CN219144683U - 柔性异形端子焊接对位夹子和柔性异形端子焊接设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种柔性异形端子焊接对位夹子和柔性异形端子焊接设备，其中，柔性异形端子焊接对位夹子包括：夹子本体，所述夹子本体包括第一对位夹子和第二对位夹子，所述第一对位夹子和所述第二对位夹子之间形成夹持区，所述第一对位夹子沿第一方向相对于所述第二对位夹子运动，与所述第二对位夹子相互夹合；延伸部，所述延伸部设置在所述第一对位夹子上，且沿远离所述第二对位夹子的方向水平延伸；所述延伸部的水平宽度小于所述第一对位夹子的水平宽度。本实用新型技术方案能够实现柔性异形端子的自动焊接。

Description

柔性异形端子焊接对位夹子和柔性异形端子焊接设备

技术领域

本实用新型涉及自动焊接技术领域，特别涉及一种柔性异形端子焊接对位夹子和柔性异形端子焊接设备。

背景技术

随着电子产品的发展，越来越多的显示屏需要量产，正是由于显示屏种类越来越多，因此显示屏的柔性端子(即背光模块的FPC)的形状越来越多样化。为实现显示屏柔性端子自动焊接，需要通过对位夹子对FPC进行夹持，以将柔性端子与主FPC的相互对准，使得焊枪能够将柔性端子上的金手指和主FPC上的焊盘准确焊接。但是对于一些新的柔性异形端子，现有的对位夹子无法对其进行操作，因此难以完成自动焊接，需要人工焊接，浪费人力。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种柔性异形端子焊接对位夹子，旨在实现柔性异形端子的自动焊接。

为实现上述目的，本实用新型提出的柔性异形端子焊接对位夹子包括：

夹子本体，所述夹子本体包括第一对位夹子和第二对位夹子，所述第一对位夹子和所述第二对位夹子之间形成夹持区，所述第一对位夹子沿第一方向相对于所述第二对位夹子运动，与所述第二对位夹子相互夹合；

延伸部，所述延伸部设置在所述第一对位夹子上，且沿远离所述第二对位夹子的方向水平延伸；

所述延伸部的水平宽度小于所述第一对位夹子的水平宽度。

可选地，所述延伸部的水平宽度小于或等于3mm。

可选地，所述延伸部远离所述第一对位夹子的一端上设置有限位凸部，所述限位凸部沿所述第一方向的反方向凸出。

可选地，所述限位凸部在所述延伸部的延伸方向上的宽度小于或等于2mm。

可选地，所述第一对位夹子上设置有抵接凸台，所述抵接凸台沿靠近所述第二对位夹子的方向凸出。

可选地，当所述第一对位夹子与所述第二对位夹子夹合后，所述抵接凸台与所述第二对位夹子相对的端面配置为弧面；和/或

当所述第一对位夹子与所述第二对位夹子夹合后，所述第二对位夹子与所述抵接凸台相对的端面上，远离所述第一对位夹子的倒角配置为弧形倒角。

可选地，所述抵接凸台与所述第二对位夹子的距离为第一预设距离。

可选地，所述第一预设距离的范围为大于或等于0.5mm，小于或等于2mm。

可选地，所述延伸部与所述第一对位夹子的连接处，位于所述第一对位夹子靠近所述延伸部的一面上，且在所述第一对位夹子的第一方向上的中部。

本实用新型还提出一种柔性异形端子焊接设备，包括上述柔性异形端子焊接对位夹子。

本实用新型技术方案通过采用在第一对位夹子上设置延伸部，使对位夹子能够对柔性异形端子进行操作，从而完成自动焊接。由于背光模块需要为显示屏提供光照，因此必须设置在显示屏的其他模块必须设置在背光模块的出光侧，这样，当背光模块和显示屏的其他模块组合后，背光模块的柔性端子处于主FPC(主FPC与显示屏除背光模块的其他模块连接)面向背光模块的一侧；但是主FPC上的焊盘在背离背光模块的一侧，因此需要将柔性端子上具有金手指的部分挑动到主FPC背离背光模块的一侧。对于柔性异形端子，现有的对位夹子通常在无法挑动柔性异形端子，或者在挑动时会损伤主FPC。而本实用新型方案在第一对位夹子上设置的延伸部，且延伸部的厚度小于第一对位夹子的厚度，因此可以挑动FPC，且不会损伤主FPC，使焊接设备可以利用本实用新型技术方案中的对位夹子完成对柔性异形端子的操作，进而完成自动焊接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型柔性异形端子焊接对位夹子一实施例的结构示意图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为图1中实施例的另一视角结构示意图；

