CN219142221U - 一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构，包括柜体组件、显示组件、检测组件和防撞组件，所述显示组件包括安装在检测柜本体顶部的固定套筒、活动安装在固定套筒顶部的第一转轴、安装在第一转轴顶部的夹板、活动安装在夹板之间的机械臂、活动安装在机械臂一端的第二转轴和活动安装在第二转轴一端的控制显示器，所述检测组件包括安装在检测台顶部的底板和安装在底板顶部的升降架，所述防撞组件包括安装在升降架顶壁的顶板，本实用新型中安装有第一转轴、机械臂和第二转轴，操作人员可以根据自己的习惯通过调节第一转轴、机械臂和第二转轴灵活设置控制显示器的位置以及角度，提升了装置的灵活性，方便了操作人员，提升了用户体验。

Description

一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构

技术领域

本实用新型涉及啮合仪技术领域，具体为一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构。

背景技术

在蜗轮生产过程中，必须有一种检验手段来了解蜗轮副啮合状况，以便指导生产和提高蜗轮加工质量，因此需要使用啮合仪检验蜗轮副的啮合状况。

现有的蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构在对蜗轮进行检测的过程中通过控制台达到完成对装置控制以及收集数据的目的，但是控制台会占用较大的空间，并且一体式的结构不便拆装与移动，在实际操作会给工作人员的使用造成了诸多的不便与限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构，包括柜体组件、显示组件、检测组件和防撞组件，所述柜体组件包括检测柜本体和安装在检测柜本体内部的检测台，所述显示组件包括安装在检测柜本体顶部的固定套筒、活动安装在固定套筒顶部的第一转轴、安装在第一转轴顶部的夹板、活动安装在夹板之间的机械臂、活动安装在机械臂一端的第二转轴和活动安装在第二转轴一端的控制显示器，所述检测组件包括安装在检测台顶部的底板和安装在底板顶部的升降架，所述防撞组件包括安装在升降架顶壁的顶板。

优选的，所述检测柜本体的底部安装有支撑脚，所述检测柜本体的正面活动安装有柜门，所述柜门的正面安装有把手，所述柜门的正面安装有可视窗，所述可视窗位于把手的一侧。

优选的，所述控制显示器的正面安装有显示屏，所述控制显示器的正面安装有开关，所述开关位于显示屏的一侧，所述控制显示器的正面安装有按键，所述按键位于开关的一侧。

优选的，所述底板的顶部安装有蜗轮座，所述蜗轮座位于升降架的一侧，所述蜗轮座上设有固定板与丝杆，固定板与丝杆对蜗轮进行夹持固定。

优选的，所述底板的一侧安装有水平电机，所述水平电机的输出端贯穿底板的一侧设有丝杆与升降架相连接，所述升降架的内部活动安装有升降板，所述升降架的顶部安装有升降电机，所述升降电机的输出端贯穿升降架的顶部设有丝杆与升降板相连接。

优选的，所述升降板的顶部安装有检测电机，所述升降板的顶部安装有支架，所述检测电机的输出端安装有蜗杆，所述蜗杆位于支架的内侧。

优选的，所述顶板的底部安装有伸缩轴，所述顶板的底部安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧位于伸缩轴的外侧。

优选的，所述伸缩轴的底部安装有防撞板，所述防撞板位于缓冲弹簧的下方，所述防撞板的底部安装有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

1、本实用新型中安装有第一转轴、机械臂和第二转轴，固定套筒用于衔接安装第一转轴，保证第一转轴在转动时的稳定性，夹板用于安装机械臂，保证机械臂调节时的稳定性，机械臂为现有技术，在此不再赘述，第二转轴与控制显示器相连接，由此实现了控制显示器角度的调节，控制显示器用于控制装置工作以及收集数据，启动开关，控制显示器控制装置开始工作，显示屏显示装置各项信息，按键用于调节装置，控制显示器一改传统控制台的设置，实现了水平旋转以及可视角度的调节，操作人员可以根据自己的习惯通过调节第一转轴、机械臂和第二转轴灵活设置控制显示器的位置以及角度，提升了装置的灵活性，方便了操作人员，提升了用户体验。

