CN219150742U - 一种氨基酸生产用晶体筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及氨基酸生产技术领域，且公开了一种氨基酸生产用晶体筛分装置，包括安装架，所述安装架的左侧活动安装有封闭门板，所述安装架的前后两内壁均安装有左右对称的导向架，所述导向架的内部共同活动安装有支撑架，所述安装架内腔的右侧竖向安装有连接架，所述支撑架的内部均安装有筛选架。本实用新型通过第一电机带动凸轮旋转，能够通过驱动杆带动联动杆进行上下往复移动，从而带动支撑架在导向架的内部滑动，使筛选架内部的形成振动的效果，能够使小于筛选网板孔径的氨基酸晶体向下滑落，并通过导料架将筛选后的氨基酸晶体落入到输送架的内部，提升了对氨基酸晶体的筛分效率。

Description

一种氨基酸生产用晶体筛分装置

技术领域

本实用新型涉及氨基酸生产技术领域，尤其涉及一种氨基酸生产用晶体筛分装置。

背景技术

氨基酸是生物学上重要的有机化合物，由氨基和羧基的官能团，以及连到每一个氨基酸的侧链组成，氨基酸是构成蛋白质的基本单位，赋予蛋白质特定的分子结构形态，使其分子具有生化活性。

在氨基酸生产工艺中，需要对结晶的氨基酸进行筛选，现有的对氨基酸的筛选设备无法对氨基酸进行精细化筛分，并且现有的筛分设备的筛选效率较低，针对以上情况提出一种氨基酸生产用晶体筛分装置来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的对氨基酸的筛选设备无法对氨基酸进行精细化筛分，并且现有的筛分设备的筛选效率较低，而提出的一种氨基酸生产用晶体筛分装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种氨基酸生产用晶体筛分装置，包括安装架，所述安装架的左侧活动安装有封闭门板，所述安装架的前后两内壁均安装有左右对称的导向架，所述导向架的内部共同活动安装有支撑架，所述安装架内腔的右侧竖向安装有连接架，所述支撑架的内部均安装有筛选架，所述筛选架的右侧活动穿插在连接架的内部，所述筛选架的内部活动安装有筛选网板，所述筛选架内腔的左侧安装有支撑板，所述支撑板顶端的中部安装有固定机构，所述筛选网板的左侧开设有固定孔，所述固定机构的底部活动穿插在固定孔的内部，所述支撑架的后侧共同安装有联动杆，所述联动杆的顶端活动安装有驱动杆，所述安装架顶端的中部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴安装有凸轮，所述驱动杆的顶端与凸轮活动连接，所述安装架顶端的左侧安装有导料管，安装架内腔的底部安装有导料架，所述安装架的内底壁安装有输送机构，所述连接架的左内壁安装有竖向等距离排列的固定套，所述筛选架的右侧活动穿插在固定套的内部。

优选的，所述固定机构包括安装在支撑板顶端中部的固定架，所述固定架的内部竖向活动穿插有调节杆，所述调节杆的底端安装有活动挡板，所述活动挡板的底端安装有固定杆，所述固定杆的底端活动穿插在固定孔的内部，所述调节杆的外侧套装有第一弹簧。

优选的，所述输送机构包括安装在安装架内底壁的输送架，所述输送架内腔的左侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴安装有螺旋导板，所述输送架的顶端开设有与导料架相连通的导料口，所述安装架右侧的底部开设有输送架内部相连通的排料口。

优选的，所述固定套的上下两内壁均安装有第二弹簧，所述筛选架的右侧套装有支撑套，所述第二弹簧的一侧分别与支撑套的上下两侧相连接。

优选的，所述安装架的右侧安装有等距离排列的导料板，所述导料板位于筛选架的下方。

优选的，所述安装架底端的四角均安装有自锁脚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过导料管能够将氨基酸晶体导入到筛选架中的筛选网板上，在自上而下的筛选架中设置筛选孔径逐渐缩小的筛选网板，通过第一电机带动凸轮旋转，能够通过驱动杆带动联动杆进行上下往复移动，从而带动支撑架在导向架的内部滑动，使筛选架内部的形成振动的效果，能够使小于筛选网板孔径的氨基酸晶体向下滑落，并通过导料架将筛选后的氨基酸晶体落入到输送架的内部，通过筛选架不断地上下振动，能够使筛选网板上颗粒较大的氨基酸晶体向右侧滚动，通过导料板将大小不同氨基酸晶体导出，能够对氨基酸晶体进行精确地筛分，提升了对氨基酸晶体的筛分效率。

