CN219141256U - 天然气液化低温生产装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了天然气液化低温生产装置，属于天然气液化低温生产技术领域，针对了低温生产装置的使用存在局限性以及降温生产装置的能耗较高的问题，包括底座，底座中部开设有滑槽，滑槽一侧内壁固定有伺服电机，伺服电机驱动端固定有双向螺纹杆，双向螺纹杆左右两侧外表面均螺纹连接有滑块，两个滑块上侧均固定有连接杆，两个连接杆两端均固定有两个稳定块，两个连接杆两端转动连接有铰接架，两个铰接架上端均转动连接有两个从动块；本实用新型通过伺服电机驱动双向螺纹杆进行旋转，实现高度调节的效果，达到提高低温生产装置实用性的作用，通过人力向循环水冷却器注水，实现高效降温的效果，达到降低生产能耗的作用。
Description
技术领域
本实用新型属于天然气液化低温生产技术领域，具体涉及天然气液化低温生产装置。
背景技术
液化天然气的主要成分是甲烷，还有少量的乙烷和丙烷.液化天然气无色、无味、无毒、无腐蚀性，天然气在常压和-162℃左右可液化,液化天然气的体积约为气态体积的1/625，在常压下,液化天然气的密度约为430-470kg/m3,液化天然气的储存是天然气储存方式之一，目前使用的液化天然气储罐通常为双层金属罐，与液化天然气接触的内层材质为含9％Ni低温钢,外层材质为碳钢,中间绝热层为膨胀珍珠岩,罐底绝热层为泡沫玻璃。
对比专利文件公开号为：“CN207921741U的一种液化天然气储罐降温稳压装置，包括罐体﹑后壳、进气口﹑螺栓、下连接块、上连接块、第一支撑块、第二支撑块,罐体与后壳为一体化结构,罐体包括抽水泵、冷凝水道﹑储存罐﹑螺丝、连接装置﹑集水箱﹑第一排气口.第二排气口.连接管道,抽水泵与冷凝水道相连接,冷凝水道与储存罐相嵌套,本实用新型一种液化天然气储罐降温稳压装置,其结构上设有罐体,通过抽水泵与集水箱相连接,从而通过抽水泵将冷凝水抽入连接管道,其连接管道与冷凝水道为一体化结构从而使冷凝水进入冷凝水道,进行对储存罐表面进行降温,在将热气空气由第一排气口与第二排气口排出,达到降温的效果,使其储存罐压力稳定”，上述专利在实际使用情况下，仍然存在着以下的问题：虽然该专利可以进行日常的天然气降温作业，但是不方便根据工作人员的需要，对稳压装置进行相应的高度调节，方便进行连接液化罐的作业，导致低温生产装置的使用存在局限性，并且仅仅依靠让冷凝水的流动对内部进行降温处理，在使用过程中冷凝管就已经吸热，导致冷凝管升温，从而使得对降温效果不够好，使得生产装置的能耗较高。
因此，需要天然气液化低温生产装置，解决现有技术中存在的低温生产装置的使用存在局限性以及降温生产装置的能耗较高的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供天然气液化低温生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：天然气液化低温生产装置，包括底座，所述底座中部开设有滑槽，所述滑槽一侧内壁固定有伺服电机，所述伺服电机驱动端固定有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆左右两侧外表面均螺纹连接有滑块，两个所述滑块上侧均固定有连接杆，两个所述连接杆两端均固定有两个稳定块，两个所述连接杆两端转动连接有铰接架，两个所述铰接架上端均转动连接有两个从动块，四个所述从动块上侧均滑动连接有顶座，所述顶座前后两侧均开设有顶槽，所述顶座上端固定有循环水冷却器，所述循环水冷却器两端设置有冷凝管，所述冷凝管中部设置有管体。
方案中需要说明的是，两个所述滑块底部外表面滑动连接在滑槽左右两侧内壁，两个所述连接杆中部固定在每个滑块上端。
进一步值得说明的是，其中两个所述从动块外表面滑动连接在其中一个顶槽左右两侧内壁，每个所述从动块竖切面均为U型设置。
更进一步需要说明的是，每个所述铰接架底部转动连接在两个连接杆一端，每个所述铰接架底部设置在其中四个稳定块中部。
作为一种优选的实施方式，所述管体两端均固定有连接头，每个所述连接头四周均开设有预留孔。
作为一种优选的实施方式，所述管体两侧均固定有连接座，两个所述连接座底部固定在顶座左右两侧，所述循环水冷却器底部固定在顶座前侧中部，所述循环水冷却器上端中部开设有注水口。
作为一种优选的实施方式，所述底座底部四角均设置有万向轮，所述顶座前侧固定有把手，所述把手横切面为U型设置。
与现有技术相比，本实用新型提供的天然气液化低温生产装置，至少包括如下有益效果：
