CN219142585U - 压缩气处理装置及粉尘浓度测量仪 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种压缩气处理装置及粉尘浓度测量仪，粉尘浓度测量仪具有气动部件和测量模块，压缩气处理装置包括：基座，基座内具有进气口及出气口，进气口与出气口连通以形成通气管道，出气口用于连接气动部件和测量模块；加热器，加热器设置于基座的内侧壁上，并设置于通气管道内，加热器用于对流经通气管道的压缩气体进行加热；过滤器，过滤器设置于通气管道中，过滤器用于对流经通气管道的压缩气体过滤后输出；其中，压缩气体经过加热和过滤后通过出气口输出至气动部件和测量模块。本实用新型技术方案旨在解决低温环境下压缩气处理装置的使用问题。

Description

压缩气处理装置及粉尘浓度测量仪

技术领域

本实用新型涉及粉尘浓度测量领域，特别涉及一种压缩气处理装置及粉尘浓度测量仪。

背景技术

现有的粉尘浓度测量仪很多采用光散射法，这些粉尘浓度测量仪需要引入压缩气保护光学元件以及进行零点校准。而现场提供的压缩气通常不够干净，导致光学元件容易脏，零点不准，最终测量浓度失真。尤其在低温环境中，压缩气的低温会导致气体控制元件动作不良，从而影响测量仪的正常工作。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种压缩气处理装置及粉尘浓度测量仪，旨在解决低温环境下压缩气处理装置的使用问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种压缩气处理装置，应用于粉尘浓度测量仪，所述粉尘浓度测量仪具有气动部件和测量模块，所述压缩气处理装置包括：

基座，所述基座内具有进气口及出气口，所述进气口与所述出气口连通以形成通气管道，所述出气口用于连接气动部件和测量模块；

加热器，所述加热器设置于所述基座的内侧壁上，并设置于所述通气管道内，所述加热器用于对流经所述通气管道的压缩气体进行加热；

过滤器，所述过滤器设置于所述通气管道中，所述过滤器用于对流经所述通气管道的压缩气体过滤后输出；其中，

所述压缩气体经过加热和过滤后通过所述出气口输出至所述气动部件和所述测量模块。

可选地，所述加热器包括：

加热棒，所述加热棒用于连接所述粉尘浓度测量仪中的温度调节模块，所述加热棒还用于对流经所述通气管道的压缩气体进行加热；

热电偶，所述热电偶用于连接所述粉尘浓度测量仪中的温度调节模块，所述热电偶用于检测通气管道中的气体温度并输出温度检测信号至所述温度调节模块，以使所述温度调节模块调节加热棒的输出功率；

散热片，所述散热片用于对经所述加热棒加热后的所述压缩气体进行散热。

可选地，所述散热片为多层错位设置并与所述基座形成气路弯道。

可选地，所述压缩气处理装置还包括：

排废口，所述排废口设置于所述基座上，所述排废口与所述过滤器的输出口连接，所述过滤器过滤压缩气体后的杂质通过所述排废口排出。

可选地，所述进气口的数量为一个或多个，所述出气口的数量为多个。

可选地，所述压缩气处理装置还包括：

第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述基座一端；

第二密封圈，所述第二密封圈设置于所述基座另一端。

本实用新型还提出一种粉尘浓度测量仪，所述粉尘浓度测量仪包括气动部件和测量模块以及如上所述的压缩气处理装置，所述气动部件和所述测量模块分别与所述压缩气处理装置的出气口连接。

可选地，所述粉尘浓度测量仪还包括：

主机，所述主机形成有容置腔，所述气动部件、所述测量模块及所述压缩气处理装置设置于所述主机中。

本实用新型通过基座、加热器及过滤器组成压缩气处理装置；其中，基座内具有进气口及出气口，出气口用于连接气动部件和测量模块，进气口与出气口连通以形成通气管道；加热器设置于基座的内侧壁上，并设置于通气管道内，加热器可以对流经通气管道中的压缩气体进行加热；过滤器设置于通气管道中，过滤器则可以将流经通气管道的压缩气体过滤后输出，压缩气体经过加热和过滤后可以通过出气口输出至气动部件和测量模块。本实用新型旨在解决低温环境下压缩气处理装置的使用问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型压缩气处理装置一实施例的剖面图；

图2为本实用新型压缩气处理装置一实施例的主视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				1	基座	12	排废口
2	加热器	13	出气口
				3	过滤器	21	加热棒
4	第一密封圈	22	热电偶
				5	第二密封圈	23	散热片
11	进气口

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种压缩气处理装置，应用于粉尘浓度测量仪，所述粉尘浓度测量仪具有气动部件和测量模块。

