CN219145770U - 一种柔性线路板加工用压合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及线路板加工技术领域，且公开了一种柔性线路板加工用压合装置，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有侧板，所述底座的上表面固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板的通过螺栓固定连接有下加热板，所述下加热板的上表面固定连接有下硬质压合垫。该柔性线路板加工用压合装置，通过设置有滑块、滑道、驱动气缸可有效减少加热板偏差，保证了柔性线路板的压合质量，将预贴有覆盖膜面的柔性铜箔板放置在下硬质压合垫的上表面，并且覆盖膜的膜面朝向上软质压合垫，启动驱动气缸，带动固定板上升，从而带动下加热板上升，上升一定距离时，与中加热板相贴合。

Description

一种柔性线路板加工用压合装置

技术领域

本实用新型涉及线路板加工技术领域，具体为一种柔性线路板加工用压合装置。

背景技术

柔性线路板（又称FPC或柔性印刷线路板）一般采用多层的形式，其层与层之间经过专用的压合装置压合后形成多层柔性线路板。

公开号为CN 216673415 U公开了一种柔性线路板加工用压合装置，包括有机架和驱动装置，机架上设有相对设置的第一加热盘和第二加热盘，驱动装置用于使第一加热盘和第二加热盘压合，第一加热盘上设有第一硬质压合垫，第二加热盘上设有第一柔质压合垫，第一硬质压合垫与第一柔质压合垫相对设置并位于第一加热盘和第二加热盘之间，以使其能够对柔性铜箔板与预贴在柔性铜箔板上且膜面具有开口的覆盖膜进行压合。在压合状态下，柔性铜箔板的铜面朝向第一硬质压合垫，覆盖膜的膜面朝向第一柔质压合垫，因此在压合过程中通过第一硬质压合垫对柔性铜箔板的铜面的支撑，可避免柔性铜箔板与膜面具有开口的覆盖膜压合之后导致柔性铜箔板的铜面出现凹陷现象。

在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有设备中大多为一体式，维修困难，同时下压板上采用导轮来对下压板进行导向，极易出现偏差，极大地降低了压合精度，影响柔性线路板的压合质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种柔性线路板加工用压合装置，具备便于维修和提高压合精度的优点，解决了背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种柔性线路板加工用压合装置，包括底座，所述底座的两侧均固定连接有侧板，所述底座的上表面固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的顶端固定连接有固定板，所述固定板的通过螺栓固定连接有下加热板，所述下加热板的上表面固定连接有下硬质压合垫，两个所述侧板之间设置有中加热板，所述中加热板位于下硬质压合垫的正上方，所述中加热板的上表面固定连接有中硬质压合垫，所述中加热板的下表面固定连接有中软质压合垫，所述两个所述侧板之间设置有上加热板，所述上加热板的两侧均固定连接有安装块，所述上加热板的下表面固定连接有上软质压合垫，所述上加热板位于中加热板的正上方。

优选的，所述侧板的一侧固定连接有拆卸板，所述拆卸板的上表面固定连接有开关台，所述开关台的内部转动连接有开关条，所述开关条的一侧转动连接有转动块，所述转动块的一侧转动连接有推动块，所述推动块的表面活动套接有套筒，所述套筒的下表面与拆卸板的上表面固定连接，所述推动块的一端固定连接有第一卡板，所述第一卡板的一侧固定连接有连接块，所述连接块的一侧表面固定连接有第二卡板。

优选的，两个所述侧板相对面均开设有卡槽，两个所述侧板相对面均固定连接有限位块，所述卡槽的一侧槽壁固定连接有滑道，所述下加热板与中加热板的两侧均固定连接有凸块，所述凸块位于卡槽的内部，所述下加热板与中加热板的两侧均固定连接滑块，所述滑块位于滑道的内部。

