CN219144238U - 一种电堆封装箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电堆封装箱体，其包括铝合金材质的封装箱，封装箱的上表面开设有顶部开口，顶部开口内的侧面平行设置有若干支撑杆，支撑杆上设置有封装顶部开口的顶盖板，且顶部开口的边沿设置有密封圈，顶盖板与密封圈配合密封，顶盖板的边沿设置有若干螺钉与封装箱连接；封装箱上表面的四个角上均设置有吊装凸台，吊装凸台内设置有吊装螺纹孔；封装箱下端的四个角上均设置有支撑角，支撑角上开设有螺栓安装孔。本方案的封装箱体将电堆部件同外部系统进行有效隔离，同时加强了电堆的防护等级，也可以为后期的系统集成提供更有效的安装界面。

Description

一种电堆封装箱体

技术领域

本实用新型涉及燃料电池封装领域，具体涉及一种电堆封装箱体。

背景技术

在燃料电池系统内部工作时，电堆作为核心零部件会存在氢气泄露以及防护不足的情况，目前，传统的电堆封装箱结构复杂，生产成本高，并且电堆封装箱在搬运过程中即为不方便，电锥内部系统与外部系统无法很好的隔离，电堆封装箱的防护等级不高，造成物质泄漏的情况。电堆封装箱体内部无法对所有电芯有效支撑、固定，导致无法承受较大的组装力，对电芯的防护性能也较差。

实用新型内容

针对现有技术的上述不足，本实用新型提供了一种搬运方便、支撑效果好的电堆封装箱体。

为达到上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：

提供一种电堆封装箱体，其包括铝合金材质的封装箱，封装箱的上表面开设有顶部开口，顶部开口内的侧面平行设置有若干支撑杆，支撑杆上设置有封装顶部开口的顶盖板，且顶部开口的边沿设置有密封圈，顶盖板与密封圈配合密封，顶盖板的边沿设置有若干螺钉与封装箱连接；封装箱上表面的四个角上均设置有吊装凸台，吊装凸台内设置有吊装螺纹孔；封装箱下端的四个角上均设置有支撑角，支撑角上开设有螺栓安装孔。

进一步地，封装箱的左侧面包括左侧板和设置在左侧板表面的左加强板，左侧板通过螺钉固定在左加强板内侧，左加强板上均匀开设有若干方形孔。

进一步地，左侧板的侧面设置有信号连接器安装孔，左侧板的下端设置有接地点，左加强板的上端设置有通风出口。

进一步地，左侧板的内表面设置有若干凸台，凸台上设置有安装孔。

进一步地，封装箱的右侧面包括右侧板和设置在右侧板表面的右加强板，右加强板上均匀开设有若干三角孔，右加强板上均匀设置有若干右侧固定孔，右侧板通过螺钉固定在右加强板的内侧。

进一步地，右侧板的下端设置有通风进口，右侧板的侧面设置有高压连接器安装孔。

进一步地，右侧板的内表面也设置有若干凸台，凸台上设置有安装孔。

进一步地，封装箱的前面板的上端和下端均开设有条件安装孔，前面板的内表面设置有若干成十字的加强板，前面板上设置有若干前面板固定孔，前面板固定孔贯穿加强板。

进一步地，封装箱的后面板可拆卸的设置在封装箱上，后面板的边沿通过若干螺钉固定在封装箱上，且后面板的边沿与封装箱之间设置有密封圈。

本实用新型的有益效果为：本方案的封装箱体将电堆部件同外部系统进行有效隔离，同时加强了电堆的防护等级，也可以为后期的系统集成提供更有效的安装界面。在保证足够强度的情况下减轻了重量，封装箱体的内部设置有电堆安装的安装面，在之后使用后面板进行密封，内部有预留的凸台，凸台上的孔位进行端板固定，箱体的右侧板和前面板外部留有若干安装孔，用于对电池系统其他零部件进行安装，多为吊挂式，箱体的右侧和左侧面预留有空气流通的通风口，用于在运行时对封装内部进行强制通风，以避免内部氢气泄露所产生的堆积隐患，其外部预留接地或其他点位以实现更多功能。

整个封装箱体可很方便的通过吊装方式进行搬运，并且底部的支撑角提供螺栓安装位置，在不影响箱体的整体构造的同时，确保固定牢固。

附图说明

图1为电堆封装箱体的主视立体图。

图2为电堆封装箱体的后视立体图。

图3为电堆封装箱体的俯视图。

其中，1、前面板，2、前面板固定孔，3、上表面，4、密封圈，5、支撑杆，6、吊装凸台，7、通风出口，8、左侧板，9、信号连接器安装孔，10、左加强板，11、接地点，12、支撑角，13、右加强板，14、右侧板，15、右侧固定孔，16、通风进口，17、高压连接器安装孔，18、顶盖板，19、凸台，20、加强板。

具体实施方式

下面对本实用新型的具体实施方式进行描述，以便于本技术领域的技术人员理解本实用新型，但应该清楚，本实用新型不限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员来讲，只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本实用新型的精神和范围内，这些变化是显而易见的，一切利用本实用新型构思的实用新型创造均在保护之列。