图4为图1中实施例在第一使用过程中与显示屏配合的结构示意图；

图5为图4中B处的局部放大图；

图6为图1中实施例在第二使用过程中与显示屏配合的结构示意图；

图7为图6中C处的局部放大图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	夹子本体	200	延伸部
110	第一对位夹子	210	限位凸部
				111	抵接凸台	300	柔性异形端子
112	弧面	310	金手指
				120	第二对位夹子	400	主FPC
121	弧形倒角	410	焊盘

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种柔性异形端子焊接对位夹子。

在本实用新型实施例中，参考图1至图3，该柔性异形端子焊接对位夹子包括：

夹子本体100，夹子本体100包括第一对位夹子110和第二对位夹子120，第一对位夹子110和第二对位夹子120之间形成夹持区，第一对位夹子110沿第一方向相对于第二对位夹子120运动，与第二对位夹子120相互夹合；

延伸部200，延伸部200设置在第一对位夹子110上，且沿远离第一对位夹子110的方向水平延伸；

延伸部200的水平宽度小于第一对位夹子110的水平宽度。

在实际使用本实用新型实施例中的柔性异形端子焊接对位夹子时，如图4和图5所示，此时柔性异形端子300位于主FPC400的下方，先令延伸部200运动到柔性异形端子300下方，并向主FPC400所在方向运动，以挑动柔性异形端子300，使柔性异形端子300上有金手指310的一端运动到主FPC400上方，即如图6和图7所示的状态；此时再令第一对位夹子110和第二对位夹子120分别运动到柔性异形端子300的两侧，即如图6和图7所示的位置上，再令第一对位夹子110和第二对位夹子120相互靠拢，从而实现对柔性异形端子300的夹合，此时控制第一对位夹子110和第二对位夹子120的机械臂可以带动柔性异形端子300运动，从而令金手指310和焊盘410对齐，并最终完成焊接。整个过程不需要人工干预，实现了对柔性异形端子300的自动焊接。如图4所示，主FPC400与显示屏之间的距离有限，所以延伸部200的宽度比第一对位夹子110窄有助于对主FPC400进行让位，保证运动过程中主FPC400不会被延伸部200冲撞，并损坏。

第一对位夹子110和第二对位夹子120相向运动并靠拢，即完成了夹子本体100的夹合；当第一对位夹子110和第二对位夹子120相对分离，即完成了夹子本体100的张开，上述第一方向为第二对位夹子120的法线方向。而水平宽度是指，同时垂直于第一方向以及第一对位夹子110的长度方向的方向上的宽度。

参考图1至图3，可选地，延伸部200的水平宽度小于或等于3mm。若延伸部200的宽度过大，则可能导致与主FPC400相撞，或者无法挑起柔性异形端子300。而当延伸部200在垂直于第一对位夹子110的长度方向和第一方向的方向上的宽度小于或等于3mm时，可以避免上述问题。

参考图1和图2，可选地，延伸部200远离第一对位夹子110的一端上设置有限位凸部210，限位凸部210沿第一方向的反方向上凸出。如图5所示，限位凸部210可以限制柔性异形端子300背离图5中第一对位夹子110的一侧边的位置，从而避免延伸部200在挑动柔性异形端子300时，柔性异形端子300滑落，导致挑起失败。

参考图1和图2，可选地，限位凸部210在延伸部200的延伸方向上的宽度小于或等于2mm。当限位凸部210在延伸部200的延伸方向上的宽度过大时，限位凸部210无法探入柔性异形端子300和主FPC400围合成的区域内，导致限位凸部210的限位能力减弱，而当限位凸部210在延伸部200的延伸方向上的宽度小于或等于2mm时，可以使限位凸部210探入柔性异形端子300和主FPC400围合成的区域内，保证限位凸部210的限位效果。

参考图1和图2，可选地，第一对位夹子110上设置有抵接凸台111，抵接凸台111沿靠近第二对位夹子120的方向凸出。如图7所示，抵接凸台111可以将柔性异形端子300设置有金手指310的一端压紧到主FPC400上，以保证焊枪能够更准确地将金手指310焊接到对应的焊盘410上。

参考图1和图2，可选地，当第一对位夹子110与第二对位夹子120夹合后，抵接凸台111与第二对位夹子120相对的端面配置为弧面112；和/或

当第一对位夹子110与第二对位夹子120夹合后，第二对位夹子120与抵接凸台111相对的端面上，远离第一对位夹子110的倒角配置为弧形倒角121。如图7所示，当第一对位夹子110和第二对位夹子120相互靠近并夹紧后，柔性异形端子300主要与图2中示出的弧面112和弧形倒角121抵接，因此弧面112和弧形倒角121的设置可以降低柔性异形端子300表面受到的压强，避免柔性异形端子300被损坏。

