CN219145743U - 一种用于电路板生产的锔板装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于电路板生产的锔板装置，包括支撑基架，所述支撑基架的上表面固定安装有磨边工作台，磨边工作台内部设有若干个转动基轴，转动基轴的外圆周面固定安装有若干个传送轮，传送轮的外圆周面固定安装有橡胶套，所述磨边工作台上表面的左右两侧均固定安装有延伸板，两个延伸板相互靠近一端均转动安装有活动遮板。磨边砂轮一下表面设有一体成型的磨边砂轮二，且磨边砂轮一与磨边砂轮二相接触的边缘为弧形圆角，电路板通过传送轮运输经过磨边支撑基板时，能够利用电机带动磨边砂轮一进行转动，从而实现对电路板边缘处进行打磨，磨边砂轮一和磨边砂轮二能够实现对电路板边缘的均匀打磨。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板技术领域，特别涉及一种用于电路板生产的锔板装置。
背景技术
电路板的名称有：陶瓷电路板，氧化铝陶瓷电路板，氮化铝陶瓷电路板，线路板，PCB板，铝基板，高频板，厚铜板，阻抗板，PCB，超薄线路板，超薄电路板，印刷(铜刻蚀技术)电路板等，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用；
电路板打样是指印制电路板在批量生产前的试产，主要应用为电子工程师在设计好电路，并完成绘制PCB之后，向线路板工厂进行小批量试产的过程，在电路板生产之前需要将大块电路板进行分割成小块生产板件，分割成小块的板件边缘由于受到切割的缘故，导致板件平整度较差，需要进行板件锔板的磨边处理，但是现有的电路板边缘磨边设备，在对电路板磨边时，存在着电路板发送倾斜，从而使得电路板的边缘得不到均匀打磨的问题，为此，提出一种用于电路板生产的锔板装置。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于电路板生产的锔板装置，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种用于电路板生产的锔板装置，包括支撑基架，所述支撑基架的上表面固定安装有磨边工作台，磨边工作台内部设有若干个转动基轴，转动基轴的外圆周面固定安装有若干个传送轮，传送轮的外圆周面固定安装有橡胶套，所述磨边工作台上表面的左右两侧均固定安装有延伸板，两个延伸板相互靠近一端均转动安装有活动遮板，还包括磨边机构，磨边机构设置在支撑基架的上表面，磨边机构包括磨边支撑基板、固定安装在磨边支撑基板下表面的连接板、固定安装在磨边支撑基板上表面的两个电机和通过法兰安装在电机底端输出轴的磨边砂轮一，还包括导向机构，导向机构设置在磨边工作台的正上方，导向机构包括导正板、固定安装在导正板上表面的连接杆、开设有在导正板表面的安装槽和转动安装在安装槽内部的若干个导向轮。
优选的：所述转动基轴的左右两端均通过轴承与磨边工作台内壁的左右两侧相连接，若干个转动基轴以磨边工作台的横向等间距直线排布设置，若干个传送轮以转动基轴轴心线方向等间距直线排布设置，所述磨边砂轮一下表面设有一体成型的磨边砂轮二，且磨边砂轮一与磨边砂轮二相接触的边缘为弧形圆角。
优选的：所述磨边支撑基板上表面的左右两侧均固定安装有连接架，连接架远离磨边支撑基板一端开设有槽口，槽口的内部滑动安装有调节板，调节板的底端转动安装有压覆轮，槽口一侧连接架外表面设有螺栓，所述电机一侧磨边支撑基板的上表面固定安装有集尘箱，集尘箱的上表面固定安装有抽气泵，抽气泵的进气端与集尘箱顶端相连通。
优选的：所述磨边砂轮一一侧磨边支撑基板的下表面固定安装有吸气罩，吸气罩远离磨边砂轮一一侧通过输气管与集尘箱底端相连通，所述连接杆的左右两端分别与其向邻近的磨边支撑基板固定连接，导正板的中部为锥形锲面。
优选的：所述活动遮板与延伸板之间夹角为90°，集尘箱的内部固定安装有过滤网，且过滤网位于集尘箱的中部。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
1、本实用新型磨边砂轮一下表面设有一体成型的磨边砂轮二，且磨边砂轮一与磨边砂轮二相接触的边缘为弧形圆角，电路板通过传送轮运输经过磨边支撑基板时，能够利用电机带动磨边砂轮一进行转动，从而实现对电路板边缘处进行打磨，磨边砂轮一和磨边砂轮二能够实现对电路板边缘的均匀打磨。
