CN219141364U - 一种旋转式阻水纱烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种旋转式阻水纱烘干装置，包括：安装轴，一端为安装端，所述安装端用于安装待烘干的阻水纱团；加热单元，包括多个加热灯，所述加热灯环绕所述安装端布设，所述加热灯的长度方向与所述安装轴的轴向平行；旋转驱动单元，与所述加热单元连接，带动所述加热灯绕所述安装轴的轴向旋转。本实用新型可以实现阻水纱团的在线均匀烘干，烘干效果可控，可以快速将阻水纱团表面的水分去除。
Description
技术领域
本实用新型涉及阻水纱烘干技术领域，尤其是指一种旋转式阻水纱烘干装置。
背景技术
现有的光缆生产工艺中，为确保通信光缆不渗水,会在缆芯中间隙中添加阻水纱、阻水带、阻水缆膏，以达到缆芯不渗水的效果。这些阻水材料在遇到水的时候，会迅速吸收水分，然后膨胀，完成缆芯间的空间填补。
在特缆的护套生产中，阻水材料使用的最多的就是阻水纱了，阻水纱实质上就是在纱线上通过特殊工艺掺入阻水粉制作而成。由于阻水纱具有吸水效果，因此阻水纱的储运和使用时均需要注意防潮。吸湿后的阻水纱表面会变粘，阻水粉会从阻水纱上掉落，并在模具口堆积，然后被带入缆中。由于特缆的壁厚都很薄，缆也比较细，带入缆中的阻水粉块会导致缆上出现鼓包，影响缆的质量。因此，在生产前，开封过的阻水纱都需要进行烘干处理，在生产中，当空气潮湿时，也会对阻水纱进行烘干处理。现有技术一般采用烤灯对阻水纱进行烘干，但烤灯的的缺陷在于：烤灯一般都是固定不动的，容易导致阻水纱烘干不透或者不均匀。
实用新型内容
为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中的缺陷，提供一种可对阻水纱进行旋转烘烤的烘干装置，通过烘干装置的旋转对阻水纱的表面进行全面烘干，从而提高阻水纱烘干的均匀度，避免阻水纱卷的干燥程度不一导致线缆质量受到影响的情况。
为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种旋转式阻水纱烘干装置，包括：
安装轴，一端为安装端，所述安装端用于安装待烘干的阻水纱团；
加热单元，包括多个加热灯，所述加热灯环绕所述安装端布设，所述加热灯的长度方向与所述安装轴的轴向平行；
旋转驱动单元，与所述加热单元连接，带动所述加热灯绕所述安装轴的轴向旋转。
作为本实用新型的一种优选方式，所述加热单元还包括连接架、轴承，所述加热灯通过所述连接架与所述轴承连接，所述轴承套接于所述安装轴外周；
所述旋转驱动单元与所述轴承连接，带动所述轴承相对所述安装轴旋转。
作为本实用新型的一种优选方式，还包括磁粉制动器，所述磁粉制动器分别与所述安装轴、轴承连接，当所述轴承运动时，所述磁粉制动器带动所述安装轴自转。
作为本实用新型的一种优选方式，所述安装轴的转速低于所述轴承的转速。
作为本实用新型的一种优选方式，所述安装轴与所述轴承的差速值不小于3。
作为本实用新型的一种优选方式，若干所述加热灯与所述安装轴的垂直距离相等。
作为本实用新型的一种优选方式，所述加热灯与安装在所述安装轴上的阻水纱团的垂直距离为150mm～220mm。
作为本实用新型的一种优选方式，若干所述加热灯之间的间距相等。
作为本实用新型的一种优选方式，所述加热灯设有灯罩，所述加热灯位于所述灯罩与所述安装轴之间。
作为本实用新型的一种优选方式，还包括隔热罩，所述安装轴、加热单元的至少一部分位于所述隔热罩内。
本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
本实用新型所述的一种旋转式阻水纱烘干装置，利用旋转，让加热灯可以绕着阻水纱团旋转，使得烘干效果得以提升，阻水纱团烘干比较均匀，既不会烘不透，也不会过度烘烤。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中
图1是本实用新型一种旋转式阻水纱烘干装置的安装轴、加热单元、旋转驱动单元示意图。
图2是本实用新型一种旋转式阻水纱烘干装置的加热灯示意图。
图3是本实用新型一种旋转式阻水纱烘干装置的安装轴、加热单元剖面示意图。
图4是本实用新型一种旋转式阻水纱烘干装置的安装轴、加热单元、旋转驱动单元、设备支架的示意图。