参考图1和图2，可选地，抵接凸台111与第二对位夹子120的距离为第一预设距离。抵接凸台111和第二对位夹子120之间留有第一预设距离，使得当第一对位夹子110和第二对位夹子120夹紧柔性异形端子300时，柔性异形端子300不会被过度弯折，避免柔性异形端子300由于弯折角度过大而损坏。

参考图1和图2，可选地，第一预设距离的范围可以是大于或等于0.5mm，小于或等于2mm。当第一预设距离过小时，可能会导致柔性异形端子300被压坏，当第一预设距离过大时可能会导致第一对位夹子110和第二对位夹子120对柔性异形端子300的固定效果不够。而当第一预设距离处于上述范围时，可以克服这两个问题。

参考图1至图3，可选地，延伸部200与第一对位夹子110的连接处，位于第一对位夹子110靠近延伸部200的一面上，且在同时垂直于第一方向和第一对位夹子110延伸方向的方向上，延伸部200位于第一对位夹子110的边沿处。如图4和图5所示，当延伸部200挑起柔性异形端子300时，延伸部200位于第一对位夹子110的边沿，更有利于对主FPC400进行让位，避免延伸部200与主FPC400相撞。

参考图1和图2，可选地，延伸部200与第一对位夹子110的连接处，位于第一对位夹子110靠近延伸部200的一面上，且在第一对位夹子110的第一方向上的中部。如图7所示，当第一对位夹子110和第二对位夹子120夹紧柔性异形端子300并通过抵接凸台111将柔性异形端子300向主FPC400上压时，延伸部200处于第一对位夹子110的中部有利于对主FPC400上的凸起结构进行让位，避免延伸部200与主FPC400上的凸起结构接触，并摩擦，导致主FPC400损坏。

本实用新型还提出一种柔性异形端子焊接设备，该柔性异形端子焊接设备包括柔性异形端子焊接对位夹子，该柔性异形端子焊接对位夹子的具体结构参照上述实施例，由于本柔性异形端子焊接设备采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。柔性异形端子焊接设备可以配置为自动焊接设备，在焊接过程中，当柔性异形端子焊接对位夹子挑起柔性异形端子，并夹紧柔性异形端子后，可以通过识别视觉方案，使控制柔性异形端子焊接对位夹子的机械臂带动柔性异形端子焊接对位夹子，从而带动柔性异形端子上的金手指运动，并使金手指与焊盘对其，再将金手指和焊盘焊接。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种柔性异形端子焊接对位夹子，其特征在于，包括：

夹子本体，所述夹子本体包括第一对位夹子和第二对位夹子，所述第一对位夹子和所述第二对位夹子之间形成夹持区，所述第一对位夹子沿第一方向相对于所述第二对位夹子运动，与所述第二对位夹子相互夹合；

延伸部，所述延伸部设置在所述第一对位夹子上，且沿远离所述第二对位夹子的方向水平延伸；

所述延伸部的水平宽度小于所述第一对位夹子的水平宽度。

2.如权利要求1所述的柔性异形端子焊接对位夹子，其特征在于，所述延伸部的水平宽度小于或等于3mm。

3.如权利要求1所述的柔性异形端子焊接对位夹子，其特征在于，所述延伸部远离所述第一对位夹子的一端上设置有限位凸部，所述限位凸部沿所述第一方向的反方向凸出。

4.如权利要求3所述的柔性异形端子焊接对位夹子，其特征在于，所述限位凸部在所述延伸部的延伸方向上的宽度小于或等于2mm。

5.如权利要求1所述的柔性异形端子焊接对位夹子，其特征在于，所述第一对位夹子上设置有抵接凸台，所述抵接凸台沿靠近所述第二对位夹子的方向凸出。

6.如权利要求5所述的柔性异形端子焊接对位夹子，其特征在于，当所述第一对位夹子与所述第二对位夹子夹合后，所述抵接凸台与所述第二对位夹子相对的端面配置为弧面；和/或

当所述第一对位夹子与所述第二对位夹子夹合后，所述第二对位夹子与所述抵接凸台相对的端面上，远离所述第一对位夹子的倒角配置为弧形倒角。

7.如权利要求5所述的柔性异形端子焊接对位夹子，其特征在于，所述抵接凸台与所述第二对位夹子的距离为第一预设距离。

8.如权利要求7所述的柔性异形端子焊接对位夹子，其特征在于，所述第一预设距离的范围为大于或等于0.5mm，小于或等于2mm。

9.如权利要求1所述的柔性异形端子焊接对位夹子，其特征在于，所述延伸部与所述第一对位夹子的连接处，位于所述第一对位夹子靠近所述延伸部的一面上，且在所述第一对位夹子的第一方向上的中部。

10.一种柔性异形端子焊接设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的柔性异形端子焊接对位夹子。

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