CN219149950U - 一种肥料打浆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肥料打浆机，包括粉碎机、装料腔和搅拌腔，粉碎机的顶部开有进料口，粉碎机竖向固定连接在支撑架的内部顶端，粉碎机的底部固定连接有出料管，且出料管的右端低于左端，出料管的右端插接有第一软管和第二软管，第一软管和第二软管的另一端均与处理桶插接，且粉碎机的底部高于处理桶的顶部，处理桶的内部顶端固定连接有排出通道，排出通道的一端贯穿处理桶的右端，处理桶的右端活动连接有收集箱，处理桶的内部插接有挡板，挡板将处理桶的内部由左到右分为装料腔和搅拌腔；本实用新型通过滤网可对粉碎后的肥料进行过滤，保证进入到装料腔内的肥料颗粒大小相似，从而使肥料浸泡和搅拌的效果更好。

Description

一种肥料打浆机

技术领域

本实用新型涉及肥料打浆领域，特别涉及一种肥料打浆机。

背景技术

肥料是指提供一种或一种以上植物必需的营养元素，改善土壤性质、提高土壤肥力水平的一类物质，是农业生产的物质基础之一；主要包括磷酸铵类肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有机肥料、多维场能浓缩有机肥等；部分肥料在使用时需要进行打浆操作，在打浆前需要进行肥料粉碎处理，现有技术中肥料的粉碎和打浆是分开处理。

经检索，现有专利申请号为CN201620468847.7一种磷肥打浆装置，公布了第一进料斗设于粉碎机的进料口处，第二进料斗设于装料腔的一侧且该第二进料斗与粉碎机的出料口相对应，通过粉碎机粉碎肥料，装料腔和搅拌腔相连通，搅拌装置设于搅拌腔内，粉碎后的肥料会进入到装料腔内进行浸泡后进入到搅拌腔内进行搅拌，且粉碎机采用卧式粉碎机。

