CN219144446U - 用于电池包的采样组件及具有其的电池包 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于电池包的采样组件及具有其的电池包。该电池包的采样组件包括至少一根采样线，所述采样线的一部分被防护层包覆，所述防护层为耐腐蚀、耐高温的防护层，所述采样线的伸出所述防护层一端的部分上设有采样端子，所述采样线的伸出所述防护层另一端的部分上设有连接端子，所述采样线上串联有保险元件，所述保险元件在温度超过预设阈值时变为电路断点。根据本实用新型的电池包的采样组件，通过在采样线外侧包裹防护层以及在采样线上串联保险元件，具备双重热失控防护措施，能够有效防止电解液腐蚀及热失控造成的线束短路问题，大大提高电池包的安全性。

Description

用于电池包的采样组件及具有其的电池包

技术领域

本实用新型涉及电池包采样线防护技术领域，具体而言，涉及一种用于电池包的采样组件及具有其的电池包。

背景技术

电池包作为储能系统的关键部件，起到蓄能和出能的作用。电池包主要由电芯、集成盖板、采集板、线束、结构件组成，其中线束的设计与电芯排布、集成盖板及采集板有着直接关系，并且影响电池包的实时数据监控、可靠性、安全性及成本。目前，大多数储能的电池包线束设计主要由线束、连接器、号码管、温感、端子、醋酸胶布构成，只起到基本的满足电压和温度数据功能。也有厂家在线束上加小型熔断器，在过载时线束上的熔断器发生熔断保护电池包中的BMS，但小型熔断器不能承受电池包中电芯发生短路的大电流。现有采样线束不能够完全防止电解液腐蚀及热失控造成的线束短路问题，并且现有的采样线束在检验及售后处理时难以定位线束的生产记录，不便于问题与批次的追溯。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种电池包的采样组件，具备双重热失控防护措施，能够有效防止电解液腐蚀及热失控造成的线束短路问题，大大提高储能系统的安全性。

本实用新型还提出了一种具有上述电池包的采样组件的电池包。

根据本实用新型实施例的电池包的采样组件，所述采样组件包括至少一根采样线，所述采样线的一部分被防护层包覆，所述防护层为耐腐蚀、耐高温的防护层，所述采样线的伸出所述防护层一端的部分上设有采样端子，所述采样线的伸出所述防护层另一端的部分上设有连接端子，所述采样线上串联有保险元件，所述保险元件在温度超过预设阈值时变为电路断点。

根据本实用新型实施例的电池包的采样组件，通过在采样线外侧包裹防护层以及在采样线上串联保险元件，具备双重热失控防护措施，能够有效防止电解液腐蚀及热失控造成的线束短路问题，大大提高电池包的安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护层与所述连接端子之间的所述采样线外套设有绝缘支撑管。

根据本实用新型的一些实施例，所述绝缘支撑管上设有追溯标签，所述追溯标签包含所述采样组件的身份信息。

根据本实用新型的一些实施例，所述防护层为PTFE胶带且能够承受的温度范围为-196℃～300℃。

根据本实用新型的一些实施例，所述胶带采用螺旋式缠绕方式绕设在所述采样线外。

根据本实用新型的一些实施例，所述采样组件还包括多个温度传感器，所述温度传感器的测温端位于所述防护层外，所述温度传感器上设有温感号码管。

根据本实用新型的一些实施例，所述保险元件位于所述采样端子与所述防护层之间的所述采样线上。

根据本实用新型的一些实施例，所述采样线为多根，每根所述采样线上设有采样端子，每根所述采样线上串联有保险元件，所述防护层包覆多根所述采样线。

根据本实用新型的一些实施例，多根所述采样线包括第一线束组和第二线束组，所述第一线束组的所述采样端子分布于所述采样线的径向一侧，所述第二线束组的所述采样端子分布于所述采样线的径向另一侧，且所述第一线束组的外表面为第一颜色，所述第二线束组的外表面为第二颜色。

