CN219141570U - 一种供热锅炉的烟气热量回收装置 - Google Patents

一种供热锅炉的烟气热量回收装置 Download PDF

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叶丹阳
白迎春
薛亚奇
孟乾
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Abstract

本实用新型公开了一种供热锅炉的烟气热量回收装置,包括支撑机构、用于对烟气热量进行回收的第一回收机构,所述第一回收机构固定在所述支撑机构上方,还包括用于对烟气热量进行回收的第二回收机构,所述第二回收机构安装在所述第一回收机构上。本实用新型通过设置第二回收机构,高温烟气经进气管进入换热管,换热管内的高温烟气与水箱中的水发生热交换,换热管在水箱内多次迂回,如此有效延长了高温烟气与水的热交换时间,进一步提高了烟气热量的回收效率。

Description

一种供热锅炉的烟气热量回收装置
技术领域
本实用新型涉及供热锅炉技术领域,特别是涉及一种供热锅炉的烟气热量回收装置。
背景技术
用于为工农业生产和采暖及生活提供蒸汽或热水的锅炉称为供热锅炉。锅炉的工作包括三个同时进行着的过程,即燃料的燃烧过程,高温烟气向水或蒸汽的传热过程,以及蒸汽的产生过程。供热锅炉在使用时需要使用回收装置对烟气热量进行回收。
专利号(CN208186843U)公开了一种烟气余热回收利用锅炉,该装置通过设置烟气循环管道,对锅炉燃烧室中产生的不完全燃烧的气体进行循环燃烧,提高燃料利用率,减少原料浪费;通过设置烟气排放管道,减少锅炉烟气运动速度,增大储热箱温度,提高热水室进水口温度,减少热量浪费。
上述锅炉仅利用扰流片来减缓烟气在烟气排放管道内的速度,减缓速度极其有限,热量回收效率会受到影响,需要加以改进。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种供热锅炉的烟气热量回收装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
一种供热锅炉的烟气热量回收装置,包括支撑机构、用于对烟气热量进行回收的第一回收机构,所述第一回收机构固定在所述支撑机构上方,还包括用于对烟气热量进行回收的第二回收机构,所述第二回收机构安装在所述第一回收机构上;
所述第二回收机构包括水箱、进水管、排水管、第一阀门、第二阀门、换热管、进气管、第二输气管,所述进水管焊在所述水箱一侧,所述排水管焊在所述水箱另一侧,所述第一阀门固定在所述进水管上,所述第二阀门固定在所述排水管上,所述换热管安装在所述水箱内部,所述进气管焊在所述水箱下方,所述第二输气管焊在所述水箱上方。
优选的,所述支撑机构包括支撑块、支撑板、支撑杆,所述支撑板焊在所述支撑块上方,所述支撑杆固定在所述支撑板上方。
优选的,所述第一回收机构包括外箱、空心环、支管、第一输气管、净化箱、金属过滤网、活性炭过滤网、排气管,所述空心环设置在所述外箱下方,所述支管焊在所述空心环外侧,所述第一输气管焊在所述外箱侧面,所述净化箱固定在所述第一输气管远离所述外箱的一端,所述金属过滤网安装在所述净化箱内部,所述活性炭过滤网设置在所述金属过滤网下方,所述排气管固定在所述净化箱侧面。
优选的,所述支撑板的厚度为五厘米,所述支撑杆与所述支撑板焊接。
优选的,所述净化箱与所述外箱焊接,所述排气管的直径为六厘米。
优选的,所述水箱的材质为镀锌板,所述换热管的材质为铜。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、通过设置第二回收机构,高温烟气经进气管进入换热管,换热管内的高温烟气与水箱中的水发生热交换,换热管在水箱内多次迂回,如此有效延长了高温烟气与水的热交换时间,进一步提高了烟气热量的回收效率;
2、通过设置第一回收机构,热交换后的烟气进入空心环,空心环中的烟气经支管进入外箱,外箱内的温度随之升高,外箱中的烟气经第一输气管进入净化箱,金属过滤网和活性炭过滤网共同协作对烟气进行净化,净化后的烟气经排气管排出,外箱内的温度升高能够有效减少水箱内的热量损耗,如此进一步提高了烟气热量的回收效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型所述一种供热锅炉的烟气热量回收装置的结构示意图;
图2是本实用新型所述一种供热锅炉的烟气热量回收装置的主视图;
图3是本实用新型所述一种供热锅炉的烟气热量回收装置的左视图;
图4是本实用新型所述一种供热锅炉的烟气热量回收装置的主视内部结构示意图;
图5是本实用新型所述一种供热锅炉的烟气热量回收装置中空心环的结构示意图。
附图标记说明如下:
1、支撑机构;101、支撑块;102、支撑板;103、支撑杆;2、第一回收机构;201、外箱;202、空心环;203、支管;204、第一输气管;205、净化箱;206、金属过滤网;207、活性炭过滤网;208、排气管;3、第二回收机构;301、水箱;302、进水管;303、排水管;304、第一阀门;305、第二阀门;306、换热管;307、进气管;308、第二输气管。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