针对上述专利，存在以下缺陷：第一，粉碎机为卧式粉碎机使得粉碎后的肥料会残留在粉碎机内部底端，从而造成肥料不能完全从粉碎机内排出，且肥料排出时会产生灰尘影响作业环境；第二，粉碎机粉碎化肥时不能保证化肥颗粒大小一致，从而导致不同大小的化肥颗粒进入装料腔和搅拌腔内浸泡和搅拌时效果不佳；第三，装料腔与搅拌腔内部相连通，使得肥料浸泡效果不佳，人为控制浸泡时间不仅不够准确，也相对费时费力一些，且肥料从装料腔进入搅拌腔内部时，部分肥料容易残留在装料腔内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种肥料打浆机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种肥料打浆机，包括粉碎机、装料腔和搅拌腔，所述粉碎机的顶部开有进料口，所述粉碎机竖向固定连接在支撑架的内部顶端，所述粉碎机的底部固定连接有出料管，且出料管的右端低于左端，所述出料管的右端插接有第一软管和第二软管，所述第一软管和第二软管的另一端均与处理桶插接，且粉碎机的底部高于处理桶的顶部，所述处理桶的内部顶端固定连接有排出通道，所述排出通道的一端贯穿处理桶的右端，所述处理桶的右端活动连接有收集箱，所述处理桶的内部插接有挡板，所述挡板将处理桶的内部由左到右分为装料腔和搅拌腔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料管的内部插接有滤网，滤网将出料管由下到上分为合格区和淘汰区，第一软管与合格区相连通，第二软管与淘汰区相连通，处理桶的上表面开有第一通孔和第二通孔，第一软管的另一端与第一通孔插接，第二软管的另一端与第二通孔插接，且处理桶的底部由左到右依次连接有由高到底的支撑腿。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述排出通道位于第二通孔的正下方，且排出通道的上表面开有第二通孔对应的连接孔，排出通道与淘汰区之间通过第二通孔和第二软管相连通，且排出通道的右端插接有第三软管，第三软管与收集箱的内部相连通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集箱的顶部铰链连接有开合盖，开合盖上开有与第三软管对应的连接口，第三软管的另一端与连接口插接，收集箱的左侧固定连接有连接块，处理桶的右侧开有与连接块对应的插槽，收集箱与处理桶之间通过连接块和插槽活动连接，连接块采用弹性材料制做而成，且收集箱的底部和右侧分别连接有滚轮和把手。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板上开有与排出通道对应的通槽，处理桶和排出通道上均开有与挡板对应的插口，挡板通过插口与处理桶和排出通道插接，且排出通道的底部固定连接有与挡板两侧接触的刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装料腔通过第一通孔和第一软管与合格区相连通，装料腔的顶部开有添水口，搅拌腔顶部外侧连接有旋转电机，旋转电机的底端传动连接有旋转杆，旋转杆的另一端贯穿处理桶和排出通道并位于搅拌腔的内部，旋转杆上固定连接有搅拌叶片，且排出通道的内部固定连接有可包裹旋转杆的保护壳，处理桶的右侧底端连接有阀门，阀门与搅拌腔相连通，且收集箱的左侧开有与阀门相对应的凹槽，旋转电机底部和处理桶右侧底部均粘接有缓冲垫。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述处理桶的外侧固定连接有固定架，固定架的内部两侧开有与挡板两端对应的升降槽，挡板的顶部两端位于升降槽的内部，固定架的两侧均螺纹连接有同步马达，同步马达的输出端传动连接有转轴，转轴的另一端横向贯穿升降槽与固定架活动连接，转轴上固定连接有齿轮，挡板的两侧开有与齿轮啮合的齿条，挡板通过齿轮和齿条与固定架活动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定架的前侧内嵌有控制器和定时装置，定时装置与控制器信号连接，定时装置与同步马达和旋转电机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过出料管和粉碎机的位置摆放，使粉碎机内肥料的排出效果更好，通过滤网可对粉碎后的肥料进行过滤，保证进入到装料腔内的肥料颗粒大小相似，从而使肥料浸泡和搅拌的效果更好，通过第一软管、第二软管和第三软管使肥料在运输过程中处于较为封闭的环境，从而减小肥料粉尘暴露在空气中造成污染环境的概率。

2.本实用新型通过排出通道可将不合格的肥料颗粒排出，从而可避免不合格的肥料落入处理桶内，通过收集箱可对排出通道排出的肥料进行收集，使不合格的肥料可进行二次粉碎使用，从而减少肥料的浪费。

3.本实用新型通过挡板可分隔装料腔和搅拌腔，使肥料浸泡效果更好，通过固定架使操作人员使用挡板使更便捷，通过定时装置和控制器可控制同步马达和旋转电机定时开启和关闭，使得可对挡板进行定时开启，旋转杆定时旋转，从而可对装料腔内的肥料进行定时浸泡，且进入到搅拌腔8内的肥料可及时进行打浆操作，通过支撑腿使装料腔高于搅拌腔，从而使装料腔内的肥料进入搅拌腔内效果更好。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的局部拆分结构示意图；

图3是粉碎机的内部结构示意图；

图4是处理桶的内部结构示意图；

图中：1、粉碎机；101、进料口；102、支撑架；2、出料管；201、滤网；202、合格区；203、淘汰区；204、第一软管；205、第二软管；3、处理桶；301、第一通孔；302、第二通孔；303、支撑腿；4、排出通道；401、第三软管；402、插口；403、刮板；404、保护壳；5、收集箱；6、挡板；601、通槽；602、齿条；7、装料腔；8、搅拌腔；801、旋转电机；802、旋转杆；803、搅拌叶片；804、缓冲垫；9、固定架；901、升降槽；902、同步马达；10、控制器；11、定时装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。

