CN219151036U - 一种用于变径管道清管器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于变径管道清管器，属于管道清扫器技术领域，连接法兰的下端通过螺栓与顶部万向接头连接，顶部万向接头则固定焊接在中间连接杆的上端，中间连接杆的下端固定焊接有下部万向接，下部万向接头的下端与连接器通过螺钉连接，连接器的下端与第一组清扫器的顶面固定连接，第一组清扫器的底面与粗连接管的上端固定焊接，粗连接管的的下端与第二组清扫器的顶面固定连接，第二组清扫器与中连接管的上端固定连接，中连接管的下端与第三组清扫器顶面固定连接，第三组清扫器的底面与细连接管固定焊接在一起，细连接管的下端固定连接有第四组清扫器；四种不同外径的清扫器，能在变径管道中变向使用，结构设计简单，制作成本低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于变径管道清管器，属于管道清扫器技术领域。
背景技术
变径管是指将直径不同的管段按顺序串联连接起来的管道。其压力损失等于各管段压力损失之和。常用于沿途有多个分支管的场合。将几条单一管道或串联管道的入口端汇集起来，各出口端也连接起来构成的管网。各条支管中流体的压力损失相等，管道连接点处的流量等于各支管的流量之和。常用于输量特别大或多次扩建的场合。由各段管道连接成的闭合环路。多用于油气田的油气集输管网，城市的供水或配气管网等。输送的可靠性比枝状管网高，不会因某处故障而使该点以后的输送中断，但管线的总长度有所增加。在管网的每一节点处，其流出量与流人量相等。
管道工程上是应用多种现代科学技术的综合性工程，在我国能源输送领域应用十分广泛。目前在通过管道输送原油和天然气，而其中原油生产中含有较高的石蜡成分，原油中的石蜡成分会随着油温的下降而产生沉淀附着于管壁上，会减小管道中的通流量，以及对管道阀门及管道的后续操作产生危害。而输气管道中因长期输送气体也会使管壁变得粗糙、腐蚀管壁，进而污染天然气的纯度。因此保护或改善管道免受输送介质有害成分腐蚀、改善管道内部的光洁度是长期管道运输流体的工作重点。
中国发明专利公开了名称为，一种可用于油气输送变径管道的清管器及工艺方法，其申请公布号CN114570726A，其主要结构描述为，条形沟壑聚氨酯皮碗4、常规聚氨酯皮碗6通过螺栓1、螺母10和法兰挡板3连接在主体骨架5上，条形沟壑聚氨酯皮碗4位于清管器的头部，常规聚氨酯皮碗6处于清管器的中部，深沟球轴承14位于清管器的尾部，无限射频定位装置9安装于条形沟壑聚氨酯皮碗4和常规聚氨酯皮碗6之间的主体骨架5中。条形沟壑聚氨酯皮碗4和常规聚氨酯皮碗6前后各有一个法兰挡板3，挡板和聚氨酯皮碗上有六个螺纹孔，使用垫片和螺母10紧固聚氨酯皮碗。
该发明专利可用于油气输送变径管道的清管器的缺点在于，清管器的头部安装有常规聚氨酯皮碗6和条形沟壑聚氨酯皮碗4，其结构设计呆板，不表完全清除管道内壁上的锈蚀和污垢，尤其是变径管道内部使用，不方便，更不利于操作。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于变径管道清管器，连接法兰用来与其它部件对接，顶部万向接头能水平方向旋转360度，下部万向接头能水平方向旋转360度，能在有角度或环形的管道中变向使用，四种不同外径的清扫器，适合在变径管道中使用，无需再增加其它清扫器和装置，结构设计简单，制作成本低廉。
为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于变径管道清管器，其特征在于：连接法兰1的下端通过螺栓与顶部万向接头2连接，所述的顶部万向接头2则固定焊接在中间连接杆3的上端，中间连接杆3的下端固定焊接有下部万向接头4，所述的下部万向接头4的下端与连接器5通过螺钉连接，连接器5的下端与第一组清扫器6的顶面固定连接，所述的第一组清扫器6的底面与粗连接管7的上端固定焊接在一起，粗连接管7的的下端与第二组清扫器8的顶面固定连接，第二组清扫器8与中连接管9的上端固定连接在一起，中连接管9的下端与第三组清扫器10顶面固定连接，第三组清扫器10的底面与细连接管11固定焊接在一起，细连接管11的下端固定连接有第四组清扫器12。
