CN219144563U - 连接器后防护及连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于汽车线束技术领域,公开了一种连接器后防护和连接器。连接器后防护包括连接护壳、导向护壳和捆绑带,其中,连接护壳的一端与连接器本体相连;导向护壳与连接护壳的另一端转动连接,且导向护壳的出线口朝向连接护壳的侧面设置,导向护壳的内侧壁上设有第一环形卡槽,线缆外部套设有波纹管,波纹管的一个波峰部与第一环形卡槽卡接,导向护壳上设有至少两个连接孔;捆绑带的一端从一个连接孔穿入导向护壳内,并绕设在波纹管的一个波谷部后,从另一个连接孔穿出与捆绑带的另一端相连,以将波纹管固定在导向护壳上。上述连接器后防护能够导向线缆的出线方向,且与波纹管的连接强度较高,防护性能较好。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车线束技术领域,尤其涉及一种连接器后防护及连接器。
背景技术
汽车线束连接器是连接汽车各个电器与电子设备的重要部件,是汽车电路中线束的中继站,它的好坏直接影响着整车用电器的工作性能。为了对线束连接器进行保护,提高线束连接器的使用寿命以及在极端工况下的防水性能,一般在线束连接器外套设保护套,保护套与波纹管进行连接进而保护其中的一段导线,但是这种保护套存在以下缺陷:
(1)保护套通过卡接的方式与波纹管相连,而波纹管易变形,因此,连接的强度不高,易出现波纹管脱落的现象;
(2)保护套无法导向线束的出线方向,需要根据线束的安装位置选择特定的保护套,通用性较差,生产成本较高。
因此,亟需提出一种连接器后防护及连接器,以解决上述问题。
实用新型内容
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种连接器后防护,能够导向线缆的出线方向,以满足不同位置线缆的安装需求,并且与波纹管的连接强度较高,防护性能较好。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
连接器后防护,用于连接器,所述连接器包括连接器本体和与连接器本体电连接的线缆,所述连接器后防护包括:
连接护壳,一端与所述连接器本体相连;
导向护壳,所述导向护壳与所述连接护壳的另一端转动连接,且所述导向护壳的出线口朝向所述连接护壳的侧面设置,所述导向护壳的内侧壁上设有第一环形卡槽,线缆外部套设有波纹管,所述波纹管的一个波峰部与所述第一环形卡槽卡接,所述导向护壳上设有至少两个连接孔;
捆绑带,所述捆绑带的一端从一个所述连接孔穿入所述导向护壳内,并绕设在所述波纹管的一个波谷部后,从另一个所述连接孔穿出与所述捆绑带的另一端相连,以将所述波纹管固定在所述导向护壳上。
可选地,所述导向护壳的外壁上设有捆绑带保持槽,所述连接孔开设在所述捆绑带保持槽内。
可选地,所述导向护壳呈弧形。
可选地,所述连接护壳的内壁上设有第二环形卡槽,所述导向护壳的外壁上环设有环形卡凸,所述环形卡凸与所述第二环形卡槽转动连接。
可选地,所述导向护壳包括第一导向分部和第二导向分部,所述第一导向分部的一端通过第一连接筋与所述第二导向分部的一端相连,所述第一导向分部和所述第二导向分部的其中之一上设有第一卡接凸台,另一个上设有第一卡接锁扣,所述第一卡接凸台与所述第一卡接锁扣卡接以形成所述导向护壳。
可选地,所述连接护壳与所述连接器本体相连的一端设有安装腔,部分所述连接器本体安装于所述安装腔内;
所述安装腔的内壁上设有安装槽,所述连接器本体的外壳上设有第二卡接凸台,所述第二卡接凸台卡接于所述安装槽。
可选地,所述安装腔为方形,所述安装腔的长为35.9mm,宽为24.5mm。
可选地,所述连接护壳包括第一连接分部和第二连接分部,所述第一连接分部的一端通过第二连接筋与所述第二连接分部的一端相连,所述第一连接分部和所述第二连接分部的其中之一上设有第三卡接凸台,另一个上设有第二卡接锁扣,所述第三卡接凸台与所述第二卡接锁扣卡接以形成所述连接护壳。
可选地,所述连接护壳上设有避让缺口。