2、本实用新型中安装有伸缩轴、缓冲弹簧和橡胶垫，在实际使用过程中，升降板在进行移动时经常容易与升降架的顶壁发生碰撞，从而导致蜗杆或者检测电机的损坏，通过安装防撞板，当蜗杆和检测电机撞击到防撞板时，首先橡胶垫会吸收了一部分的冲击，起到缓冲的作用，软体材料的橡胶垫可以对蜗杆和检测电机形成很好的保护，剩余的冲击力作用到伸缩轴和缓冲弹簧上，这二者受力被压缩，由此撞击产生的冲击力得到了很好的抵消，对装置形成了良好的保护，进一步提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的装置整体立体示意图。

图2为本实用新型的检测台立体示意图。

图3为本实用新型的显示组件立体示意图。

图4为本实用新型的检测组件立体示意图。

图5为本实用新型的防撞组件剖面示意图。

图中：100、柜体组件；101、检测柜本体；102、支撑脚；103、柜门；104、把手；105、可视窗；106、检测台；

200、显示组件；201、固定套筒；202、第一转轴；203、夹板；204、机械臂；205、第二转轴；206、控制显示器；207、显示屏；208、开关；209、按键；

300、检测组件；301、底板；302、蜗轮座；303、升降架；304、水平电机；305、升降板；306、升降电机；307、检测电机；308、支架；309、蜗杆；

400、防撞组件；401、顶板；402、伸缩轴；403、缓冲弹簧；404、防撞板；405、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1、图2、图3和图4，一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构；

包括检测柜本体101、第一转轴202、机械臂204和第二转轴205，所述检测柜本体101的底部安装有支撑脚102，检测柜本体101的正面活动安装有柜门103，柜门103的正面安装有把手104，柜门103的正面安装有可视窗105，可视窗105位于把手104的一侧，检测柜本体101的内部安装有检测台106，检测台106的顶部安装有底板301，底板301的顶部安装有升降架303，底板301的顶部安装有蜗轮座302，蜗轮座302位于升降架303的一侧，蜗轮座302上设有固定板与丝杆，固定板与丝杆对蜗轮进行夹持固定，底板301的一侧安装有水平电机304，水平电机304的输出端贯穿底板301的一侧设有丝杆与升降架303相连接，检测柜本体101的顶部安装有固定套筒201，固定套筒201的顶部活动安装有第一转轴202，第一转轴202的顶部安装有夹板203，夹板203之间活动安装有机械臂204，机械臂204的一端活动安装有第二转轴205，第二转轴205的一端活动安装有控制显示器206，控制显示器206的正面安装有显示屏207，控制显示器206的正面安装有开关208，开关208位于显示屏207的一侧，控制显示器206的正面安装有按键209，按键209位于开关208的一侧。

具体的，装置在使用时，检测柜本体101为装置的主体结构，用于为其他的结构提供安装位置，保证装置的稳定性，柜门103与合页构成转动机构，方便工作人员打开，工作人员可以通过可视窗105观察装置内部工作情况，蜗轮座302用于固定待检测的涡轮，水平电机304通过丝杆可以调节升降架303的位置，升降架303用于架设固定升降板305，保证升降板305在移动时的稳定性，固定套筒201用于衔接安装第一转轴202，保证第一转轴202在转动时的稳定性，夹板203用于安装机械臂204，保证机械臂204调节时的稳定性，机械臂204为现有技术，在此不再赘述，第二转轴205与控制显示器206相连接，由此实现了控制显示器206角度的调节，控制显示器206用于控制装置工作以及收集数据，启动开关208，控制显示器206控制装置开始工作，显示屏207显示装置各项信息，按键209用于调节装置，控制显示器206一改传统控制台的设置，实现了水平旋转以及可视角度的调节，操作人员可以根据自己的习惯通过调节第一转轴202、机械臂204和第二转轴205灵活设置控制显示器206的位置以及角度，提升了装置的灵活性，方便了操作人员，提升了用户体验。

实施例二：

请参阅图4和图5，一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构；

包括伸缩轴402、缓冲弹簧403和橡胶垫405，所述升降架303的内部活动安装有升降板305，升降架303的顶部安装有升降电机306，升降电机306的输出端贯穿升降架303的顶部设有丝杆与升降板305相连接，升降板305的顶部安装有检测电机307，升降板305的顶部安装有支架308，检测电机307的输出端安装有蜗杆309，蜗杆309位于支架308的内侧，升降架303的顶壁安装有顶板401，顶板401的底部安装有伸缩轴402，顶板401的底部安装有缓冲弹簧403，缓冲弹簧403位于伸缩轴402的外侧，伸缩轴402的底部安装有防撞板404，防撞板404位于缓冲弹簧403的下方，防撞板404的底部安装有橡胶垫405。