所述的连接法兰1、顶部万向接头2、中间连接杆3、下部万向接头4、连接器5由不锈钢材料制成。
所述的第一组清扫器6的外径尺寸大于第二组清扫器8外径尺寸，第第二组清扫器8外径尺寸大于第三组清扫器10，第三组清扫器10外径尺寸大于第四组清扫器12。
所述的第二组清扫器8由底盘81、钢片盘82、中间套83、石墨垫片84、分隔套85、圆盘钢丝刷86、固定片87构成；所述的底盘81由盘底上固定有盘柱，盘柱上依次套接有钢片盘82、中间套83、石墨垫片84、分隔套85、圆盘钢丝刷86，其圆盘钢丝刷86的一侧面底盘81的盘柱上通过多个螺钉固定有固定片87。
所述的钢片盘82的外径尺寸小于石墨垫片84的外径尺寸。
所述的石墨垫片84的外径尺寸与圆盘钢丝刷86的外径尺寸相同。
所述的粗连接管7外径尺寸大于中连接管9外径尺寸，中连接管9外径尺寸的外径尺寸大于细连接管11的外径尺寸。
所述的粗连接管7、中连接管9、细连接管11长度相同。
本实用新型的有益效果在于：
连接法兰1的下端通过螺栓与顶部万向接头2连接，所述的顶部万向接头2则固定焊接在中间连接杆3的上端，中间连接杆3的下端固定焊接有下部万向接头4，所述的下部万向接头4的下端与连接器5通过螺钉连接，连接器5的下端与第一组清扫器6的顶面固定连接，所述的第一组清扫器6的底面与粗连接管7的上端固定焊接在一起，粗连接管7的的下端与第二组清扫器8的顶面固定连接，第二组清扫器8与中连接管9的上端固定连接在一起，中连接管9的下端与第三组清扫器10顶面固定连接，第三组清扫器10的底面与细连接管11固定焊接在一起，细连接管11的下端固定连接有第四组清扫器12。
连接法兰1用来与其它部件对接，顶部万向接头2能水平方向旋转360度，下部万向接头4能水平方向旋转360度，能在有角度或环形的管道中变向使用，其中第一组清扫器6、第二组清扫器8、第三组清扫器10、第四组清扫器12四种不同外径的清扫器，适合在变径管道中使用，无需再增加其它清扫器和装置，结构设计简单，制作成本低廉。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为图1中局部分解图一。
图3为图2中第二组清扫器8的正视图。
图4为图2中第二组清扫器8的仰视图。
图5为图2中第二组清扫器8的立体图一。
图6为图2中第二组清扫器8的立体图二。
图7为图1中局部分解图二。
图8为图7的立体图。
图中：连接法兰1、顶部万向接头2、中间连接杆3、下部万向接头4、连接器5、第一组清扫器6、粗连接管7、第二组清扫器8、底盘81、钢片盘82、中间套83、石墨垫片84、分隔套85、清扫器86、固定片87、中连接管9、第三组清扫器10、细连接管11、第四组清扫器12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如附图1-8所示，一种用于变径管道清管器，连接法兰1的下端通过螺栓与顶部万向接头2连接，所述的顶部万向接头2则固定焊接在中间连接杆3的上端，中间连接杆3的下端固定焊接有下部万向接头4，所述的下部万向接头4的下端与连接器5通过螺钉连接，连接器5的下端与第一组清扫器6的顶面固定连接，所述的第一组清扫器6的底面与粗连接管7的上端固定焊接在一起，粗连接管7的的下端与第二组清扫器8的顶面固定连接，第二组清扫器8与中连接管9的上端固定连接在一起，中连接管9的下端与第三组清扫器10顶面固定连接，第三组清扫器10的底面与细连接管11固定焊接在一起，细连接管11的下端固定连接有第四组清扫器12。
所述的连接法兰1、顶部万向接头2、中间连接杆3、下部万向接头4、连接器5由不锈钢材料制成。不仅能承受管道的角度和弧度变向使用，而且不易锈蚀，清理卫生方便。
所述的第一组清扫器6的外径尺寸大于第二组清扫器8外径尺寸，第第二组清扫器8外径尺寸大于第三组清扫器10，第三组清扫器10外径尺寸大于第四组清扫器12。四组清扫器能针对管道内不同内径的需求。