参照图1，在一实施例中所述压缩气处理装置包括：

基座1，所述基座1内具有进气口11及出气口13，所述进气口11与所述出气口13连通以形成通气管道，所述出气口13用于连接气动部件和测量模块；

加热器2，所述加热器2设置于所述基座1的内侧壁上，并设置于所述通气管道内，所述加热器2用于对流经所述通气管道的压缩气体进行加热；

过滤器3，所述过滤器3设置于所述通气管道中，所述过滤器3用于对流经所述通气管道的压缩气体过滤后输出；其中，

所述压缩气体经过加热和过滤后通过所述出气口13输出至所述气动部件和所述测量模块。

本实施例中，基座1可以是一个壳体，壳体内部的进气口11与出气口13连通形成了通气管道，用于使压缩气体通过，进气口11则是用于输入压缩气体；加热器2可以由加热棒21或者其他具有加热功能的器件组成，加热器2可以对通气管道中的压缩气体加热至预设温度，以模拟工厂中实际工作时排气管道中的温度，预设温度则可以根据需要模拟的工厂的排气管道的工作温度进行设置；加热器2还可以包括温度测量器等，用于测量加热的温度；将加热器2设置于基座1的内侧壁上，并设置于通气管道内可以使加热器2对压缩气体的加热效果更加明显。

过滤器3可以采用粉尘过滤器3等具有过滤功能的器件，过滤器3的过滤精度则可以根据实际情况进行选择，比如要过滤1μm以上的杂质时，则可以选择精度≤1μm的过滤器3，过滤器3可以将压缩气体中的杂质进行过滤，以提升烟尘浓度检测的精确度；经过加热器2加热和过滤器3过滤后的压缩气体可以通过出气口13输出至粉尘浓度测量仪的气动部件和测量模块，以使气动部件和测量模块能够正常工作；通过加热器2对压缩气体进行加热还可以避免低温环节影响压缩气体中的粉尘颗粒浓度。

本实用新型通过基座1、加热器2及过滤器3组成压缩气处理装置；其中，基座1内具有进气口11及出气口13，出气口13用于连接气动部件和测量模块，进气口11与出气口13连通以形成通气管道；加热器2设置于基座1的内侧壁上，并设置于通气管道内，加热器2可以对流经通气管道中的压缩气体进行加热；过滤器3设置于通气管道中，过滤器3则可以将流经通气管道的压缩气体过滤后输出，压缩气体经过加热和过滤后可以通过出气口13输出至气动部件和测量模块。本实用新型旨在解决低温环境下压缩气处理装置的使用问题。

参照图1至图2，在一实施例中，所述加热器2包括：

加热棒21，所述加热棒21用于连接所述粉尘浓度测量仪中的温度调节模块，所述加热棒21还用于对流经所述通气管道的压缩气体进行加热；

热电偶22，所述热电偶22用于连接所述粉尘浓度测量仪中的温度调节模块，所述热电偶22用于检测通气管道中的气体温度并输出温度检测信号至所述温度调节模块，以使所述温度调节模块调节加热棒21的输出功率；

散热片23，所述散热片23用于对经所述加热棒21加热后的所述压缩气体进行散热。

本实施例中，加热棒21可以发出一定的热量，以对通气管道中的压缩气体进行加热；热电偶22则可以检测通气管道中压缩气体的温度，并输出对应的温度检测信号至粉尘浓度测量仪中的温度调节模块，温度调节模块根据温度检测信号检测到压缩气体温度较低时，可以控制加热棒21输出功率增加，以使加热棒21发出的热量变多，温度调节模块根据温度检测信号检测到压缩气体温度较高时，可以控制加热棒21输出功率降低，以使加热棒21发出的热量变少，如此可以使得压缩气体的温度保持在一个预设的温度，该预设的温度可以根据实际情况进行设置；散热片23则可以将加热棒21散发的热量发散到压缩气体中，增大加热面积，使得气体加热更有效，散热片23的形状和材料可以根据实际情况进行选择。

参照图1至图2，在一实施例中，所述散热片23为多层错位设置并与所述基座1形成气路弯道。

本实施例中，散热片23采用的多层错位设计可以与基座1内的通气管道形成气路弯道，如此可以增加压缩气体在通气管道中的加热时间和过滤时间，保证气体能够充足加热，并且能够过滤出压缩气体中质量较重的一些杂质。本实施例通过散热片23与基座1形成气路弯道，可以增加压缩气体在通气管道中的加热时间和过滤时间。

参照图1至图2，在一实施例中，所述压缩气处理装置还包括：

排废口12，所述排废口12设置于所述基座1上，所述排废口12与所述过滤器3的输出口连接，所述过滤器3过滤压缩气体后的杂质通过所述排废口12排出。

本实施例中，排废口12可以起到排废的作用，滤器过滤压缩气体后的杂质通过排废口12排出至压缩气处理装置，以免杂质堆积在压缩气处理装置中，堵塞通气管道，影响压缩气处理装置的正常工作，排废口12在基座1上的位置可以根据实际情况设置，比如设置在靠近过滤器3的部分，以方便连接过滤器3的输出口，从而更好地排出杂质。本实施例通过设置排废口12，可以排出过滤器3过滤压缩气体后的杂质，以免杂质堵塞通气管道。