优选的，所述拆卸板的上表面两侧均固定连接有卡块，两个所述卡块分别与第一卡板和第二卡板滑动连接，所述卡块与第一卡板之间形成的空隙与安装块尺寸相同。

优选的，所述中软质压合垫位于限位块的上表面。

优选的，所述固定板的四角处均螺纹连接有螺柱。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该柔性线路板加工用压合装置，通过设置有滑块、滑道、驱动气缸可有效减少加热板偏差，保证了柔性线路板的压合质量，将预贴有覆盖膜面的柔性铜箔板放置在下硬质压合垫的上表面，并且覆盖膜的膜面朝向上软质压合垫，启动驱动气缸，带动固定板上升，从而带动下加热板上升，上升一定距离时，与中加热板相贴合，后带动中加热板继续上升，使得中加热板与上加热板贴合，从而继续上升进行压合，在此过程中滑块在滑道中运动可保证下加热板与中加热板运动轨迹平稳，减少偏差；

2、该柔性线路板加工用压合装置，通过设置有固定板、第一卡板、卡块、安装块可装置进行更换维修，当装置出现损坏，需维修时，拉动开关条，通过转动块带动推动块移动，套筒可对推动块移动的位置进行限位，使其只能水平移动，从而使推动块带动第一卡板朝开关条方向移动，使得第一卡板与安装块断开卡接关系，通过连接块，可使第二卡板也同样断开卡接关系，即可拆卸上加热板，从而拆卸中加热板，拧下螺柱可拆卸下加热板，从而对其维修，便于操作，简单易学。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型装置结构示意图；

图3为本实用新型装置外壳结构示意图；

图4为本实用新型中加热板结构示意图；

图5为本实用新型拆卸板结构示意图。

图中：1、底座；2、侧板；3、驱动气缸；4、卡槽；5、滑道；6、限位块；7、下加热板；8、下硬质压合垫；9、中加热板；10、中硬质压合垫；11、中软质压合垫；12、上加热板；13、上软质压合垫；14、固定板；15、螺柱；16、凸块；17、滑块；18、拆卸板；19、开关台；20、开关条；21、转动块；22、推动块；23、套筒；24、第一卡板；25、连接块；26、第二卡板；27、卡块；28、安装块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种柔性线路板加工用压合装置，包括底座1，底座1的两侧均固定连接有侧板2，底座1的上表面固定连接有驱动气缸3，驱动气缸3的顶端固定连接有固定板14，固定板14的通过螺栓固定连接有下加热板7，下加热板7的上表面固定连接有下硬质压合垫8，两个侧板2之间设置有中加热板9，中加热板9位于下硬质压合垫8的正上方，中加热板9的上表面固定连接有中硬质压合垫10，中加热板9的下表面固定连接有中软质压合垫11，两个侧板2之间设置有上加热板12，上加热板12的两侧均固定连接有安装块28，上加热板12的下表面固定连接有上软质压合垫13，上加热板12位于中加热板9的正上方，通过下加热板7与中加热板9上升挤压进行压合。

其中；侧板2的一侧固定连接有拆卸板18，拆卸板18的上表面固定连接有开关台19，开关台19的内部转动连接有开关条20，开关条20的一侧转动连接有转动块21，转动块21的一侧转动连接有推动块22，推动块22的表面活动套接有套筒23，套筒23的下表面与拆卸板18的上表面固定连接，推动块22的一端固定连接有第一卡板24，第一卡板24的一侧固定连接有连接块25，连接块25的一侧表面固定连接有第二卡板26，通过第一卡板24与安装块28的卡接关系固定拆卸上加热板12。

其中；两个侧板2相对面均开设有卡槽4，两个侧板2相对面均固定连接有限位块6，卡槽4的一侧槽壁固定连接有滑道5，下加热板7与中加热板9的两侧均固定连接有凸块16，凸块16位于卡槽4的内部，下加热板7与中加热板9的两侧均固定连接滑块17，滑块17位于滑道5的内部，滑块17在滑道5中运动可保证下加热板7与中加热板9运动轨迹平稳。

其中；拆卸板18的上表面两侧均固定连接有卡块27，两个卡块27分别与第一卡板24和第二卡板26滑动连接，卡块27与第一卡板24之间形成的空隙与安装块28尺寸相同，使得固定时更加稳定

