CN219146618U - 面条成型辊切刀具及使用该刀具的面条成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面条成型辊切刀具及使用该刀具的面条成型设备。面条成型辊切刀具包括辊轴本体，辊轴本体的外周面上设有面条成型槽，面条成型槽包括多个成型槽单元，各成型槽单元均包括一大径部和一小径部，大径部和小径部均包括两个并列间隔设置的外环台和设置在两外环台之间的环槽，两外环台靠近环槽一侧的顶部分别设置圆台状的挤压面，大径部外环台的直径大于小径部外环台的直径，大径部的宽度和小径部的宽度一致。在面条机上其中一辊轴本体上的大径部与另一辊轴本体上的小径部相咬合，面皮通过时被外环台边缘分切，切出的面条两边薄中间厚，口感劲道，面条中间部分具有V型槽，减小面条接触面积，出锅时不容易沾结。
Description
技术领域
本实用新型属于食品加工设备领域，尤其涉及一种面条成型辊切刀具及使用该刀具的面条成型设备。
背景技术
现有制面机依靠两辊轴上的方槽相互咬合将面皮切开，例如中国实用新型专利公开的一种面条辊切装置（公告号为CN203482814U，公告日为2014.03.19），包块第一辊刀及第二辊刀可枢转地相对设置，该第一辊刀及该第二辊刀表面分别间隔设置一第一成形单元及一第二成形单元，而该第一辊刀与该第二辊刀以第一成形单元相对该第二成形单元的位置设置；第一辊刀与该第二辊刀上的第一成形单元与第二成形单元的辅助成形部与主刀刃之间具有一成形空间。这种刀具制成的面条为平整条状结构，形状较为单一，如圆面条、扁面条，口感不好，面条出锅之后容易发生粘结。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种面条成型辊切刀具，以解决现有面条辊切刀具加工出的面条形状单一、口感不好、容易粘锅的问题。本实用新型的目的还在于提供一种使用该刀具的面条成型设备。
为实现上述目的，本实用新型的一种面条成型辊切刀具采用以下的技术方案：面条成型辊切刀具包括辊轴本体，辊轴本体的外周面上设有用于将面皮分切成面条的面条成型槽，面条成型槽包括多个成型槽单元，各成型槽单元均包括一大径部和一小径部，大径部和小径部均包括两个并列间隔设置的外环台和设置在两外环台之间的环槽，两外环台靠近环槽一侧的顶部分别设置圆台状的挤压面，大径部的外环台的直径大于小径部的直径，大径部的宽度和小径部的宽度一致。
有益效果：在面条机上辊轴本体成对设置，其中一辊轴本体上的大径部与另一辊轴本体上的小径部相咬合，切出的面条两边薄中间厚、中间为V型槽，口感会更加劲道，出锅后V型槽减小面条接触面积，达到不沾结的效果。相比于现有技术，解决了现有面条辊切刀具加工出的面条形状单一、口感不好、容易粘锅的问题。
进一步的，小径部的外环台的直径大于大径部的环槽的直径。
进一步的，挤压面与辊轴本体轴线的夹角为45度。
本实用新型的面条成型设备采用以下的技术方案：面条成型设备包括机架和至少一对设置在机架上的面条成型辊切刀具，面条成型辊切刀具包括辊轴本体，辊轴本体的外周面上设有用于将面皮分切成面条的面条成型槽，面条成型槽包括多个成型槽单元，各成型槽单元均包括一大径部和一小径部，大径部和小径部均包括两个并列间隔设置的外环台和设置在两外环台之间的环槽，两外环台靠近环槽一侧的顶部分别设置圆台状的挤压面，大径部的外环台的直径大于小径部的直径，大径部的宽度和小径部的宽度一致；辊轴本体上的大径部与另一辊轴本体上的小径部相咬合。
进一步的，小径部的外环台的直径大于大径部的环槽的直径。
进一步的，挤压面与辊轴本体轴线的夹角为45度。
附图说明
图1为本实用新型中的面条成型辊切刀具的具体实施例的立体图；
图2为本实用新型中的面条成型辊切刀具的具体实施例的主视图；
图3为图2中A处的放大图。
图中：100-辊轴本体、200-面条成型槽、300-成型槽单元、400-大径部、500-小径部、610-外环台、611-挤压面、620-环槽。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中的面条成型辊切刀具的具体实施例，如图1至图3所示，包括辊轴本体100，辊轴本体100的外周面上设有用于将面皮分切成面条的面条成型槽200，面条成型槽200包括多个成型槽单元300，各成型槽单元300均包括一大径部400和一小径部500。
大径部400和小径部500均包括两个并列间隔设置的外环台610和设置在两外环台610之间的环槽620，两外环台610靠近环槽620一侧的顶部分别设置圆台状的挤压面611，大径部400的外环台的直径大于小径部500的外环台的直径，大径部400的宽度和小径部500的宽度一致。
小径部500的外环台的直径大于大径部400的环槽的直径。挤压面611与辊轴本体100轴线的夹角为45度。
在面条成型设备（即面条机）上辊轴本体100成对设置，其中一辊轴本体上的大径部400与另一辊轴本体上的小径部500相咬合，面皮通过时被外环台610边缘分切，面条在挤压面之间被挤压成型，切出的面条两边薄中间厚，口感更加劲道，面条中间部分具有V型槽，减小面条接触面积，出锅时不容易沾结。相比于现有技术，解决了现有面条辊切刀具加工出的面条形状单一、口感不好、容易粘锅的问题。
在其他实施例中，辊轴本体上外环台的直径、环槽的直径、挤压面与辊轴本体之间的夹角均可根据实际需要进行调整。
本实用新型中的面条成型设备的实施例，包括机架和至少一对设置在机架上的面条成型辊切刀具，面条成型辊切刀具的结构与上述面条成型辊切刀具的任一实施例的结构相同，不再赘述。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.面条成型辊切刀具，包括辊轴本体，辊轴本体的外周面上设有用于将面皮分切成面条的面条成型槽，其特征在于：面条成型槽包括多个成型槽单元，各成型槽单元均包括一大径部和一小径部，大径部和小径部均包括两个并列间隔设置的外环台和设置在两外环台之间的环槽，两外环台靠近环槽一侧的顶部分别设置圆台状的挤压面，大径部外环台的直径大于小径部外环台的直径，大径部的宽度和小径部的宽度一致。
2.根据权利要求1所述的面条成型辊切刀具，其特征在于：小径部的外环台的直径大于大径部的环槽的直径。
3.根据权利要求1或2所述的面条成型辊切刀具，其特征在于：挤压面与辊轴本体轴线的夹角为45度。
4.面条成型设备，包括机架和至少一对设置在机架上的面条成型辊切刀具，面条成型辊切刀具包括辊轴本体，辊轴本体的外周面上设有用于将面皮分切成面条的面条成型槽，其特征在于：面条成型槽包括多个成型槽单元，各成型槽单元均包括一大径部和一小径部，大径部和小径部均包括两个并列间隔设置的外环台和设置在两外环台之间的环槽，两外环台靠近环槽一侧的顶部分别设置圆台状的挤压面，大径部的外环台的直径大于小径部的直径，大径部的宽度和小径部的宽度一致；辊轴本体上的大径部与另一辊轴本体上的小径部相咬合。
5.根据权利要求4所述的面条成型设备，其特征在于：小径部的外环台的直径大于大径部的环槽的直径。
6.根据权利要求4或5所述的面条成型设备，其特征在于：挤压面与辊轴本体轴线的夹角为45度。
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