CN219150561U - 一种全自动涂料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动涂料机，包括涂料机主体，所述涂料机主体上表面一端固定安装有推手，所述涂料机主体上表面一端滑动安装有第一环形夹板，所述第一环形夹板一侧的两端均固定安装有固定板，所述第二环形夹板一侧两端均滑动安装有限位块，所述限位块与固定板位置相对应，本实用新型具备通过丝杆上通过螺纹连接有传动板的设计，传动板与连接块固定连接，压力传感器上表面设置涂料箱，当涂料箱内部的涂料少到一定的程度的时候，压力传感器会受到信号，压力传感器会传给正反电机，正反电机收到信号会停止运作，整体会停止运行，从而达到了不需要工作人员专门来关闭机器，只需要更换涂料箱的效果的优点。

Description

一种全自动涂料机

技术领域

本实用新型属于涂料技术领域，尤其涉及一种全自动涂料机。

背景技术

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。公开号：CN216459659U，公开了涂料机技术领域的一种多功能涂料机，包括底板，底板上端面固定连接有连接柱，连接柱上端面固定连接有涂料机本体，涂料机本体内开设有搅拌空腔，底板上端面固定连接有电机，电机输出端固定连接有第一转轴，本实用新型通过设置了涂料机本体、搅拌空腔、电机、第一转轴、第一齿轮、第一搅拌条、第二转轴、第二齿轮、第二搅拌条、增压泵、前连接块、固定块、主连接管、喷头、输出管和输入管可完成电机带动第一转轴转动进而带动第一齿轮转动，第一转轴带动第一搅拌条进行搅拌，第一齿轮带动第二齿轮转动进而带动第二转轴转动，第二转轴带动第二搅拌条进行搅拌的动作，达到了在进行喷涂时不会堵塞管路以及喷涂均匀的效果。

上述技术存在的问题是：在使用涂料机的时候，工作人员需要将涂料机推动到一定的位置之后，最后再通过使用涂料喷头进行涂料，在涂料完成之后，工作人员还需要将涂料机推动到下一个地点，涂料机上的涂料用完之后，工作人员需要将涂料重新更换，更换过后，还需要将涂料进行固定，招聘一个专业的工作人员费用较高，一些自动涂料的机器在工作的时候，涂料用完了，但是涂料机还在通过电机进行运动，这样只能通过工作人员来进行关系涂料机，再更换涂料，这样很费时费力，因此我们提出一种全自动涂料机。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种全自动涂料机，具备可以自动的工作，并且在没有涂料的时候会自动停下的优点，解决了在使用涂料机的时候，工作人员需要将涂料机推动到一定的位置之后，最后再通过使用涂料喷头进行涂料，在涂料完成之后，工作人员还需要将涂料机推动到下一个地点，涂料机上的涂料用完之后，工作人员需要将涂料重新更换，更换过后，还需要将涂料进行固定，招聘一个专业的工作人员费用较高，一些自动涂料的机器在工作的时候，涂料用完了，但是涂料机还在通过电机进行运动，这样只能通过工作人员来进行关系涂料机，再更换涂料，这样很费时费力的问题。

本实用新型是这样实现的，一种全自动涂料机，包括涂料机主体，所述涂料机主体上表面一端固定安装有推手，所述涂料机主体上表面另一端固定安装有支撑柱，所述支撑柱上表面固定安装有盖板，所述盖板下表面设置有传动组件，所述传动组件上固定安装有连接块，所述连接块一端转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆一端转动连接有涂刷板，所述涂料机主体上表面设置有压力传感器，所述压力传感器上表面设置有涂料箱，所述涂料机主体上表面一端滑动安装有第一环形夹板，所述涂料机主体上表面另一端滑动安装有第二环形夹板，所述第一环形夹板与第二环形夹板位置相对应，所述第一环形夹板一侧的两端均固定安装有固定板，所述第二环形夹板一侧两端均滑动安装有限位块，所述限位块与固定板位置相对应。

作为本实用新型优选的，所述涂料机主体上表面两端开设有第一滑槽，所述第一环形夹板和第二环形夹板下端均固定连接有第一滑块，所述第一滑块滑动安装于第一滑槽上。

作为本实用新型优选的，所述第一环形夹板一侧的两端均开设有第二滑槽，所述限位块一端固定安装有第二滑块，所述第二滑块滑动安装于第二滑槽上，所述限位块下表面一端固定安装有卡块，所述固定板上开设有与卡块相对应的卡槽。