2、本实用新型压覆轮能够用于对磨边的电路板进行压覆，从而进一步的提高对电路板的稳固，使得电路板边缘打磨更加均匀，同时压覆轮能够通过调节板进行不同高度的调节使用，从而能够根据实际加工电路板的厚度以及压覆力度进行调节使用。
上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构图；
图2为本实用新型的第一种导正板装配结构图；
图3为本实用新型的第二种导正板装配结构图；
图4为本实用新型的磨边支撑基板结构图；
图5为本实用新型的图1中A处结构图；
图6为本实用新型的图3中B处结构图。
附图标记：1、支撑基架；2、磨边工作台；3、转动基轴；4、传送轮；5、橡胶套；6、延伸板；7、活动遮板；8、磨边支撑基板；9、连接板；10、连接架；11、调节板；12、压覆轮；13、电机；14、磨边砂轮一；15、磨边砂轮二；16、吸气罩；17、集尘箱；18、抽气泵；19、连接杆；20、导正板；21、安装槽；22、导向轮。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-6所示，本实用新型实施例提供了，一种用于电路板生产的锔板装置，包括支撑基架1，支撑基架1的上表面固定安装有磨边工作台2，磨边工作台2内部设有若干个转动基轴3，转动基轴3的外圆周面固定安装有若干个传送轮4，传送轮4的外圆周面固定安装有橡胶套5，转动基轴3的左右两端均通过轴承与磨边工作台2内壁的左右两侧相连接，若干个转动基轴3以磨边工作台2的横向等间距直线排布设置，若干个传送轮4以转动基轴3轴心线方向等间距直线排布设置，传送轮4能够用于对电路板进行运送使用，使得电路板能够沿着磨边工作台2方向进行输送，同时橡胶套5能够减少传送轮4对电路板表面的伤害，同时能够提高摩擦力，减少电路板在橡胶套5运输时发送倾斜偏转，磨边工作台2上表面的左右两侧均固定安装有延伸板6，两个延伸板6相互靠近一端均转动安装有活动遮板7，活动遮板7与延伸板6之间夹角为90°，延伸板6和活动遮板7能够起到防止碎屑和灰尘掉落到转动基轴3一端的轴承表面，避免影响转动基轴3的转动，还包括磨边机构和导向机构。
本实施例中，具体的：磨边机构设置在支撑基架1的上表面，磨边机构包括磨边支撑基板8、固定安装在磨边支撑基板8下表面的连接板9、固定安装在磨边支撑基板8上表面的两个电机13和通过法兰安装在电机13底端输出轴的磨边砂轮一14，磨边砂轮一14下表面设有一体成型的磨边砂轮二15，且磨边砂轮一14与磨边砂轮二15相接触的边缘为弧形圆角，电路板通过传送轮4运输经过磨边支撑基板8时，能够利用电机13带动磨边砂轮一14进行转动，从而实现对电路板边缘处进行打磨，磨边砂轮一14和磨边砂轮二15能够实现对电路板边缘的均匀打磨。
本实施例中，具体的：导向机构设置在磨边工作台2的正上方，导向机构包括导正板20、固定安装在导正板20上表面的连接杆19、开设有在导正板20表面的安装槽21和转动安装在安装槽21内部的若干个导向轮22，连接杆19的左右两端分别与其向邻近的磨边支撑基板8固定连接，导正板20的中部为锥形锲面，电路板在通过磨边工作台2进行运输时，可通过导正板20中部的锥形锲面对电路板进行导正，并能够通过导向轮22对电路板进行导向运输使用，还能够对电路板边缘施加一个力，防止电路板在磨边时出现偏移，提高电路板边缘的打磨均匀度。
本实施例中，具体的：磨边支撑基板8上表面的左右两侧均固定安装有连接架10，连接架10远离磨边支撑基板8一端开设有槽口，槽口的内部滑动安装有调节板11，调节板11的底端转动安装有压覆轮12，槽口一侧连接架10外表面设有螺栓，压覆轮12能够用于对磨边的电路板进行压覆，从而进一步的提高对电路板的稳固，使得电路板边缘打磨更加均匀，同时压覆轮12能够通过调节板11进行不同高度的调节使用，从而能够根据实际加工电路板的厚度以及压覆力度进行调节使用。
本实施例中，具体的：电机13一侧磨边支撑基板8的上表面固定安装有集尘箱17，集尘箱17的上表面固定安装有抽气泵18，抽气泵18的进气端与集尘箱17顶端相连通，磨边砂轮一14一侧磨边支撑基板8的下表面固定安装有吸气罩16，吸气罩16远离磨边砂轮一14一侧通过输气管与集尘箱17底端相连通，集尘箱17的内部固定安装有过滤网，且过滤网位于集尘箱17的中部，抽气泵18能够通过吸气罩16进行抽气，并在抽气过程中将磨边砂轮一14打磨产生的碎屑进行收集，并沿着输气管进入到集尘箱17的内部，利用集尘箱17内部设置的过滤网对碎屑进行收集过滤，从而实现对打磨碎屑的收集使用。