具体的，在实施例一的基础上，升降电机306通过驱动丝杆来控制升降板305的高度，通过改变丝杆的转动方向来控制升降板305的运动方向，检测电机307驱动蜗杆309对涡轮进行检查，支架308用于架设固定蜗杆309，保证蜗杆309旋转时的稳定性，升降板305在进行移动时经常容易与升降架303的顶壁发生碰撞，从而导致蜗杆309或者检测电机307的损坏，通过安装防撞板404，当蜗杆309和检测电机307撞击到防撞板404时，首先橡胶垫405会吸收了一部分的冲击，起到缓冲的作用，软体材料的橡胶垫405可以对蜗杆309和检测电机307形成很好的保护，剩余的冲击力作用到伸缩轴402和缓冲弹簧403上，这二者受力被压缩，由此撞击产生的冲击力得到了很好的抵消，对装置形成了良好的保护，进一步提高了装置的使用寿命。

工作原理：首先将涡轮固定在蜗轮座302上，再通过调节水平电机304和升降电机306使得蜗杆309与待检测涡轮相嵌合，检测电机307驱动蜗杆309对涡轮进行检查，控制显示器206用于控制装置工作以及收集数据，操作人员可以根据自己的习惯通过调节第一转轴202、机械臂204和第二转轴205灵活设置控制显示器206的位置以及角度，当蜗杆309和检测电机307撞击到防撞板404时，橡胶垫405会吸收了一部分的冲击，起到缓冲的作用，剩余的冲击力作用到伸缩轴402和缓冲弹簧403上，对装置形成了良好的保护。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (8)

1.一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构，其特征在于，包括：

柜体组件(100)，包括检测柜本体(101)和安装在检测柜本体(101)内部的检测台(106)；

显示组件(200)，包括安装在检测柜本体(101)顶部的固定套筒(201)、活动安装在固定套筒(201)顶部的第一转轴(202)、安装在第一转轴(202)顶部的夹板(203)、活动安装在夹板(203)之间的机械臂(204)、活动安装在机械臂(204)一端的第二转轴(205)和活动安装在第二转轴(205)一端的控制显示器(206)；

检测组件(300)，包括安装在检测台(106)顶部的底板(301)和安装在底板(301)顶部的升降架(303)；

防撞组件(400)，包括安装在升降架(303)顶壁的顶板(401)。

2.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构，其特征在于，所述检测柜本体(101)的底部安装有支撑脚(102)，所述检测柜本体(101)的正面活动安装有柜门(103)，所述柜门(103)的正面安装有把手(104)，所述柜门(103)的正面安装有可视窗(105)，所述可视窗(105)位于把手(104)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构，其特征在于，所述控制显示器(206)的正面安装有显示屏(207)，所述控制显示器(206)的正面安装有开关(208)，所述开关(208)位于显示屏(207)的一侧，所述控制显示器(206)的正面安装有按键(209)，所述按键(209)位于开关(208)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构，其特征在于，所述底板(301)的顶部安装有蜗轮座(302)，所述蜗轮座(302)位于升降架(303)的一侧，所述蜗轮座(302)上设有固定板与丝杆，固定板与丝杆对蜗轮进行夹持固定。

5.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构，其特征在于，所述底板(301)的一侧安装有水平电机(304)，所述水平电机(304)的输出端贯穿底板(301)的一侧设有丝杆与升降架(303)相连接，所述升降架(303)的内部活动安装有升降板(305)，所述升降架(303)的顶部安装有升降电机(306)，所述升降电机(306)的输出端贯穿升降架(303)的顶部设有丝杆与升降板(305)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构，其特征在于，所述升降板(305)的顶部安装有检测电机(307)，所述升降板(305)的顶部安装有支架(308)，所述检测电机(307)的输出端安装有蜗杆(309)，所述蜗杆(309)位于支架(308)的内侧。

7.根据权利要求1所述的一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构，其特征在于，所述顶板(401)的底部安装有伸缩轴(402)，所述顶板(401)的底部安装有缓冲弹簧(403)，所述缓冲弹簧(403)位于伸缩轴(402)的外侧。

8.根据权利要求7所述的一种蜗轮蜗杆双啮仪轴回转机构，其特征在于，所述伸缩轴(402)的底部安装有防撞板(404)，所述防撞板(404)位于缓冲弹簧(403)的下方，所述防撞板(404)的底部安装有橡胶垫(405)。

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