图5是本实用新型一种旋转式阻水纱烘干装置的安装轴、加热单元、旋转驱动单元、设备支架、隔热罩的示意图。
说明书附图标记说明：1、安装轴；11、安装座；21、加热灯；211、灯罩；22、灯管；23、连接架；24、轴承；31、减速电机；32、同步带；33、同步轮；34、带轮防护罩；4、阻水纱团；5、碳刷导电环组件；6、磁粉制动器；7、隔热罩；8、设备支架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
参照图1所示，本实用新型的一种旋转式阻水纱烘干装置的实施例。
所述旋转式阻水纱烘干装置包括：安装轴1、加热单元、旋转驱动单元。
所述安装轴1，一端为安装端，所述安装端用于安装待烘干的阻水纱团4。所述安装端可设置有安装座11，所述安装座11用于安装待烘干的阻水纱团4。
所述加热单元用于对安装于所述安装轴1上的阻水纱团4进行烘干。
参照图1～2所示，所述加热单元包括多个加热灯21，所述加热灯21用于对所述阻水纱团4进行加热。所述加热灯21优选为碳纤维加热灯21，所述碳纤维加热灯21的优点是升温快、电热转换率高、节能环保。优选的，所述加热灯21设有三组，每组加热灯21含有两根灯管22，可以分开使用。所述加热灯21的加热温度为80℃～150℃。
所述加热灯21环绕所述安装端布设，即所述加热灯21环绕安装于所述安装轴1上的阻水纱团4布设。作为优选，所述加热灯21与安装于所述安装轴1上的阻水纱团4的间距均相等，所述加热灯21与所述安装轴1的间距均相等，为兼顾烘干效果与安全性，所述加热灯21与所述阻水纱团4的垂直距离为150mm～220mm。作为优选，所述加热灯21以所述安装轴1的轴心为中点，呈圆周阵列，相邻的所述加热灯21之间的间距相等，当所述加热灯21绕所述安装轴1旋转时，所述加热灯21能够充分对所述阻水纱团4进行烘干。
所述加热灯21的长度方向与所述安装轴1的轴向平行，即所述加热灯21的长度方向与安装于所述安装轴1上的阻水纱团4的中心轴平行，所述加热灯21在旋转过程中可始终保持与所述阻水纱团4的间距，对所述阻水纱团4进行均匀的加热。
所述旋转驱动单元用于驱动所述加热单元绕所述安装轴1旋转。
所述旋转驱动单元与所述加热单元连接，带动所述加热灯21绕所述安装轴1的轴向旋转。所述旋转驱动单元具体包括减速电机31、同步带32、同步轮33，所述同步轮33与所述加热单元连接，所述同步带32张紧于所述同步轮33与所述减速电机31的电机轴，所述减速电机31通过所述同步带32带动所述同步轮33旋转，进而带动所述加热单元旋转。所述减速电机31可以保证低速稳定的运动，以实现对纱团的均匀烘干效果。优选的，所述同步带32与所述同步轮33外设有带轮防护罩34，带轮防护罩34可以保证所述同步带32与所述同步轮33的安全防护。
参照图1、3所示，作为其中一种实施方式，所述加热单元还包括连接架23、轴承24，所述加热灯21通过所述连接架23与所述轴承24连接，所述轴承24套接于所述安装轴1外周。所述旋转驱动单元与所述轴承24连接，带动所述轴承24相对所述安装轴1旋转。
所述连接架23的数量与所述加热灯21的数量一致，所述连接架23分别与对应的加热灯21连接，用于维持所述加热灯21与所述安装轴1的间距。所述连接架23还与所述轴承24连接，当所述轴承24旋转时，所述连接架23也随之旋转。
所述轴承24套接于所述安装轴1上，且与所述安装轴1共轴，所述轴承24在所述旋转驱动单元的驱动下在所述安装轴1的外周旋转。具体的，所述轴承24为现有的轴承24，所述轴承24包括由于实现转动的滚珠，所述滚珠与所述安装轴1接触。
其中，轴承24上可设有碳刷导电环组件5，所述碳刷导电环组件5为现有的碳刷导电环组件5，所述碳刷导电环组件5用于为所述加热灯21提供电能，可以保证加热灯21能持续工作，六路铜环可以实现三组灯的分开控制。
作为其中一种实施方式，所述烘干装置还包括磁粉制动器6，所述磁粉制动器6分别与所述安装轴1、轴承24连接，当所述轴承24运动时，所述磁粉制动器6带动所述安装轴1自转。所述磁粉制动器6可以让烘干中的阻水纱团4做旋转运动，但又与加热单元存在差速，而不影响烘干效果，使得阻水纱团4能够在被烘干的同时，还能跟随生产线旋转，提高生产效率。