作为本实用新型优选的，所述传动组件包括丝杆和正反电机，所述丝杆上端与盖板转动连接，所述丝杆上通过螺纹连接有传动板，所述传动板两端均固定连接有固定杆，所述固定杆两端均固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆一端固定连接有连接套，所述连接套滑动套设于支撑柱上，所述正反电机输出轴的一端与丝杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述涂料机主体下表面固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆下端固定连接有支撑板，所述正反电机与支撑板固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接块另一端与固定杆固定连接，所述连接块一端固定安装有连接板，所述连接板两端均固定连接有第一侧装板，两组所述第一侧装板之间转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴与第一连接杆固定连接。

作为本实用新型优选的，所述第一连接杆两侧的一端均固定安装有第二侧装板，两组所述第二侧装板之间转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴与涂刷板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过丝杆上通过螺纹连接有传动板的设计，传动板与连接块固定连接，连接块与第一连接杆固定连接，第一连接杆一端与涂刷板转动连接，正反电机输出端与丝杆固定连接，从而达到了正反电机可以控制涂刷板上下移动的效果，涂料机主体上表面一端设置压力传感器，压力传感器上表面设置涂料箱，当涂料箱内部的涂料少到一定的程度的时候，压力传感器会受到信号，压力传感器会传给正反电机，正反电机收到信号会停止运作，整体会停止运行，从而达到了不需要工作人员专门来关闭机器，只需要更换涂料箱的效果。

2、本实用新型通过第一滑块滑动安装于第一滑槽上的设计，第一滑块与第一环形夹板和第二环形夹板固定连接，从而达到了第一环形夹板和第二环形夹板可以对涂料箱进行固定的效果。

3、本实用新型通过限位块下表面一端固定安装卡块，固定板上开设有与卡块相对应的卡槽的设计，从而达到了第一环形夹板可以与第二环形夹板可拆卸固定连接的效果。

4、本实用新型通过固定杆两端均固定连接有第三连接杆，第三连接杆一端固定连接有连接套，连接套滑动套设于支撑柱上的设计，从而达到了传动板可以更稳固的在丝杆上上下移动的效果。

5、本实用新型通过正反电机输出轴的一端与丝杆固定连接的设计，丝杆上通过螺纹连接传动板，从而达到了正反电机可以控制传动板上下移动的效果。

6、本实用新型通过两组第一侧装板之间转动连接有第一转动轴，第一转动轴与第一连接杆固定连接的设计，从而达到了第一连接杆可以在连接块一端转动，可以更大面积的将涂刷区域增大的效果。

7、本实用新型通过两组第二侧装板之间转动连接有第二转动轴，第二转动轴与涂刷板固定连接的设计，从而达到了涂刷板可以以第二转动轴位中心轴转动，可以更好的对需要涂刷的区域进行涂刷的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的整体结构示意立体图；

图2是本实用新型实施例提供的涂料机主体结构示意立体图；

图3是本实用新型实施例提供的第一环形夹板结构示意立体图；

图4是本实用新型实施例提供的限位块结构示意立体图；

图5是本实用新型实施例提供的传动组件结构示意立体图；

图6是本实用新型实施例提供的连接块结构示意立体图。

图中：1、涂料机主体；2、盖板；3、支撑柱；4、第一环形夹板；5、涂料箱；6、推手；7、第一滑槽；8、涂刷板；9、第一连接杆；10、连接块；11、压力传感器；12、传动组件；13、支撑板；14、第二连接杆；15、第二环形夹板；16、固定板；17、第一滑块；18、连接板；19、第一侧装板；20、第一转动轴；21、第二侧装板；22、第二转动轴；23、第二滑槽；24、限位块；25、第二滑块；26、卡块；1201、丝杆；1202、传动板；1203、连接套；1204、第三连接杆；1205、固定杆；1206、正反电机。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种全自动涂料机，包括涂料机主体1，涂料机主体1上表面一端固定安装有推手6，涂料机主体1上表面另一端固定安装有支撑柱3，支撑柱3上表面固定安装有盖板2，盖板2下表面设置有传动组件12，传动组件12上固定安装有连接块10，连接块10一端转动连接有第一连接杆9，第一连接杆9一端转动连接有涂刷板8，涂料机主体1上表面设置有压力传感器11，压力传感器11上表面设置有涂料箱5，涂料机主体1上表面一端滑动安装有第一环形夹板4，涂料机主体1上表面另一端滑动安装有第二环形夹板15，第一环形夹板4与第二环形夹板15位置相对应，第一环形夹板4一侧的两端均固定安装有固定板16，第二环形夹板15一侧两端均滑动安装有限位块24，限位块24与固定板16位置相对应。

