CN219149798U

CN219149798U - 一种生物制药混合装置

Info

Publication number: CN219149798U
Application number: CN202221923972.4U
Authority: CN
Inventors: 高帅; 黄琛; 牟元元; 黄奋
Original assignee: Shanghai Shengkai Biomedical Technology Co ltd
Current assignee: Shanghai Shengkai Biomedical Technology Co ltd
Priority date: 2022-07-25
Filing date: 2022-07-25
Publication date: 2023-06-09
Anticipated expiration: 2032-07-25

Abstract

本实用新型公开了生物制药技术领域的一种生物制药混合装置，包括原料混合器，原料混合器的内部设置有拌料仓，拌料仓的中部设置有入料口，入料口的中部安装有橡胶防漏板，橡胶防漏板的中部设置有板轴，板轴与旋转马达连接，橡胶防漏板的下方设置有下层胶体挡板，橡胶防漏板远离下层胶体挡板的一侧设置有上层胶体挡板，第一支架远离原料混合器的一端安装有第一电机撑板，第一电机撑板的上端安装有第一旋转电机，第一旋转电机的传动端连接有搅拌轴，搅拌轴的外壁上安装有搅拌叶，该生物制药混合装置，设置了可以进行快速开关的高密封性橡胶防漏板，以此可以实现快速导料和出料的效果；同时设置了双重可调节式搅拌结构，提高了药物搅拌质量。

Description

一种生物制药混合装置

技术领域

本实用新型涉及生物制药技术领域，具体是一种生物制药混合装置。

背景技术

生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品；生物制药原料以天然的生物材料为主，包括微生物、人体、动物、植物、海洋生物等，随着生物技术的发展，有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源，如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等，生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小，营养价值高，生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类、脂类等，这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖、脂肪酸等，对人体不仅无害而且还是重要的营养物质。

在制药工序中，需要对多种药品原料进行混合，但是目前的制药混合方式一般是采用搅拌轴带动搅拌叶片进行搅拌，功能性单一，且搅拌效果不佳，影响药物质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物制药混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生物制药混合装置，包括原料混合器，所述原料混合器的内部设置有拌料仓，所述拌料仓的中部设置有入料口，所述入料口的中部安装有橡胶防漏板，所述橡胶防漏板的中部设置有板轴，所述板轴与旋转马达连接，所述橡胶防漏板的下方设置有下层胶体挡板，所述橡胶防漏板远离下层胶体挡板的一侧设置有上层胶体挡板。

作为本实用新型进一步的方案：所述原料混合器的左侧安装有第一支架，所述原料混合器远离第一支架的一侧设置有第二支架。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一支架远离原料混合器的一端安装有第一电机撑板，所述第一电机撑板的上端安装有第一旋转电机，所述第一旋转电机的传动端连接有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上安装有搅拌叶，所述搅拌叶从左到右等距分布在搅拌轴的外壁上，所述搅拌轴远离第一旋转电机一端的外侧设置有拌轴轴承。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二支架远离原料混合器的一端安装有第二电机撑板，所述第二电机撑板的上端安装有第二旋转电机，所述第二旋转电机的传动端连接有器件转轴，所述器件转轴与原料混合器连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原料混合器远离器件转轴的一端安装有联动转轴，所述联动转轴远离原料混合器的一端连接有转轴轴承，所述转轴轴承位于第一支架的内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述原料混合器的下方安装有撑板，所述撑板的上端安装有料桶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设置了可以进行快速开关的高密封性橡胶防漏板，以此可以实现快速导料和出料的效果。

2、本实用新型中，设置了双重可调节式搅拌结构，若单独启动第一旋转电机时，第一旋转电机带动搅拌轴旋转，搅拌叶带动拌料仓内部的物料搅拌混合，可以实现基本的搅拌效果；若单独启动第二旋转电机时，第二旋转电机带动器件转轴旋转，器件转轴带动原料混合器整体旋转，原料混合器旋转时，拌料仓内部的物料在原料混合器旋转的影响下，被旋转混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型平面前视的结构示意图；

图3为本实用新型拌料仓内部的结构示意图；

图4为本实用新型剖面的结构示意图。

图中：1、原料混合器；2、拌料仓；3、入料口；4、橡胶防漏板；5、板轴；6、旋转马达；7、下层胶体挡板；8、上层胶体挡板；9、第一支架；10、第二支架；11、第一电机撑板；12、第一旋转电机；13、搅拌轴；14、搅拌叶；15、拌轴轴承；16、第二电机撑板；17、第二旋转电机；18、器件转轴；19、联动转轴；20、转轴轴承；21、撑板；22、料桶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种生物制药混合装置，包括原料混合器1，原料混合器1的内部设置有拌料仓2，拌料仓2的中部设置有入料口3，入料口3的中部安装有橡胶防漏板4，橡胶防漏板4的中部设置有板轴5，板轴5与旋转马达6连接，橡胶防漏板4的下方设置有下层胶体挡板7，橡胶防漏板4远离下层胶体挡板7的一侧设置有上层胶体挡板8。下层胶体挡板7与上层胶体挡板设置在入料口3未设置在橡胶防漏板4的上方。

设置了可以进行快速开关的高密封性橡胶防漏板4，以此可以实现快速导料和出料的效果，首先启动旋转马达6，旋转马达6带动板轴5旋转，橡胶防漏板4在板轴5的带动下，与下层胶体挡板7和上层胶体挡板8贴合，且需要保持旋转马达6工作，使橡胶防漏板4与下层胶体挡板7、上层胶体挡板8贴合具有一定的贴合力，橡胶防漏板4与下层胶体挡板7、上层胶体挡板8处于紧密贴合的状态，以此实现封实入料口3的效果，便可以进行搅拌混合操作；启动旋转马达6，旋转马达6带动板轴5旋转，橡胶防漏板4在板轴5的带动下，与下层胶体挡板7和上层胶体挡板8分离，紧密贴合状态解除，便可以进行入料工作。