本实用新型在工作时：首先，需要将待加工的电路板放置到磨边工作台2内部，并借助橡胶套5对电路板进行运输，当电路板接触到导正板20中部的锥形锲面对电路板进行导正，并能够通过导向轮22对电路板进行导向运输使用；
接着，电路板将会沿着导向轮22进行导向移动，同时电路板一端的边缘能够与磨边砂轮一14相接处，利用电机13带动磨边砂轮一14进行转动，从而实现对电路板边缘处进行打磨，磨边砂轮一14和磨边砂轮二15能够实现对电路板边缘的均匀打磨；
接着，抽气泵18能够通过吸气罩16进行抽气，并在抽气过程中将磨边砂轮一14打磨产生的碎屑进行收集，并沿着输气管进入到集尘箱17的内部，利用集尘箱17内部设置的过滤网对碎屑进行收集过滤，从而实现对打磨碎屑的收集使用。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种用于电路板生产的锔板装置，包括支撑基架(1)，其特征在于：所述支撑基架(1)的上表面固定安装有磨边工作台(2)，磨边工作台(2)内部设有若干个转动基轴(3)，转动基轴(3)的外圆周面固定安装有若干个传送轮(4)，传送轮(4)的外圆周面固定安装有橡胶套(5)；
所述磨边工作台(2)上表面的左右两侧均固定安装有延伸板(6)，两个延伸板(6)相互靠近一端均转动安装有活动遮板(7)；
还包括磨边机构，磨边机构设置在支撑基架(1)的上表面，磨边机构包括磨边支撑基板(8)、固定安装在磨边支撑基板(8)下表面的连接板(9)、固定安装在磨边支撑基板(8)上表面的两个电机(13)和通过法兰安装在电机(13)底端输出轴的磨边砂轮一(14)；
还包括导向机构，导向机构设置在磨边工作台(2)的正上方，导向机构包括导正板(20)、固定安装在导正板(20)上表面的连接杆(19)、开设有在导正板(20)表面的安装槽(21)和转动安装在安装槽(21)内部的若干个导向轮(22)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的锔板装置，其特征在于：所述转动基轴(3)的左右两端均通过轴承与磨边工作台(2)内壁的左右两侧相连接，若干个转动基轴(3)以磨边工作台(2)的横向等间距直线排布设置，若干个传送轮(4)以转动基轴(3)轴心线方向等间距直线排布设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的锔板装置，其特征在于：所述磨边砂轮一(14)下表面设有一体成型的磨边砂轮二(15)，且磨边砂轮一(14)与磨边砂轮二(15)相接触的边缘为弧形圆角。
4.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的锔板装置，其特征在于：所述磨边支撑基板(8)上表面的左右两侧均固定安装有连接架(10)，连接架(10)远离磨边支撑基板(8)一端开设有槽口，槽口的内部滑动安装有调节板(11)，调节板(11)的底端转动安装有压覆轮(12)，槽口一侧连接架(10)外表面设有螺栓。
5.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的锔板装置，其特征在于：所述电机(13)一侧磨边支撑基板(8)的上表面固定安装有集尘箱(17)，集尘箱(17)的上表面固定安装有抽气泵(18)，抽气泵(18)的进气端与集尘箱(17)顶端相连通。
6.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的锔板装置，其特征在于：所述磨边砂轮一(14)一侧磨边支撑基板(8)的下表面固定安装有吸气罩(16)，吸气罩(16)远离磨边砂轮一(14)一侧通过输气管与集尘箱(17)底端相连通。
7.根据权利要求1所述的一种用于电路板生产的锔板装置，其特征在于：所述连接杆(19)的左右两端分别与其向邻近的磨边支撑基板(8)固定连接，导正板(20)的中部为锥形锲面。
8.根据权利要求5所述的一种用于电路板生产的锔板装置，其特征在于：所述活动遮板(7)与延伸板(6)之间夹角为90°，集尘箱(17)的内部固定安装有过滤网，且过滤网位于集尘箱(17)的中部。
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