(2)本实用新型通过筛选网板穿插在支撑板的下方，能够将筛选网板安装在筛选架的内部，并且通过第一弹簧对活动挡板的推动，能够带动固定杆穿插在固定孔的内部，能够对筛选网板进行固定，并且通过解除对筛选网板的固定，从而将筛选网板从筛选架的内部抽出，便于根据筛选要求对筛选网板进行更换，并且通过第二电机带动螺旋导板转动，能够推动输送架内部筛选后的氨基酸晶体向右侧移动，通过排料口能够将其中的氨基酸晶体导出。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中B处的放大结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、安装架；2、导料架；3、支撑架；4、导向架；5、输送机构；51、输送架；52、第二电机；53、导料口；54、排料口；55、螺旋导板；6、筛选架；7、导料管；8、第一电机；9、固定机构；91、固定架；92、调节杆；93、第一弹簧；94、活动挡板；95、固定杆；10、凸轮；11、驱动杆；12、联动杆；13、筛选网板；14、导料板；15、封闭门板；16、自锁脚轮；17、连接架；18、固定套；19、第二弹簧；20、支撑套；21、支撑板；22、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种氨基酸生产用晶体筛分装置，包括安装架1，安装架1的左侧活动安装有封闭门板15，安装架1的前后两内壁均安装有左右对称的导向架4，导向架4的内部共同活动安装有支撑架3，安装架1内腔的右侧竖向安装有连接架17，支撑架3的内部均安装有筛选架6，筛选架6的右侧活动穿插在连接架17的内部，安装架1的右侧安装有等距离排列的导料板14，导料板14位于筛选架6的下方，筛选架6的内部活动安装有筛选网板13，通过筛选架6不断地上下振动，能够使筛选网板13上颗粒较大的氨基酸晶体向右侧滚动，通过导料板14将大小不同氨基酸晶体导出，能够对氨基酸晶体进行精确地筛分，提升了对氨基酸晶体的筛分效率，筛选架6内腔的左侧安装有支撑板21，支撑板21顶端的中部安装有固定机构9，筛选网板13的左侧开设有固定孔22，固定机构9的底部活动穿插在固定孔22的内部，支撑架3的后侧共同安装有联动杆12，联动杆12的顶端活动安装有驱动杆11，安装架1顶端的中部安装有第一电机8，第一电机8的输出轴安装有凸轮10，驱动杆11的顶端与凸轮10活动连接，通过第一电机8带动凸轮10旋转，能够通过驱动杆11带动联动杆12进行上下往复移动，从而带动支撑架3在导向架4的内部滑动，使筛选架6内部的形成振动的效果，能够使小于筛选网板13孔径的氨基酸晶体向下滑落，并通过导料架2将筛选后的氨基酸晶体落入到输送架51的内部，安装架1顶端的左侧安装有导料管7，通过导料管7能够将需要筛分的氨基酸晶体导入到安装架1的内部进行筛选，安装架1内腔的底部安装有导料架2，安装架1的内底壁安装有输送机构5，连接架17的左内壁安装有竖向等距离排列的固定套18，筛选架6的右侧活动穿插在固定套18的内部，固定套18的上下两内壁均安装有第二弹簧19，筛选架6的右侧套装有支撑套20，第二弹簧19的一侧分别与支撑套20的上下两侧相连接，通过第二弹簧19和支撑套20的作用，能够对筛选架6的右侧驱动支撑的作用，并且在筛选架6上下往复移动时，能够对其起到缓冲的作用，安装架1底端的四角均安装有自锁脚轮16，通过自锁脚轮16能够方便对整个装置进行移动。

实施例一：

如图4所示，固定机构9包括安装在支撑板21顶端中部的固定架91，固定架91的内部竖向活动穿插有调节杆92，调节杆92的底端安装有活动挡板94，活动挡板94的底端安装有固定杆95，固定杆95的底端活动穿插在固定孔22的内部，调节杆92的外侧套装有第一弹簧93，通过第一弹簧93对活动挡板94的推动，能够带动固定杆95穿插在固定孔22的内部，能够对筛选网板13进行固定，并且通过解除对筛选网板13的固定，从而将筛选网板13从筛选架6的内部抽出，便于根据筛选要求对筛选网板13进行更换。