参照图1至图2，在一实施例中，所述进气口11的数量为一个或多个，所述出气口13的数量为多个。

本实施例中，通常会在基座1上设置一个进气口11用于输入压缩气体，若对输入的压缩气体需求较多，可以根据实际情况设置多个进气口11；并且压缩气处理装置需要将压缩气体进行加热和过滤后输出给气动部件、和测量模块，或者输出给粉尘浓度测量仪的其他工作模块，所以出气口13的数量可以对应设置有多个，以保证能够提供压缩气体给粉尘浓度测量仪中的每一工作模块。本实施例通过设置一个或多个进气口11以及多个出气口13，可以使压缩气处理装置输出压缩气体至粉尘浓度测量仪的多个工作模块。

参照图1至图2，在一实施例中，所述压缩气处理装置还包括：

第一密封圈4，所述第一密封圈4设置于所述基座1一端；

第二密封圈5，所述第二密封圈5设置于所述基座1另一端。

本实施例中，将第一密封圈4和第二密封圈5分别设置在基座1的两端，可以起到密封的作用，防止压缩气体泄漏，还可以防止外部的其他气体进入到基座1的通气管道中，影响压缩气体中的粉尘浓度，也可以防止进水，使压缩气处理装置能够正常工作。本实施例通过第一密封圈4和第二密封圈5可以对压缩气处理装置起到防护作用。

本实用新型还提出一种粉尘浓度测量仪，所述粉尘浓度测量仪包括气动部件和测量模块以及如上所述的压缩气处理装置，所述气动部件和所述测量模块分别与所述压缩气处理装置的出气口13连接。该压缩气处理装置的具体结构参照上述实施例，由于本粉尘浓度测量仪采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

在一实施例中，所述粉尘浓度测量仪还包括：

主机，所述主机形成有容置腔，所述气动部件、所述测量模块及所述压缩气处理装置设置于所述主机中。

本实施例中，主机可以根据内部器件设置一个相应形状的容置腔，以便于将气动部件、测量模块及压缩气处理装置设置在主机的容置腔中，使得粉尘浓度测量仪能够正常工作。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种压缩气处理装置，应用于粉尘浓度测量仪，所述粉尘浓度测量仪具有气动部件和测量模块，其特征在于，所述压缩气处理装置包括：

基座，所述基座内具有进气口及出气口，所述进气口与所述出气口连通以形成通气管道，所述出气口用于连接气动部件和测量模块；

加热器，所述加热器设置于所述基座的内侧壁上，并设置于所述通气管道内，所述加热器用于对流经所述通气管道的压缩气体进行加热；

过滤器，所述过滤器设置于所述通气管道中，所述过滤器用于对流经所述通气管道的压缩气体过滤后输出；其中，

所述压缩气体经过加热和过滤后通过所述出气口输出至所述气动部件和所述测量模块。

2.如权利要求1所述的压缩气处理装置，其特征在于，所述加热器包括：

加热棒，所述加热棒用于连接所述粉尘浓度测量仪中的温度调节模块，所述加热棒还用于对流经所述通气管道的压缩气体进行加热；

热电偶，所述热电偶用于连接所述粉尘浓度测量仪中的温度调节模块，所述热电偶用于检测通气管道中的气体温度并输出温度检测信号至所述温度调节模块，以使所述温度调节模块调节加热棒的输出功率；

散热片，所述散热片用于对经所述加热棒加热后的所述压缩气体进行散热。

3.如权利要求2所述的压缩气处理装置，其特征在于，所述散热片为多层错位设置并与所述基座形成气路弯道。

4.如权利要求1所述的压缩气处理装置，其特征在于，所述压缩气处理装置还包括：

排废口，所述排废口设置于所述基座上，所述排废口与所述过滤器的输出口连接，所述过滤器过滤压缩气体后的杂质通过所述排废口排出。

5.如权利要求1所述的压缩气处理装置，其特征在于，所述进气口的数量为一个或多个，所述出气口的数量为多个。

6.如权利要求1所述的压缩气处理装置，其特征在于，所述压缩气处理装置还包括：

第一密封圈，所述第一密封圈设置于所述基座一端；

第二密封圈，所述第二密封圈设置于所述基座另一端。

7.一种粉尘浓度测量仪，其特征在于，所述粉尘浓度测量仪包括气动部件和测量模块以及如权利要求1-6任意一项所述的压缩气处理装置，所述气动部件和所述测量模块分别与所述压缩气处理装置的出气口连接。

8.如权利要求7所述的粉尘浓度测量仪，其特征在于，所述粉尘浓度测量仪还包括：

主机，所述主机形成有容置腔，所述气动部件、所述测量模块及所述压缩气处理装置设置于所述主机中。

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