根据本实用新型另一方面实施例的电池包，包括电芯，所述电芯具有采样点；集成盖板；上述的电池包的采样组件，包覆有所述防护层的所述采样线部分适于被所述集成盖板支撑，套设有所述绝缘支撑管的所述采样线部分适于与所述集成盖板分离开，所述采样端子与所述采样点电连接。

所述电池包具备双重热失控防护措施，能够有效防止电解液腐蚀及热失控造成的线束短路问题，大大提高电池包的安全性。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

图1是电池包的采样组件的示意图。

附图标记：

采样线1、防护层2、采样端子3、电压号码管4、保险元件5、绝缘支撑管6、追溯标签7、温度传感器8、温感号码管9、连接端10。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或可以互相通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1详细描述根据本实用新型实施例的电池包的采样组件。

参照图1所示，根据本实用新型实施例的电池包的采样组件包括至少一根采样线1，采样线1的一部分被防护层2包覆，防护层2为耐腐蚀、耐高温的防护层2，可以有效避免电芯热失控喷出的电解液烫伤、腐蚀采样线1，造成电芯短路大火而引发燃烧的危险。采样线1的伸出防护层2一端的部分上设有采样端子3，采样端子3与电芯连接，采样线1的伸出防护层2另一端的部分上设有连接端子10，采样线1上串联有保险元件5，保险元件5在温度超过预设阈值时变为电路断点。可选地，当电芯热失控发生时，电解液泄漏，采样线1温度升高，保险元件5能够迅速断开对应的采样线1的内部电路，这样能够避免采样线1与电池包壳体之间或多根采样线1之间发生短路。

根据本实用新型实施例的电池包的采样组件，通过在采样线1外侧包裹防护层2以及在采样线1上串联保险元件5，具备双重热失控防护措施，能够有效防止热失控喷出的高温电解液腐蚀、烫伤采样线1，降低热失控造成线束短路的风险，大大提高电池包的安全性。

在本实用新型的一些实施例中，防护层2与连接端子10之间的采样线1外套设有绝缘支撑管6，绝缘支撑管6可以保护采样线1不被有棱角的结构件刮伤，同时能增加采样线1的绝缘性能。可选地，绝缘支撑管6为玻璃纤维管，还可以为其他具有绝缘、支撑性能的管件。

在本实用新型的一些实施例中，绝缘支撑管6上设有追溯标签7，追溯标签7包含采样组件的身份信息，可以用来来料检验和问题追溯。可选地，追溯标签7内容包括二维码、二维码内容文本展示、采样线1描述，用户扫描二维码可查看采样组件的身份信息。

在本实用新型的一些实施例中，防护层2为PTFE(聚四氟乙烯)胶带且PTFE胶带能够承受的温度范围为-196℃～300℃。

在本实用新型的一些实施例中，防护层2为胶带，且胶带采用螺旋式缠绕方式绕设在采样线1外。可选地，为了即能保持粘度又能有较好的外观，同时降低成本，相邻胶带之间重叠面积为胶带宽度的1/4。

在本实用新型的一些实施例中，采样组件还包括多个温度传感器8，温度传感器8用于采集电池包的温度。温度传感器8的测温端位于防护层2外，这样可以提升测温准确性，避免防护层2覆盖测温端时导致的测温不准确问题，温度传感器8上设有温感号码管9。温度传感器8的使用数量及所在位置是根据热仿真结果进行评估，主要布置于可能温度最高和最低的地方。可选地，温度传感器8的位置可以设在电池包的首尾和中间，便于覆盖整个电芯，准确地反应温度变化。

在本实用新型的一些实施例中，保险元件5位于采样端子3与防护层2之间的采样线1上。这样，保险元件5位于电芯附近，当电芯热失控发生时，保险元件5能够迅速断开，这样能够避免采样线1与电池包壳体之间或多根采样线1之间发生短路。可选地，保险元件5为保险丝或继电器。

在本实用新型的一些实施例中，采样线1为多根，每根采样线1上设有采样端子3，每根采样线1上串联有保险元件5，防护层2包覆多根采样线1。可选地，电池包由两列电芯组成，一根采样线1对应一个电芯，多根采样线1分布在电池包的两侧，两侧的采样线1分别用耐高温、耐腐蚀的防护层2包裹。采样端子3可以为铝端子，成本低且与极片形成较好的焊接。可选地，每根采样线1还设有电压号码管4，电压号码管4的标号按照模组中电芯的顺序进行标识，便于用户区分不同的采样线1。