实施例二：

如图5所示，输送机构5包括安装在安装架1内底壁的输送架51，输送架51内腔的左侧安装有第二电机52，第二电机52的输出轴安装有螺旋导板55，输送架51的顶端开设有与导料架2相连通的导料口53，安装架1右侧的底部开设有输送架51内部相连通的排料口54，通过第二电机52带动螺旋导板55转动，能够推动输送架51内部筛选后的氨基酸晶体向右侧移动，通过排料口54能够将其中的氨基酸晶体导出。

本实用新型中，使用者使用该装置时，打开封闭门板15，按照筛选要求将不同的筛选网板13分别安装在筛选架6的内部，第一弹簧93对活动挡板94的推动，能够带动固定杆95穿插在固定孔22的内部，能够对筛选网板13进行固定，并且通过解除对筛选网板13的固定，导料管7能够将氨基酸晶体导入到筛选架6中的筛选网板13上，启动第一电机8带动凸轮10旋转，通过驱动杆11带动联动杆12进行上下往复移动，从而带动支撑架3在导向架4的内部滑动，使筛选架6内部的形成振动的效果，能够使小于筛选网板13孔径的氨基酸晶体向下滑落，并通过导料架2将筛选后的氨基酸晶体落入到输送架51的内部，通过筛选架6不断地上下振动，能够使筛选网板13上颗粒较大的氨基酸晶体向右侧滚动，通过导料板14将大小不同氨基酸晶体导出，能够对氨基酸晶体进行精确地筛分。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种氨基酸生产用晶体筛分装置，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)的左侧活动安装有封闭门板(15)，所述安装架(1)的前后两内壁均安装有左右对称的导向架(4)，所述导向架(4)的内部共同活动安装有支撑架(3)，所述安装架(1)内腔的右侧竖向安装有连接架(17)，所述支撑架(3)的内部均安装有筛选架(6)，所述筛选架(6)的右侧活动穿插在连接架(17)的内部，所述筛选架(6)的内部活动安装有筛选网板(13)，所述筛选架(6)内腔的左侧安装有支撑板(21)，所述支撑板(21)顶端的中部安装有固定机构(9)，所述筛选网板(13)的左侧开设有固定孔(22)，所述固定机构(9)的底部活动穿插在固定孔(22)的内部，所述支撑架(3)的后侧共同安装有联动杆(12)，所述联动杆(12)的顶端活动安装有驱动杆(11)，所述安装架(1)顶端的中部安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴安装有凸轮(10)，所述驱动杆(11)的顶端与凸轮(10)活动连接，所述安装架(1)顶端的左侧安装有导料管(7)，安装架(1)内腔的底部安装有导料架(2)，所述安装架(1)的内底壁安装有输送机构(5)，所述连接架(17)的左内壁安装有竖向等距离排列的固定套(18)，所述筛选架(6)的右侧活动穿插在固定套(18)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用晶体筛分装置，其特征在于，所述固定机构(9)包括安装在支撑板(21)顶端中部的固定架(91)，所述固定架(91)的内部竖向活动穿插有调节杆(92)，所述调节杆(92)的底端安装有活动挡板(94)，所述活动挡板(94)的底端安装有固定杆(95)，所述固定杆(95)的底端活动穿插在固定孔(22)的内部，所述调节杆(92)的外侧套装有第一弹簧(93)。

3.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用晶体筛分装置，其特征在于，所述输送机构(5)包括安装在安装架(1)内底壁的输送架(51)，所述输送架(51)内腔的左侧安装有第二电机(52)，所述第二电机(52)的输出轴安装有螺旋导板(55)，所述输送架(51)的顶端开设有与导料架(2)相连通的导料口(53)，所述安装架(1)右侧的底部开设有输送架(51)内部相连通的排料口(54)。

4.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用晶体筛分装置，其特征在于，所述固定套(18)的上下两内壁均安装有第二弹簧(19)，所述筛选架(6)的右侧套装有支撑套(20)，所述第二弹簧(19)的一侧分别与支撑套(20)的上下两侧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用晶体筛分装置，其特征在于，所述安装架(1)的右侧安装有等距离排列的导料板(14)，所述导料板(14)位于筛选架(6)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种氨基酸生产用晶体筛分装置，其特征在于，所述安装架(1)底端的四角均安装有自锁脚轮(16)。

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