所述的第二组清扫器8由底盘81、钢片盘82、中间套83、石墨垫片84、分隔套85、圆盘钢丝刷86、固定片87构成；所述的底盘81由盘底上固定有盘柱，盘柱上依次套接有钢片盘82、中间套83、石墨垫片84、分隔套85、圆盘钢丝刷86，其圆盘钢丝刷86的一侧面底盘81的盘柱上通过多个螺钉固定有固定片87。圆盘钢丝刷86使用寿命长，能有效刷除管道内壁结成的污垢和锈蚀块。
所述的钢片盘82的外径尺寸小于石墨垫片84的外径尺寸，石墨垫片84的外径尺寸与圆盘钢丝刷86的外径尺寸相同，粗连接管7外径尺寸大于中连接管9外径尺寸，中连接管9外径尺寸的外径尺寸大于细连接管11的外径尺寸，粗连接管7、中连接管9、细连接管11长度相同。
该用于变径管道清管器工作原理：
连接法兰1用来与其它部件对接，顶部万向接头2能水平方向旋转360度，下部万向接头4能水平方向旋转360度，能在有角度或环形的管道中变向使用，其中第一组清扫器6、第二组清扫器8、第三组清扫器10、第四组清扫器12四种不同外径的清扫器，适合在变径管道中使用，无需再增加其它清扫器和装置，结构设计简单，制作成本低廉。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.一种用于变径管道清管器，其特征在于：连接法兰(1)的下端通过螺栓与顶部万向接头(2)连接，所述的顶部万向接头(2)则固定焊接在中间连接杆(3)的上端，中间连接杆(3)的下端固定焊接有下部万向接头(4)，所述的下部万向接头(4)的下端与连接器(5)通过螺钉连接，连接器(5)的下端与第一组清扫器(6)的顶面固定连接，所述的第一组清扫器(6)的底面与粗连接管(7)的上端固定焊接在一起，粗连接管(7)的下端与第二组清扫器(8)的顶面固定连接，第二组清扫器(8)与中连接管(9)的上端固定连接在一起，中连接管(9)的下端与第三组清扫器(10)顶面固定连接，第三组清扫器(10)的底面与细连接管(11)固定焊接在一起，细连接管(11)的下端固定连接有第四组清扫器(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于变径管道清管器，其特征在于：所述的连接法兰(1)、顶部万向接头(2)、中间连接杆(3)、下部万向接头(4)、连接器(5)由不锈钢材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种用于变径管道清管器，其特征在于：所述的第一组清扫器(6)的外径尺寸大于第二组清扫器(8)外径尺寸，第二组清扫器(8)外径尺寸大于第三组清扫器(10)，第三组清扫器(10)外径尺寸大于第四组清扫器(12)。
4.根据权利要求3所述的一种用于变径管道清管器，其特征在于：所述的第二组清扫器(8)由底盘(81)、钢片盘(82)、中间套(83)、石墨垫片(84)、分隔套(85)、圆盘钢丝刷(86)、固定片(87)构成；所述的底盘(81)由盘底上固定有盘柱，盘柱上依次套接有钢片盘(82)、中间套(83)、石墨垫片(84)、分隔套(85)、圆盘钢丝刷(86)，其圆盘钢丝刷(86)的一侧面底盘(81)的盘柱上通过多个螺钉固定有固定片(87)。
5.根据权利要求4所述的一种用于变径管道清管器，其特征在于：所述的钢片盘(82)的外径尺寸小于石墨垫片(84)的外径尺寸。
6.根据权利要求4所述的一种用于变径管道清管器，其特征在于：所述的石墨垫片(84)的外径尺寸与圆盘钢丝刷(86)的外径尺寸相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于变径管道清管器，其特征在于：所述的粗连接管(7)外径尺寸大于中连接管(9)外径尺寸，中连接管(9)外径尺寸的外径尺寸大于细连接管(11)的外径尺寸。
8.根据权利要求1所述的一种用于变径管道清管器，其特征在于：所述的粗连接管(7)、中连接管(9)、细连接管(11)长度相同。
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| CN202223593097.0U CN219151036U (zh) | 2022-12-29 | 2022-12-29 | 一种用于变径管道清管器 |
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