如图1-图5所示,一种供热锅炉的烟气热量回收装置,包括支撑机构1、用于对烟气热量进行回收的第一回收机构2,第一回收机构2固定在支撑机构1上方,还包括用于对烟气热量进行回收的第二回收机构3,第二回收机构3安装在第一回收机构2上。
在本实用新型中,支撑机构1包括支撑块101、支撑板102、支撑杆103,支撑板102焊在支撑块101上方,支撑杆103焊在支撑板102上方;支撑板102的厚度为五厘米。
在本实用新型中,第一回收机构2包括外箱201、空心环202、支管203、第一输气管204、净化箱205、金属过滤网206、活性炭过滤网207、排气管208,空心环202设置在外箱201下方,支管203焊在空心环202外侧,第一输气管204焊在外箱201侧面,净化箱205固定在第一输气管204远离外箱201的一端,金属过滤网206安装在净化箱205内部,活性炭过滤网207设置在金属过滤网206下方,排气管208焊在净化箱205侧面;净化箱205与外箱201焊接,排气管208的直径为六厘米;热交换后的烟气进入空心环202,空心环202中的烟气经支管203进入外箱201,外箱201内的温度随之升高,外箱201中的烟气经第一输气管204进入净化箱205,金属过滤网206和活性炭过滤网207共同协作对烟气进行净化,净化后的烟气经排气管208排出,外箱201内的温度升高能够有效减少水箱301内的热量损耗,如此进一步提高了烟气热量的回收效率。
在本实用新型中,第二回收机构3包括水箱301、进水管302、排水管303、第一阀门304、第二阀门305、换热管306、进气管307、第二输气管308,进水管302焊在水箱301一侧,排水管303焊在水箱301另一侧,第一阀门304固定在进水管302上,第二阀门305固定在排水管303上,换热管306焊在水箱301内部,进气管307焊在水箱301下方,第二输气管308焊在水箱301上方;水箱301的材质为镀锌板,换热管306的材质为铜;高温烟气经进气管307进入换热管306,换热管306内的高温烟气与水箱301中的水发生热交换,换热管306在水箱301内多次迂回,如此有效延长了高温烟气与水的热交换时间,进一步提高了烟气热量的回收效率。
上述结构中:使用装置时,高温烟气经进气管307进入换热管306,换热管306内的高温烟气与水箱301中的水发生热交换,换热后的烟气经第二输气管308进入空心环202,空心环202中的烟气经支管203进入外箱201,外箱201内的温度随之升高,外箱201中的烟气经第一输气管204进入净化箱205,金属过滤网206和活性炭过滤网207共同协作对烟气进行净化,净化后的烟气经排气管208排出,如此实现烟气热量的回收利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种供热锅炉的烟气热量回收装置,包括支撑机构(1)、用于对烟气热量进行回收的第一回收机构(2),所述第一回收机构(2)固定在所述支撑机构(1)上方,其特征在于:还包括用于对烟气热量进行回收的第二回收机构(3),所述第二回收机构(3)安装在所述第一回收机构(2)上;
所述第二回收机构(3)包括水箱(301)、进水管(302)、排水管(303)、第一阀门(304)、第二阀门(305)、换热管(306)、进气管(307)、第二输气管(308),所述进水管(302)焊在所述水箱(301)一侧,所述排水管(303)焊在所述水箱(301)另一侧,所述第一阀门(304)固定在所述进水管(302)上,所述第二阀门(305)固定在所述排水管(303)上,所述换热管(306)安装在所述水箱(301)内部,所述进气管(307)焊在所述水箱(301)下方,所述第二输气管(308)焊在所述水箱(301)上方。
2.根据权利要求1所述的一种供热锅炉的烟气热量回收装置,其特征在于:所述支撑机构(1)包括支撑块(101)、支撑板(102)、支撑杆(103),所述支撑板(102)焊在所述支撑块(101)上方,所述支撑杆(103)固定在所述支撑板(102)上方。
3.根据权利要求1所述的一种供热锅炉的烟气热量回收装置,其特征在于:所述第一回收机构(2)包括外箱(201)、空心环(202)、支管(203)、第一输气管(204)、净化箱(205)、金属过滤网(206)、活性炭过滤网(207)、排气管(208),所述空心环(202)设置在所述外箱(201)下方,所述支管(203)焊在所述空心环(202)外侧,所述第一输气管(204)焊在所述外箱(201)侧面,所述净化箱(205)固定在所述第一输气管(204)远离所述外箱(201)的一端,所述金属过滤网(206)安装在所述净化箱(205)内部,所述活性炭过滤网(207)设置在所述金属过滤网(206)下方,所述排气管(208)固定在所述净化箱(205)侧面。
4.根据权利要求2所述的一种供热锅炉的烟气热量回收装置,其特征在于:所述支撑板(102)的厚度为五厘米,所述支撑杆(103)与所述支撑板(102)焊接。
5.根据权利要求3所述的一种供热锅炉的烟气热量回收装置,其特征在于:所述净化箱(205)与所述外箱(201)焊接,所述排气管(208)的直径为六厘米。
6.根据权利要求1所述的一种供热锅炉的烟气热量回收装置,其特征在于:所述水箱(301)的材质为镀锌板,所述换热管(306)的材质为铜。
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