(1)通过伺服电机驱动双向螺纹杆进行旋转，使得双向螺纹杆、滑块、滑槽、连接杆、铰接架、从动块相互配合作业，实现高度调节的效果，可以根据工作人员的需要调节低温生产装置的高度，提高低温生产装置的使用便捷性，进而达到提高低温生产装置实用性的作用。
(2)通过人力向循环水冷却器注水，使得冷凝管、管体、连接座、注水口相互配合作业，实现高效降温的效果，使得液化天然气在节流前的温度更低，在相同的能耗下，能够得到更多的产品，即能够大大降低生产能耗，进而达到降低生产能耗的作用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的底座剖面图；
图3为本实用新型的底座俯视图；
图4为本实用新型的循环水冷却器结构示意图。
图中：1、底座；2、滑槽；3、伺服电机；4、双向螺纹杆；5、滑块；6、连接杆；7、稳定块；8、铰接架；9、从动块；10、顶座；11、顶槽；12、循环水冷却器；13、冷凝管；14、管体；15、连接头；16、预留孔；17、连接座；18、注水口；19、把手；20、万向轮。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4，本实用新型提供天然气液化低温生产装置，包括底座1，底座1进行支撑整个低温生产装置的作用，底座1中部开设有滑槽2，滑槽2为滑块5的滑动提供滑动场所，滑槽2一侧内壁固定有伺服电机3，伺服电机3提供驱动力的作用，伺服电机3驱动端固定有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4进行带动两个滑块5进行反向滑动的作用，双向螺纹杆4左右两侧外表面均螺纹连接有滑块5，滑块5进行带动两个铰接架8进行折叠的作用，两个滑块5上侧均固定有连接杆6，连接杆6进行连接滑块5与铰接架8的作用，两个连接杆6两端均固定有两个稳定块7，稳定块7对铰接架8的位置进行限定，确保铰接架8的稳定，两个连接杆6两端转动连接有铰接架8，铰接架8进行折叠作业，使得低温生产装置可以进行高度调节的作用，两个铰接架8上端均转动连接有两个从动块9，从动块9起到连接顶座10与铰接架8的作用，四个从动块9上侧均滑动连接有顶座10，顶座10进行支撑管体14的作用，顶座10前后两侧均开设有顶槽11，顶槽11为从动块9的滑动提供场所，顶座10上端固定有循环水冷却器12，循环水冷却器12低温低压的液态冷媒在蒸发器里面与周围水进行热交换蒸发器吸收水的热量，蒸发成低温低压的气态，蒸发过程中冷媒温度不变，低温低压气态的冷媒进入到压缩机，经压缩机压缩，被压缩成高温高压的气态，然后进入冷凝器，在冷凝器里与室内的介质进行热交换，高温高压的气态的部分热量被介质吸收，介质温度升高，冷媒放热冷凝器变成高温高压液态，冷凝器过程温度不变，然后进入膨胀阀进行节流，节流是迅速降温的过程，冷媒变成低温低压的液态，此过程后的冷媒再进入到蒸发器进行换热蒸发，从而实现制冷系统的整个过程，这种循环是连续进行的，水才得以连续不断地制冷，循环水冷却器12两端设置有冷凝管13，冷凝管13对管体14中部进行冷却处理，冷凝管13中部设置有管体14，管体14进行传输液化天然气的作用。
进一步地如图1、图2和图3所示，值得具体说明的是，两个滑块5底部外表面滑动连接在滑槽2左右两侧内壁，两个连接杆6中部固定在每个滑块5上端，其中两个从动块9外表面滑动连接在其中一个顶槽11左右两侧内壁，每个从动块9竖切面均为U型设置。
进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，每个铰接架8底部转动连接在两个连接杆6一端，每个铰接架8底部设置在其中四个稳定块7中部，管体14两端均固定有连接头15，每个连接头15四周均开设有预留孔16。
本方案具备以下工作过程：在使用天然气液化低温生产装置的时候，首先通过伺服电机3驱动双向螺纹杆4进行旋转，使得与双向螺纹杆4左右两侧外表面螺纹连接的两个滑块5在滑槽2的限位下进行反向滑动作业，从而使得与两个滑块5中部固定连接的连接杆6进行反向滑动作业，从而使得与连接杆6两端转动连接的两个铰接架8进行折叠作业，从而使得与铰接架8上端转动连接的从动块9进行反向滑动作业，从而使得从动块9带动顶座10进行高度调节作业，可以根据液化罐的高度调节低温生产装置的高度，提高使用便捷性，进而达到提高低温生产装置实用性的作用，随后通过人力向循环水冷却器12中部开设的注水口18内进行注水，随后循环水冷却器12将水降温后经过冷凝管13对管体14进行降温处理，随后流回的水被降温后继续对管体14进行降温作业，使得液化天然气在节流前的温度更低，在相同的能耗下，能够得到更多的产品，即能够大大降低生产能耗，降低生产能耗的作用。