根据本实用新型的另一个方面,本实用新型还提供一种连接器,包括连接器本体、与连接器本体电连接的线缆和上述任一技术方案所述的连接器后防护,所述连接器后防护套设在所述连接器本体和所述线缆外。该连接器使用寿命较长。
本实用新型的有益效果:
本实用新型提供一种连接器后防护,包括连接护壳、导向护壳以及捆绑带。通过设置波纹管与导向护壳卡接,且利用捆绑带将波纹管和导向护壳捆绑在一起,实现对波纹管的双重锁紧,与现有技术中仅靠卡接实现导向护壳与波纹管的连接相比,提高了波纹管与导向护壳之间的连接强度,进而提高了上述连接器后防护的防护性能。
通过设置导向护壳与连接护壳转动连接,并且将导向护壳的出线口朝向连接护壳的侧面设置,转动导向护壳即可调整线缆的出线方向,并且能够实现线缆出线方向的360°调整,满足了线缆各个出线方向的安装需求,适应性和通用性较强。
本实用新型还提供一种连接器,包括上述的连接器后防护,该连接器的使用寿命较长。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对本实用新型实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据本实用新型实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例提供的连接器后防护的结构示意图;
图2是本实用新型实施例提供的导向护壳的结构示意图一;
图3是本实用新型实施例提供的导向护壳的结构示意图二;
图4是本实用新型实施例提供的连接护壳的结构示意图一;
图5是本实用新型实施例提供的连接护壳的结构示意图二;
图6是本实用新型实施例提供的连接器后防护与连接器本体的装配图。
图中:
100、连接护壳;110、第二环形卡槽;120、安装槽;130、第一连接分部;131、第三卡接凸台;140、第二连接分部;141、第二卡接锁扣;150、第二连接筋;160、避让缺口;200、导向护壳;210、出线口;220、第一环形卡槽;221、环形凸起;230、连接孔;240、捆绑带保持槽;250、环形卡凸;260、第一导向分部;261、第一卡接凸台;270、第二导向分部;271、第一卡接锁扣;280、第一连接筋;300、连接器本体;310、第二卡接凸台;400、波纹管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本实施例的描述中,术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
本实施例提供一种连接器后防护,能够导向线缆的出线方向,以满足不同位置线缆的安装需求,并且与波纹管400的连接强度较高,防护性能较好。
该连接器后防护用于连接器,连接器包括连接器本体300和线缆,线缆与连接器本体300相连,具体地,如图1-6所示,该连接器后防护包括连接护壳100、导向护壳200和捆绑带(图中未示出)。其中,连接护壳100的一端与连接器本体300相连,使上述连接器后防护能够固定在连接器外。导向护壳200与连接护壳100的另一端转动连接,且导向护壳200的出线口210朝向连接护壳100的侧面设置,线缆未与连接器本体300相连的一端从出线口210伸出导向护壳200,通过设置导向护壳200与连接护壳100转动连接,并且将导向护壳200的出线口210朝向连接护壳100的侧面设置,转动导向护壳200即可调整线缆的出现方向,并且能够实现线缆出线方向的360°调整,满足了线缆各个出线方向的安装需求,适应性和通用性较强。导向护壳200的内侧壁上设有第一环形卡槽220,线缆外部套设有波纹管400,波纹管400的一个波峰部与第一环形卡槽220卡接。可选地,在本实施例中,导向护壳200的内壁上设有两个间隔设置的环形凸起221,两个环形凸起221围设形成第一环形卡槽220。导向护壳200上设有至少两个连接孔230,捆绑带的一端从一个连接孔230穿入导向护壳200内,并绕设在波纹管400的一个波谷部后,从另一个连接孔230穿出与捆绑带的另一端相连,以将波纹管400固定在导向护壳200上。捆绑带可选但不限定为扎带。通过设置波纹管400与导向护壳200卡接,且利用捆绑带将波纹管400和导向护壳200捆绑在一起,实现了波纹管400的双重锁紧,与现有技术中仅靠卡接实现导向护壳200与波纹管400的连接相比,提高了波纹管400与导向护壳200之间的连接强度,进而提高了上述连接器后防护的防护性能。