采用上述方案：通过丝杆1201上通过螺纹连接有传动板1202的设计，传动板1202与连接块10固定连接，连接块10与第一连接杆9固定连接，第一连接杆9一端与涂刷板8转动连接，正反电机1206输出端与丝杆1201固定连接，从而达到了正反电机1206可以控制涂刷板8上下移动的效果，涂料机主体1上表面一端设置压力传感器11，压力传感器11上表面设置涂料箱5，当涂料箱5内部的涂料少到一定的程度的时候，压力传感器11会受到信号，压力传感器11会传给正反电机1206，正反电机1206收到信号会停止运作，整体会停止运行，从而达到了不需要工作人员专门来关闭机器，只需要更换涂料箱5的效果。

参考图2和图3，涂料机主体1上表面两端开设有第一滑槽7，第一环形夹板4和第二环形夹板15下端均固定连接有第一滑块17，第一滑块17滑动安装于第一滑槽7上。

采用上述方案：通过第一滑块17滑动安装于第一滑槽7上的设计，第一滑块17与第一环形夹板4和第二环形夹板15固定连接，从而达到了第一环形夹板4和第二环形夹板15可以对涂料箱5进行固定的效果。

参考图3和图4，第一环形夹板4一侧的两端均开设有第二滑槽23，限位块24一端固定安装有第二滑块25，第二滑块25滑动安装于第二滑槽23上，限位块24下表面一端固定安装有卡块26，固定板16上开设有与卡块26相对应的卡槽。

采用上述方案：通过限位块24下表面一端固定安装卡块26，固定板16上开设有与卡块26相对应的卡槽的设计，从而达到了第一环形夹板4可以与第二环形夹板15可拆卸固定连接的效果。

参考图5，传动组件12包括丝杆1201和正反电机1206，丝杆1201上端与盖板2转动连接，丝杆1201上通过螺纹连接有传动板1202，传动板1202两端均固定连接有固定杆1205，固定杆1205两端均固定连接有第三连接杆1203，第三连接杆1203一端固定连接有连接套1204，连接套1204滑动套设于支撑柱3上，正反电机1206输出轴的一端与丝杆1201固定连接。

采用上述方案：通过固定杆1205两端均固定连接有第三连接杆1203，第三连接杆1203一端固定连接有连接套1204，连接套1204滑动套设于支撑柱3上的设计，从而达到了传动板1202可以更稳固的在丝杆1201上上下移动的效果。

参考图5，涂料机主体1下表面固定安装有第二连接杆14，第二连接杆14下端固定连接有支撑板13，正反电机1206与支撑板13固定连接。

采用上述方案：通过正反电机1206输出轴的一端与丝杆1201固定连接的设计，丝杆1201上通过螺纹连接传动板1202，从而达到了正反电机1206可以控制传动板1202上下移动的效果。

参考图6，连接块10另一端与固定杆1205固定连接，连接块10一端固定安装有连接板18，连接板18两端均固定连接有第一侧装板19，两组第一侧装板19之间转动连接有第一转动轴20，第一转动轴20与第一连接杆9固定连接。

采用上述方案：通过两组第一侧装板19之间转动连接有第一转动轴20，第一转动轴20与第一连接杆9固定连接的设计，从而达到了第一连接杆9可以在连接块10一端转动，可以更大面积的将涂刷区域增大的效果。

参考图6，第一连接杆9两侧的一端均固定安装有第二侧装板21，两组第二侧装板21之间转动连接有第二转动轴22，第二转动轴22与涂刷板8固定连接。

采用上述方案：通过两组第二侧装板21之间转动连接有第二转动轴22，第二转动轴22与涂刷板8固定连接的设计，从而达到了涂刷板8可以以第二转动轴22位中心轴转动，可以更好的对需要涂刷的区域进行涂刷的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，丝杆1201上通过螺纹连接有传动板1202，传动板1202与连接块10固定连接，连接块10与第一连接杆9固定连接，第一连接杆9一端与涂刷板8转动连接，正反电机1206输出端与丝杆1201固定连接，涂料机主体1上表面一端设置压力传感器11，压力传感器11上表面设置涂料箱5，当涂料箱5内部的涂料少到一定的程度的时候，压力传感器11会受到信号，压力传感器11会传给正反电机1206，正反电机1206收到信号会停止运作，整体会停止运行。