其中；中软质压合垫11位于限位块6的上表面，滑块17在滑道5中运动可保证下加热板7与中加热板9运动轨迹平稳。

其中；固定板14的四角处均螺纹连接有螺柱15，使得更加稳定。

工作原理，将预贴有覆盖膜面的柔性铜箔板放置在下硬质压合垫8的上表面，并且覆盖膜的膜面朝向上软质压合垫13，启动驱动气缸3，带动固定板14上升，从而带动下加热板7上升，上升一定距离时，与中加热板9相贴合，后带动中加热板9继续上升，使得中加热板9与上加热板12贴合，从而继续上升进行压合，压合好后，下加热板7和中加热板9开始下行，限位块6可对中加热板9下行的位置进行限位，在此过程中滑块17在滑道5中运动可保证下加热板7与中加热板9运动轨迹平稳，减少偏差，当装置出现损坏，需维修时，拉动开关条20，通过转动块21带动推动块22移动，套筒23可对推动块22移动的位置进行限位，使其只能水平移动，从而使推动块22带动第一卡板24朝开关条20方向移动，使得第一卡板24与安装块28断开卡接关系，通过连接块25，可使第二卡板26也同样断开卡接关系，即可拆卸上加热板12，从而拆卸中加热板9，拧下螺柱15可拆卸下加热板7，从而对其维修。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种柔性线路板加工用压合装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的两侧均固定连接有侧板（2），所述底座（1）的上表面固定连接有驱动气缸（3），所述驱动气缸（3）的顶端固定连接有固定板（14），所述固定板（14）的通过螺栓固定连接有下加热板（7），所述下加热板（7）的上表面固定连接有下硬质压合垫（8），两个所述侧板（2）之间设置有中加热板（9），所述中加热板（9）位于下硬质压合垫（8）的正上方，所述中加热板（9）的上表面固定连接有中硬质压合垫（10），所述中加热板（9）的下表面固定连接有中软质压合垫（11），所述两个所述侧板（2）之间设置有上加热板（12），所述上加热板（12）的两侧均固定连接有安装块（28），所述上加热板（12）的下表面固定连接有上软质压合垫（13），所述上加热板（12）位于中加热板（9）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用压合装置，其特征在于：所述侧板（2）的一侧固定连接有拆卸板（18），所述拆卸板（18）的上表面固定连接有开关台（19），所述开关台（19）的内部转动连接有开关条（20），所述开关条（20）的一侧转动连接有转动块（21），所述转动块（21）的一侧转动连接有推动块（22），所述推动块（22）的表面活动套接有套筒（23），所述套筒（23）的下表面与拆卸板（18）的上表面固定连接，所述推动块（22）的一端固定连接有第一卡板（24），所述第一卡板（24）的一侧固定连接有连接块（25），所述连接块（25）的一侧表面固定连接有第二卡板（26）。

3.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用压合装置，其特征在于：两个所述侧板（2）相对面均开设有卡槽（4），两个所述侧板（2）相对面均固定连接有限位块（6），所述卡槽（4）的一侧槽壁固定连接有滑道（5），所述下加热板（7）与中加热板（9）的两侧均固定连接有凸块（16），所述凸块（16）位于卡槽（4）的内部，所述下加热板（7）与中加热板（9）的两侧均固定连接滑块（17），所述滑块（17）位于滑道（5）的内部。

4.根据权利要求2所述的一种柔性线路板加工用压合装置，其特征在于：所述拆卸板（18）的上表面两侧均固定连接有卡块（27），两个所述卡块（27）分别与第一卡板（24）和第二卡板（26）滑动连接，所述卡块（27）与第一卡板（24）之间形成的空隙与安装块（28）尺寸相同。

5.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用压合装置，其特征在于：所述中软质压合垫（11）位于限位块（6）的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种柔性线路板加工用压合装置，其特征在于：所述固定板（14）的四角处均螺纹连接有螺柱（15）。

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