可选地,在本实施例中,导向护壳200为弧形,使得出线口210在连接护壳100的侧面。在其他实施例中,导向护壳200的形状也可以为其他,只要能够使出线口210开设在连接护壳100的侧面即可。
进一步地,继续参见图1-3,连接护壳100的外壁上设有捆绑带保持槽240,连接孔230开设在捆绑带保持槽240内。通过将连接孔230设置在捆绑带保持槽240内,使得捆绑带两端的连接接头被固定在捆绑带保持槽240内,一方面,能够对捆绑带进行限位,提高了导向护壳200与波纹管400之间的连接稳定性;另一方面,具有隐藏捆绑带的效果,提高了上述连接器后防护的美观度。
可选地,连接孔230可以设置多个,如三个、四个或五个等,多个连接孔230沿导向护壳200的周向间隔设置,以便于根据汽车内的安装空间以及线缆的出线方向灵活选择合适的两个连接孔230,降低了捆绑带的安装难度。在本实施例中,设置四个连接孔230,四个连接孔230两两相对设置。
可选地,在本实施例中,继续参见图2-4,连接护壳100的内壁上设有第二环形卡槽110,导向护壳200的外壁上环设有环形卡凸250,环形卡凸250与第二环形卡槽110转动连接,结构简单,安装方便。在其他实施例中,连接护壳100与导向护壳200之间的转动连接结构也可以为其他,根据实际需要设置即可。
进一步地,继续参见图2和图3,在本实施例中,导向护壳200包括第一导向分部260和第二导向分部270,第一导向分部260的一端通过第一连接筋280与第二导向分部270的一端相连。通过设置第一连接筋280,在打开导向护壳200时能够避免第一导向分部260和第二导向分部270分开放置而丢失,有利于组装第一导向分部260和第二导向分部270。第一导向分部260和第二导向分部270的其中之一上设有第一卡接凸台261,另一个上设有第一卡接锁扣271,第一卡接凸台261与第一卡接锁扣271卡接以形成导向护壳200,卡接的连接结构比较简单,便于第一导向分部260和第二导向分部270的安装与拆卸,有利于简化连接护壳100和导向护壳200之间的连接工序,提高组装效率,同时也有利于导向护壳200与波纹管400之间的安装。可选地,第一卡接凸台261和第一卡接锁扣271均可以设置多个,多个第一卡接凸台261与多个第一卡接锁扣271对应设置。
进一步地,继续参见图1和图6,连接护壳100与连接器本体300相连的一端设有安装腔,部分连接器本体300安装于安装腔内,安装腔的内壁上设有安装槽120,连接器本体300的外壳上设有第二卡接凸台310,第二卡接凸台310卡接于安装槽120,结构简单,便于连接护壳100与连接器本体300之间的安装。可选地,在本实施例中,安装腔为方形,安装腔的长为35.9mm,宽为24.5mm,这种尺寸的安装腔,适用于泰科电子公司34PIN型号的连接器。
进一步地,继续参见图4和图5,在本实施例中,连接护壳100包括第一连接分部130和第二连接分部140,第一连接分部130的一端通过第二连接筋150与第二连接分部140的一端相连。通过设置第二连接筋150,在打开连接护壳100时能够避免第一连接分部130和第二连接分部140分开放置而丢失,有利于组装第一连接分部130和第二连接分部140。第一连接分部130和第二连接分部140的其中之一上设有第三卡接凸台131,另一个上设有第二卡接锁扣141,第三卡接凸台131与第二卡接锁扣141卡接以形成连接护壳100。卡接的连接结构比较简单,便于第一连接分部130和第二连接分部140的安装与拆卸,有利于简化连接护壳100和连接器本体300之间的连接工序,提高组装效率。可选地,第三卡接凸台131和第二卡接锁扣141均可以设置多个,多个第三卡接凸台131与多个第二卡接锁扣141对应设置。