实施例1

如图1-4所示，本实用新型提供一种肥料打浆机，包括粉碎机1、装料腔7和搅拌腔8，粉碎机1的顶部开有进料口101，粉碎机1竖向固定连接在支撑架102的内部顶端，粉碎机1的底部固定连接有出料管2，且出料管2的右端低于左端，出料管2的右端插接有第一软管204和第二软管205，第一软管204和第二软管205的另一端均与处理桶3插接，且粉碎机1的底部高于处理桶3的顶部，处理桶3的内部顶端固定连接有排出通道4，排出通道4的一端贯穿处理桶3的右端，处理桶3的右端活动连接有收集箱5，处理桶3的内部插接有挡板6，挡板6将处理桶3的内部由左到右分为装料腔7和搅拌腔8。

进一步的，出料管2的内部插接有滤网201，通过滤网201可对粉碎后的肥料进行筛分，滤网201将出料管2由下到上分为合格区202和淘汰区203，使得筛分后的肥料颗粒可分别进入到合格区202和淘汰区203内使用，第一软管204与合格区202相连通，第二软管205与淘汰区203相连通，处理桶3的上表面开有第一通孔301和第二通孔302，第一软管204的另一端与第一通孔301插接，第二软管205的另一端与第二通孔302插接，通过第一软管204和第二软管205使筛分后的肥料颗粒可根据筛分结果单独进行运输和使用，且处理桶3的底部由左到右依次连接有由高到底的支撑腿303。

排出通道4位于第二通孔302的正下方，且排出通道4的上表面开有第二通孔302对应的连接孔，排出通道4与淘汰区203之间通过第二通孔302和第二软管205相连通，通过第二软管205使不合格的肥料颗粒进入到排出通道4内，从而避免不合格的肥料颗粒落入处理桶3内，且排出通道4的右端插接有第三软管401，第三软管401与收集箱5的内部相连通，通过第三软管401使排出通道4内的肥料可进入到收集箱5内进行收集。

收集箱5的顶部铰链连接有开合盖，通过开合盖方便取出收集箱5内的肥料，开合盖上开有与第三软管401对应的连接口，第三软管401的另一端与连接口插接，收集箱5的左侧固定连接有连接块，处理桶3的右侧开有与连接块对应的插槽，收集箱5与处理桶3之间通过连接块和插槽活动连接，连接块采用弹性材料制做而成，使得收集箱5使用时与处理桶3连接更稳定，从而避免收集箱5位移导致拉扯第三软管401损坏，且收集箱5的底部和右侧分别连接有滚轮和把手，使得方便使用者推动收集箱5。

挡板6上开有与排出通道4对应的通槽601，通过通槽601使挡板6插入处理桶3内部时不影响排出通道4的使用，处理桶3和排出通道4上均开有与挡板6对应的插口402，挡板6通过插口402与处理桶3和排出通道4插接，且排出通道4的底部固定连接有与挡板6两侧接触的刮板403，通过刮板403可在取出挡板6时刮除挡板6上的水份和肥料。

装料腔7通过第一通孔301和第一软管204与合格区202相连通，使得经过筛分后合格的肥料颗粒可进入到装料腔7内进行浸泡，装料腔7的顶部开有添水口，通过添水口方便向装料腔7内添水，搅拌腔8顶部外侧连接有旋转电机801，旋转电机801的底端传动连接有旋转杆802，旋转杆802的另一端贯穿处理桶3和排出通道4并位于搅拌腔8的内部，旋转杆802上固定连接有搅拌叶片803，且排出通道4的内部固定连接有可包裹旋转杆802的保护壳404，通过保护壳404可保护旋转杆802，从而避免排出通道4内的肥料颗粒对旋转杆802造成影响，处理桶3的右侧底端连接有阀门，阀门与搅拌腔8相连通，通过阀门可方便搅拌腔8肥料的排出，且收集箱5的左侧开有与阀门相对应的凹槽，可避免阀门影响收集箱5与处理桶3的连接，旋转电机801底部和处理桶3右侧底部均粘接有缓冲垫804，通过缓冲垫804可减小旋转电机801使用时对处理桶3带来的振动力，并可减小处理桶3与地面发生磕碰带来的噪音。

