塞的滤孔。

在一个可选的实施例中，密封盖51的底面固定连接有环形密封圈56，回收箱体1的表面开设有与环形密封圈56相配合的环形槽52。

本实施方案中：在过滤时，将密封盖51固定在回收箱体1表面，此时环形密封圈56卡放在环形槽52内，从而能够防止粉末从密封盖51与回收箱体1的连接缝处溢出。

需要说明的是：环形密封圈56采用橡胶材料制成。

工作原理：在使用该种粉末回收装置对水泥生产车间产生的粉末进行回收时，首先将回收箱体1通过外部固定架进行固定，并将该回收装置通过电源线与外设供电设备进行连接，并且将密封盖51固定在回收箱体1表面，此时环形密封圈56卡放在环形槽52内，能够防止在过滤过程中粉末从密封盖51与回收箱体1的连接缝处溢出，同时在回收箱体1底部的出料口位置处固定连接粉末收集袋，然后通过控制按钮启动风机3运行，风机3产生的吸力能够将水泥生产车间产生的粉末经连接管2吸收到回收箱体1内，并在风机3的风力作用下，使得回收箱体1内的粉末穿过过滤框41，从而实现对粉末中的杂质进行过滤，粉末透过过滤框41经回收箱体1底部设置的出料口排放到收集袋中，而杂质则留在过滤框41内，在过滤的过程中，通过控制按钮启动电机45运行，电机45运行带动转杆46转动，转杆46转动继而带动凸轮一47和凸轮二48转动，从而对过滤框41底部进行循环敲击，能够将过滤框41滤孔内的杂质和粉末进行清理，进而提高过滤效率，过滤完成之后，旋松紧固螺栓二55，解除对安装耳一53和安装耳二54的限制，继而方便将密封盖51从回收箱体1表面取下，接着旋松两个紧固螺栓一410，使得紧固螺栓一410从安装块49内旋出，即可将过滤框41取出，一方面能够对过滤框41内的杂质进行清理，另一方面可以对过滤框41进行检修维护，疏通堵塞的滤孔。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种水泥生产粉末回收装置，包括回收箱体(1)以及固定连接在所述回收箱体(1)表面的连接管(2)和固定连接在所述连接管(2)底端的风机(3)，其特征在于：还包括设置在所述回收箱体(1)内的过滤组件(4)；

所述过滤组件(4)包括设置在所述回收箱体(1)内部的过滤框(41)以及设置在所述回收箱体(1)内对称开设容纳槽(42)内部的限位滑杆(43)和滑动套接在每个所述限位滑杆(43)表面的安装块(49)，所述过滤框(41)和所述回收箱体(1)滑动连接，两个所述限位滑杆(43)和所述回收箱体(1)固定连接，两个所述限位滑杆(43)的表面均对称套设有弹簧(44)，两个所述弹簧(44)位于所述安装块(49)的两侧，所述过滤框(41)表面插设有紧固螺栓一(410)，所述紧固螺栓一(410)和所述过滤框(41)滑动连接，两个所述紧固螺栓一(410)分别贯穿两个所述安装块(49)，且两个所述紧固螺栓一(410)和两个所述安装块(49)螺纹连接，所述过滤框(41)通过所述紧固螺栓一(410)和所述安装块(49)固定连接。

2.根据权利要求1所述的水泥生产粉末回收装置，其特征在于：所述回收箱体(1)的表面固定安装有电机(45)，所述电机(45)的输出轴延伸至所述回收箱体(1)内，并固定连接有转杆(46)，所述转杆(46)通过轴承一与所述回收箱体(1)转动连接，所述转杆(46)的表面对称固定连接有凸轮一(47)和凸轮二(48)。

3.根据权利要求1所述的水泥生产粉末回收装置，其特征在于：还包括设置在所述回收箱体(1)表面的拆卸组件(5)；

所述拆卸组件(5)包括设置在所述回收箱体(1)表面的密封盖(51)以及呈圆形阵列固定连接在所述密封盖(51)表面的安装耳一(53)和呈圆形阵列固定连接在所述回收箱体(1)表面的安装耳二(54)，所述安装耳一(53)和所述安装耳二(54)表面开设的贯穿孔二内设置有紧固螺栓二(55)，所述紧固螺栓二(55)与所述安装耳一(53)和所述安装耳二(54)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的水泥生产粉末回收装置，其特征在于：所述密封盖(51)的底面固定连接有环形密封圈(56)，所述回收箱体(1)的表面开设有与所述环形密封圈(56)相配合的环形槽(52)。

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