根据上述工作过程可知：通过伺服电机3驱动双向螺纹杆4进行旋转，使得与双向螺纹杆4外表面螺纹连接的两个滑块5带动铰接架8进行折叠作业，实现高度调节的效果，可以根据工作人员的需要调节低温生产装置的高度，提高低温生产装置的使用便捷性，进而达到提高低温生产装置实用性的作用，随后通过人力向循环水冷却器12中部开设的注水口18内进行注水，使得循环水冷却器12对流经的水进行降温处理，实现高效降温的效果，使得液化天然气在节流前的温度更低，在相同的能耗下，能够得到更多的产品，即能够大大降低生产能耗，进而达到降低生产能耗的作用。
进一步地如图1和图4所示，值得具体说明的是，管体14两侧均固定有连接座17，两个连接座17底部固定在顶座10左右两侧，循环水冷却器12底部固定在顶座10前侧中部，循环水冷却器12上端中部开设有注水口18，注水口18方便工作人员对循环水冷却器12进行注水的作用，提高使用便捷性。
进一步地如图1和图2所示，值得具体说明的是，底座1底部四角均设置有万向轮20，顶座10前侧固定有把手19，把手19横切面为U型设置，把手19与万向轮20方便进行移动低温生产装置的作用。
综上：通过设置的注水口18方便工作人员对循环水冷却器12进行注水的作用，提高使用便捷性，通过设置的把手19与万向轮20方便进行移动低温生产装置的作用。
伺服电机3和循环水冷却器12均可采用市场购置，伺服电机3和循环水冷却器12均配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
Claims (7)
1.天然气液化低温生产装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)中部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)一侧内壁固定有伺服电机(3)，所述伺服电机(3)驱动端固定有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)左右两侧外表面均螺纹连接有滑块(5)，两个所述滑块(5)上侧均固定有连接杆(6)，两个所述连接杆(6)两端均固定有两个稳定块(7)，两个所述连接杆(6)两端转动连接有铰接架(8)，两个所述铰接架(8)上端均转动连接有两个从动块(9)，四个所述从动块(9)上侧均滑动连接有顶座(10)，所述顶座(10)前后两侧均开设有顶槽(11)，所述顶座(10)上端固定有循环水冷却器(12)，所述循环水冷却器(12)两端设置有冷凝管(13)，所述冷凝管(13)中部设置有管体(14)。
2.根据权利要求1所述的天然气液化低温生产装置，其特征在于：两个所述滑块(5)底部外表面滑动连接在滑槽(2)左右两侧内壁，两个所述连接杆(6)中部固定在每个滑块(5)上端。
3.根据权利要求1所述的天然气液化低温生产装置，其特征在于：其中两个所述从动块(9)外表面滑动连接在其中一个顶槽(11)左右两侧内壁，每个所述从动块(9)竖切面均为U型设置。
4.根据权利要求1所述的天然气液化低温生产装置，其特征在于：每个所述铰接架(8)底部转动连接在两个连接杆(6)一端，每个所述铰接架(8)底部设置在其中四个稳定块(7)中部。
5.根据权利要求1所述的天然气液化低温生产装置，其特征在于：所述管体(14)两端均固定有连接头(15)，每个所述连接头(15)四周均开设有预留孔(16)。
6.根据权利要求1所述的天然气液化低温生产装置，其特征在于：所述管体(14)两侧均固定有连接座(17)，两个所述连接座(17)底部固定在顶座(10)左右两侧，所述循环水冷却器(12)底部固定在顶座(10)前侧中部，所述循环水冷却器(12)上端中部开设有注水口(18)。
7.根据权利要求1所述的天然气液化低温生产装置，其特征在于：所述底座(1)底部四角均设置有万向轮(20)，所述顶座(10)前侧固定有把手(19)，所述把手(19)横切面为U型设置。
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2022
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Cited By (2)
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