处理桶3的外侧固定连接有固定架9，固定架9的内部两侧开有与挡板6两端对应的升降槽901，挡板6的顶部两端位于升降槽901的内部，固定架9的两侧均螺纹连接有同步马达902，同步马达902的输出端传动连接有转轴，转轴的另一端横向贯穿升降槽901与固定架9活动连接，转轴上固定连接有齿轮，挡板6的两侧开有与齿轮啮合的齿条602，通过同步马达902可带动转轴旋转，使得齿轮旋转并在齿条602内活动，从而使挡板6可进行升降，挡板6通过齿轮和齿条602与固定架9活动连接。

固定架9的前侧内嵌有控制器10和定时装置11，定时装置11与控制器10信号连接，定时装置11可将时间信号发送给控制器10，定时装置11与同步马达902和旋转电机801电性连接控制器10根据定时装置11所设定的时间控制同步马达902和旋转电机801的开启和停止，从而实现挡板6定时开启和旋转杆802定时旋转对肥料进行打浆。

具体的，使用过程中，废料通过进料口101进入粉碎机1内进行粉碎，粉碎后的肥料进入出料管2内部并通过滤网201进行筛分；肥料颗粒大小可通过滤网201的进入到合格区202内部并通过第一软管204进入到处理桶3内的装料腔7内进行浸泡；颗粒大小通不过滤网201的肥料留至淘汰区203内部并通过第二软管205进入到排出管道4的内部，且排出管道4内的肥料通过第三软管401进入到收集箱5内进行收集；从而实现进入装料腔7内浸泡的肥料颗粒大小相似，使浸泡效果更，且颗粒较大的肥料则可进行收集并二次粉碎使用。

通过支撑架102使粉碎机1高于处理桶3，且出料管2斜线连接在粉碎机1的底端，从而提高粉碎机1内肥料的排出率；通过支撑腿303使处理桶3内装料腔7高于搅拌腔8，从而使装料腔7内肥料进入搅拌腔8内和通道4内肥料排出效果更好。

通过挡板6可将装料腔7和搅拌腔8分隔开，使装料腔7内浸泡的肥料可持续进行浸泡；通过同步马达902可控制齿轮旋转，使挡板6两侧的齿条602在齿轮上移动，从而方便挡板6在升降槽901内的移动；通过定时装置11与控制器10信号连接，控制器10与同步马达902和旋转电机801电性连接，使得定时装置可将定时时间信号发送给控制器10，由控制器10根据所设定的时间控制同步马达902和旋转电机801的开启和停止，控制器10可控制同步马达902和旋转电机801的开关，使挡板6可定时升降，旋转杆802可定时旋转；从而实现装料腔7内的肥料可进行定时浸泡，提高浸泡效果，且可方便挡板6的使用并及时对进入到搅拌腔8内的肥料进行打浆操作。

本文是基于现有技术的肥料打浆机进行改进的，因此关于现有技术的肥料打浆机的结构功能未提及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种肥料打浆机，包括粉碎机（1）、装料腔（7）和搅拌腔（8），其特征在于，所述粉碎机（1）的顶部开有进料口（101），所述粉碎机（1）竖向固定连接在支撑架（102）的内部顶端，所述粉碎机（1）的底部固定连接有出料管（2），且出料管（2）的右端低于左端，所述出料管（2）的右端插接有第一软管（204）和第二软管（205），所述第一软管（204）和第二软管（205）的另一端均与处理桶（3）插接，且粉碎机（1）的底部高于处理桶（3）的顶部，所述处理桶（3）的内部顶端固定连接有排出通道（4），所述排出通道（4）的一端贯穿处理桶（3）的右端，所述处理桶（3）的右端活动连接有收集箱（5），所述处理桶（3）的内部插接有挡板（6），所述挡板（6）将处理桶（3）的内部由左到右分为装料腔（7）和搅拌腔（8）。