其中，原料混合器1的左侧安装有第一支架9，原料混合器1远离第一支架9的一侧设置有第二支架10，第一支架9远离原料混合器1的一端安装有第一电机撑板11，第一电机撑板11的上端安装有第一旋转电机12，第一旋转电机12的传动端连接有搅拌轴13，搅拌轴13的外壁上安装有搅拌叶14，搅拌叶14从左到右等距分布在搅拌轴13的外壁上，搅拌轴13远离第一旋转电机12一端的外侧设置有拌轴轴承15，设置了双重可调节式搅拌结构，若单独启动第一旋转电机12时，第一旋转电机12带动搅拌轴13旋转，搅拌叶14带动拌料仓2内部的物料搅拌混合，可以实现基本的搅拌效果。

其中，第二支架10远离原料混合器1的一端安装有第二电机撑板16，第二电机撑板16的上端安装有第二旋转电机17，第二旋转电机17的传动端连接有器件转轴18，器件转轴18与原料混合器1连接，原料混合器1远离器件转轴18的一端安装有联动转轴19，联动转轴19远离原料混合器1的一端连接有转轴轴承20，转轴轴承20位于第一支架9的内部，若单独启动第二旋转电机17时，第二旋转电机17带动器件转轴18旋转，器件转轴18带动原料混合器1整体旋转，原料混合器1旋转时，拌料仓2内部的物料在原料混合器1旋转的影响下，被旋转混合。

其中，原料混合器1的下方安装有撑板21，撑板21的上端安装有料桶22，进行完混合工作后，单独启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动原料混合器1旋转，将入料口3的槽口朝向转至向下，启动旋转马达6，旋转马达6带动板轴5旋转，橡胶防漏板4在板轴5的带动下，与下层胶体挡板7和上层胶体挡板8分离，紧密贴合状态解除，经过搅拌的物料将从入料口3导出，并导入至料桶22内部。

本实用新型的工作原理是：在使用本生物制药混合装置，首先单独启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动原料混合器1旋转，将入料口3的槽口朝向转至向上，启动旋转马达6，旋转马达6带动板轴5旋转，橡胶防漏板4在板轴5的带动下，与下层胶体挡板7和上层胶体挡板8分离，紧密贴合状态解除，便可以进行入料工作；紧接着进行混合作业，本生物制药混合装置设置了双重可调节式搅拌结构，若单独启动第一旋转电机12时，第一旋转电机12带动搅拌轴13旋转，搅拌叶14带动拌料仓2内部的物料搅拌混合，可以实现基本的搅拌效果；若单独启动第二旋转电机17时，第二旋转电机17带动器件转轴18旋转，器件转轴18带动原料混合器1整体旋转，原料混合器1旋转时，拌料仓2内部的物料在原料混合器1旋转的影响下，被旋转混合；在混合药物原料时，可以根据具体的药物类型选择不同的搅拌结构，也可以采用先后顺序，使用上述两种搅拌结构对药物原料进行搅拌；进行完混合工作后，单独启动第二旋转电机17，第二旋转电机17带动原料混合器1旋转，将入料口3的槽口朝向转至向下，启动旋转马达6，旋转马达6带动板轴5旋转，橡胶防漏板4在板轴5的带动下，与下层胶体挡板7和上层胶体挡板8分离，紧密贴合状态解除，经过搅拌的物料将从入料口3导出，并导入至料桶22内部。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种生物制药混合装置，包括原料混合器（1），其特征在于：所述原料混合器（1）的内部设置有拌料仓（2），所述拌料仓（2）的中部设置有入料口（3），所述入料口（3）的中部安装有橡胶防漏板（4），所述橡胶防漏板（4）的中部设置有板轴（5），所述板轴（5）与旋转马达（6）连接，所述橡胶防漏板（4）的下方设置有下层胶体挡板（7），所述橡胶防漏板（4）远离下层胶体挡板（7）的一侧设置有上层胶体挡板（8）；

第一支架（9）远离原料混合器（1）的一端安装有第一电机撑板（11），所述第一电机撑板（11）的上端安装有第一旋转电机（12），所述第一旋转电机（12）的传动端连接有搅拌轴（13），所述搅拌轴（13）的外壁上安装有搅拌叶（14），所述搅拌叶（14）从左到右等距分布在搅拌轴（13）的外壁上，所述搅拌轴（13）远离第一旋转电机（12）一端的外侧设置有拌轴轴承（15）；

第二支架（10）远离原料混合器（1）的一端安装有第二电机撑板（16），所述第二电机撑板（16）的上端安装有第二旋转电机（17），所述第二旋转电机（17）的传动端连接有器件转轴（18），所述器件转轴（18）与原料混合器（1）连接。

2.根据权利要求1所述的一种生物制药混合装置，其特征在于：所述原料混合器（1）的左侧安装有第一支架（9），所述原料混合器（1）远离第一支架（9）的一侧设置有第二支架（10）。

3.根据权利要求1所述的一种生物制药混合装置，其特征在于：所述原料混合器（1）远离器件转轴（18）的一端安装有联动转轴（19），所述联动转轴（19）远离原料混合器（1）的一端连接有转轴轴承（20），所述转轴轴承（20）位于第一支架（9）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种生物制药混合装置，其特征在于：所述原料混合器（1）的下方安装有撑板（21），所述撑板（21）的上端安装有料桶（22）。