优选地,连接护壳100上设有避让缺口160,用于对连接器本体300上的一些突出部位进行避让,保证连接护壳100与连接器本体300能够可靠连接,同时也可能降低连接护壳100的重量。
本实施例还提供一种连接器,包括连接器本体300、与连接器本体300电连接的线缆和上述的连接器后防护,连接器后防护套设在连接器本体300和线缆外,连接器后防护能够对连接器本体300和线缆进行有效防护,提高了上述连接器的使用寿命和防水性能。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.连接器后防护,用于连接器,所述连接器包括连接器本体(300)和与连接器本体(300)电连接的线缆,其特征在于,所述连接器后防护包括:
连接护壳(100),一端与所述连接器本体(300)相连;
导向护壳(200),所述导向护壳(200)与所述连接护壳(100)的另一端转动连接,且所述导向护壳(200)的出线口(210)朝向所述连接护壳(100)的侧面设置,所述导向护壳(200)的内侧壁上设有第一环形卡槽(220),线缆外部套设有波纹管(400),所述波纹管(400)的一个波峰部与所述第一环形卡槽(220)卡接,所述导向护壳(200)上设有至少两个连接孔(230);
捆绑带,所述捆绑带的一端从一个所述连接孔(230)穿入所述导向护壳(200)内,并绕设在所述波纹管(400)的一个波谷部后,从另一个所述连接孔(230)穿出与所述捆绑带的另一端相连,以将所述波纹管(400)固定在所述导向护壳(200)上。
2.根据权利要求1所述的连接器后防护,其特征在于,所述导向护壳(200)的外壁上设有捆绑带保持槽(240),所述连接孔(230)开设在所述捆绑带保持槽(240)内。
3.根据权利要求1所述的连接器后防护,其特征在于,所述导向护壳(200)呈弧形。
4.根据权利要求1所述的连接器后防护,其特征在于,所述连接护壳(100)的内壁上设有第二环形卡槽(110),所述导向护壳(200)的外壁上环设有环形卡凸(250),所述环形卡凸(250)与所述第二环形卡槽(110)转动连接。
5.根据权利要求1所述的连接器后防护,其特征在于,所述导向护壳(200)包括第一导向分部(260)和第二导向分部(270),所述第一导向分部(260)的一端通过第一连接筋(280)与所述第二导向分部(270)的一端相连,所述第一导向分部(260)和所述第二导向分部(270)的其中之一上设有第一卡接凸台(261),另一个上设有第一卡接锁扣(271),所述第一卡接凸台(261)与所述第一卡接锁扣(271)卡接以形成所述导向护壳(200)。
6.根据权利要求1-5任一项所述的连接器后防护,其特征在于,所述连接护壳(100)与所述连接器本体(300)相连的一端设有安装腔,部分所述连接器本体(300)安装于所述安装腔内;
所述安装腔的内壁上设有安装槽(120),所述连接器本体(300)的外壳上设有第二卡接凸台(310),所述第二卡接凸台(310)卡接于所述安装槽(120)。
7.根据权利要求6所述的连接器后防护,其特征在于,所述安装腔为方形,所述安装腔的长为35.9mm,宽为24.5mm。
8.根据权利要求6所述的连接器后防护,其特征在于,所述连接护壳(100)包括第一连接分部(130)和第二连接分部(140),所述第一连接分部(130)的一端通过第二连接筋(150)与所述第二连接分部(140)的一端相连,所述第一连接分部(130)和所述第二连接分部(140)的其中之一上设有第三卡接凸台(131),另一个上设有第二卡接锁扣(141),所述第三卡接凸台(131)与所述第二卡接锁扣(141)卡接以形成所述连接护壳(100)。
9.根据权利要求6所述的连接器后防护,其特征在于,所述连接护壳(100)上设有避让缺口(160)。
10.连接器,其特征在于,包括连接器本体(300)、与连接器本体(300)电连接的线缆和权利要求1-9任一项所述的连接器后防护,所述连接器后防护套设在所述连接器本体(300)和所述线缆外。
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