2.根据权利要求1所述的一种肥料打浆机，其特征在于，所述出料管（2）的内部插接有滤网（201），滤网（201）将出料管（2）由下到上分为合格区（202）和淘汰区（203），第一软管（204）与合格区（202）相连通，第二软管（205）与淘汰区（203）相连通，处理桶（3）的上表面开有第一通孔（301）和第二通孔（302），第一软管（204）的另一端与第一通孔（301）插接，第二软管（205）的另一端与第二通孔（302）插接，且处理桶（3）的底部由左到右依次连接有由高到底的支撑腿（303）。

3.根据权利要求1所述的一种肥料打浆机，其特征在于，所述排出通道（4）位于第二通孔（302）的正下方，且排出通道（4）的上表面开有第二通孔（302）对应的连接孔，排出通道（4）与淘汰区（203）之间通过第二通孔（302）和第二软管（205）相连通，且排出通道（4）的右端插接有第三软管（401），第三软管（401）与收集箱（5）的内部相连通。

4.根据权利要求1所述的一种肥料打浆机，其特征在于，所述收集箱（5）的顶部铰链连接有开合盖，开合盖上开有与第三软管（401）对应的连接口，第三软管（401）的另一端与连接口插接，收集箱（5）的左侧固定连接有连接块，处理桶（3）的右侧开有与连接块对应的插槽，收集箱（5）与处理桶（3）之间通过连接块和插槽活动连接，连接块采用弹性材料制做而成，且收集箱（5）的底部和右侧分别连接有滚轮和把手。

5.根据权利要求1所述的一种肥料打浆机，其特征在于，所述挡板（6）上开有与排出通道（4）对应的通槽（601），处理桶（3）和排出通道（4）上均开有与挡板（6）对应的插口（402），挡板（6）通过插口（402）与处理桶（3）和排出通道（4）插接，且排出通道（4）的底部固定连接有与挡板（6）两侧接触的刮板（403）。

6.根据权利要求1所述的一种肥料打浆机，其特征在于，所述装料腔（7）通过第一通孔（301）和第一软管（204）与合格区（202）相连通，装料腔（7）的顶部开有添水口，搅拌腔（8）顶部外侧连接有旋转电机（801），旋转电机（801）的底端传动连接有旋转杆（802），旋转杆（802）的另一端贯穿处理桶（3）和排出通道（4）并位于搅拌腔（8）的内部，旋转杆（802）上固定连接有搅拌叶片（803），且排出通道（4）的内部固定连接有可包裹旋转杆（802）的保护壳（404），处理桶（3）的右侧底端连接有阀门，阀门与搅拌腔（8）相连通，且收集箱（5）的左侧开有与阀门相对应的凹槽，旋转电机（801）底部和处理桶（3）右侧底部均粘接有缓冲垫（804）。

7.根据权利要求1所述的一种肥料打浆机，其特征在于，所述处理桶（3）的外侧固定连接有固定架（9），固定架（9）的内部两侧开有与挡板（6）两端对应的升降槽（901），挡板（6）的顶部两端位于升降槽（901）的内部，固定架（9）的两侧均螺纹连接有同步马达（902），同步马达（902）的输出端传动连接有转轴，转轴的另一端横向贯穿升降槽（901）与固定架（9）活动连接，转轴上固定连接有与齿轮，挡板（6）的两侧开有与齿轮啮合的齿条（602），挡板（6）通过齿轮和齿条（602）与固定架（9）活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种肥料打浆机，其特征在于，所述固定架（9）的前侧内嵌有控制器（10）和定时装置（11），定时装置（11）与控制器（10）信号连接，定时装置（11）与同步马达（902）和旋转电机（801）电性连接。

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