所述磁粉制动器6具有响应速度快、结构简单、无污染、无噪音、无冲击振动节约能源等优点，所述磁粉制动器6采用现有的磁粉制动器6，包括传动轴与从动轴，所述传动轴与所述轴承24连接，所述从动轴与所述安装轴1连接。当所述轴承24旋转时，所述传动轴随所述轴承24旋转。
在所述传动轴与所述从动轴之间的空间，填有粒状的磁粉。当不通电时，所述从动轴不与所述传动轴联动，通电后，就由于磁力的作用而吸引磁粉产生硬化现象，所述传动轴通过所述传动轴与所述从动轴之间的连续滑动，将转矩传达至从动轴。
在所述磁粉制动器6的作用下，将所述安装轴1的转速设定得低于所述轴承24的转速。优选的，所述安装轴1与所述轴承24的差速值不小于3。
参照图1、2所示，作为其中一种实施方式，所述加热灯21设有灯罩211，所述加热灯21位于所述灯罩211与所述安装轴1之间。灯罩211为铝制结构，散热快，又可以将热能反射到所述阻水纱团4上。
参照图1、5所示，作为其中一种实施方式，还包括隔热罩7，所述安装轴1、加热单元的至少一部分位于所述隔热罩7内。所述隔热罩7可以保证罩内热量不扩散，所述阻水纱团4能被均匀烘干。优选的，所述隔热罩7外黏贴有隔热膜，所述隔热膜用于保护操作人员在不慎触碰到所述隔热罩7时能不被烫伤。
作为其中一种实施方式，还包括温控单元，所述温控单元设于所述烘干装置，与所述加热灯21连接，包括用于对烘干温度进行监测的温度传感器。所述温控单元用于控制加热温度位于80℃～150℃之间，保证所述阻水纱团4不会被过度干燥。当温度传感器监测到加热温度超出预设的温度范围时，所述温控单元关闭部分加热灯21，当温控单元监测到加热温度低于预设的温度范围时，所述温控单元开启部分加热灯21。
参照图1、3、4所示，作为其中一种实施方式，还包括用于支撑所述旋转式阻水纱烘干装置的设备支架8，所述设备支架8为焊接钢结构，可以平稳地保证设备不会因旋转产生后移位。
本实用新型的一种旋转式阻水纱烘干装置，可以实现阻水纱团的在线均匀烘干，烘干效果可控，可以快速将阻水纱团表面的水分去除。温控单元可以保证运行中，阻水纱团不会被过度干燥。
当磁粉制动器不使用时，阻水纱团可以被动拖放，当磁粉制动器使用时，阻水纱团可以实现主动拖放。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (10)
1.一种旋转式阻水纱烘干装置，其特征在于，包括：
安装轴，一端为安装端，所述安装端用于安装待烘干的阻水纱团；
加热单元，包括多个加热灯，所述加热灯环绕所述安装端布设，所述加热灯的长度方向与所述安装轴的轴向平行；
旋转驱动单元，与所述加热单元连接，带动所述加热灯绕所述安装轴的轴向旋转。
2.根据权利要求1所述的一种旋转式阻水纱烘干装置，其特征在于，所述加热单元还包括连接架、轴承，所述加热灯通过所述连接架与所述轴承连接，所述轴承套接于所述安装轴外周；
所述旋转驱动单元与所述轴承连接，带动所述轴承相对所述安装轴旋转。
3.根据权利要求1所述的一种旋转式阻水纱烘干装置，其特征在于，还包括磁粉制动器，所述磁粉制动器分别与所述安装轴、轴承连接，当所述轴承运动时，所述磁粉制动器带动所述安装轴自转。
4.根据权利要求3所述的一种旋转式阻水纱烘干装置，其特征在于，所述安装轴的转速低于所述轴承的转速。
5.根据权利要求4所述的一种旋转式阻水纱烘干装置，其特征在于，所述安装轴与所述轴承的差速值不小于3。
6.根据权利要求1所述的一种旋转式阻水纱烘干装置，其特征在于，若干所述加热灯与所述安装轴的垂直距离相等。
7.根据权利要求6所述的一种旋转式阻水纱烘干装置，其特征在于，所述加热灯与安装在所述安装轴上的阻水纱团的垂直距离为150mm～220mm。
8.根据权利要求1所述的一种旋转式阻水纱烘干装置，其特征在于，若干所述加热灯之间的间距相等。
9.根据权利要求1所述的一种旋转式阻水纱烘干装置，其特征在于，所述加热灯设有灯罩，所述加热灯位于所述灯罩与所述安装轴之间。
10.根据权利要求1所述的一种旋转式阻水纱烘干装置，其特征在于，还包括隔热罩，所述安装轴、加热单元的至少一部分位于所述隔热罩内。
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