综上所述：该一种全自动涂料机，通过第一环形夹板4、压力传感器11、传动组件12、第二环形夹板15、固定板16、第一侧装板19、第一转动轴20、第二侧装板21、第二转动轴22、第二滑槽23、限位块24、第二滑块25和卡块26之间的配合，解决了在使用涂料机的时候，工作人员需要将涂料机推动到一定的位置之后，最后再通过使用涂料喷头进行涂料，在涂料完成之后，工作人员还需要将涂料机推动到下一个地点，涂料机上的涂料用完之后，工作人员需要将涂料重新更换，更换过后，还需要将涂料进行固定，招聘一个专业的工作人员费用较高，一些自动涂料的机器在工作的时候，涂料用完了，但是涂料机还在通过电机进行运动，这样只能通过工作人员来进行关系涂料机，再更换涂料，这样很费时费力的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种全自动涂料机，包括涂料机主体(1)，其特征在于：所述涂料机主体(1)上表面一端固定安装有推手(6)，所述涂料机主体(1)上表面另一端固定安装有支撑柱(3)，所述支撑柱(3)上表面固定安装有盖板(2)，所述盖板(2)下表面设置有传动组件(12)，所述传动组件(12)上固定安装有连接块(10)，所述连接块(10)一端转动连接有第一连接杆(9)，所述第一连接杆(9)一端转动连接有涂刷板(8)，所述涂料机主体(1)上表面设置有压力传感器(11)，所述压力传感器(11)上表面设置有涂料箱(5)，所述涂料机主体(1)上表面一端滑动安装有第一环形夹板(4)，所述涂料机主体(1)上表面另一端滑动安装有第二环形夹板(15)，所述第一环形夹板(4)与第二环形夹板(15)位置相对应，所述第一环形夹板(4)一侧的两端均固定安装有固定板(16)，所述第二环形夹板(15)一侧两端均滑动安装有限位块(24)，所述限位块(24)与固定板(16)位置相对应。

2.如权利要求1所述的一种全自动涂料机，其特征在于：所述涂料机主体(1)上表面两端开设有第一滑槽(7)，所述第一环形夹板(4)和第二环形夹板(15)下端均固定连接有第一滑块(17)，所述第一滑块(17)滑动安装于第一滑槽(7)上。

3.如权利要求1所述的一种全自动涂料机，其特征在于：所述第一环形夹板(4)一侧的两端均开设有第二滑槽(23)，所述限位块(24)一端固定安装有第二滑块(25)，所述第二滑块(25)滑动安装于第二滑槽(23)上，所述限位块(24)下表面一端固定安装有卡块(26)，所述固定板(16)上开设有与卡块(26)相对应的卡槽。

4.如权利要求1所述的一种全自动涂料机，其特征在于：所述传动组件(12)包括丝杆(1201)和正反电机(1206)，所述丝杆(1201)上端与盖板(2)转动连接，所述丝杆(1201)上通过螺纹连接有传动板(1202)，所述传动板(1202)两端均固定连接有固定杆(1205)，所述固定杆(1205)两端均固定连接有第三连接杆(1203)，所述第三连接杆(1203)一端固定连接有连接套(1204)，所述连接套(1204)滑动套设于支撑柱(3)上，所述正反电机(1206)输出轴的一端与丝杆(1201)固定连接。

5.如权利要求4所述的一种全自动涂料机，其特征在于：所述涂料机主体(1)下表面固定安装有第二连接杆(14)，所述第二连接杆(14)下端固定连接有支撑板(13)，所述正反电机(1206)与支撑板(13)固定连接。

6.如权利要求4所述的一种全自动涂料机，其特征在于：所述连接块(10)另一端与固定杆(1205)固定连接，所述连接块(10)一端固定安装有连接板(18)，所述连接板(18)两端均固定连接有第一侧装板(19)，两组所述第一侧装板(19)之间转动连接有第一转动轴(20)，所述第一转动轴(20)与第一连接杆(9)固定连接。

7.如权利要求1所述的一种全自动涂料机，其特征在于：所述第一连接杆(9)两侧的一端均固定安装有第二侧装板(21)，两组所述第二侧装板(21)之间转动连接有第二转动轴(22)，所述第二转动轴(22)与涂刷板(8)固定连接。

Images