CN219145117U - 一种定子槽结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及扁线电机领域，特别涉及一种定子槽结构，所述定子槽结构包括绝缘纸结构和槽内导线；所述槽内导线分为第一相导线组和第二相导线组，第一相导线组和第二相导线组沿钉子铁芯径向依次排布；所述绝缘纸结构包括第一横置部、第一竖置部、第二横置部、第二竖置部、第三横置部、第三竖置部和搭边部。本实用新型使用一层横置的绝缘纸把短距绕组同一定子槽内不同相绕组进行分隔，解决了短距绕组的绝缘问题，提升了电机NVH性能的同时，降低了绝缘纸占用槽内的空间，使铜线面积的增加时，铜线电阻降低、铜损减少、发热减少、效率提高、槽满率提高。并且通过搭边部实现绝缘纸结构闭合，将槽内导线和定子铁芯实现分隔。

Description

一种定子槽结构

技术领域

本实用新型属于扁线电机领域，特别涉及一种定子槽结构。

背景技术

扁线电机具有功率密度高，散热好等优点。随着电机在新能源汽车上大规模的应用，对电机的振动噪声NVH(Noise、Vibration、Harshness的缩写，分别表示噪声、振动与声振粗糙度)有了更高的要求。

短距绕组对于降低电机谐波，提升电机NVH性能有很大的帮助。对于短距绕组，为了解决同一槽内不同绕组间的绝缘问题，目前业内很多电机厂家选择使用“B”型绝缘纸如图1和图2，这样槽中间有横置两层绝缘纸，能有效解决同一槽内不同相绕组间的绝缘问题，但铜线在槽内的有效面积减少，导致槽满率降低。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提供了一种定子槽结构，所述定子槽结构包括绝缘纸结构和槽内导线；

所述槽内导线分为第一相导线组和第二相导线组，第一相导线组和第二相导线组沿钉子铁芯径向依次排布；

所述绝缘纸结构包括第一横置部、第一竖置部、第二横置部、第二竖置部、第三横置部、第三竖置部和搭边部；所述第一横置部位于第一相导线组和第二相导线组之间，所述第一竖置部位于第一相导线组的一侧边，所述第二横置部位于第一相导线组的端部，所述第二竖置部位于第一相导线组和第二相导线组的同一侧边，所述第三横置部位于第二相导线组的端部，所述第三竖置部位于第二相导线组的另一侧边，所述搭边部贴合在第一竖置部的外侧；所述第一横置部、第一竖置部、第二横置部、第二竖置部、第三横置部、第三竖置部和搭边部依次连接。

进一步的，所述绝缘纸结构为一体弯折结构。

进一步的，所述第一相导线组和第二相导线组分别包括若干组沿定子铁芯径向依次排布的导线。

进一步的，所述第一横置部的一端与第二竖置部的内侧贴合。

进一步的，所述定子槽一侧边设置有搭边槽，所述搭边部位于搭边槽内。

进一步的，所述定子槽为不等宽槽时，所述搭边槽为定子槽宽度变化处的台阶部。

本实用新型的有益效果是：

1、使用一层横置的绝缘纸把短距绕组同一定子槽内不同相绕组进行分隔，解决了短距绕组的绝缘问题，提升了电机NVH性能的同时，降低了绝缘纸占用槽内的空间，使铜线面积的增加时，铜线电阻降低、铜损减少、发热减少、效率提高、槽满率提高。并且通过搭边部实现绝缘纸结构闭合，将槽内导线和定子铁芯实现分隔。

2、本实用新型实施例提供的定子槽结构通过一层横置绝缘纸使使一个定子槽内不同相间的绕组仅通过一层绝缘纸隔开。与现有技术相比，在相同用铜量的前提下，使定子槽径向长度的降低，可保持定子轭部不变，增加定子内径，此时扭矩会增加、齿部磁密减低、铁损减少、效率提高、槽满率提高。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了现有技术的不等宽槽中绝缘纸的结构示意图；

图2示出了现有技术的等宽槽中绝缘纸的结构示意图；

图3示出了本实用新型实施例的等宽槽中绝缘纸的结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例的不等宽槽中绝缘纸的结构示意图。

图中：1-第一横置部；2-第一竖置部；3-第二横置部；4-第二竖置部；5-第三横置部；6-第三竖置部；7-搭边部；8-搭边槽；9-第一相导线组；10-第二相导线组。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供了一种定子槽结构，如图3所示，所述定子槽结构包括绝缘纸结构和槽内导线。