在本实用新型的一些实施例中，多根采样线1包括第一线束组和第二线束组，第一线束组的采样端子3分布于采样线1的径向一侧，与第二线束组的采样端子3分布于采样线1的径向另一侧，且第一线束组的外表面为第一颜色，第二线束组的外表面为第二颜色。电池包包括两列电芯组成，第一线束组的采样端子3用于对第一列电芯进行采样，第二线束组的采样端子3用于对第二列电芯进行采样。可选地，第一线束组的外表面为红线，第二线束组的外表面为黑线，采样线1满足UL认证，结合线束成本和通过的电流大小选择合适的线径。

根据本实用新型另一方面实施例的电池包包括电芯、集成盖板以及上述的电池包的采样组件，电芯具有采样点，包覆有防护层2的采样线1部分适于被集成盖板支撑，由此可以防止这一部分采样线1无支撑时易断裂，套设有绝缘支撑管6的采样线1部分适于与集成盖板分离开，采样端子3与采样点电连接，以对相应的电芯进行采样。

根据本实用新型实施例的电池包具备双重热失控防护措施，能够有效防止电解液腐蚀及热失控造成的线束短路问题，大大提高电池包的安全性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于电池包的采样组件，其特征在于，所述采样组件包括至少一根采样线(1)，所述采样线(1)的一部分被防护层(2)包覆，所述防护层(2)为耐腐蚀、耐高温的防护层(2)，所述采样线(1)的伸出所述防护层(2)一端的部分上设有采样端子(3)，所述采样线(1)的伸出所述防护层(2)另一端的部分上设有连接端子(10)，所述采样线(1)上串联有保险元件(5)，所述保险元件(5)在温度超过预设阈值时变为电路断点。

2.根据权利要求1所述的采样组件，其特征在于，所述防护层(2)与所述连接端子(10)之间的所述采样线(1)外套设有绝缘支撑管(6)。

3.根据权利要求2所述的采样组件，其特征在于，所述绝缘支撑管(6)上设有追溯标签(7)，所述追溯标签(7)包含所述采样组件的身份信息。

4.根据权利要求1所述的采样组件，其特征在于，所述防护层(2)为PTFE胶带且能够承受的温度范围为-196℃～300℃。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的采样组件，其特征在于，所述防护层(2)采用螺旋式缠绕方式绕设在所述采样线(1)外。

6.根据权利要求1所述的采样组件，其特征在于，所述采样组件还包括多个温度传感器(8)，所述温度传感器(8)的测温端位于所述防护层(2)外，所述温度传感器(8)上设有温感号码管(9)。

7.根据权利要求1所述的采样组件，其特征在于，所述保险元件(5)位于所述采样端子(3)与所述防护层(2)之间的所述采样线(1)上。

8.根据权利要求1所述的采样组件，其特征在于，所述采样线(1)为多根，每根所述采样线(1)上设有采样端子(3)，每根所述采样线(1)上串联有保险元件(5)，所述防护层(2)包覆多根所述采样线(1)。

9.根据权利要求8所述的采样组件，其特征在于，多根所述采样线(1)包括第一线束组和第二线束组，所述第一线束组的所述采样端子(3)分布于所述采样线(1)的径向一侧，所述第二线束组的所述采样端子(3)分布于所述采样线(1)的径向另一侧，且所述第一线束组的外表面为第一颜色，所述第二线束组的外表面为第二颜色。

10.一种电池包，其特征在于，包括：

电芯，所述电芯具有采样点；

集成盖板；

权利要求1-9中任一项所述的采样组件，包覆有所述防护层(2)的所述采样线(1)部分适于被所述集成盖板支撑，套设有绝缘支撑管(6)的所述采样线(1)部分适于与所述集成盖板分离开，所述采样端子(3)与所述采样点电连接。

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