如图1-图3所示，本方案的电堆封装箱体包括铝合金材质的封装箱，封装箱的上表面3开设有顶部开口，顶部开口内的侧面平行设置有若干支撑杆5，支撑杆5上设置有封装顶部开口的顶盖板18，支撑杆5增加顶盖板18的支撑性，且顶部开口的边沿设置有密封圈4，顶盖板18与密封圈4配合密封，确保顶盖板18与顶部开口的密封性，顶盖板18的边沿设置有若干螺钉与封装箱连接；封装箱上表面3的四个角上均设置有吊装凸台6，吊装凸台6内设置有吊装螺纹孔，可通过向吊装螺纹孔内安装吊钩，进行吊装作业；封装箱下端的四个角上均设置有支撑角12，支撑角12上开设有螺栓安装孔。整个封装箱体可很方便的通过吊装方式进行搬运，并且底部的支撑角12提供螺栓安装位置，在不影响箱体的整体构造的同时，确保固定牢固。

本实施例中，封装箱的左侧面包括左侧板8和设置在左侧板8表面的左加强板10，左侧板8通过螺钉固定在左加强板10内侧，左加强板10上均匀开设有若干方形孔。左加强板10可有效增加左侧面的强度。左侧板8的侧面设置有信号连接器安装孔9，左侧板8的下端设置有接地点11，左加强板10的上端设置有通风出口7。左侧板8的内表面设置有若干凸台19，凸台19上设置有安装孔。

本实施例中，封装箱的右侧面包括右侧板14和设置在右侧板14表面的右加强板13，右加强板13上均匀开设有若干三角孔，形成米字形的加强面，可有效增加右侧板14的强度，右加强板13上均匀设置有若干右侧固定孔15，可用于安装电池系统及其他零部件，右侧板14通过螺钉固定在右加强板13的内侧。右侧板14的下端设置有通风进口16，通风进口16与通风出口7配合对箱体内部进行通风，右侧板14的侧面设置有高压连接器安装孔17。右侧板14的内表面也设置有若干凸台19，凸台19上设置有安装孔，方便安装电锥及其余部件。

本实施例中，封装箱的前面板1的上端和下端均开设有条件安装孔，用于安装显示屏或其余部件，前面板1的内表面设置有若干成十字的加强板20，前面板1上设置有若干前面板固定孔2，前面板固定孔2贯穿加强板20，可通过前面板固定孔2将电锥安装在成十字的加强板20上，安装稳固。

封装箱的后面板可拆卸的设置在封装箱上，后面板的边沿通过若干螺钉固定在封装箱上，且后面板的边沿与封装箱之间设置有密封圈4，确保箱体的密封性。

本方案的封装箱体将电堆部件同外部系统进行有效隔离，同时加强了电堆的防护等级，也可以为后期的系统集成提供更有效的安装界面。在保证足够强度的情况下减轻了重量，封装箱体的内部设置有电堆安装的安装面，在之后使用后面板进行密封，内部有预留的凸台19，凸台19上的孔位进行端板固定，箱体的右侧板14和前面板1外部留有若干安装孔，用于对电池系统其他零部件进行安装，多为吊挂式，箱体的右侧和左侧面预留有空气流通的通风口，用于在运行时对封装内部进行强制通风，以避免内部氢气泄露所产生的堆积隐患，其外部预留接地或其他点位以实现更多功能。

Claims (9)

1.一种电堆封装箱体，其特征在于，包括铝合金材质的封装箱，所述封装箱的上表面开设有顶部开口，所述顶部开口内的侧面平行设置有若干支撑杆，所述支撑杆上设置有封装顶部开口的顶盖板，且顶部开口的边沿设置有密封圈，所述顶盖板与密封圈配合密封，所述顶盖板的边沿设置有若干螺钉与封装箱连接；所述封装箱上表面的四个角上均设置有吊装凸台，所述吊装凸台内设置有吊装螺纹孔；所述封装箱下端的四个角上均设置有支撑角，所述支撑角上开设有螺栓安装孔。

2.根据权利要求1所述的电堆封装箱体，其特征在于，所述封装箱的左侧面包括左侧板和设置在左侧板表面的左加强板，所述左侧板通过螺钉固定在左加强板内侧，所述左加强板上均匀开设有若干方形孔。

3.根据权利要求2所述的电堆封装箱体，其特征在于，所述左侧板的侧面设置有信号连接器安装孔，所述左侧板的下端设置有接地点，所述左加强板的上端设置有通风出口。

4.根据权利要求2所述的电堆封装箱体，其特征在于，所述左侧板的内表面设置有若干凸台，所述凸台上设置有安装孔。

5.根据权利要求1所述的电堆封装箱体，其特征在于，所述封装箱的右侧面包括右侧板和设置在右侧板表面的右加强板，所述右加强板上均匀开设有若干三角孔，所述右加强板上均匀设置有若干右侧固定孔，所述右侧板通过螺钉固定在右加强板的内侧。

6.根据权利要求5所述的电堆封装箱体，其特征在于，所述右侧板的下端设置有通风进口，所述右侧板的侧面设置有高压连接器安装孔。

7.根据权利要求5所述的电堆封装箱体，其特征在于，所述右侧板的内表面也设置有若干凸台，所述凸台上设置有安装孔。

8.根据权利要求1所述的电堆封装箱体，其特征在于，所述封装箱的前面板的上端和下端均开设有条件安装孔，所述前面板的内表面设置有若干成十字的加强板，所述前面板上设置有若干前面板固定孔，所述前面板固定孔贯穿加强板。

9.根据权利要求1所述的电堆封装箱体，其特征在于，所述封装箱的后面板可拆卸的设置在封装箱上，所述后面板的边沿通过若干螺钉固定在封装箱上，且后面板的边沿与封装箱之间设置有密封圈。

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