所述槽内导线分为第一相导线组9和第二相导线组10，第一相导线组9和第二相导线组10沿钉子铁芯径向依次排布，且所述第一相导线组9和第二相导线组10分别包括若干组沿定子铁芯径向依次排布的导线。

所述绝缘纸结构包括第一横置部1、第一竖置部2、第二横置部3、第二竖置部4、第三横置部5、第三竖置部6和搭边部7。所述第一横置部1位于第一相导线组9和第二相导线组10之间，所述第一竖置部2位于第一相导线组9的一侧边，所述第二横置部3位于第一相导线组9的端部，所述第二竖置部4位于第一相导线组9和第二相导线组10的同一侧边，所述第三横置部5位于第二相导线组10的端部，所述第三竖置部6位于第二相导线组10的另一侧边，所述搭边部7贴合在第一竖置部2的外侧；所述第一横置部1、第一竖置部2、第二横置部3、第二竖置部4、第三横置部5、第三竖置部6和搭边部7依次连接。

需要说明的是，所述绝缘纸结构为一体弯折结构。

具体的，所述第一横置部1的一端与第二竖置部4的内侧贴合。

使用一层横置的绝缘纸把短距绕组同一定子槽内不同相绕组进行分隔，解决了短距绕组的绝缘问题，提升了电机NVH性能的同时，降低了绝缘纸占用槽内的空间，使铜线面积的增加时，铜线电阻降低、铜损减少、发热减少、效率提高、槽满率提高。并且通过搭边部8实现绝缘纸结构闭合，将槽内导线和定子铁芯实现分隔。

进一步的，所述定子槽一侧边设置有搭边槽8，所述搭边部7位于搭边槽8内。

通过设置搭边槽8容纳搭边部7，避免搭边部7挤占定子槽空间，降低槽内导线面积。

优选的，所述定子槽为不等宽槽时，所述搭边槽8为定子槽宽度变化处的台阶部，如图4所示。

利用上述绝缘纸结构，使得不等宽定子槽在不用单独设置搭边槽8的情况下，使一个定子槽内不同相间的绕组仅通过一层绝缘纸隔开，即解决了同一槽内不同绕组间的绝缘问题，又提高了槽满率。

需要说明的是，本实用新型实施例提供的定子槽结构通过一层横置绝缘纸使使一个定子槽内不同相间的绕组仅通过一层绝缘纸隔开。与现有技术相比，在相同用铜量的前提下，使定子槽径向长度的降低，可保持定子轭部不变，增加定子内径，此时扭矩会增加、齿部磁密减低、铁损减少、效率提高、槽满率提高。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种定子槽结构，其特征在于，所述定子槽结构包括绝缘纸结构和槽内导线；

所述槽内导线分为第一相导线组(9)和第二相导线组(10)，第一相导线组(9)和第二相导线组(10)沿钉子铁芯径向依次排布；

所述绝缘纸结构包括第一横置部(1)、第一竖置部(2)、第二横置部(3)、第二竖置部(4)、第三横置部(5)、第三竖置部(6)和搭边部(7)；所述第一横置部(1)位于第一相导线组(9)和第二相导线组(10)之间，所述第一竖置部(2)位于第一相导线组(9)的一侧边，所述第二横置部(3)位于第一相导线组(9)的端部，所述第二竖置部(4)位于第一相导线组(9)和第二相导线组(10)的同一侧边，所述第三横置部(5)位于第二相导线组(10)的端部，所述第三竖置部(6)位于第二相导线组(10)的另一侧边，所述搭边部(7)贴合在第一竖置部(2)的外侧；所述第一横置部(1)、第一竖置部(2)、第二横置部(3)、第二竖置部(4)、第三横置部(5)、第三竖置部(6)和搭边部(7)依次连接。

2.根据权利要求1所述的一种定子槽结构，其特征在于，所述绝缘纸结构为一体弯折结构。

3.根据权利要求1所述的一种定子槽结构，其特征在于，所述第一相导线组(9)和第二相导线组(10)分别包括若干组沿定子铁芯径向依次排布的导线。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种定子槽结构，其特征在于，所述第一横置部(1)的一端与第二竖置部(4)的内侧贴合。

5.根据权利要求4所述的一种定子槽结构，其特征在于，所述定子槽一侧边设置有搭边槽(8)，所述搭边部(7)位于搭边槽(8)内。

6.根据权利要求5所述的一种定子槽结构，其特征在于，所述定子槽为不等宽槽时，所述搭边槽(8)为定子槽宽度变化处的台阶部。

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